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文本内容:
砖砌围墙施工方案
1.材料要求1砖品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐2水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥3砂子中砂,配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛4掺合料白灰膏熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏5其它材料木砖应刷防腐剂;墙体拉结钢筋及预埋件等
2.主要机具应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备,大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、苕帚等
3.作业条件1完成室外及房心回填土,安装好暖气盖板2办完地基、基础工程隐检手续3按标高抹好水泥砂浆防潮层4弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续5按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以1520nl为宜〜6砂浆由试验室做好试配,准备好试模
4.操作工艺工艺流程:作业准备|一I糖浇水|一I砂浆搅拌|一砌石专墙卜I验收
(1)石专浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边
1.5cm为宜,含水率为1015%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;〜冬期浇水有困难,则必须适当增大砂浆稠度
(2)砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂灰膏控制在±5%以内宜用机械搅拌,搅拌时间不少于
1.5mino
(3)砌砖墙:1)组砌方法砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法不采用五顺一丁砌法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法2)排砖樗底(干摆砖)一般外墙第一层砖搭底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条石专根据弹好门窗洞口位置线认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显部位移动门窗口位置时,应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活所以排转时必须有个全盘考虑即前后檐墙排每一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活3)选砖砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的石专敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上4)盘角砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙5)挂线砌筑一石专半墙必须双面挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾石专墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础6)砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌成法,即满铺满挤操作法砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm也不应大于12mm为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2nl左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆,砌清水墙应随砌随划缝,划缝深度为810mm,深浅一〜致,清扫干净,混水墙应随砌随将舌头灰刮尽7)留槎外墙转角处应同时砌筑内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直,通顺分段位置应在变形缝或门窗口角处隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋沉墙每50cm预留66钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm,末端应加90度弯钩隔墙顶应用立砖斜砌挤紧8)木破、预留孔洞和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定洞口高在
1.2m以内,每边放2块,高
1.22m每边放3块;高23nl每边放4块〜〜预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布木砖要提前做好防腐处理钢门窗安装的预留孔,硬架支模,暖卫管道均应按设计预留,不得事后剔凿墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置,不应错放、漏放9)安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致10)构造柱做法凡设有构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮糖)砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2e6水平拉结钢筋连接,每边伸入墙内不应少于lmo
(4)冬期施工在预计连续10d内平均气温低于+5℃或当日最低温度低于一3℃时,即进入冬期施工冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜,水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,砂加热温度不超过40℃,水加热不超过80℃砖正温时适当浇水,负温即要停止,可适当增大砂浆稠度冬期不应使用无水泥砂浆,砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐;砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先作防腐处理,涂防锈漆两道
5.质量标准
(1)保证项目1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求2)砂浆品种及强度应符合设计要求同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于(设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度);任意一组试块的强度不小于设计3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%4)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定
(2)基本项目;1)砌体上下错缝,石专柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25nlm)2)砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖4构造柱留置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净5清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观
6.成品保护1墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏2砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面3在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞刚砌好的砖墙4在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净5尚未安装楼板或层面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中的稳定性
7.应注意的质量问题1基础墙与墙错台基础砖播底要正确,收退大方角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿2清水墙游丁走缝排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2nl间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,三步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直3灰缝大小不匀立皮杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌豉时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧4窗口上部立缝变活清水墙排破时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变动破活位置5砖墙鼓胀外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上,抗震柱两边分上中下留出6X12cm通孔,抗震柱外墙面垫5cm厚木板,用花篮螺栓与大模板连接牢固,混凝土要分层浇灌,振捣棒不可直接触及外墙搂层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌6混水墙粗糙舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一石专厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙半头砖要分散使用在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮糖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙,一砖厚墙采用外手挂线7构造柱砌筑不符合要求构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进,当齿深12cm时上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇灌上角密实构造柱内的落地灰、石专渣杂物应清理干净防止夹渣。