附件2.3：XX煤矿作业现场“危险预知” - 通防

附件2煤矿作业现场“危险预XX知”通防专业2023年4月16日序号危险因素伤害预知预防措施湿滑巷道滑倒摔伤行走斜巷要手扶巷道帮部，注意力要集中1活阡危石帮、顶活开危石掉落伤人开工前、施工中严格执行“敲帮问顶”制度，及时找掉活阡危石2钻机未摆放平稳，未打牢压柱造成钻机翻倒伤人或压柱翻开钻前钻机必须摆放平稳，打好打牢压柱，施工过程中随时检查，发钻机3倒伤人现问题，及时处理钻机前后方站人，造成钻机在前后运动时伤人；钻机后方开钻前，确认钻机运行方向前后无人；当有人员通过钻机后方时，停钻机运行前后方4有人通过时，机头向后运动伤人止钻进或示意行人暂停通过施工人员身体误入钻机运行范围，撞伤、挤伤或绞伤人员；施工时不得让身体任何部位进入钻机运行范围，不得手扶钻杆；施5机头、钻杆、牙钳施工人员衣物不整齐，被钻杆等旋转部位缠住受伤;更换工人员要保持穿戴整齐，扎牢袖口；更换钻杆时，牙钳夹持牢固后，钻杆时，操作牙钳不到位，牙钳旋转打伤人员方可给出开车信号在运输机附近工作时，被运输机上超大煤阡砸伤或被杂物在运输机附近工作，设好防护网或专人观测；骑跨运输机作业制定、6运输机刮伤；骑跨运输机工作时，人员误入运输机拉伤，平台打执行专项安全措施设高度不够，拉翻钻机造成人员伤害保证施工地点通风良好，实现风电、瓦斯电闭锁，瓦斯涌出量大的施工地点通风不良、无瓦斯监测设备、钻孔中瓦斯突然大7瓦斯超限场所设防喷装置；打钻现场悬挂瓦斯报警仪随时检查瓦斯，出现异量涌出等造成瓦斯超限事故常，立即停电、撤人、示警、报告不得抽拔钻杆突出煤层打钻设好防突挡板，出现突出预兆时或异常情况时，立即瓦斯突出打钻时发生煤与瓦斯突出事故伤人8停电、撤人、示警、报告不得抽拔钻杆-10-序号危险因素伤害预知预防措施黄土岸、黄土堆黄土岸因冲刷造成坡面失稳，人员误入造成伤害设立警示标，严禁任何人员进入1泥浆池人员误入泥浆池造成伤害泥浆池周围设警标、栏杆，无关人员不得靠近2搅拌机人员误入，造成伤害搅拌池周围设警标、栏杆，无关人员不得靠近3电气设备电气设备不完好，保护不齐全，引起触电事故加强检查，保证设备完好，保护可靠4高压水管路不完好，水枪喷嘴对人，高压水造成人员伤害经常巡查管路，任何情况下，水枪喷嘴不能对人5钻孔清理、疏通钻孔周围杂物时，人员误入造成伤害钻孔周围设警标、栏杆，无关人员不得靠近清理钻孔时做好防护6湿滑地面场地卫生差，泥浆乱流、地面湿滑，造成人员滑倒摔伤及时清理场地，保持卫生7夜间照明场地夜间照明亮度不足，造成人员伤害加强、完善夜间场地照明8序号危险因素伤害预知预防措施工作行走时，没有注意巷道顶板或煤壁情况，在顶板破碎、在工作行走注意顶板煤壁情况，特别要注意老密闭前支护情况，不在顶、活阡危石、支护1煤壁片帮处逗留，造成顶板、煤壁片帮伤人帮破碎处逗留有害气体擅自进入盲巷，无风、微风巷道作业，引起窒息事故不擅自进入盲巷2密闭、栅栏擅自进入密闭前、栅栏里，造成窒息事故不擅自进入密闭前、栅栏里，确需进入必须有瓦检员检查有害气体3湿滑地面在地面湿滑巷道行走时精力不集中，滑倒摔伤尽量不在湿滑地面行走，行走时集中注意力4工作面注浆及撒浆时，误入机道造成伤害；正在操作支架工作面支护及设备注浆、撒浆作业时，听从工作面作业人员指挥，随时观察周边环境5或放顶时进入造成伤害检查轨道上密闭注浆时，跨越钢丝绳，被突然弹起的钢丝严禁跨着钢丝绳行走，必须跨越时，要先确定钢缆绳不会突然弹起；坚绞车钢丝绳6绳弹伤持行车不行人，严禁闯红灯跨越皮带机、刮板机时，不走过桥；在运输机上行走，运运输机跨越皮带、溜子时，要走过桥7输机突然启动造成伤害清理管路堵塞时，不关闭闸阀，管路破裂，高压水伤人;撤高压水处理堵管，必须关闭闸阀；撒浆作业严禁对人8浆时喷嘴对人造成伤害泥浆水进行作业时，操作失误，浆水溅入眼睛，造成伤害戴齐防护眼镜9粉尘粉尘超标伤害人体健康工作面作业时佩戴防尘口罩10-12-局部通风安装作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施被局部通风机叶片打伤，局部通风机吊挂不牢，被砸接局部通风机风筒前，先确定风机牢固，不要把手局部通风机运转1伤伸到局部通风机里面在顶帮破碎处吊挂风筒，没处理就工作，被片帮危石吊挂风筒前，先观察顶板和巷帮情况，先处理活肝巷道、顶板破碎2所伤危石站在溜子、皮带上吊挂风筒，没采取措施，没有与司必须站在皮带、溜子上吊挂风筒时，事先与司机联溜子、皮带3机联系，溜子、皮带突然启动系，确定停电闭锁后再工作风筒出风口超过规定；风筒破口多没有及时处理；风瓦斯，有害气体风筒损坏应及时修补，风筒出口符合作业规程规定4筒弯头炸裂，造成迎头瓦斯积聚超限矿车维护风筒时，不注意来回车辆，可导致车辆伤人维护风筒时，注意来回车辆5严禁跨着钢丝绳行走，必须跨越时，要先确定钢缆检查轨道上施工时，跨越钢丝绳，被突然弹起的钢丝绳不会突然弹起；坚持行车不行人，严禁闯红灯绞车钢丝绳6绳弹伤高空作业时，未系保险带，没有人监管，脚下作业平高空作业，搭牢脚下作业平台，系保险绳，并有人高空作业7台不牢固监管铁丝弹伤拉风筒铁丝时，不注意铁丝张力，铁丝绷断伤人注意铁丝张力适中，小心铁丝绷断伤人8补风筒时，风筒胶液被高压风流吹进眼睛，灼伤眼睛风筒胶液眼睛离风筒一定距离，偏转一定角度9局部通风司机作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施工作行走时，没有注意巷道顶板或煤壁情况，在顶板破在工作行走注意顶板煤壁情况，特别要注意老密闭前支护情活砰危石、支护1碎、煤壁片帮处逗留，造成顶板、煤壁片帮伤人况，不在顶、帮破碎处逗留启动前应先有瓦检员进入巷道，局部通风机开关附近检查瓦有害气体风筒出风口超过规定，瓦斯积聚超限2斯浓度风筒脱节风筒不牢固，脱节跌落风机与风筒连接牢固，启动时不要用力过猛3无计划停风擅离卤位，不按计划送风，停风不得擅离岗位，不准无计划停风4检修停电检修时随意停电停风，造成工作面尢风，影响工作必须与检修电工联系好，等所有人撤离后，方可停电停风5通风机异响通风机异常响动，影响风机工作可能时风机润滑油不足，及时添加润滑油6停止运转风机停止运转，无法为巷道按计划送风及时通知工作面人员撤离，并在巷道处设置警示牌72m停电送电线路出现问题，无法为风机提供电力及时通知工作面人员撤离，并在巷道处设置警示牌82m14-仪器仪表检修作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施带电测量检修仪器仪表时带电，造成电击伤人用万用表欧姆档时，切记不要带电测测量1使用逻辑笔、示波器检测信号时，要注意不使检测信号同时接触两个测量引脚，造成短路，损坏仪器测量不标准，造成短路探针同时接触两个测量引脚，因为这种情况2仪表的实质是在加电的情况下形成短路使用工具前必须做好防护工作，工具码放在工具使用不当，造成受伤使用带电工具，电烙铁不当，造成电击，烫伤3专用架上湿滑地面在地面湿滑巷道行走时精力不集中，滑倒摔伤尽量不在湿滑地面行走，行走时集中注意另4修理发爆潜不当，不当修理发爆器，造成高压带电伤人修理仪器前，必须先放电，断电5设备老化漏电带电的插座插头，线路老化，容易漏电不得擅自接触带电设备，6安装维修时未停电安装维修时未停电，造车电击伤人安装拆卸维修前必须先停电7私自拉线私自拉线私自接线，造成触电伤人必须使用安全电压8未佩戴防护用具作业人员未佩戴防护用具，造成触电伤人作业前必须正确佩戴防护用具9电焊工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施不佩戴劳动防护用品造成皮肤烧伤、烫伤，熔渣飞溅伤眼戴好劳动防护用具1焊把芯线裸露造成人身触电作业之前认真检查处理2未放稳的工件工件歪倒伤人不擅自进入密闭前、栅栏里，确需进入必须有瓦检员检查有害气体3潮湿的作业环境造成人身触电戴好劳动防护绝缘用具4接线不牢靠电焊机烧损紧固螺栓，压紧接头线5-16-周围易燃、易爆物产生火灾、爆炸作业之前清理周围米范围易燃、易爆物品610气瓶回火装置损坏引发气瓶爆炸作业之前认真检查7作业完后忘停电造成人身触电作业完毕清场地，停电源，挂安全警示牌8探放水工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施湿滑巷道滑倒摔伤行走斜巷要手扶巷道帮部，注意力要集中1活阡危石帮、顶活砰危石掉落伤人开工前、施工中严格执行“敲帮问顶”制度，及时找掉活砰危石2钻机未摆放平稳，未打牢压柱造成钻机翻倒伤人或压柱翻倒伤开钻前钻机必须摆放平稳，打好打牢压柱，施工过程中随时检查，发钻机3人现问题，及时处理钻机前后方站人，造成钻机在前后运动时伤人；钻机后方有人通开钻前，确认钻机运行方向前后无人；当有人员通过钻机后方时，停4钻机运行前后方过时，机头向后运动伤人止钻进或示意行人暂停通过施工人员身体误入钻机运行范围，撞伤、挤伤或绞伤人员；施工施工时不得让身体任何部位进入钻机运行范围，不得手扶钻杆；施5机头、钻杆、牙钳人员衣物不整齐，被钻杆等旋转部位缠住受伤；更换钻杆时,操工人员要保持穿戴整齐，扎牢袖口；更换钻杆时，牙钳夹持牢固后，作牙钳不到位，牙钳旋转打伤人员方可给出开车信号在运输机附近工作时，被运输机上超大煤阡砸伤或被杂物刮伤；在运输机附近工作，设好防护网或专人观测；骑跨运输机作业制定、6运输机骑跨运输机工作时，人员误入运输机拉伤，平台打设高度不够，执行专项安全措施拉翻钻机造成人员伤害保证施工地点通风良好，实现风电、瓦斯电闭锁，瓦斯涌出量大的施工地点通风不良、无瓦斯监测设备、钻孔中瓦斯突然大量涌出7瓦斯超限场所设防喷装置；打钻现场悬挂瓦斯报警仪随时检查瓦斯，出现异等造成瓦斯超限事故常，立即停电、撤人、示警、报告不得抽拔钻杆突出煤层打钻设好防突挡板，出现突出预兆时或异常情况时，立即8瓦斯突出打钻时发生煤与瓦斯突出事故伤人停电、撤人、示警、报告不得抽拔钻杆电焊工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施不佩戴劳动防护用品造成皮肤烧伤、烫伤，熔渣飞溅伤眼戴好劳动防护用具1焊把芯线裸露造成人身触电作业之前认真检查处理2未放稳的工件工件歪倒伤人不擅自进入密闭前、栅栏里，确需进入必须有瓦检员检查有害气体3-18-潮湿的作业环境造成人身触电戴好劳动防护绝缘用具4接线不牢靠电焊机烧损紧固螺栓，压紧接头线5周围易燃、易爆物产生火灾、爆炸作业之前清理周围米范围易燃、易爆物品610气瓶回火装置损坏引发气瓶爆炸作业之前认真检查7作业完后忘停电造成人身触电作业完毕清场地，停电源，挂安全警示牌8人力推车作业现场“危险预知序号危险因素伤害预知预防措施推车时，推车人员要时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、碉室出口时，要发出警号；坡度小于时，两车间距不得小于米，坡度5%10人力推车矿车撞人1大于时，两车间距不得小于米，坡度大于时不得人力推车；一次只能推一辆5%307%车同向推车时两车间距要保持不小于叫不得站在矿车两侧推车或站在车前拉车；前车停时10运行矿车推车挤伤人2要立即发出警号通知后车车辆经过道岔时，未减速，道岔不完好推车前要检查轨道及道岔，必须清理沿途障碍物，弯道推车时前方设一人站岗要掌握车头车辆掉道伤人3或有障碍物运行方向，推车过道岔时要先减速停车，要检查尖轨与基本轨是否闭合严紧通防专业瓦检工作业现场“危险预知”-3-测风测尘工作业现场“危险预知”-3-监测工作业现场“危险预知”-4-通风设施工作业现场“危险预知”-5-密闭观测作业现场“危险预知”-6-风筒工作业现场“危险预知”-7-冲尘作业现场“危险预知”-8-抽放钻工作业现场“危险预知”-9-制浆工作业现场“危险预知”-10-注浆工作业现场“危险预知”-11-局部通风安装作业现场“危险预知”-12-局部通风司机作业现场“危险预知”-13-仪器仪表检修作业现场“危险预知”-14-电焊工作业现场“危险预知”-15-探放水工作业现场“危险预知”-16-电焊工作业现场“危险预知”-17-人力推车作业现场“危险预知”-18-人力运料工作业现场“危险预知”-19-小绞车司机作业现场〃危险预知〃-20-定向钻机司机作业现场“危险预知”-21-重点工程及特殊作业-22-吊装作业现场“危险预知”-23-高空作业现场“危险预知”-23-处理车辆掉道作业现场“危险预知”-24-装卸车及抬运作业现场“危险预知”-25-受限空间作业现场“危险预知”-26--27-推车到位的矿车要挂好钩或用木楔稳住；在能自动滑动的坡度上停放车时必须用卡轨器或车辆滑动伤人车辆没有停稳或在斜坡上停放车辆4用道木十字掩车必须有专人指挥；用铁轨、撬杠使矿车复位时，无关人员要躲至安全地点；处理掉道车时处理掉道车时伤人处理掉道车时蛮干造成伤害5要先将矿车稳住，使钢丝绳不受力浆皮脱落伤人沿途巷道浆皮开裂，找顶不及时推车时，要将沿途巷道顶帮脱落浆皮找掉67车内物料、大阡块矿车内物料、牙石挤伤手指装阡时，研块不得超过400X400mm,阡石不得超过矿车上沿200mm,推车时手要握矿车把推车掘进工作面推车出巷道口时，必须对歼石车辆撒水降尘施工人员必须戴防尘口罩放炮粉尘易得职业病8前后、喷浆时都必须洒水降尘人力运料工作业现场“危险预知序号危险因素伤害预知预防措施及时处理掉活阡危石，“敲帮问顶”时使用好专用撬杠、戴好手套；保证退路畅通活阡危石顶板掉砰伤人1严禁超高、超宽装车；严禁装车重量不均衡造成一头沉；装车后用绳索或铁丝捆绑物料滑落物料从料车上掉落或撞坏设备、管线2牢固料车滑动车辆未停稳或卸料时料车滑动伤人平巷装卸时用木楔将矿车稳住斜巷装车时用卡轨器（临时挡车杠）掩好车3两人以上装卸时同起同放；轻起轻放，不盲目乱扔；用杠子抬料时杠子强度足够；物料物料砸伤人4吊运时拴牢运料途经线路上保证巷道底板平整，无障碍物，运料时注意力集中，注意脚下和周底板湿滑抬运物料滑倒伤人5围环境，“手口示意”；人员熟知巷道情况-20-运料时，用力均匀，精力集中，帮锚索等外露长的物件用废布包好，人员熟知巷道巷帮外露物刮伤被帮锚索等外露物件刮伤6情况7障碍物撞上障碍物受伤清理好运料路线，确保巷道行人通道畅通，运料时精力集中，人员熟知巷道情况弹起的物料扔运重物砸坏设备、管线或砸飞物料伤人卸料前清理现场；轻起轻放，卸在指定地点8运输机跨越运输机不走过桥，运输机突然启动伤人跨越运输机走过桥或停电闭锁，在皮带机旁行走时，手不扶皮带和托辐9小绞车司机作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施绞车误运行造成伤人事故信号灵敏，严格执行安全确认车辆1绞车断绳跑车事故开车前认真检查操作不慎，身体部位被拉入绞车按章操作，注意力集中绞车2绞车手把过位，跑车事故换挡时停车绞车断绳伤人事故严禁超能力运输，断丝必须及时更换钢丝绳3钢丝绳及绳盘伤人事故安装护板严禁两侧操作绞车，缠绳整齐设备车辆设备车辆伤人事故开车前认真检查，严格执行安全确认制4放飞车事故严禁脱岗，严禁放飞车碉室、顶帮支护存在片帮冒顶危险认真检查及时处理，工作地点不安全不允许作业5刹车片车辆刹不住伤人事故开车前认真检查制动闸皮完好与否6绞车制动绞车制动失灵造成跑车事故开车前认真检查，制动闸皮及相关装置是否符合安全要求7定向钻机司机作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预如预防措施钻机周围有人钻机转动部位伤人除操作人员外钻机周围严禁有人13m钻杆码放不规范钻杆滑落伤人码放钻杆时规范操作防止钻杆滑落2水尾掉落水尾掉落伤人加卸水尾时轻拿轻放3清渣站位不当铁锹伤人清渣时注意人员站位防止铁锹碰撞4挪移钻机钻机碰撞伤人挪移钻机时除操作人员外钻机周围严禁有人55m顶板悬牙悬开掉落伤人施工前必须进行敲帮问顶6-22-未佩戴劳动防护用品造成烫伤或钻渣飞溅伤眼佩戴好劳动防护用品7重点工程及特殊作业吊装作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施吊具损伤仍继续使用，起吊时吊具断裂，损坏设备或弹伤挂钩吊具损伤每次使用吊具前，应先检查有无损伤，无伤方可使用1人员不戴安全帽使用行车起吊时，不戴安全帽，碰触造成人员伤害起吊作业时，按规定佩戴安全帽2行车吊运不行走在专用安全通道内，发生碰撞，造成人员伤害用行车吊运设备时，吊件应严格行走在专用的安全通道内，并吊运设备行走不规范3及设备物品损坏不得从人员上方通过起吊前，先进行试吊，并检查物件捆绑情况，无问题方可进行物件捆绑不牢固起吊物件捆绑不牢固，吊件滑落损坏或造成人员伤害4吊运作业起吊重物时没有进行试吊，出现重心不平衡使重物滑落损坏或起吊前，先进行试吊，查看吊件是否平稳，无问题方可进行吊没有进行试吊5绷断吊具，造成人员伤害运作业用手直接校正吊绳工作中用手直接校正已被张紧的吊绳吊具造成伤害起吊作业时严禁用手校正张紧的吊绳吊具6人体重量平衡吊运重用人体重量来平衡吊运重物或用人力支撑物件起吊，造成人员起吊作业时严禁用人体重量来平衡吊运重物或用人力支撑物件7物伤害起吊物件放置不当被吊物件上放置活动零件不进行紧固，掉落伤人将吊件上放置的活动物件捆绑后再进行吊运作业8吊挂重物进行加工吊挂重物直接进行加工，发生坠落伤人禁止用吊车吊挂重物直接进行加工9吊运作业时，若指挥信号不明，重量不明，光线不够时，严禁信号不明指挥信号不明，出现失误，对人员、设备、物品造成伤害10吊运作业作业后未停电误操作，造成人员伤害或设备损坏作业完毕要停电闭锁，防止设备误启动11高空作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施.脚手架、梯子要搭设牢固，不得将脚手架或梯子接触电线搭

1.攀爬失手坠落1脚手架不按规定搭设，设，不得使用不符合安全要求的材料、器具搭设梯架.脚手架或梯子搭设接触电线会造成触电12梯子摆放不稳

2.作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定的通道攀登.踩踏未铺设好的跳板时导致人员坠落3作业人员不得踩踏未铺设好的跳板

3.未系安全带和专用登人员在米以上作业时必须佩带保险带，并正确穿戴劳动保护2高空坠落2高器具或设备用品，正确使用防坠落用品与登高器具和设备作业人员生理和心里患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳人员不准进高空坠落3因素差行高处作业作业前饮酒高空坠落严禁作业前饮酒45高空作业地点无警戒坠物砸伤人员高空作业地点必须设置警戒范围，拉设警戒线，并有专人监-24-高空作业时，严禁投掷工具、材料及其他物品

1.操作人员操作不当，不.作业时，必须佩戴工具袋，上下传递物件时要用绳传递2操作中用力过猛或猛拉猛拽不受力物件，造成高空坠落6戴工具袋手抓物件操作中严禁用力过猛或猛拉猛拽不受力物件，人员站位要

3.扶牢站稳.脚手架或平台上不易摆放过多物品，工具、材料、零件等必1脚手架或平台上摆放

1.磕绊工作人员，造成高空坠落7须装入工具袋过多物品

2.易滑动、滚动的工具、材料跌落伤人.对易滑动、滚动的工具、材料必须进行固定2雨雪天气、六级强风作冻伤、滑倒人员严禁雨雪天气或大风天气作业8业处理车辆掉道作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施平巷或斜巷处理掉道

1.拉翻车辆、设备车辆出现掉道时，必须立即停车，严禁强拉强拽1强拉强拽.拉断钢丝绳，断绳打人2斜巷处理掉道车辆前要先将绞车绳拉紧，在车辆下方用两根枕木十字交叉把设备车固定住，横向十字枕木用大链固定在轨道斜巷处理掉道下方或2可能彳顷倒侧站人物件滑落伤人上，掉道车辆下方或两侧严禁站人，必须由跟班人员现场指挥处理掉到，严禁单人单岗处理掉道斜巷底弯道处理车辆掉道时，必须由专人警戒、指挥，绞车

1.不脱开末端车辆直接处理，人员站位狭窄，操作不当会造成上提或下放时打清信号，配合一致，掉道车辆周边严禁站人

1.斜巷底弯道处理串车人员受伤处理串车中间车辆掉道要脱开末端车辆，推至平巷，在车辆

2.3中间车辆掉道.无专人警戒、指挥，绞车上提或下放时信号打点不清，掉造下方用两根枕木十字交叉把设备车固定住，横向十字枕木用大2车辆周同看人会造成人员伤亡链固定在轨道上，掉道车辆下方或两侧严禁站人平巷或斜巷处理掉道处理车辆掉道时，必须由专人警戒、指挥，严禁无关人员进入无关人员进入掉道车辆处，物件滑落或车辆侧翻伤人4未设置警戒警戒区内不使用专用锚杆吊挂使用专用锚杆吊挂导链起吊，起吊前锚杆末端支点螺帽必须挣起吊时，锚杆拔断，重物下落伤人5导链起吊满扣利用导链起吊时，必须使用完好的导链，拉链时严禁正对导导链不自锁，重物下落伤人

1.利用导链起吊时，人员

1.链下站立，必须避开掉道区域并与导链呈角度站立.锚杆螺帽不满扣上紧、锚索锁具未上紧，或锚链拔断重物6正对导链下方站立

2.固定导链时，必须将专用锚杆螺帽满扣上紧、锚索锁具上紧2下落伤人后方可拉链人员站在掉到车辆上道一侧或脚伸入车轮下方，造成人员利用杠杆抬起车辆一侧上遒时作业人员严禁站在掉到车辆上

1.

1.受伤道一侧或脚伸入车轮下方手持杠杆人员，手握杠杆要抓牢利用杠杆抬起车辆一

2.7确上超

2.手持杠杆人员，手握杠杆不稳或用力过猛，扭伤人员扶稳，用力均匀，不得用力过猛

3.杠杆支点支设不稳，压杠杆时滑移打伤人员

3.支牢杠杆支点利用电机车和横杆顶车上道时必须固定稳当横杆两头，横杆两平巷利用电机车和横

1.横杆两头固定不稳，顶车时侧滑打伤人员头严禁站人8杆顶车上道.人员站在掉道车辆后方，顶车时碰伤人员

2.顶车时严禁任何人员站在掉道车辆后方2装卸车及抬运作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施人工抬运或扛抬作业时，跟班队长必须在现场协调、指挥，抬1人员拥挤、秩序混乱碰伤人员运、装卸车时必须保持同肩同向，步调一致，且扛抬物件滑落范围内严禁站人人员在装卸车时，必须放专人警戒，严禁车辆通行，若车辆必车辆通行撞伤人员2须通行时提前减速鸣笛，待解除警戒作业人员撤离后方可通过装卸车时，车辆未固定车辆窜动，碰伤人员装卸车时，必须将车辆进行固定，防止车辆移动伤人3-26-人员站在机动车车身上物料伤人严禁任何人员站在机动车车身上作业4作业受限空间作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施作业人员和监护人员作业前必须进行安全教育，向施工人员进行作业程序和安全措1不了解现场情况，不清人员伤亡施交底楚潜在的风险.空间出入口内、外严禁存放障碍物，保证畅通无阻，便于人1进入受限空间作业，出员出入和抢救疏散发生危险情况后不利于人员逃生记救援2入口未保持畅通.作业现场必须设置安全警示标志，放专人警戒，并有专人监2护通风不良，缺氧、有害作业的有限空间内，可采用自然通风，自然通风不畅时可用通中毒、窒息3气体超限风机通风作业场所照明光线不物体打击或灼伤井下使用矿灯，照明等电压不得超过伏特4127良或过度交叉作业物体打击严禁交叉作业5进入直径较小、狭窄通.无人监护，易发生伤亡事故进入前必须系好安全带，由监护人拉住安全带的一端61道煤矿作业现场“危险预知”XX-28-通防专业瓦检工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施仪器有损坏，检查失误，造成井下瓦斯检测数据不准，造成瓦斯事下井前仔细检查光学瓦斯检查仪，确保仪器部件完整无损坏，光学瓦斯检查仪1电路畅通、光谱清晰；工作中爱护仪器，不碰撞、摔故瓦斯检查地点井下瓦斯检查点选择错误，造成瓦斯错检、漏检，造成瓦斯事故严格按照规定地点检查瓦斯2擅自进入盲巷，无风、微风巷道作业，临时停工停风地点不及时设不独自进入盲巷，临时停风地点及时设栅栏工作面停风停瓦斯3置栅栏、警标，掘进工作面停风停电不立即停工撤人电时，立即停工撤人进入密闭、栅栏前进行检查时，不检查有害气体情况，直接进入造进入密闭、栅栏内进行检查时，要一步一检，气体超标不得密闭、栅栏4成窒息事故进入；出现气体异常变化时立即组织撤离并马上汇报湿滑地面在地面湿滑巷道行走时精力不集中，滑倒摔伤尽量不在湿滑地面行走，行走时集中注意力5活砰危石采掘工作面行走时，没有注意巷道顶板或煤壁情况，在顶板破碎、在采掘面行走注意顶板煤壁情况，不在顶、帮破碎处逗留6井下车辆与电机车同行，闯红灯，被行车伤害行车不行人，严禁闯红灯7严禁跨着钢丝绳行走，必须跨越时，要先确定钢丝绳不会突绞车钢丝绳绞车开动时，跨越钢丝绳，被突然弹起的钢丝绳弹伤8然弹起运输机跨越皮带机、刮板机时，不走过桥；在运输机上行走，运输机突跨越皮带、溜子时，要走过桥9不严格执行“三人连锁”放炮制，放炮时撤离不及时，造成放炮放炮崩人严格执行“三人联锁”放炮制10LLI#-4=-11停风窒息在无人工作的掘进工作面中睡觉，风机停运造成窒息严禁睡岗11n测风测尘工作业现场“危险预知序号危险因素伤害预知预防措施仪器仪表检查不仔细，使用已坏仪器测量，不正确使用和下井前仔细检查仪器仪表，确保完整无损坏，爱惜仪器，正确使1仪器仪表保管仪器，造成测得数据不准确，井下风量分配混乱,造用成瓦斯超限、煤尘超标测定地点选择不对，造成测量数据与实际相差很大，错误测定地点测定地点按照要求正确选择，测多次取平均值2指导配风方案，造成瓦斯超限、煤尘超标回风巷湿度大，底板滑；测风巷道坡度大，站不稳，测风湿滑巷道选择在底板相对不滑，能站稳的地点测风3时滑倒摔伤在大巷测风时，注意观察来回车辆，确定安全后再测定，必要时车辆在有车辆来往巷道测风时，不注意车辆通过，造成伤害4提前联系停车站在钢丝绳上方测风时，绞车突然启动，被钢丝绳打伤、拉严禁站在钢丝绳上测风，测风前跟绞车司机联系，绞车停电闭锁绞车钢丝绳5伤风门调节风窗测高处调节窗没有使用梯子，测风时摔伤测高处调节窗时使用梯子或搭牢靠脚手架6站在刮板机、皮带机上测风、测尘，运输机突然启动造成运输机严禁站在运输机上测风、测尘，必须时，联系司机，停电闭锁7伤害皮带跑偏测量时离皮带太近，皮带跑偏造成拉伤测量时注意和皮带保持一段距离8在风碉测量时，未系保险带，风压过大，造成人员吸入风风碉风碉测量严格遵守安全技术措施，正确使用保险带9机造成事故局部通风机测量局扇风量时，手误入风叶，造成伤害测量局扇风量时，袖口扎好；局扇保护罩保证完好10监测工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施按规定时间、正确方式使用标气校验传感器，测试断电功能，确传感器不正确校验传感器，测量数据失真，造成瓦斯事故1保设备灵敏可靠设置地点选择不对，造成测量数据与实际相差很大，造成设置地点设置地点按照要求正确选择2瓦斯事故湿滑巷道回风巷湿度大，底板滑，行走时站立不稳，滑倒摔伤湿滑巷道行走，保持身体平衡3在有车辆通过巷道工作时，注意观察来回车辆，必要时提前联系车辆在有车辆通过巷道工作时，不注意车辆通过，造成伤害4停车站在钢丝绳上方工作时，绞车突然启动，被钢丝绳打伤、拉绞车钢丝绳5伤严禁站在钢丝绳上工作，必要时跟绞车司机联系，绞车停电闭锁运输机站在刮板机、皮带机上工作，运输机突然启动造成伤害严禁站在运输机上工作，必须时，联系司机，停电闭锁7皮带跑偏工作时离皮带太近，皮带跑偏造成拉伤工作时注意和皮带保持一段距离8耙阡机岩巷窝头工作时，施工单位耙奸，被耙阡机扒伤先与耙阡机司机联系，确认耙歼机停电闭锁后，再工作9大断面巷道检修、吊挂传感器，操作平台不牢靠，没有系高空作业搭牢操作平台，站在高空作业时戴保险带，并有专人监护10安全带，无人监护带电检修违章带电检修，造成触电事故坚持正确的检修程序，按要求停电、挂牌、验电、放电11采掘工作面行走、工作时，没有注意巷道顶板或煤壁情况，12活砰危石在顶板破碎、煤壁片帮处逗留，造成顶板、煤壁片帮伤人在采掘工作面行走注意顶板煤壁情况，不在顶、帮破碎处逗留n通风设施工作业现场“危险预知序号危险因素伤害预知预防措施1材料工具利刃工具没有护套，材料没有捆扎牢固造成人员伤害材料工具备齐，利刃装入护套，材料捆扎牢固搬运砖沙物料时，物料从编织袋坠落伤人；装运物料过重造成往编织袋装料时，确保编织袋能承受的了，装运物料在单人可承受范搬运设施物料人员扭伤围2底板、环境底板湿滑造成人员摔伤，杂物过多绊倒施工人员造成伤害行走留心脚下，及时清理工作环境3专人检查瓦斯等有害气体情况，作业现场保证通风良好，有害气体超有害气体作业现场通风不畅，有害气体积聚，造成人员伤害4限不得进入工作，不损坏通风设施保证作业地点支护完好，必须拆除支架时，临时支护必须到位，作业支护作业地点支护失效或过早拆除支架，空顶作业造成伤害时留专人现顶C5在运输机上方或工作范围作业时，运输机启动或装运大块物在运输机上方或工作范围作业时，确保不受运输机影响；否则对运输运输机6料、杂物，拉翻操作台，拉伤人员机停电闭锁在轨道或大巷作业时，确保不受运输影响；否则，轨道前后范围设警矿车在轨道或大巷作业时，车辆通过造成撞翻操作台、撞伤人员7标、阻车器绞车钢丝绳轨道作业时，绞车开动、钢丝绳弹起，拉翻操作台，拉伤人员在轨道作业时，确保不受运输影响；否则，对绞车停电闭锁8高空作业大断面巷道施工，操作平台不牢靠，没有戴保险带，无人监护搭牢操作平台，高空作业时戴保险带，并有专人监护9井下安装维修风门时，没有及时对门扇进行固定；修风门时,没装风门前对需要固定的风门固定牢固，修风门时挂示警牌，或安排专风门有挂示警标，来回过车、过人开关门造成风压突然改变，风10人看守门翻倒或突然关闭伤人构建火区密闭墙时，封闭顺序出错，造成瓦斯爆炸事故；修补密闭火区，严格听从指挥顺序施工，建成后马上撤人，待火区稳定；修密闭墙11密闭墙，墙内突然涌出大量有害气体或突然爆炸，造成人员补密闭墙时，设专人检查有害气体情况，出现异常，及时撤人伤害垒砌设施时，巷帮杂物不处理，被巷帮、顶板上的锚索、锚杆、构筑设施时，及时处理巷帮、顶板上的锚索、锚杆、铁丝头等杂物巷帮杂物12铁丝头等杂物刮伤、扎伤活阡危石工作地点活阡危石清理不及时，造成人员伤害作业地点严格执行“敲帮问顶”13使用矿斧时确保斧头牢靠，挥动范围安全；铁锹抛送物料时，不碰伤施工工具施工时矿斧、铁锹、瓦刀等误伤作业人员14其他人员；瓦刀截断豉石时不伤害他人密闭观测作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施光学瓦斯检查仪、多用下井前仔细检查测量仪器，确保仪器部件完整无损坏，电路1气体采样器、鉴定管等仪器有损坏，检查失误，造成误判断引起事故畅通、光谱清晰；带齐各类鉴定管，工作中爱护仪器，不碰测量仪器撞、摔打仪器有害气体擅自进入盲巷，无风、微风巷道作业，引起窒息事故不擅自进入盲巷2进入密闭、栅栏前进行检查时，不检查有害气体情况，直接进入造进入密闭、栅栏内进行检查时，要一步一检，气体超标不得密闭、栅栏3成窒息事故进入；出现气体异常变化时立即组织撤离并马上汇报湿滑地面在地面湿滑巷道行走时精力不集中，滑倒摔伤尽量不在湿滑地面行走，行走时集中注意力4工作行走时，没有注意巷道顶板或煤壁情况，在顶板破碎、煤壁片在工作行走注意顶板煤壁情况，特别要注意老密闭前支护情活阡危石、支护5帮处逗留，造成顶板、煤壁片帮伤人况，不在顶帮破碎处逗留严禁跨着钢丝绳行走，必须跨越时，要先确定钢缆绳不会突绞车钢丝绳检查轨道上密闭时，跨越钢丝绳，被突然弹起的钢丝绳弹伤6然弹起；坚持行车不行人，严禁闯红灯跨越皮带机、刮板机时，不走过桥；在运输机上行走，运输机突然运输机跨越皮带、溜子时，要走过桥7启动造成伤害风筒工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施接局部通风机风简前，先确定风机牢固，不要把手伸到局部通局部通风机被局部通风机叶片打伤，局部通风机吊挂不牢，被砸伤1风机里面2活阡危石在顶、帮破碎处吊挂风筒，没处理就工作，被活砰危石所伤吊挂风简前，先观察顶板和巷帮情况，先处理活年危石必须站在运输机上吊挂风筒时，事先与司机联系，确定停电闭运输机站在刮板机、皮带机上吊挂风简，没有与司机联系，运输机突然启动3锁后再工作风筒出风口超过规定，风简破口多没有及时处理，风筒弯头炸裂，造成风筒不打死弯，逐环吊挂，损坏应及时修补，风筒出口符合作瓦斯4瓦斯超限、积聚，引发瓦斯事故业规程规定5耙年机岩巷窝头接风筒时，施工单位耙歼，被耙奸机耙伤先与耙歼机司机联系，确认耙砰机停电闭锁后，再接风简6矿车在行车巷道维护风筒时，不注意来往车辆，导致车辆伤人在行车巷道维护风筒时，注意来往矿车在接风筒时不注意巷帮、顶板上的锚索、锚杆、铁丝头等杂物，被刮伤7巷帮杂物接风简前，先观察顶帮是否有杂物，工作时注意杂物伤人8高空作业高空作业时，未系保险带，无人监管，无牢靠的操作平台高空作业时，搭牢脚手架、系保险带，并有专人监护拉风筒永久铁丝（钢较线）时，不注意铁丝（钢较线）的张紧力，突然吊挂铁丝（钢较线）9崩断伤人注意铁丝（钢较线）的张紧力适中，防止铁丝（钢较线）崩断10铁丝（钢较线）弹伤作业时风机突然倒台，吊挂风筒的铁丝（钢较线）头弹起扎伤眼睛吊挂风筒的铁丝（钢较线）头修剪整齐，防止弹是伤人11风筒胶液补风筒时，破口处的胶液被高压风流吹到眼睛可致眼灼伤补风筒时，眼睛离破口粘补处不要太近，且偏转一定角度支架延接风筒、吊挂风筒时，失修的支架突然翻倒，造成事故工作地点支护情况，在工作前进行安全确认12冲尘作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施湿滑巷道回风巷湿度大，底板滑；工作站不稳滑倒摔伤湿滑巷道行走，保持身体平衡1在大巷工作时，注意观察来回车辆，确定安全后再工作，必要时车辆在有车辆来往巷道工作时，不注意车辆通过，造成伤害2提前联系停车站在钢丝绳上方工作时，绞车突然启动，被钢丝绳打伤、拉3绞车钢丝绳严禁站在钢丝绳上工作，测风前跟绞车司机联系，绞车停电闭锁伤运输机站在刮板机、皮带机上工作，运输机突然启动造成伤害严禁站在运输机上工作，必须时，联系司机，停电闭锁4皮带跑偏工作时离皮带太近，皮带跑偏造成拉伤工作时注意和皮带保持一段距离5采掘工作面行走、工作时，没有注意巷道顶板或煤壁情况，活砰危石在采掘工作面行走注意顶板煤壁情况，不在顶、帮破碎处逗留6在顶板破碎、煤壁片帮处逗留，造成顶板、煤壁片帮伤人支护冲尘时，失修的支架突然翻倒，造成事故工作地点支护情况，在工作前进行安全确认7粉尘回风巷冲尘或逆风流冲尘，粉尘大，引起职业病佩戴劳保用品8高压水冲刷大巷时，水枪头对人，水压冲伤人冲刷大巷时，严禁水枪头对着人身9带电设备冲尘时不按规定停电，损坏设备或造成触电事故有设备、电缆巷道冲尘时停电或避开带电设备、电缆10。