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文本内容:
《钢构造构造施工质量验收规范》之原材料及2023成品进场4原材料及成品进场
4.1一般规定
4.
1.1本章合用于进入钢构造各分项工程实行现场的重要材料、零部件、成品件、原则件等产品时进场验收阐明给出本章日勺合用范围,并初次提出进入钢构造各项工程实行现场日勺〃这样的前提,从而明确对重要材料、零件和部件、成品件和原则等产品进行层层把关的指导思想
4.
1.2进场验收的检查批原则上应与各分项工程检查批一致,也可以根据工程规模及进料实际状况划分检查批阐明
4.L2对合用于进场验收时验收批作出统一的划分规定,理论上可行,但实际操作上确有困难,故本条只说,原则上〃这样就为详细实行单位赋予了较大的自由度,他们可以根据不一样日勺实际,灵活处理阐明高强度大六角螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副日勺紧固轴力(预拉力)是影响高强度螺栓连接质量最重要日勺原因,也是施工日勺重要根据,因此规定生产厂家在出厂前进行检查,且出具检查汇报,施工单位应在使用前及产品检查项目o
4.44条为强制性条文质量保证期内及时复验,该复验应为见证取样、送样II一般项目
4.
4.4高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤检查数量按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱检查措施观测检查
4.
4.5对建筑构造安全等级为一级,跨度40m及以上日勺螺栓球节点钢网架构造,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对
8.8级时高强度螺栓其硬度应为HRC21-29;
10.9级高强度螺栓其硬度应为检查数量:按规格抽查8只HRC32—36,且不得有裂纹或损伤检查措施硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤阐明螺栓球节点钢网架构造中高强度螺栓,其抗拉强度是影响节点承载力的重要原因,表面硬度与其强度存在着一定的内在关系,是通过控制硬度,来保证螺栓日勺质量
4.5焊接球I主控项目
4.
5.1焊接球及制造焊接球所采用日勺原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定检查数量全数检查检查措施检查产品日勺质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等
4.
5.2焊接球焊缝应进行无损检查,其质量应符合设计规定,当设计无规定时应符合本规范中规定日勺二级质量原则检查措施:超声波探伤或检查检查汇报o检查数量每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个II一般项目
4.
5.3焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及容许偏差应符合本规范日勺规定检查数量每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个检查措施用卡尺和测厚仪检查
4.
5.4焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不不小于L5mm.检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个.检查措施:用弧形套模、卡尺和观测检查阐明
4.54-4,
5.4本节是指将焊接空心球作为产品看待,在进场时所进行验收项目焊接球焊颖检查应按照国家现行原则《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤措施及质量分级法》BJ/T
3034.1执行
4.6螺栓球I主控项目
4.
6.1螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标志和设计规定检查数量全数检查检查措施检查产品日勺质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等
4.
6.2螺栓球不得不过烧、裂纹及褶皱检查数量每种规格抽查5%,且不应少于5只检查措施用10倍放大镜观测和表面探伤II一般项目
4.
6.3螺栓球螺纹尺寸应符合现行国标《一般螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的规定,螺纹公差必须符合现行国标《一般螺纹公差与配合》GB197中6H级清度的规定检查措施:用原则螺纹规检查数量每种规格抽查5%,且不应少于5只
4.
6.4螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线来夹角等尺寸及容许偏差应符合本规范的规定检查数量每种规格抽查5%,且不应少于3只检查措施用卡尺和分度头仪检查阐明本节是指将螺栓球节点作为产品看待,在进场时所进行日勺验收项目在实际工程中,螺栓球节点自身的质量问题比较严重,尤其是表面裂纹比较普遍,因此检查蝴栓球表面裂纹是本节日勺重点
4.7封板、锥头和套筒I主控项目
4.
7.1封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定检查数量:全数检查检查措施检查产品日勺质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等
4.
7.2封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮检查数量每种规格抽查5%,且不应少于10只检查措施用放大境观测检查和表面探伤阐明本节将螺栓球节点钢网架中的封板、锥头、套筒视为产品,在进场时所进行的验收项目
4.8金属压型板I主控项目
4.
8.1金属压型板及制造金属压型板所采用日勺原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定检查数量全数检查检查措施检查产品日勺质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等
4.
8.2压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品原则和设计规定检查数量:全数检查检查措施检查产品日勺质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等II一般项目
4.
8.3压型金属板的规格尺寸及容许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计规定和本规范的规定检查数量每种规格抽查5%,且不应少于3件检查措施观测和用10倍放大镜检查及尺量阐明本节将金属压型板系统产品看作成品,金属压型板包括单层压型金属板、保温板、扣板等屋面、墙面围护板材零配件这些产品在进场时,均应按本节规定进行验收
4.9涂装材料I主控项目
4.9」钢构造防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品原则和设计规定检查数量:全数检查检查措施:检查产品日勺质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等II一般项目防腐涂料和防火涂料日勺型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文献相符启动后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象检查数量每种规格抽查5%,且不应少于3桶检查措施观测检查阐明涂料日勺进场验收除检查资料文献外,还要开桶抽查开桶抽查除检查涂料结皮、结决、凝胶等现象外,还要与质量证明文献对照涂料的型号、名称、颜色及有效期等
4.10其他阐明钢构造工程所波及到的其他材料原则上都要通过进场验收检查I主控项目
4.10」钢构造用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定检查数量全数检查检查措施检查产品日勺质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等钢构造工程所波及到日勺其他特殊材料,其品种、规格、检查数量:全数检查性能等应符合现行国家产品原则和设计规定检查措施:检查产品日勺质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等返回上级菜单
4.2钢材I主控项目
4.
2.1钢材、钢铸件日勺品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定进口钢材产品的质量应符合设计和协议规定原则的规定检查数量全数检查检查措施检查质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等阐明近些年,钢铸件在钢构造(尤其是大跨度空间钢构造)中日勺应用逐渐增长,故对其规格和质量提出明确规定是完全必要日勺此外,各国进口钢材原则不尽相似,因此规定对进品钢材应按设计和协议规定的原则验收本条为强制性条文
4.
2.2对属于下列状况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验成果应符合现行国家产品原则和设计规定1国外进口钢材;2钢材混批;3板厚等于或不小于40mm,且设计有Z向性能规定的厚板;4建筑构造安全等级为一级,大跨度钢构造中重要受力构件所采用的钢材;5设计有复验规定的钢材;6对质量有疑义日勺钢材检查措施:检查复验汇报检查数量全数检查阐明在工程实际中,对于哪些钢材需要复验,本条规定了6种状况应进行复验,且应是见证取样、送样日勺试验项目1对国外进口的I钢材,应进行抽样复验;当具有国家进出口质量检查部门日勺复验商检汇报时,可以不再进行复验2由于钢材通过转运、调剂等方式供应到顾客后轻易产生混炉号,而钢材是按炉号和批号发材质合格证,因此对于混批的钢材应进行复验3厚钢板存在各向异性(X、Y、Z三个方向日勺屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击值等各指标,以Z向试验最差,尤其是塑料和冲击功值),因此当板厚等于或不小于4mm,且阻受沿板厚方向拉力时,应进行复验4对大跨度钢构造来说,弦杆或梁用钢板为重要受力构件,应进行复验5当设计提出对钢材日勺复验规定时,应进行复验6对质量有疑义重要是指1对质量证明文献有疑义时的钢材;2质量证明文献不全日勺钢材;3质量证明书中日勺项目少于设计规定的钢材II一般项目
4.
2.3钢板厚度及容许偏差应符合其产品原则的规定检查措施:用游标卡尺量测检查数量每一品种、规格日勺钢板抽查5处
4.
2.4型钢的规格尺寸及容许偏差应符合其产品原则的规定检查数量每一品种、规格日勺型钢抽查5处检查措施用钢尺和游标卡尺量测阐明、钢板日勺厚度、型钢的规格尺寸是影响承载力的重要原因,进场验收时重要抽查钢板厚度和型钢规格尺寸是必要日勺
4.
2.5钢材的表面外观质量除应符合国家既有关原则的规定外,尚应符合下列规定1当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得不小于该钢材厚度负容许偏差值的1/2;2钢材表面的锈蚀等级应符合既有国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定日勺C级及C级以上;3钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷检查数量全数检查检查措施观测检查阐明由于许多钢材基本上是露天堆放,受风吹雨淋和污染空气的侵蚀,钢材表面会出现麻点和片状锈蚀,严重者不得使用,因此对钢材表面缺陷作了本条的规定
4.3焊接材料I主控项目
4.
3.1焊接材料日勺品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定检查数量全数检查检查措施检查焊接材料的质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等阐明
4.3」焊接材料对焊接质量的影响重大,因此,钢构造工程中所采用的焊接材料应按设计规定选用,同步产品应符合对应日勺国家现行原则规定本条为强制性条文
4.
3.2重要钢构造采用日勺焊接材料应进行抽样复验,检查数量:全数检查复验成果应符合现行国家产品原则和设计规定检查措施检查复验汇报阐明由于不一样的生产批号质量往往存在一定日勺差异,本条对用于重要日勺钢构造工程日勺焊接材料的I复验送样检查项目o本条中重要〃是指:作出了明确规定该复验应为见证取样、1建筑构造安全等级为一级的I
一、二级焊缝2建筑构造安全等级为二级的一级焊缝3大跨度构造中一级焊缝4重级工作制吊车梁构造中一级焊缝5设计规定II一般项目
4.
3.3焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国标《圆柱头焊钉》GB10433中日勺规定检查数量按量抽查1%,且不应少于10套检查措施用钢尺和游标卡尺量测
4.
3.4焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块检查措施:观测检查检查数量按量抽查1%,且不应少于10包阐明焊条、焊剂保管不妥,轻易受潮,不仅影响操作的工艺性能,并且会对接头日勺理化性能导致不利影响对于外观不符合规定日勺焊接材料,不应在工程中采用
4.4连接用紧固原则件I主控项目
4.
4.1钢构造连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、一般螺栓、钾钉、自攻钉、拉钾钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固原则件及螺母、垫圈等原则配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)日勺检查汇报检查数量全数检查检查措施检查产品日勺质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等
4.
4.2高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检查其扭矩系数,其检查成果应符合本规范附录B的I规定检查数量见本规范附录B检查措施检查复验汇报B日勺规定检查预拉力,其检查成果应符合本规范附录
4.
4.3扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B日勺规定检查数量见本规范附录B检查措施检查复验汇报。