煤矿副立井罐笼提人运料安全技术措施

煤矿副立井罐笼提人运料安全技术措施新景公司副立井升降人员、物料的任务由

1、2号两个罐笼负责担当为保证

1、2号罐笼的升降运行安全，特制定如下安全技术措施

一、

1、2号罐笼运行措施

1、井口、井底立井信号工、把罐工岗位设置1井口

1、2号罐笼分别设一名立井信号工，罐笼的二平台和底平台各设一名把罐工，共需立井信号工每班2名、把罐工每班2名2井底

1、2号罐笼分别设一名立井信号工，罐笼二平台和底平台各设一名把罐工，共需立井信号工每班2名、把罐工每班2名3人员运输顶峰期间、提升大重型货载等特别情况时，井口、井底的二层和底层各增设一名把罐工，由以上人员共同负责

1、2号罐笼的提升任务

2、立井信号工、把罐工必需经专业技术培训合格后，持证上岗,严禁无证上岗

3、立井信号工、把罐工必需严格执行交接班制度1接班人未按时到达工作岗位，交班人不得擅自离岗，不准私自让他人代替交班护在罐笼提升、下放支架及大重型货载过程中，发生和听到异样立刻停车，通知立井维护工检查井上支架及大、重型货载进出罐笼，由下料一队布置司机和跟车信号工负责井下支架及大、重型货载进出罐笼,由运输队布置司机和跟车信号工负责，运输队把罐工负责井上下罐笼内货载的打掩工作

4、长度在

5.5-6米的材料下井时，必需由队干或工长现场鉴定前方可下井，并亲自监护、检查装罐情况

5、升降爆破材料，必需先由火工品押运人员通知绞车司机、把罐工、信号工，并按《新景公司爆破材料运输安全技术措施》执行，严禁在井口房、井底车场存放爆破材料携带爆破材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下在交接班、人员上下井时间内严禁罐笼运输爆破材料

6、提升物料为16吨及其以上的货载必需由2号提升机提升，严禁运用1号提升机提升，维运工区必需进行适宜的配重，保证罐笼平衡

7、罐笼检修期间，如罐顶上或井筒内有人作业，把罐工必需坚守工作岗位，放好警戒，井口、井底附近10米内不准有闲杂人员逗留，以防意外事故发生

8、罐笼不到位，安全门闭锁打不开需调罐时，井口、井底信号工要与绞车司机联系好，将慢车信号钮按下按“四上五下”信号进行调罐,调罐期间，严禁罐内人员打开罐内安全门、罐帘和罐链，并由把罐工负责监督检查

9、全部车辆出罐时，需要给车辆减速时，采纳在轨道上洒沙或放置掩木（木板），严禁手持木板直接给车辆减速

10、井上、下副立井打点房，除立井打点信号工或相关负责人员以外，严禁其他任何人员进入打点房由当班打点信号工负责监护，其他任何人员不得操作信号台

六、其它未提之处，严格执行《煤矿安全规程》有关规定执行2交班立井信号工需把当班信号和运行情况交接清晰；交班把罐工要把当班罐笼运行情况，罐内外安全设备运行情况交接清晰否则,不准接班3立井信号工、把罐工上岗后必需分别对

1、2号罐笼的信号装置，安全设备，井口、井底推车装置及闭锁装置逐一进行检查实验，同时联系

1、2号提升机司机实验信号装置，任何一项不完好不准进行提升

4、立井信号工、把罐工要坚守工作岗位，提升信号发出至此次提升过程完毕，立井信号工必需手不离信号台的停止按钮，把罐工要站在离安全门2米以外的安全地点亲密注视罐笼及钢丝绳运行情况，发现异样立刻通知信号工打点停车

5、提升作业期间，在井口、井底10米范围内严禁任何人员逗留，严禁任何人员横穿罐笼通过

6、全部乘罐人员必需排队，按挨次上下，严格遵守“东进西出，先出后进”的乘罐制度，不得拥挤抢罐，更不得私自打开罐笼内的安全门、防护链及安全挂帘，乘罐人员必需听从把罐工和检身工、安监工的指挥

7、维运工区动力队要保证每天两小时的检罐时间，对

1、2号罐笼的井口、井底安全门、罐链、罐帘、阻车器、摇台等认真检查，并在井口加设和实施防止物体掉入井筒的安全防护设备，保证升降人员、物料及相关操作人员的安全

8、严禁同一层罐笼内人、车混装，提升矿车罐笼内必需设有阻车器

9、井口把罐工每次装车和推罐笼内的车辆后，都必需清理井口3米以内的杂物，防止其坠入井筒内装车或推车完毕之后必需按时将井口罐笼东西两侧的阻车器关闭

10、罐笼每层内一次能容纳的人数不得超过40人，并在井口设牌板进行标明乘罐人员超过规定人数时，把罐工必需制止罐笼内每人占有的有效面积应不小于

0.18m2o

11、立井罐笼提升时，井口、井底的安全门必需与罐位、提升信号联锁；罐笼到位并发出停车信号前方可打开安全门；安全门未关闭时，只能发出调平信号，发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后，安全门打不开井口、井底摇台必需与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号

12、每一提升装置，必需装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置井口信号装置必需与绞车的掌握回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动除常用的信号装置外，还必需有备用信号装置井底新号房与井口之间，井口与绞车司机操作台之间，除有上述信号装置外，还必需装设直通电话

二、提升信号

1、井底信号工除发送紧急停车信号外，正常提升信号必需经过井口信号工转发给绞车司机井底、井口信号装置必需与安全门、摇台、绞车启动装置相互闭锁，否则不得提升正常提升人员、物料时，不得将闭锁信号解锁，如遇特别情况，必需有工长以上人员盯在现场，并征得提升绞车司机同意后，方可解锁作业

2、罐笼到位后，人员安全进入罐笼或装车操作完毕后，东西两侧把罐工运用安装在罐笼进出口的“KX-127型矿用语言声光信号装置”联系，确认操作完毕后，井口西侧把罐工、井底东侧把罐工方可操作“KX-127型矿用语言声光信号装置”通知信号工关闭安全门，确认安全门关闭后，再按一下闭锁压扣上下两层罐笼都操作完毕后，这时信号台上“操车完成”指示灯点亮，信号工方可向绞车房发送开车信号

3、提升信号规定如下如罐笼在井底，必需由井底信号工先发送提升信号，井口信号工接到提升信号后，转发给绞车房司机；如罐笼在井口，井口信号工在发送提升信号前必需与井底信号工先打点联系，得到井底信号工的同意前方可给绞车司机发送开车信号如有误或疑问，必需消点重发提升用途转换由井口提升转换按钮发送上提打点两下,下放打点三下，换层慢上打点四下，换层慢下打点五下，联系信号用“呼叫钮”发送，停车用“停车钮”打点一下，事故信号按下“急停钮”

三、升降人员

1、井上罐笼到位后，人员如从二层安全进入罐笼后，二层东侧把罐工要运用“KX-127型矿用语言声光信号装置”发出“两声”联系信号（在信号装置不能正常运用时可用口哨吹“两声”），通知西侧把罐工表示进口已操作完毕，西侧把罐工操作完毕后，运用单独和新号房联系的“KX-127型矿用语言声光信号装置”发出“两声”联系信号表示二层已经操作完毕，可以关闭安全门，西侧把罐工确认安全门关闭后，按一下闭锁压扣（此时信号台上显示二层门关闭的灯亮）人员如从底层安全进入罐笼后，底层东侧把罐工要运用“KX-127型矿用语言声光信号装置”发出“三声”联系信号（在信号装置不能正常运用时可用口哨吹“三声”）,通知西侧把罐工表示进口已操作完毕，西侧把罐工操作完毕后，运用单独和新号房联系的“KX-127型矿用语言声光信号装置”发出“三声”联系信号表示底层已经操作完毕，可以关闭安全门，西侧把罐工确认安全门关闭后，再按一下闭锁压扣（此时信号台上显示底层门关闭的灯亮）立井信号工在收齐罐笼底层和二层的关闭安全门信号后，信号台上“操车完成”指示灯点亮，此时信号工方可向绞车房发送开车信号

2、罐笼在井底时，罐笼二层乘罐人员由井底二层平台乘罐，底层乘罐人员由井底马头门±0平台乘罐人员出入罐完毕后，由东西两侧把罐工关好罐内安全门、防护链

3、井底二层把罐工等乘罐人员进入罐笼后，关闭罐内、外安全门及防护链，然后运用二层东西两侧的语言声光信号装置”打“嘀嘀”两声联系点通知信号工表示关闭安全门（安全门关闭后，信号台上显示二层门关闭的灯亮起），同时喊话告知底层把罐工“二层已关闭安全门，可以联系开车”底层进、出口把罐工各自操作完毕后，必需得到二层把罐工喊话通知后，罐笼东侧的把罐工方可发“嘀嘀嘀”三声联系信号表示关闭安全门，信号工搜集到罐笼底层东侧把罐工发来的联系关闭安全门信号，同时征的底层罐笼西侧把罐工同意后，方可关闭底层罐笼安全门待信号台上“操车完成”指示灯点亮，方可向井口信号工发出开车信号

4、当井口或井底乘罐人员缺乏40人时，可集中在罐笼的二层升降，底层可同时装载物料

5、全部乘罐人员严格执行“东进西出，先出后进”的乘罐制度，严禁任何人私自打开安全门和护链进出罐对携带长柄工具的人员要集中布置乘底罐上下，且工具要平放在罐内

6、升降人员时，进、出车侧的阻车器必需为关闭状态，阻挡一切车辆进入罐内

7、开车信号未发出之前，把罐工必需检查乘罐人员身体任何部位或携带工具有无伸出罐外的情况，确认无误后才准发开车信号罐笼开动后，人员要站稳，不准将头和手脚伸出罐外，以免发惹事故

8、井上二层人员入罐必需在候罐室候罐，乘罐秩序由检身工（安监工）与把罐工负责井上底层人员入罐必需在安全门以外5米排成两列依次入罐，乘罐秩序由安监工与把罐工负责井底人员入罐在所设安全门以内等候入罐，乘罐秩序由把罐工负责严禁任何人从罐西和罐东安全门外候罐乘罐当有带工具人员乘罐时，必需在人员稀有时特地布置在底层乘罐，严禁顶峰期间拥挤入罐

9、在交接班期间，为防止人员乘罐拥挤，2号提升机信号工必需与1号提升机信号工相互联系好，掌握1号、2号提升机的罐笼位置,即当井口已有一个罐笼，必需等井口的罐笼出、进完人员开头下放后,另一在井底的罐笼方可开头提升此项工作由井口、井底的信号工专职负责人员升降顶峰期间，不得同时进行升降物料

四、升降物料

1、提放物料时，井上下罐笼东西车场的把罐工负责警戒，在井筒四周5米范围内严禁非工作人员进入工作区

2、下井料车及上井杂车装罐前，把罐工必需检查装罐车辆是否完好，材料捆绑是否坚固牢靠，只有符合捆绑规定的物料方可装罐对于装有少量肝石、废旧物品等没有写明去向的杂车，统一再次拉运到芦南排肝井上井进行清空处理

3、井口、井底物料装罐时，信号工先打开电动安全门，把罐工打开罐内安全门，放好罐内阻车器，撤至安全地点，指挥信号工打开罐外阻车器，运用推车机推车装罐，每罐只答应装

1.5吨矿车两辆或装一个小于罐笼长度的材料车，装罐车辆通过罐外阻车器时，必需按时将阻车器关闭，以防盈余车辆滑下所装材料车推到位后，把罐工必需用阻车器或马蹄形掩木将车辆前后掩死、固定牢靠，然后挂好罐链，撤至安全地点，再通知信号工打点联系开罐

4、井口罐笼内向外推车时，打开阻车器，把罐工指挥信号工运用推车机推车，车辆通过罐外阻车器后，同时必需按时关闭阻车器井底罐笼内向外推车时，罐笼东侧的把罐工与西侧的把罐工和信号工联系好，安全门和护链打开，确保罐笼东侧物料车场一切安全前方可指挥信号工推车

5、当井口需要两层罐笼都装料时，先装好底层，后由底层西侧把罐工打五下点联系信号工换层，信号工接到信号后关闭安全门，升起摇台，打点换下二层，然后推车装料

6、井底两层罐笼装料时，先推底层料出罐后由西侧把罐工指挥装上井的空、杂车，装好后、打好掩、挂好防护链，由东侧把罐工打五下点指挥换层，同样方法出推二层料车并将需要上井的空、杂车装罐

7、严禁站在道心观看罐笼运行状态

8、发生落道，严禁运用推车器牵引上道假如在罐笼内落道，组织上道时，必需有负责人现场指挥，且运用压杠上道

9、装运长材料时，装罐后，必需运用专用的木楔将四个车轮打好掩，不得运用破板等不合格物体代替专用木楔

五、特别提升

1、提升支架等大、重型货载时，维运工区必需编写专项措施，并下发给运输队运输队在提放支架时要严格执行维运工区《副立井

1、2号提升机提升、下放大型装备安全技术措施》和运输队《大、重型货载大巷运输安全技术措施》的规定对超过6米长的铁道、道岔、铁管由芦北排砰井下放

2、大、重型货载装罐要求现场必需有队干或工长进行统一指挥和监护，进罐前必需检查货载长度在

5.5米、宽度在

1.5米、高度在

2.0米范围内才能正常入罐，撤离现场人员，顶车20米范围内严禁有人，防止货载翻倒、落道时发生意外事故，罐笼高度要高于水平平台200mm,由东侧把罐工负责提前检查摇台、安全门、安全护链完好性、罐笼到位情况，确认一切无问题后，撤离至安全地点，口哨指挥机车缓慢顶车，顶车机遇车与货载车之间必需联结隔离车（板车或重矿车），顶车过程中司机如感觉到负荷突然增大，要立刻停车检查，确认无问题后，方可连续作业，顶车过程中西侧把罐工要亲密关注顶车情况，车辆到位后，西侧把罐工要按时吹哨指挥停车，司机要刹紧车闸，确认一切车辆停稳后，东、西侧把罐工运用专用掩木进行打掩，打掩固定后，东侧把罐工取下联结装置，吹哨指挥机车离开，然后打点，通知打点工开罐

3、货载车辆进出罐笼时，由东西两侧把罐工运用专用的打掩木楔打好、打紧掩木把罐工站在安全地点会同立井信号工施行全过程的监。