设备管理年终工作总结范文

设备管理年终工作总结范文设备管理年终工作总结范文1在过去的一年里，在车间领导的帮助带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和经过了自己的.积极努力，圆满完成了厂里制定的设备维修任务，以下为今年的工作总结

一、遵守原则，进行整改本着集团公司“降成本，增效益”为原则，积极响应分厂及设备科降成本号召，利用检修空闲时间对损坏下线的备件进行分解修理，尽量降低备件费用，同时寻找设备维修中的问题和不足，并提出解决整改意见

二、记录参数，提供数据虽然自己在车间设备管理维修中不断的努力，但是设备事故仍不断发生，说明自身对本车间设备了解还不够深刻，设备管理仍有很大漏洞，急需修正设备管理维修的正确方向通过处理设备故障，安装设备，维护保养设备记录净水，浊水，氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的工艺参数为以后工作提供数据资料

三、板框压滤机维修方面今年板框压滤机共出现故障三次，北自动板框无回框动作查设备管理员为笼头，生产作业队长、各班组长为骨干的设备管理大检查自查自改小组，制定了设备管理自查自改时间表，遂一实施并取得了收效9月16日，对建安分公司所属机械设备、施工机具开展拉式摸底统计检查活动焊机16台，机动翻斗车6台，运输机动车辆5台，装载机3台，吊车1台，交、直流电焊机及其它施工机具16台查出问题34项9月22日，检查建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料查出不合格项4项9月23日，机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机1台，其它施工机具3台，共整改8项问题9月27日，整改设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料9月28日

（1）机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机3台，其它施工机具3台10项问题，都已整改

（2）检查了建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料不合格4项问题已整改10月28日以公司生产协调部为笼头的设备检查小组对我分公司开展了现场设备管理检查或管理台帐、机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料检查，检查结果如下一现场检查分公司所属机械设备、施工机具5台活动焊机3台，机动翻斗车1台，运输机动车辆1台，查出问题10项

二、检查分公司所属设备管理台帐机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料查出不合格项4项

1、无年初设备年购计划

2、无操作手持证上岗管理台帐

3、分公司组织结构图，设备管理员名称不符

4、技术档案，

一、二级保养记录不完整

三、检查组提出的问题

1、查出的不合格项全部尽快整改

2、统计上报分公司所属机械设备定人定机（一人一机）明细表，真实反映分公司所属机械设备定人定机缺员状况20—年我们虽然取得了好的成绩，但20—年租赁经营工作会有更多的艰难险阻，困难依然存在但是，我们决心在20年新的一年里以更新的姿态、更加倍的努力工作，创造出更好成绩为路桥工程公司作出更大的贡献设备管理年终工作总结范文5设备动力部20—年初成立，在公司总经办的领导和各部门、车间的支持和配合下，设备动力部的全体同志紧紧围绕完成全公司生产任务的中心目标，认真执行服务、监督、指导、协调的工作职能，确保了全公司的设备在良好、稳定、安全、有效的状态下运行，较好地满足了生产的需要现将设备动力部20_年的工作总结如下

一、夯实设备的基础管理，不断提高设备的动态管理

1、我公司八厂是新建厂，基础管理工作是一片空白设备动力部成立后，陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等

2、新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程,设备动力部各级人员的职责、工作标准和考核细则等设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的保障工作在今年三月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时，对我部承担的工作表示认可，我公司也顺利的拿到了三类压力容器制作的资质证书

二、加强计划检修的执行力度保证设备的稳定运行设备动力部承担着全公司设备的检修工作，由于检修组力量薄弱，只有一名钳工，一名电工，再加七厂的设备全是役龄在40多年的老设备，检修任务非常繁重针对设备的实际状况，为了确保设备的安全、稳定运行，我设备动力部要求每一位人员要认真负责，服从命令，听指挥，不推诿，不扯皮，勇于承担责任，增强团队的协作意识和处理各种问题的能力，规定设备管理人员和检修人员每天到生产现场巡回检查四次，对生产现场出现的各种设备、电气、购置、质量、操作调试等问题，要求必须在到现场及时处理，基本做到了小事不过时，大事不过夜

1、根据设备的实际情况，每月制定设备的检修计划和维护保养计划，检修计划的完成率都＞100%以上

2、对各车间、各外协施工工段存在的只使用，不维护保养设备的弊端，我们给各车间和外协施工工段下达了各台设备的维护保养计划，并督促检查、考核，确保了设备的满负荷，稳定生产

3、我公司配给四个外协施工工段的立柱焊接机、电焊机、空气等离子切割机、小跑车埋弧焊接机等主要设备全部是无偿使用四个工段普遍存在只使用不维护保养和拼设备的短期行为，为此，我们专门制定了《设备租赁及外借管理规定》，对常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定,进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度

4、坚持每周（星期五）一次的全厂设备例行检查制度对各车间、外协施工工段出现的设备问题，检查完进行讲评，并限期整改

5、为了贯彻执行公司的“6S”管理体制，落实各项设备管理的奖罚制度，做到奖罚分明，经周检月评，对设备管理差的单位给予经济处罚，对管理好的单位分别评出“设备维护保养先进班组”“先进机台”和“先进个人”等给予奖励，奖金虽然很少，但却较大地调动了职工努力操作好设备和维护俣养好设备的积极性

6、对现场出现的’设备责任事故，按“设备事故四不放过”的原则，召开事故现场分析会，分析事故原因，落实防范措施，全公司通报批评并给予处罚举一反三，采取有利措施，进一步提高操作工人的技能和责任心，彻底消除设备操作中的不良习惯和不安全行为

7、设备动力部暂管的供气站，负责全厂公用设备的运转，为我厂的生产和生活提供压缩空气、氧气、二氧化碳气、氮气、天燃气、生产（活）用水和喷砂喷漆等不论全厂哪个车间和工段晚上加班，他们随叫随到，有求必应，确保了全厂的正常生产和生活需要

三、参与设备的全期管理确保固定资产的投资效益设备动力部参与了新建宝塔八厂工程指挥部所需设备的选型、比价、招投标、安装、调试验收及使用等全部过程虽说大型设备是交钥匙工程，但厂家只是派

一、二个工人来安装，什么工具都不带，还需我公司检修组的全力配合再加资金，厂家制造质量，操作工人责任事故造成损失等原因，给新装设备的稳定运转带来了极大的困难

1、厂家来我厂负责安装的设备，由于只派安装的工人最多只有2名，人少力薄，很难胜任检修组的全体人员通力配合，圆满地完成了各台设备的安装他们的配合精神，也得到各厂家安装人员的好评

2、严把新购设备的到厂和安装设备的验收关新设备到厂开箱检验严格按照合同、技术协议的规格型号进行检验，规格型号不符，不予以验收设备安装、调试完后，先由生产车间试验收，能达到技术性能，可安全正常使用，能满足生产需要，且图纸、资料、随机配件齐全、操作工人已经厂家培训等全部合格才予以验收，并办理验收手续

3、因生产厂家的制造质量问题或操作工人操作不当造成的损坏，负责采购的人员积极与厂家联系，尽快要求厂家派人员来厂里处理，减少损失，保证设备的正常运转

4、我公司成立配置的制造设备是当前国内比较先进的设备,技术含量较高，绝大部分都是微机数字化控制，操作难度较大为了能使用好、修好这些设备，我们先后协助生产厂家举办了12期培训班，受培训的人员达到96人次参加培训的人员主要有设备动力部的管理人员、检修工、设备操作工、设备所在的车间主任、技术员等对有些操作难度比较大的设备，诸如数控等离子切割机等，一次培训操作人员难以掌握，我们就二次请厂家技术人员再次进行培训，使这些设备能够正常生产，出现故障能及时消除，保证了设备的正常运转

四、20—年设备管理工作计划根据公司20_年完成

4.2亿元产值，1500吨20_吨/月任务的经营目标和集团公司对设备管理工作的要求，结合我公司新近建厂，绝大部分是投入的新设备，操作使用人员素质相对较差等特点在总结20_年设备管理工作的基础上，我们制定20—年设备管理工作计划

（一）、工作思路20_年设备动力部的工作思路一是保证设备的良好运转，二是提高设备管理人员和检修人员的素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面提升设备管理水平，发挥设备的投资效益

（二）、工作指标

1、确保完成我公司20_年

4.2亿产值和1500------------20__吨/月生产任务的经营目标的完成

2、全部设备完好率达到96%以上

3、检修停工率小于

1.0%

4、杜绝特大、重大设备责任事故，主要设备责任事故低于

0.1%

5、设备维修费用率符合公司规定的要求，防止七厂老旧设备失修

6、加强设备台帐、设备卡片、设备档案等基础资料管理，确保其真实性、准确性和实用性

7、加大培训力度是，确保全体人员素质不断提高

（三）主要工作内容和措施

1、转变设备管理思路由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加大管理和设备维护保养力度，减少设备的故障停车发生率，通过统筹规划，合理安排，确保我公司的安全，稳定，满负荷生产

2、对我公司现有的设备管理制度、规定等进行审核、完善、补充和修订使之更好地适应我公司的设备管理工作

3、加强设备的维修管理，设备维修是保持设备性能和生产力的重要措施加强设备的维修管理也是确保设备维修费用合理使用和设备维修质量的重要保证一是严格执行设备维修程序，由生产车间向设备动力部提出设备维修申请，二是设备动力部实行专人管理，多人参与的制度

4、做好设备管理人员、检修人员和操作工的培训工作，提高各种人员的素质，重点是技能、业务的培训

5、加大设备管理的考核力度，落实好奖励、惩罚措施按照设备动力部考核新制定的设备管理考核标准，做好考核标准的落实和执行设备管理人员每天、周定期对所管辖的车间、工段设备的使用情况进行检查、考核不断地促进和提高我公司设备管理水平依据每周的考核情况，月底评选出设备管理的“先进班组”“机台”和“先进个人”等并进行奖励

6、不定期的组织开好全公司的设备管理例会依据全公司设备管理情况，不定期的召开设备管理会议，达到解决设备近期存在的问题，相互交流经验，传达学习公司和集团公司相关的会议精神等，不断提高设备管理水平

五、存在和急待解决的问题

1、设备动力部按全公司的生产规模和生产需要，需配机械设备技术员（科班）2—3名电气设备技术员（科班）2名

2、检修组目前只有一名机械维修钳工和一名电气维修工，远远不能满足生产需要，需要配熟练的设备管理年终工作总结范20_年上半年，是—车间设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段，这是因为—车间生产装置运行已经到了后期，距上次大检修已经有3个年头了，设备磨损比较严重，需要定期和不定期对设备进行维护和修理，才能确保生产装置平稳运行，产品质量有所保证，不能有任何下滑迹象按照分公司的原定计划，20年.月份要对整个生产装置进行大检修，车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备，制定详细的停工计划，摸清设备运行状况，提出大修和小修的预案，确定自修和外委项目，进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图，确保大检修全面、安全、顺利，保质保量进行，为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提一月一日，—车间停工检修开始，自修各维修班组进入现场，次第展开各自的维修项目，设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行，有重点、有步骤、有检查、有总结，忙而不乱，紧张而有秩序，深入到车间的角角落落，涉及大小检修项目—多项，截止一月底，大检修基本结束，进入单机试运准备阶段电仪班班长周皎程以勤奋的工作，精湛业务，不凡的业绩，被分公司党委授予模范共产党员光荣称号

一、确保了生产安稳长优运行，生产质量有所保证车间生产装置进入运行后期，设备处于疲沓状态，维护和找限位开关，液压阀线圈，继电器判断为继电器触电烧蚀氧化，原因为触电使用时间长触电老化，更换故障继电器故障排除其它两次为南老板框机液压故障通过与工人师傅一起处理故障发现转炉泵房班组在板框压滤机液压系统维修方面的不足之处

四、叶轮维修方面冷却水路通畅没出现故障推力瓦块装配过紧导致推力瓦温度异常，拆卸风机叶轮前瓦座更换推力瓦开机试车故障未排除节流孔堵塞清透节流孔，装机故障排除通过此故障反映自己对叶轮轴瓦润滑系统结构不了解，更换叶轮换油后没有先试油路是否通畅，出现故障后判断故障思路方向错误，导致处理故障时间长在装叶轮时测试润滑系统开机后新换叶轮振动正常润滑系统正常

五、维修工作中的反思设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低，故障率上升维修频率多影响生产利用车间早会前时间重点查汽化，风机班设备使用情况发现风机班水封逆止阀操作没有按操作规程,水封逆止阀中夜班时间没有排污水封阀内於泥多容易造成水封阀损坏，回收时阻力大决定用油漆在设备上划定最低油位线督促各班组设备点检维护今后需要重点整改自身在设备管理维修中的问题，查找汽化检修难度增大针对这种情况，—车间狠抓现场管理，加强巡检力度，确保维修质量

1.加强设备基础管理，落实责任制，推行班组绩效工资考核机制实施设备包机责任制，将装置内的设备按区域划分包干，分口管理，统筹协调针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题，车间按照《设备管理考核细则》严格考核维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业，巡检发现问题不及时等，都按制度给予处罚对于及时发现设备运行隐患，避免设备事故的班组和个人，给予相应的奖励通过进行设备管理方面的考核，配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低

2.对运行设备进行状态监测运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测，准确把握设备的运行状况，及时分析故障原因，采取应对措施，确保设备一直处于良好运行状态各维修班组及相应管理部门，主动出击，认真开展设备状态监测，减少突发性设备故障次数

3.紧密结合产品质量，搞好维修工作加强现场巡检次数和力度，及时发现产品质量波动的深层次原因，做好现场日常细节管理设备管理和产品质量联系密切，丝丝相扣，如果管理跟不上，产品质量就会滑坡，如纺丝侧吹风装置，直接影响丝束条干均匀度；卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净，就会使丝饼出现毛丝、油污丝等，导致A级品率下降，设备检维修质量好坏直接关系到产品能否立足于国内外市场在进行设备维修时，始终遵循“修旧利废”的原则，运用新技术和新方法，限度地延长零部件的寿命，节约了大量资金，同时也确保了设备长周期运行

二、搞好特护设备的操作与维护特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在，保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行车间首先从设备巡检着手，采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式，制定科学的巡检路线，并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检，开展“五位一体”的管理方法，进一步加强特护设备的巡检力度，及时发现设备运行隐患，并将其消灭在萌芽状态，确保了关键机组安稳长优运行针对离心机维护工作重的特点，车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法，从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作，加强与三隆保全车间维修人员的联系，及时检修，程度地保证了压空质量—车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位，其中的澳冷机是重要的制冷设备，属于车间设备特级维护范围在这次检修中，对溟冷机进行了相应的技术改造，进一步加大了制冷功能，降低电能消耗为了使职工更好地对溟冷机进行熟练操作、精心维护，车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志，到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能空冷战的职工仔细聆听，认真记笔记，唯恐错过一个环节，非常珍惜这来之不易的培训机会董素霞同志用通俗移动的语言，祥细讲解了澳冷机的构造、功能、特点，操作时应该注意的事项，特级维护时应做的工作，以及节约电能的诀窍随后，手把手传授职工操作要领，直到职工能够熟练操作为止

三、采用先进的ERP管理模式，提高设备管理效率车间设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度，不断总结经验，采取新措施、新办法，对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单，并按照ERP管理程序，及时跟踪工单状态，对完工项目按时进行验收在材料领用时，严格按规定执行，杜绝白条，确保了车间设备维修工作合理有序的进行大检修期间，对于进入施工现场的材料分类堆放，易燃品，防潮品均采取相应的材料保护措施根据实际现场情况及进度情况，合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲方、设计单位根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地对于到场材料，清验造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且对发放材料实行追踪记录，保证材料不丢失、破损和浪费，进而确保了车间检修的经济效益，为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献

四、更大范围地进行设备定期作业随着设备使用年限的进一步增多，各种设备的定期作业周期都有缩短，种类也有增加，工作量越来越大，如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月除此之外，对个别位不断进行非定期作业，为POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础

五、强化设备人员综合素质，提高检维修水平为提高检维修人员的技术素质，车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合，在班组内部，举行相应的技术考试，成绩与当月绩效工资挂钩设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课，先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理，热辐变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等针对倒班保全工实际工作需要，对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训通过培训，职工业务技术素质有了明显提高，在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效经过几年的磨合与大检修的锻炼，车间的机电仪维修力量已大大加强，处理突发性的设备故障比较迅速与准确，完全能够担当起设备的日常维护与检修重任，对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条，局部设备改造完成得有声有色车间12条线500多个卷绕头，属于进口设备，现代化程度高，变频器是其运行关键，技术含量高，维修难度大如果请外单位专业人员维修，每个卷绕头的费用在50008000元,周皎程同志带领电仪班组职工，查阅〜资料，请教专家，刻苦钻研，硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲，攻克了变频器维修技术难关，依靠自身的力量，保证了车间生产顺利运行

六、进一步完善维修成本核算机制为了降低车间维修费用，有计划有预见性进行科学合理维修，车间进一步优化了检维修方案，降低了备件材料消耗在保证设备检修质量的前提下，通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗从每月月初车间制定的设备检维修计划入手，班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用，月末对当月的检修消耗物品进行统计核算，并依照供应物品票据价格，汇总出当月实际保全维修费用，并同月初计划进行对比，使车间检维修成本一目了然，而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性为了降低维修成本，车间积极开展班组劳动竞赛活动，在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动，将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核，与班组绩效工资挂钩同时挖掘潜力，提高班组管理水平，积极开展“修旧利废”活动，如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等，节省了大量资金

七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作—车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤，总计有一多个项目，其中自修项目有个，外委项目有—多个—车间拥有一支庞大的检修队伍，在平时的生产中，起到保驾护航的作用，为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献这次检修没有大的检修和改造项目，大部分检修项目都是由车间检修班组完成车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作，并报分公司审批，为车间大检修做好了前期基础工作4月份会同工艺组，在主管副主任和主管工程师的带领下，制定出了详细的停工检修统筹方案，为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务，绘制了良好的实施蓝图，是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领统筹方案分为总方案和分方案，总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排，以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分，对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明

八、统筹安排，积极协调，认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

1.组织检修队伍进入现场4月25日，—车间停工检修开始辅助装置组件班克服人员少，工作连续性强，工作条件恶劣，在规定的时间内，胜利地完成了组件下机工作，保证了车间顺利地实现停工，为车间检修打下了良好的基础和前提电仪、维修、动力、空压等检修班组，按照检修统筹方案和计划，在各自的战线上拉开检修的帷幕

2.认真贯彻执行HSE管理体系标准从现场管理的.细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现，确保安全检修，文明检修，绿色检修充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势，动员全车间的力量，克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多，设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难，合理配置检修人员和安排检修作业时间，机动灵活地开展检修项目作业将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤，确保改造、检修安全和质量

3.加强现场的文明施工管理和检查监督，确保设备完好无损—车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多，上下作业、设备内外同时并进的状况，加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉因此，必须加强文明施工管理和监督检查—车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患，都及时处理掉；各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐；各种临时电线铺设规范而不杂乱；现场通道和消防道路保持畅通无阻监督检查涉及到检修安全的每一个方面，包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况；施工安全措施的落实情况；各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况；各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等

4.加大对外委施工队伍的管理，积极配合压力容器检测等外来单位作业4月29日，—车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕，外委施工单位进入车间现场开始作业在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和设备管理注意事项，作业小组负责人要对施工项目设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查，充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行空压站的干燥器也在本次检修项目之中，按照专业规定，干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合，严把设备检修质量关

5.组织检修队伍进行技术攻关，在检修中打造和锻炼职工维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任，在班长张文成的带领下，大家精心操作，现场研究，克服重重困难，完成了352个卷绕头的检修卷绕头的构成非常复杂，而且是高度现代化的机器，检修的地方很多，包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗，压棍、定轴、缠丝清理，刹车片更换，生头汽缸润滑，上下拉杆维修等等维修班在最后的时间内，集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理，并安装到位，全部对接，达到了开工所需要的状况组件三甘醇清洗炉不能正常工作，问题长时间没有得到解决，电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头，大家趴在纵横交错的管线上，对现场每一个接头仔细排查，对电源线的绝缘进行测试，经过讨论研究，拿出了一个完整的检修方案，终于使三甘醇清洗炉正常运行，为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题中控室是车间生产的指挥中心，其中的DCS、SMU控制系统，是电仪班检修中面临的的技术攻关难题，其复杂程度和涉及的多学科领域，是常人所难以想象的周皎程同志一边翻阅资料和图纸，一边查找问题所在，不懂就向有关专业人员请教，日夜兼程，和职工们一道反复试验、反复操作，凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲，硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况，解决了生产指挥中的技术和硬件难题，为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道—车间在检修中，有意识地打造和锻炼队伍，确保他们在新的技术革新时代，不断增强自己的业务知识，提高自己的业务能力，能够攻破技术难题，攀登高峰，很好地完成为生产保驾护航的重任事实证明，在检修中打造和锻炼职工队伍，是培养职工队伍，提高职工各方面能力的一种很好办法，是一种创新

6.做好单机试运准备工作设备组在匡孝龙副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定，包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等单机试运的工作看似简单，但牵涉到方方面面，相当于一次小开工车间大检修指挥部十分重视，都派出专业技术人员参与，车间领导亲自现场监督协调，确保试运一个成功一个，为车间一次开工成功打下良好的基础和前提

7.对硬件基础设施进行维修和改造—车间利用这次大检修的机会，维修厕所下水道，对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁，以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮

九、进一步建立和健全TPM小组，以点带面，全方位开展活风机系统问题，将已经发现的问题反馈车间及有关领导，多请教车间及有关领导准备铺设风机外墙氮气管道，将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的办法，提高正压排水效果，防止正压排水不畅，催促汽化急缺仪表备件在以后的工作中要弥补不足，吸取教训发奋工作把工作做的更好设备管理年终工作总结范文220_年是个不平凡的一年，这一年里，我车间基本围绕两个方面来开展工作的一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下

一、坚持设备完好运行，保证生产持续稳定经过多次技改，现我车间设备总台数400台，每月设备完好率都在

99、6%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内全年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产

1、解决设备隐患在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患如引风机的振动超标；多级泵的平衡盘经常磨损；在检修期间，对检修现场规范化，大幅度降低现场“低老坏”现象，TPM观念深入人心，效果显著车间管理层在这次检修中，加大设备检修中TPM管理的力度，并且在空压站项目检修中，有意识地采取TPM管理空压站成立了检修TPM管理小组，并在车间设备工程师的指导下，开展工作他们以最有效的设备利用为目标，以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行TPM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零他们经验虽然比较缺乏，但工作很认真，记录齐全，大家边探索，边实践，努力创建车间检修TPM管理的成功案例—车间下半年管理工作重点

1.做好单机试运和开工，确保一次开车成功下一步—车间面临开工，做好单机试运，是开好工的前提和俣证各维修班组认真做好设备开工前的检查，不漏掉一个疑点，各自做好所管辖设备的文明清洁工作

2.发挥设备组节能技术优势设备组根据能耗状况，遴选十几个设备进入特级维护行列，保持设备处于良好运行状态，降低能源消耗分析卷绕线跳停资料，研究出在一个位或几个位跳停后，如何避免更多位、线的跳停方案，并组织卷绕工进行应急训练，有效地促进生产装置的平稳运行，减少电能、工业风的消耗

3.配合车间技术创新，采用新材料、新设备，生产出技术含量高、附加值高规格新颖的产品，占领市场高端

4.进一步强化现场管理，提高标准，严格要求，提升现场管理水平，为生产优质产品打下坚实的基础积极开展班组劳动竞赛活动，特别是开展好班组维修成本定额竞赛活动和“修旧利废”竞赛活动，进一步降低维修成本，找出与先进同行兄弟企业的差距

5.严格执行“五位一体”的特级维护管理制度，做好总厂级和车间级关键设备的特护工作，确保关键设备的长周期运行，力争杜绝非计划停车

6.大力开展TPM小组活动，大幅度降低现场“低老坏”现象，不断提高车间设备管理水平

7.组织维修队伍进行技术攻关，减少外委单位维修费用，降低产品成本，增加车间经济效益设备管理年终工作总结范文7时间流逝,转眼间20__年即将过去回顾一年来走过的历程，在项目部的正确领导下、在与检修分厂电气车间的紧密配合下，电气专业安全、优质、高效的完成了全年的检修维护工作一年来各项检修工作都能做到合理安排，有条不紊的开展，没有发生人身伤害和设备损坏事故，实现了全年安全生产零事故的目标现将具体工作总结如下

一、遵章守纪，按规操作每周进行两次不少于1小时的安全学习活动，每月进行一次安全技术交底，明确告知工作中的危险点及发生事故的防范措施,让每位员工在思想上时刻保持高度的警惕性进一步加强安全知识的宣传普及进一步反省了自己、统一了思想、规范了作业行为，对如何预防事故，确保自身安全，杜绝违章操作指明了方向一年来的安全工作来之不易，我们一定要戒骄戒躁，把好的工作习惯继续延续下去

二、精心组织、严把质量关通过对问题的及时发现与处理，没有影响蒸发系统的正常生产，并且短时高效的完成检修任务受到了业主的一致好评同时，我们对今后更好的做好检修维护工作也充满了信心通过对电机的保养，可以及时发现一些平时巡检发现不了的问题并且能够进行处理，避免了不必要的设备损坏通过对保养后的电机进行观察，发现运行稳定性大大提高，能够很好的满足生产的需要

三、众志成城、渡过难关由于执行两班倒制度，导致部分劳务人员辞职，面对人数和实力大大减弱的情况，全体电气人员并没有退缩，而是凝成一股劲，埋头苦干，加班加点，渡过了最艰难的时刻后来，在几次申请之下，人员总算配齐，但力量远远达不到先前水平，还需要我们进一步努力，做好以老带新，通过最短的时间来培养一支技术过硬的检修队伍

四、需要加强和改进的,方面继续加强班组管理水平，不定期开展班组交流会，了解班内成员的思想状况，让全体电气人员树立服务意识、忧患意识、全局意识组织全体电气人员，进行专业知识和技能的学习培训，提高自身水平，让每个人都能独当一面进一步提高检修质量，严把质量这道生命关卡，让—检修品牌在市场经济的浪潮下立于不败之地成绩是属于过去的，要想把检修维护工作的做得更好，我们还任重而道远在接下来的一年里，我们会继续总结经验，面向未来、开拓创新，在今后的工作中我们会以更高的标准来要求自己设备管理年终工作总结范文820—年我调任建安分公司的设备管理员，在分公司领导及有关部门的关心支持下，经过我不懈地努力，千方百计地想办法使建安分公司的设备管理取得了好的成绩，设备管理上了一个台阶并实现收入租金

58191.21元，赔偿金H

3624.50元，全年共创收金额合计达

171815.71元，为公司的增产增效做出了贡献为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神，我及时与分公司主管领导、生产作业队长联系，编制安分公司的设备管理自查自改计划，并制定了设备管理自查自改时间表，遂一实施并取得了收效全年共组织机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计7次

1、检查活动焊机16台，机动翻斗车6台，运输机动车辆5台，装载机3台，吊车1台，交、直流电焊机及其它施工机具16台查出问题34项

2、检查建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料查出不合格项4项机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机1台，其它施工机具3台，共整改8项问题整改设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料9月28日

（1）机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机3台，其它施工机具3台10项问题，都已整改

（2）检查了建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料不合格4项问题已整改为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神，分公司领导予以了高度重视，及时成立了以建安分公司主管领导、设备管理员为笼头，生产作业队长、各班组长为骨干的设备管理大检查自查自改小组，制定了设备管理自查自改时间表，遂一实施并取得了收效9月16日，对建安分公司所属机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计检查活动焊机16台，机动翻斗车6台，运输机动车辆5台，装载机3台，吊车1台，交、直流电焊机及其它施工机具16台查出问题34项9月22日，检查建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料查出不合格项4项9月23日，机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机1台，其它施工机具3台，共整改8项问题9月27日，整改设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料9月28日1机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机3台，其它施工机具3台10项问题，都已整改2检查了建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料不合格4项问题已整改10月28日以公司生产协调部为笼头的设备检查小组对我分公司开展了现场设备管理检查或管理台帐、机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料检查，检查结果如下

一、现场检查分公司所属机械设备、施工机具5台活动焊机3台，机动翻斗车1台，运输机动车辆1台，查出问题10项

二、检查分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料查出不合格项4项

1、无年初设备年购计划

2、无操作手持证上岗管理台帐

3、分公司组织结构图，设备管理员名称不符

4、技术档案，

一、二级保养记录不完整

三、检查组提出的问题

1、查出的不合格项全部尽快整改

2、统计上报分公司所属机械设备定人定机（一人一机）明细表，真实反映分公司所属机械设备定人定机缺员状况20—年我们虽然取得了好的成绩，但20_年租赁经营工作会有更多的艰难险阻，困难依然存在但是，我们决心在20年新的一年里以更新的姿态、更加倍的努力工作，创造出更好成绩为路桥工程公司作出更大的贡献大港油田路桥建安分公司设备管理员符天贵20_年12月25日设备管理年终工作总结范文920—年已经临近尾声，在过去的一年里，在公司各级领导的正确领导下，在各部门、各科室的大力支持下，我们设备科的工作取得了一定的成绩，也得到了领导及广大员工的认可成绩固然可喜，但是我们更应认识到工作中存在的不足之处，我们从出现的问题中吸取教训，总结不足，在反思中进行自我提升，确保设备管理工作的顺利进行现将20_年设备管理工作总结如下:

1、基本达到了20—年预定的设备管理指标20__年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为

0.2%、设备完好率为98%（暂设3项）造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低，故障多造成的；设备故障停机率、完好率处于正常范围

2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作

2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系（已延伸到生产班组）

2.2建立健全了各项设备基础管理制度，包括设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等使组织的设备管理正规化（有依据可循）现阶段除设备状态监测管理，公司目前条件不成熟未开展相关工作，其余各项均有效落实

2.3为了便于管理（责任落实到个人），组织根据设备编码规则，对生产设备重新建立了台账，并制作了铭牌固定在对应的设备上；编制了现场用的《设备自主保全书》；建立了自主保全机制和考核机制，实现了规范化的现场管理

2.44实现了设备信息化管理，组织配置了网络设备（含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等）；各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并及时上交设备科；设备科由专人及时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库（含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录）其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务（减少了维修时间、库存积压等）

2.5开展了人员设备培训教育活动，各员工基本能达到设备“三好四会”的要求；组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比较和学习，设备的操作和维护技能得到了很大的提高

2.6组织制定了绩效考核指标（含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等）；设备科有专人负责统计绩效指标数据，成立了考核小组负责对数据监督和落实考核，基本实现了设备绩效管理

2.7组织的管理者经常召开设备管理会议，分析当前的设备管理工作情况并找出不足，制定了改善预防措施，并加以实施，使工作有效开展；组织安排人员，不定期（一星期至少有一次）检查和考核设备管理工作落实情况，并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升（设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制）

3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况制定了主要、关键设备的自主保全书，并对操作者进行讲解及培训自主保全书的内容，绝大多数操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备，极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度，H月份通过开展自主保全活动，设备的故障率明显降低，该活动是有效的

4、组织制定了规范化的点检制度文件，编制了主要设备详细的点检表减速机振动大等问题

2、进行计划检修根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修（即预防维修）今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础

3、应用新技术我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小以前采用高压清洗，但效果不明显本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的目的，从而保护设备，延长设备寿命从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义

二、狠抓管理不放手，重视人才求发展一个社会的发展进步，需要生产力与生产关系相适应，一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度，并有优专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备，并详细记录点检结果通过点检，专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患（如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动）该活动是有效的

5、组织根据设备故障曲线规律制定了20_年设备维修任务书，维修计划的执行流程，细化到具体的设备部位、具体的维修时间维修工能够按照计划的要求，定期定量维护设备，通过预防性维修，降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命（参照同行业同类设备）该活动是有效的

6、组织制定了设备故障管理制度及流程维修工及相关人员能够按照要求处理设备事故故障，并及时填写设备维修记录单（包括故障发生时间、故障设备名称、故障原因分析、换用备件名称数量、维修时间等）经分析属于人为造成的，组织有专人撰写设备事故报告并在全公司进行通报批评，组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施

7、组织的设备管理目标已分解到班组，本年度基本实现了预定的指标公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据，组织有专人每月分析、汇总数据（形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率），每月洪部长组织设备科召开设备管理例会（包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等）

8、公司目前暂未展开设备状态监测工作，不在详述

9、完成公司领导分配的其他任务对特种车设备进行搬迁安装；对新大楼进行配电；对抛丸机、翻转机进行技改；对2#、3#车间进行线路改造等

10、设备管理工作存在的主要问题及整改措施

10.1暂未展开关键设备状态监测工作，我们将落实《设备状态监测管理办法》；制定各设备状态监测明细；购买设备状态监测工具；成立设备状态监测小组；尽快开展设备状态监测工作

10.2加强仓库的.管理，严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资进行分类管理；备品备件要进行分类和编码；建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压

10.3加强对检修人员和操作人员的管理和培训，制定详细的培训计划，操作人员要全部达到“三好四会”的要求，维修人员要掌握各自片区设备的工作状态，能看懂原理图，能够排除较复杂的故障

10.4组织目前没有能力对润滑油过滤，液压设备用油时间较长，长时间未清洗组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油n、20_年主要工作思路20—年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理星级达标标准》的要求下，结合我们的不足，完善设备管理工作

11.

1、按照设备管理制度、严抓设备管理工作

11.

2、做好主要关键设备的维护保养工作降低主要关键设备的故障率，首先要通过保养来实现，切实做好“管、用、养、修”工作，把主要关键设备管理层次分明，结合实际掌握主要关键设备的运行情况，进行不同的维护和保养

11.

3、督促做好设备的计划检修工作设备日常检查和维护是设备管理的重点工作，应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备，维护设备，切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好设备的好坏在于日常的计划检修，计划检修除了正常的不可预测因素外，是对设备各部位失去正常性能的修复只有严格执行计划检修，出现设备事故的几率才会大大下降，我们才能更好的控制维修费用，我们的设备管理才能更上一个新的台阶

11.

4、继续做好设备培训工作，组织对维修工、操作工进行技能培训通过过去工作的切身体会，针对设备管理中出现的各种问题，深知技术工作对设备管理的重要性秀的人才去执行、运用

1、创文明车间，执行TPM全员管理两手都要抓，两手都要硬今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功课10月份我车间积极响应公司号召，按照公司要求狠抓设备管理，推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系本年度我车间按公司要求的点检推进计划，基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施，为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备，这也为创建合格车间打好了基础！

2、完善制度建设，加大执行力度制度建设是企业发展的重要保证公司要发展一是抓住机遇，坚持不懈，灵活机动的生产、经营二是靠广大员工的支持和严格的制度管理在执行制度上，我车间坚持人人平等、奖惩分明，同时结合”动之以情、晓之以理”的以人为本管理机制，把情感管理融入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现把约束机制变为员工的自觉行动

3、注重人才培养，安排培训学习在竞争日益激烈的市场上，企业要在市场竞争中生存和发展,必须拥有学习能力，高素质的人才20—年我车间根据年初制订的培训计划，从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训，同时将车间技术骨干派到厂家进行了15天的学习通过培训，既提高了我车间员工的综合素质，又实现了人力资源的不断增值

三、总结今年工作不足，确立明年整改计划20—年我车间虽然做了大量的工作，取得了可喜的成绩，但在工作中仍然存在一定的不足

1、新的管理制度，使部分员工跟不上脚步部分员工思想观念依然陈旧，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识

2、个别员工综合素质还有待提高，车间专业技术人才还需锻炼培养，个别管理人员创新意识较差，管理水平偏低，管理工作缺乏突破

3、新的设备管理制度，还需要去摸索去学习，进一步的完善和修改

4、检修作业严格执行票证办理，需技术交底要交底，不能用口头传达；管理制度和办法难以持之以恒执行，执行力较弱

5、关于设备及管道的防腐做的还不到位，存在着安全隐患以上不足之处，我车间将在下一年年去克服去整改，不断总结，完善，用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌，为公司创造更大的效益

四、20_年我车间设备管理目标

1、设备管理合格车间达标

2、全面落实推广设备点检管理

3、确保生产装置长期、安全、稳定、高效运行

4、建立好设备管理团队，培养新的技术管理型人才设备管理年终工作总结范文3设备部一年来在公司领导正确的领导下，在岳经理的带领下,经过设备部全体人员的共同努力下及各部门的大力支持下，完成了20_年的设备维修，设备维护，及设备管理确保了设备运行正常，满足了生产任务的需求下面是设备部20—年的总结和20_年的计划20—年是重要的一年，老厂搬新厂，断断续续经过了数月时间，在设备转移之前经过了周密的测量和规划，提前把设备基础预留孔做好为设备的转移打好了良好的基础从设备的.拆卸到设备的搬运安装牺牲了好多的休息时间提前完成做到了安全，准确,及时，顺利的搬到了新厂所有的参加施工人员不怕脏，不怕严寒，不怕累，齐心合力顺利完成设备搬迂任务截止到—年4月份共搬迁安装设备45台对于新购设备做到了精密测量，精确施工，妥善安排，做到了准确安装新设备工作截止到一年—月—日共安装新设备包括《大卷板机，数显式对键床等共6台》，另外又自行设计，自行制造了一台2400t压弯机下半年在—老师指导下，建立了新的设备管理流程，对设备管理工作有了很大的促进改善，使厂区的设备环境焕然一新昔日老厂的设备，脏，乱，差，一去不复返，呈现出东风厂欣欣向荣的面貌在设备的维修工作中，做到了，随叫，随到，遇见问题及时解决，遇见安全隐患及时处理，不影响车间的正常生产任务新的一年就要到了，新旧设备都已投入正常工作，明年的主要任务就是，设备的保养，维护设备部人员的维修技术水平提升等工作我们设备部一定做到不骄，不燥，再接再厉圆满完成厂里的维修，保养任务为生产第一线提供最完美的服务设备管理年终工作总结范文420—年我调任建安分公司的设备管理员，在分公司领导及有关部门的关心支持下，经过我不懈地努力，千方百计地想办法使建安分公司的设备管理取得了好的成绩，设备管理上了一个台阶并实现收入租金

58191.21元，赔偿金

113624.50元，全年共创收金额合计达

171815.71元，为公司的增产增效做出了贡献为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神，我及时与分公司主管领导、生产作业队长联系，编制安分公司的设备管理自查自改计划，并制定了设备管理自查自改时间表，遂一实施并取得了收效全年共组织机械设备、施工机具开展拉式摸底统计7次

1、检查活动焊机16台，机动翻斗车6台，运输机动车辆5台，装载机3台，吊车1台，交、直流电焊机及其它施工机具16台查出问题34项

2、检查建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料查出不合格项4项机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机1台，其它施工机具3台，共整改8项问题整改设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料9月28日

（1）机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机3台，其它施工机具3台10项问题，都已整改

（2）检查了建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料不合格4项问题已整改为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神，分公司领导予以了高度重视，及时成立了以建安分公司主管领导、。