煤矿入井整改技术措施

煤矿入井整改技术措施针对5月7日由宣威煤炭局、乐丰煤管所批准的我矿《停产整治实施方案》及《入井整改申请》特制订以下各项安全技术措施

一、矿井排放瓦斯与其安全技术措施由于这段时间部分巷道停止供风，掘进工作面和盲巷简单聚积瓦斯和其它有害气体，在排放瓦斯和有害气体时，假如采纳“一风吹”的方法，就会造成其他地点的瓦斯和有害气体超限，所以严禁“一风吹”的方法排放瓦斯，必需进行有掌握的瓦斯排放

1.排放瓦斯前必需确定需要停风撤人的路线和地点，有关人员（机电带班班长、瓦检员、通风员）必需到现场1彳寺需要停电、撤人的地点安全措施全部到位后，方可开头排放瓦斯作业

3.在启动局部通风机前，必需先检查局部通风机附近20m内的瓦斯情况，在瓦斯浓度不超限的情况下，方可启动局部通风机

4.在启动局部通风机前，先把向停风区供风的风筒用绳捆绑成肯定的直径，使风筒的直径缩小以削减停风区的供风量

5.在排放瓦斯时，瓦检员必需时辰检查排放瓦斯巷道口号回风口合处的瓦斯浓度（

01.5%）,假如瓦斯浓度超限，必需立刻减小局部通风机风量，使集合处的瓦斯浓度降低到规定浓度如下掘进巷道的贯穿工作是直接影响到井下格个采掘工作面和各用风地点的正常安全生产，为了确保掘进巷道贯穿旱，各个采掘工作面的通风安全，特制订本安全措施

1.测量人员必需把掘进进度标于实测的贯穿图纸上，并每天以书面形式向生产科有关人员汇报，在掘进距贯穿接近20m时，以书面形式通知有关安全生产人员和通风人员做好贯穿准备工作

2.有关安全生产人员必需每天查看掘进进度，按时把握掘进动态在接到贯穿距离20m时，必需依据实际情况确定需要停止掘进的工作面，但停止掘进的工作面不得停风，必需保证正常的通风和瓦斯检测工作

3.贯穿时掘进的工作面和停止掘进的工作面在放炮前必需由瓦斯检测员检测两个工作面瓦斯浓度，必需在工作面的瓦斯浓度均不超限的情况下方可放炮作业

4.生产科在接到贯穿距20m后，立刻布置贯穿后所需要的通风构筑物材料，并在贯穿距余5m从前把材料运到运用地点，以便在贯穿后快速设置通风构筑物

5.掘进工作面在贯穿距余10m时改为风搞落煤，以防止放炮崩倒停止掘进工作面的支架，而造成冒顶事故

6.在贯穿时必需由通风队现场做好通风构筑物的准备工作，待掘进贯穿后，立刻组织开头建立构筑物

7.在掘进贯穿后，工作面必需停止生产工作，并时辰检测瓦斯情况,只有在通风构筑物建成后，方可恢复采掘工作面的生产工作

8.测风人员在贯穿完成，通风构筑物建成后，必需进行全矿井测风,依据测风结果，时行各个采掘工作面和其它用风地点的需要进行风量调整

9.掘进巷道贯穿进必需制定专项安全措施，确保施工安全掘进巷道贯穿的专项安全措施，必需由技术矿长亲自检查贯彻，并指定专人负责监督实施，直到施工完毕

10.与采空区贯穿必需事先绘制测量图，搞清采空区或旧巷内的水、火、瓦斯情况，并依据《煤矿安全规程》的有关规定，制订专项安全措施，严格贯彻执行，防止重大恶性事故的发生

11.对头掘进巷道的贯穿，必需精确测量贯穿距离，绘制测量图，并由测量人员按时填绘施工进度，并随时检查两工作面之间的距离当两个掘进工作面相距20m时，必需停止一个头，施行单头作业，并且必需保持被停掘进头的正常通风被停掘进头早已停风，需提前排解被贯穿巷道内的瓦斯，严格执行每炮都要检查被贯穿巷道内的瓦斯浓度的制度防止放炮伤人和瓦斯爆炸事故贯穿放炮时应两个工作面均设警戒，以防人员误入造成崩人

12.要强化贯穿巷道的顶板管理，对围岩破裂，顶板不好，压力较大的巷道应缩小支轲间距和最大控顶距，并强化临时支护，防止冒顶

13.贯穿时严格现场交接制度，做到口交口，手交手，交不清的不能走，认真落实各项责任制，严格执行一炮三检及三人连锁放炮制，测量人员应按时对掘进的数量、工程上报到生产调度室，制订具体计划

14.现场工人必需严格根据测人员绘定的中腰线布置炮眼，并按时向前方延长中腰线

15.贯穿前对掘进的要求，煤巷最短距离不得小于15米，岩巷不得小于10米，不得采纳长炮眼装药放炮测量人员在末贯穿前应对该掘进头重新检测，丈量做到精确无误，按时延长中腰线，检查上下左右偏差并有书面通知

16.贯穿放炮按预测距离应贯穿而未贯穿时，要立刻停止放炮，查有原因，重新实行贯穿措施

17.与停止作业已欠的盲巷或巷道贯穿时，必需按上述规定执行，在贯穿前严格检查盲巷或巷道的通风、瓦斯、煤尘、积水支架和顶板，如发现不符合规定要求时，必需实行必要措施进行处理，否则不准进行贯穿

九、防跑车措施（改扩建井）

1.每天对绞车的主要位（滚筒轴、安全爱护、深度指示器、过卷爱护、后备爱护、联结装置）具体检查一遍，深度指示是否错位失灵，信号照明是否声光齐全，过卷和后备爱护是否灵敏牢靠并把检查情况报电科长，便于布置检修时合理检修

2.每天对绞车的紧急制动、工作制动装置、刹车装置（间隙）具体检查一遍，对有安全隐患要有记录，并把检查情况报机电科长，以便按时检修，解决安全隐患

3.钢丝绳的日常检查，提升钢丝绳由机修工及绞车司机在交接班时对钢丝绳和滚筒上的固定绳作具体检查，把查出的隐患部位、钢丝绳磨损程度报机电科长和调度室

4.按规定对人车进行检查和实验，运行中的提升容器挂设保险绳

5.强化对副斜井“四保险”、“一坡三挡”的日常检查跟班安全员、技术员在交接班时对绞车坡的各种保险装备进行检查，发现问题立刻排解，并严格执行“行人不开车，开车不行人”的制度

6.按规定和要求对轨道、井筒设备进行检查与修理，防止掉道擦帮运转

7.禁止超载、超速、超宽提升，绞车不得甩掉绞车爱护装置和深度指示器运行

8.绞车司机开车时集中精力，严格按操作规程作业，防止发生责任事故

十、井下防触电措施

1.供电系统坚持运用“三大爱护”，按期进行实验、整定，保证其牢靠性

2.严格执行停电检修制度，严禁带电搬迁电气装备和电缆，按技术操作程序和要求（如工作票）停送电

3.对带电装备（带电体）实行隔离措施，防止人员接近或接触到带电体

4.工作时运用安全工具，佩带合格的安全用具和劳保用品

5.坚持运用煤电钻的综合爱护装置，用电装备外壳设有接地装置

6.电缆悬挂符合规定，电缆接头符合要求，定期对电缆时行检查

7.对能够使人触电的带电装备和带电体要设置警示牌或警示灯

十一、防止违章详细措施为强化安全管理，彻底订正干部、职工素养低，人员流淌性大，自律、自控、自保安全意识差，违章指挥，违章作业，违规操作，疏忽大意，盲目作业的陋俗，从根本上杜绝三违现象发生，确保安生生产，特制定防止违章详细措施

1.从“管”字着后，全矿干部从矿长到班组到岗位，以老带新，一级抓一级，层层抓管理，人人有担子，个个有责任，干部查岗，工人连网，专管成线，群管成网，从科长到跟班安全员、技术员和采掘队长，人人下达三违指标不，完不成按规定扣罚本人当月工资，对屡教不改者，从严从重惩罚

2.强化安全学问教育，使之坚固树立安全第一思想，常在职工中开展“事故安全剖析”活动，深入揭示违章作业所造成的危害，使之真正到达你违章我制止，你遗忘我提示，你罚款我诛连的联包机制

3.开展形式多样的“过关”活动，即批判教育关、警告惩罚关、下井义务抓违章关、学习安全学问考试关、三违人员亮相关、坑口会上检查关、家属帮教关、组织三违人员及家属走访受伤职工关，严格根据批判教育…警告惩罚―直到除出矿的程序对三违人员施行“三铁”作风（即铁心肠、铁面孔、铁手碗），处理惩罚到位

4.施行三违人员举报查处制度，对举报三违人员予以重奖

5.开展多种形式的帮教活动，要求班组长、安全员、技术员对本单位违章作业，工作马虎、凑合、不在乎的重大危险人，施行重点监护、重点管理、重点帮教，使之真正懂得遵章守纪荣耀，违章作业可耻，一人违章，众人遭殃的真正含义，彻底杜绝“三违”现象从而完成安全生产

十二、自救器运用管理措施为了保证自救器的正常保管、运用，在特别情况下自救器能够发挥自救作用，特制定运用管理措施

1.自救器必需存放在枯燥的地点，防止受潮和腐蚀、受压变形，严禁任意拆开和破坏

2.每班发放自救器的管理人员，要认真检查自救器是否完好，发现有护罩破损、拉环开等异样情况的要登记造册，对发放出去的要逐一造册登记其单位、姓名，对于丧失或有意损坏的赐予照价赔偿处理，没有认真做好发放记录的由管理人同赔偿

3.护罩私自损坏的罚款5元/个

4.私自把拉环拉开不能正常运用，导致氧药物失效的赔偿50元

5.丧失或者外壳损坏严峻的自救器赔偿80元/个

6.造成自救器外表有坑有伤者罚款20元/个

7.随身携带的自救器防止猛烈撞击、碰撞，防止坠落，以防碰瘪外壳而引起自救器漏气影响运用效果

十三、井下爆破作业安全技术措施L为了削减煤矿事故，爱护国家财产和煤矿职工的安全、健康，制定本规程

2.煤矿全部爆破作业地点必需编制煤破作业说明书，放炮员必需按照说明书进行爆破作业⑴炮眼布置图必需标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸、炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用下面图、平面图和剖面图表示⑵煤眼说明表必需说明炮眼的名称、深度、角度、运用炸药、的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆挨次⑶煤破作业说明书必需编入采掘作业规程，并依据不同的地质条件和技术条件按时修改补充

3.瓦斯矿井中的爆破作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必需在现场执行“一炮三检制”和三人连锁放炮制““一炮三检制”是装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯超过1%,不准爆破“三人连锁放炮制”是爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主

4.有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采纳毫秒爆破在掘进工作面必需全断面一次起爆；在采煤工作面，可采纳分组装药，但一组装药必需一次起爆严禁在一个采煤工作面运用2台及以上放炮器同时进行爆破

5.无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采纳毫秒爆坡时，应反向起爆；有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采纳毫秒爆破时，可反向起爆，但必需制定安全措施，报技术矿长批准

6.煤矿井下严禁明火、一般导爆索、非电导爆管爆破和放糊炮

7.处理卡在溜煤眼中的煤、砰时，可采纳空气炮；无其他方法时，经技术矿长批准，可爆破处理，但必需遵守以下规定⑴必需采纳经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包⑵每次爆破只准运用一修炼矿许用电，最大装药量不得超过450go⑶每次爆破前，必需检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯⑷每次爆破前，必需洒水灭尘⑸威逼安全的地点必需、停电

8.在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中，放顶煤工作面严禁挑顶煤爆破作业

9.装药时，首先必需用掏勺或用压缩空气去除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实炮眼内的药卷必需彼此密接潮湿或有水的炮眼，应用抗水炸药装药后必需把电脚线悬空，严禁电脚线、放炮母线同运输装备、电气装备以及采掘机械等导电体相接触

10.炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外盈余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性松散材料，如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥对无封泥、封泥缺乏或不实的炮眼，严禁爆破

11.炮眼深度和炮眼的封泥长度，水炮泥用量，必需符合以下要求⑴炮眼深度小于

0.6m时，不得装药、爆破在特别条件下，如卧底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破，必需制订安全措施，报技术矿长批准⑵炮眼深度为

0.6〜1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1个；

6.只有在回风口的瓦斯浓底降低到＜

1.0%时，并且局部通风机的掌握全部取消后，方可恢复停电、撤人地区的电源和作业

7.甲烷传感器应悬挂在距专用排瓦斯巷回风口中15m处，当甲烷浓度到

2.5%时，能发出报警信号并切断工作面电源，工作面必需停止工作，进行处理

二、煤（岩）尘防治安全技术措施为确保我矿安全生产，保证职工生命安全，特制订粉尘防治安全技术措施

1、消退引火源由机电科严格把关，不防爆电器装备、电缆不准入井，严禁超负荷运转，井下不得带电检修、搬迁电气装备、电缆和电线，从根本上杜绝火源

2、由生产科负责按时清扫巷道中沉积煤尘对运输大巷、石门以及装载点和其它井巷胴室积累的煤尘，定期清扫

3、冲洗煤尘对井下总回巷、主要回风巷、采掘工作面附近以及凡属清扫的巷道,按时冲洗巷道，由顶棚、两帮、巷道底部顺次进行⑶炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于

0.5m,水炮泥用量秒得少于2个⑷炮眼深度超过

2.5m时，封泥长度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3个⑸光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于

0.3m；⑹工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最抵抗线和封泥长度都不得小于

0.3m.

12.有以下情况之一者，都不准装药、爆破⑴采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者留有伞檐时⑵装药前和爆破前放炮员必需检查瓦斯，假如爆破地点附近有20m以内风流中瓦斯浓度到达1%时⑶在爆破地点20m以内，有矿车、未去除的煤、肝或其它物堵塞巷道断面1/3以上时⑷炮眼内发现异状、温度聚高聚低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老顶等情况有上述情况一者，必需报告班、队长按时处理在作出妥当处理前,放炮员有权拒绝装药和进行爆破o

13.在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面爆破前扣，附近20m巷道内，都必需洒水降尘

14.爆破前，机械、液压支架和电缆等，都必需加以牢靠的爱护或移出工作面爆破前班组长必需亲自布置专人，在警戒线和可能进入爆破地点的全部通路上担任警戒工作警戒人员必需在有掩体的安全地点进行警戒警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志

15.每次爆破作业前，放炮员必需用电阻检测仪做电爆网路全电阻检查严禁用放炮器放电检测电爆网路是否导通对放炮器必需统一管理、发放定期对放炮器的各项性能参数进行校验，并进行防爆检查，不符合要求的一律不准下井运用

16.爆破母线的联结线，必需符合以下要求⑴煤矿井下爆破应采纳符合标准的爆母线⑵电脚线和联结线、脚线和脚线之间的接头，都必需悬空，不得同任何物体接触⑶多头巷道掘进时，爆破母线随用随挂，以免以生误接爆破母线严禁运用固定爆破母线⑷爆母线、联结线和电脚线必需互相扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触爆破母线同民缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧假如必需挂在同一侧，爆破母线必需挂在电缆下方，并应保持

0.3m以上的悬挂距离⑸只准采纳绝缘母线回路爆破，严禁用轨道、多属管、多属网、水或大地等当作回路⑹爆破前，爆破母线必需扭结成短路

17.放炮员必需最终离开爆破地点，并必需在有掩护的安全地点进行爆破掩护地点到爆破地工作面的距离，由矿统一规定

18.爆破前，脚线的联结工作可由特地训练的班组长帮助放炮员进行爆破母线联结脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作爆破前，班组长必需清点人数，确认无误后，方准下达起爆指令放炮员接到起爆指令后，必需先发出爆破警号，到少等5秒，方可通电起爆装药的炮眼必需当班爆破完毕，在特别情况下，假如当班留下未爆的装药炮眼，当班放炮员必需在现场向下一放放炮员交接清晰情况

19.处理瞎炮（包果残炮）必需在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕，假如当班未难处理完毕，放炮员必需同下一放放炮员在现场交接清晰

20.处理瞎炮时，必需遵守以下规定⑴由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线起爆⑵在距瞎炮至少

0.3m处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药起爆⑶严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉也的电;严禁将炮眼残底（无论有无剩余炸药）连续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼⑷处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必需具体检查炸落的煤、肝，搜集未爆的电⑸在瞎炮处理完毕从前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作

21、用炮破方法贯穿井巷时，必需有精确的测量图，每班在图上填明进度当贯穿的两工作面相距20m前，地测部门必需事先下达通知书，并且只准从一个工作面对前接停掘的工作面必需保持正常通风，以常检查筒是否脱节，还必需正常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必需立刻处理掘进的工作面每次装式爆破前，班组长必需派专人和瓦斯检查员共同到停倔的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯深度都在1%以下时，掘进的工作面方可装药爆破每次爆破前，在两个工作面必需设置栅栏和有专人警戒间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必需撤至安全地点

十四、重大危险源检测、评估、监控措施

1.建立重大危险源掌握领导小组重大危险源掌握领导小组由安全矿长任组长，技术矿长、机电矿长任副组长，安检科长、生产技术科长、机电科长及各区队队长组成，负责重大危险源的监测、评估和监控管理，以防止重大事故的发生

2.邀请有资质单位的安全评价机构对矿井生产过程中的重大危险源进行辩识和评价，并制定重大危险源的管理措施

3.重大危险源掌握领导小组针对各重大危险源每月进行三次检测和评估依据危险源的分布情况，建立落实管理人员、操作人员的危险辩识体系，定时、定向、定人交叉进行检查，使排查工作做到危险源、隐患清晰、工程落实、资金落实、措施落实、时间落实、责任落实，危险源排查的工程负责人对危险源排查工作施行全过程管理

4.重大危险源的风险评估，应依据作业场所的地和水文情况，生产工艺的特点，生产作业规程、操作规程、施工方案及组织设计的要求，文明施工、安全生产、技术措施的要求等科学地评估出几种可能发生的事故及影响，提出合理评估看法

5.重大危险源监控责任制，对矿井全部重大危险源都要落实监控责任，并按时向主管部门和安全生产监管部门备案

6.制定重大危险源监控管理及处理措施，对重大危险源时行分类建档

7.建立重大危险源整改制度，全部重大危险源的整改都要做到责任、人员、资金、时间“四落实”，对重大危险源进行严格的检测、监控、评价和检查对处于担心全状态的重大危险源生产单位及进下达整改通知书，限期落实整改措施，确保整改效果对检查的隐患要落实整改人员、资金、和整改时间、整改后的复查一时难以解决的事故隐患，建立专人监控并有安全防范措施

8.建立重大危险源监控卡、有毒有害信息卡、安全检查提示卡、事故隐患危险源点警示卡，有效预防和削减事故隐患通过建立重大危险源、重大隐患数据库，施行动态管理，即进监控

9.建立分健全生产安全事故信息快速反应机制，确保事矿应急救援及进有效

十五、通风防瓦斯专项治理措施指导思想及目标为强化“一通三防”措施管理，坚固树立瓦斯是煤矿安全生产中头号敌人的思想，强化瓦斯管理作为我矿安全工作的重中之重来抓树立安全就是效益，隐患就是事故，全方位齐抓共管，多举并措齐头并进要有“瓦斯管理、责重如山”的高度认识，“停产三天、不抢一时”的工作看法，严格瓦斯管理制度，杜绝瓦斯事故，特制定通风瓦斯专项治理措施主要措施㈠强化通风

1.建立健全“一能三防”管理机构和全员“一通三防”安全工作管理责任制，建立通风、瓦斯检查及调度制度和通风例会制度、测风制度，强化通风业务计划工作管理，制定各有关工种岗位责任制和操作规程,强化特别工作培训，照实填写测风报表

2.通风系统中不答应存在不符合《规程》规定的串联风、扩大风，下行风，不能存在循环风；采空共及盲巷必需按时密闭，密闭墙用不燃材料建筑，并有明显标志；临时停工地点不得停风，否则必需切断电源,设置栅栏，揭示警标，禁止人中进入

3.建立和完善矿井及各作业地点停风、无风、微风情况下的撤人制度；制度应严密，便于执行落实；停风应有撤人和处理记录

4.主要通风机房不能兼作他用，主要通风机必需满意矿井生产要求，并配有一套同等力量的主要通风机做备用，并能在lOmin内启动必需备双电源供电，安装有水柱计、电流表、电压表、温度计及直通调度室的电话，有反风操作系统图机房设有装备修理记录、事故登记处理记录、领导干部查岗记录；风机操作工作具有操作资格证的专职工员操作严禁采纳局部通风机代替主要通风机，严禁私停私开需停风检修时，必需经矿长、技术矿长研讨确定同意前方可、停风必需提前下通知，使井下局作业地点人员撤出工作面，停止工作面作业，切断电源、提示警标、设置栅栏，按时打开地面防爆门和有关风门

5.主扇定期进行性能测定风道每季度清理一次，并定期检查矿井风闸、风门设备阿靠，其漏风率不超过《规程》规定，保证有效风率不低于85%o

6.矿井回风巷由于路线长，个别地段断面小，拐弯多，阻力比拟大对矿井的通风不利，应按时对局部巷道进行改造

7.对全部风门，必需质量达标，根据要求安装正反向风门，施行连锁，并安装风门开启传感器

8.在每个采掘工作面作业规程中，都必需按《煤矿安全规程》要求计算风量，取最大作为该工作面的风量如计算风量仍不能冲淡瓦斯，应再增加风量，冲淡到规定要求之内

9.严格执行测风制度，由安全科详细负责落实，坚持每月三次对井下工作地点及胴室进行测风，依据瓦斯涌出量、工作人数、爆破等情况计算出矿井需风量，合理调整风流、风量，到达工作面风要求测风报表按时报调试室、技术矿长、安全矿长批阅是

10.在准备新的采区时，采区进回风巷必需贯穿整个采区，严禁一段进风，一段回风；合理调整风流，确保井下各地点有适宜的风量、风速，既能有效排出有毒有害气体，又不至于引煤尘飞扬

11.必需制订因停电或他原因停止主要通风机运转的停措施及反风措施；每年需进行一次反风演习，并编制反风演习报告

12.井下掘进工作面必需采纳局部通风机供风，安装有风电闭锁、与其电闭锁装置局部通风机安装在巷道进风流中，距回风巷不得不少于10m,其供应风量必需大于局部通风机的吸入风量局部通风机不得私自停开，停电、停风需检修时，在lOmin内人员必需撤到进风巷，停止作业，切断电源、揭示警标恢复通风前必需先检查瓦斯，在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不超过

0.5%时，方可人工开启局部通风机，有掌握排放瓦斯

13.风筒采纳抗静电、阻燃风筒悬挂整齐，到达平直，转变要圆滑或设硬质弯头，接口要严紧有包边，严禁大小型号不匀称、有花接造成漏风及风阻，风筒出风口距掘进工作面不得大于5m

14.通风系统图每季度绘制一次，必需标注风流方向、各测风地点风量、通风设备及设置地点，并与实际情况相符；巷道贯穿的措施及制度按相关要求制定，并建立贯穿记录；分层开采必需编制分层通风系统图

15.通风对通风设备每班进一次全面检查风门、风窗、风桥、风墙的漏风按时查出漏风原因，在当班内排解完毕，保证各工作地点用风量

16.生产水平及采区施行分区式通风，采掘工作面均建立独立的通风系统，使井下通风网络合理完善布置独立通风有困难时，可用串联通风1次，但应制定安全措施报主管矿长及上级管理部门审批后，方可采纳，工作面必需装有甲烷断电仪或悬挂便携式报警仪，且瓦斯和二氧化碳浓度不得超过

0.5%,开采有瓦斯涌出煤层时，业禁采纳串联通风，其它有害气体浓度符合《规程》规定

17.两个相邻平行掘进巷道相距20m时，必需停止一个掘进工作面局部通风机必需安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10mo严禁运用一台局部通风机为两个掘进工作面供风或3台局部通风机向一个掘进工作面供风

18.主要通风巷道要合理布置，并强化维护采区严禁运用下行风，严禁采纳前进式或半前进式采煤不能显现有失修巷道，发现有断梁折柱时，应按时更换，保证工程质量到达巷道风断面要求，严禁主要进、回风巷道积累杂物浮煤影响通风，以削减矿井通风阻力通风巷道失修率不超过7%,严峻失修率不超过3%

19.建立通风安全监控系统，安装必要的风速、风门、局扇开停传感器，并强化维护，确保传输数牢靠

20.永远性测风站不得任意转变，采区测风站伴着工作面迁移矿长及总工定时研讨通风网路及通风设备安装位置，并按标准计划完成㈡防止瓦斯积聚

4、设置喷头，喷雾降尘水在肯定的压力下，由不同形式的微孔喷出后，与空气中的浮煤碰撞时，可使其潮湿质量增加，加速沉降，从而起到降尘的作用建立完好牢靠的消防洒水系统，在采煤、掘进、运输、提升，尤其是井下转载点实行有效的喷雾洒水措施，以掌握粉尘的飞扬，使其潮湿后快速沉降

5、由安全科负责，合理调整风速冲淡和排解煤尘选择适宜的巷道断面，对风量进行合理分配，以使风速合理，既能带走大量的粉尘又不至于使沉降的粉尘被二次吹起为防止灾害事故的扩大化，在主要进回风巷高隔爆水袋，按时添水保持水量

6、采掘工作面采纳湿式作业对炮采工作、半煤岩巷、煤巷掘进工作面采纳湿式打眼，放炮时采纳水炮泥，按时冲刷巷帮、放炮前后洒水降法、装煤点喷雾洒水和净化风流等综合防尘措施为防止煤法随通风系统吹入采煤工作面，在进风巷中设置净化风流的防尘水幕

7、采掘工作面必要时采纳煤层注水，从根本上削减粉尘来源

8、采掘工作面采纳放炮落煤的地点要严格执行操作规程，掌握药量和炮眼密度，削减煤尘量

9、井下煤仓及溜煤眼应保持肯定数量的存煤，不得放空

1.强化职工对瓦斯防治必要性和重要性的教育，坚固树立“以防为主，防治结合”的总原则

2.地质人员要定期绘制瓦斯地质图，搞好瓦斯地质预测预报工作

3.进一步健全完善瓦斯管理制度，认真执行瓦斯检查制度，安检人员对岩巷、半煤岩巷一班检查瓦斯不少于三次

4.严格执行瓦斯超限制度，根据《规程》规定矿井回风巷或一翼回风中与其浓度超过

0.75%、采区回风巷与采掘工作面瓦斯浓度过1%时必需停止工作，撤出人员采掘工作面风流中瓦斯浓度到达1%时必需停止电钻打眼；放炮地点20m内瓦斯到达

1.5%时必需停止运转、撤出人员、断电电源进行处理

5.配齐各种安全检测仪表，建立完善的安全（瓦斯）监测系统，确保其24h正常运转，并确保瓦斯、风速、风门开闭、局扇开停传感器正常工作

6.制定符合《煤矿安全规程》要求的防治瓦斯积聚措施和瓦斯排放措施必需从采掘生产管理上实行措施，防止瓦斯积聚，对全部局部冒顶区、工作面上隅角等均采纳诱导风嶂等措施，确保瓦斯不超限；必需建立详细的瓦斯超限停止工作、超限处理和从作业场所撤人的制度

7.按规定配备必要的瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，定期进行培训I,施行持证上岗；编制瓦斯检查记录手册、交班制度，制定并执行瓦斯巡回检查制度、请示报告制度、现场瓦斯管理制度、瓦斯日报批阅制度、“一炮三检”和三人连锁放炮制度，做到瓦斯检查“三对比”，无空班、漏检、虚报现象，发现瓦斯积聚按时处理；每天瓦斯班报表按时送安安全科经安全科长抄写报表，进行汇总日报表，送交矿长、技术矿长批阅签字为准，报送有关部门及科室，安全科有存根

8.矿长、技术矿长、爆破工、采掘、通风区队长、工程技术人员、流淌钳工下井必需携带便携式甲烷报警仪，瓦斯检查员携带光学式甲烷检测仪，下井人员必需推带隔离式自救器；并在采掘工作面悬挂便携式甲烷报警仪；建立健全瓦斯检测监控装备的调校和维护制度，甲烷传感器、便携式甲烷检测仪每班进行一次对比，并有调校和对比记录

9.对巷道顶部冒落区，要通放排解瓦斯，然后尽量堵好塞严，削减瓦斯积聚的时机和浓度

10.对回采工作面上隅角积聚的瓦斯设风嶂或隔墙迫使一部分风流经上隅角排解瓦斯

11.坚持停风撤人，坚持瓦斯超限不作业，杜绝一切瓦斯事故的发生,假如发生人力不行抗拒的、意外的、突发瓦斯事故，由跟班安全员、技术员、采煤队长、瓦检员、掘进带班班长及富有经验的老职工为现场负责人，发扬互助互爱，确保工作地点全部人员的人身安全

12.强化跟班安全员、掘进技术员、瓦斯员、采队长、掘进带班班长、跟班电工安全学问教育，提高技术素养和业务管理水平，发现瓦斯积规程规定，立刻实行措施，停工、停产、撤出人员，进行处理

十六、矿井灾害应急救援预案措施救灾措施

1.矿长作为总指挥接到灾害事故报告后，立刻到调度室了解现场报告的初步情况，分析灾情，决策指挥救灾工作一是立刻执行《20XX矿井灾害事故预防与处理计划》和启动《矿井灾害应急救援预案》；二是组织力量抢救灾区人员，同时将受灾或受威逼地区的人员撤离险区；三是实行措施快速掌握灾情；四是侦察灾区确定灾区地点，组织人员进行抢救；五是依据情况按时和上级、抢救队、医疗机构联系求救；六是按时将灾情报告上一级部门

2.参与抢险救灾的全部人员，都必需在总指挥的统一指挥下进行救灾工作1）总指挥确定井下灾区现场的负责人，抢救队的行动任务，通讯联络方式，运输伤员及物资路线等，快速组织力量下井抢救处理，以调度室为总指挥部进行工作，成立井下救灾抢险基地，由抢救组组长负责2）下井后现场负责人立刻向当班井下值班领导，技术人员及现场的知情人员了解情况，并快速组织抢救小组，连续完成撤人、救人，救人任务无法通知到的地区要派抢救队通知撤人或营救，如因灾区人员受阻或迷途时，必需设法与之取得联系，组织抢救，并向总指挥报告3）总指挥依据现场负责人的报告，视其情况可将有关人员组成二线、三线，力量缺乏时立刻报告上级机关或向兄弟单位求援4）依据灾害程度和救灾人员力量，可以先撤人后处理事故，也可以边撤人边处理事故5）抢险救灾时，总指挥必需确定井下停电范围，主要通风机的运行状况，灭火器材的运输以及入井人员的掌握等工作以上为本次入井整改的安全技术措施，针对《停产整治实施方案》，各位责任人，职工、管理人员严格按以上各项技术措施进行工作乐丰乡雄沟煤矿20XX

10、强化个体防护，入井职工佩戴防法口罩

三、防止灾害事故扩大措施为了预防在发生瓦斯、煤尘爆炸时，爆炸地点的高温气流在强盛的冲击波的催动下，造成其它工作面的连锁反应，引起灾害事故扩大化，故实行设置隔爆水棚（水袋），以阻挡灾害的扩大和扩散

1.矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间、煤层掘进巷道同与其相连的巷道间、煤仓同与其相连通的巷道间、采纳独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其他相连通的巷道间必需用隔爆水棚隔开隔爆水棚前后30m以内不得有拐角，长度不得少于20m,隔爆水袋不少于40袋

2.隔爆水棚必需有专人负责修理和灌水，常常保证水袋内有充足的水量

3.隔爆水袋吊挂高度不低于

1.8m,保证正常的行人、通风断面

4.每位职工必需爱惜隔爆设备，不得私自损坏或扎破，否则，照价赔偿，并追究有相关人员的责任

5.隔爆水棚的吊挂钩必需敏捷，保证能够在冲击波的冲击下自行脱钩洒水

6.隔爆水棚必需定期检查其维护和储水情况，对查出问题按时解决，并追究负责人的责任

四、采掘工作面防倒柱各防炮崩支柱措施

1.支架必需打紧背牢，斜巷支柱应山有力

2.倾角＞20度的斜巷，支架或支柱之间，必需打撑木和拉条

3.放炮时，炮崩范围内的支柱必需加固好，以防崩倒，然后再连续放炮

4.支柱时，必需由外向里（或由下向上）修，严禁钻到空顶区进行修护

五、矿井运输提升安全技术措施

1、指导思想及目标为了强化整治方案，安全管理，以“隐患险于明火，防范胜于救,安全生于泰山”为理论基础，坚固树立“安全第一，预防为主”的安全生产思想，强化和改进矿井运输提升条件，杜绝提升运输事故的发生，从而完成安全整改

2、详细措施由组长（许文理）详细负责矿井运输、提升安全技术措施，在本矿实施和落实

1.每天早上800-900点，对皮带的主要部位（滚筒轴座、供电线路、安全爱护、油压系统、深度指示器、信号照明、过卷复位、紧急制动、工作制动、刹车间隙、后备爱护、联结装置）具体检查一遍，检查轴座螺丝是否松动，油路是否渗漏、堵塞，深度指示器是否错位失灵，信号照明是否声光齐全，供电线路是否破损老化松动，触点有无磁弧，过卷复位，紧急制动、工作制动、后备爱护是否灵敏牢靠并把检查情况报机电、生立矿长、机电科、调度室，便于布置检修时合理检修

2.人车的检查（改扩建井）在运用人车前，人车跟车工分别按安全技术操作规程的要求，具体检查一遍，副井绞车司机在交接班时，按安全技术操作规程对副井提升系统具体检查一遍，检查中发现的问题,按时上报调度室和主管领导，尽快解决

3.井下的调度绞车、刮板运输机的检查每天早上700钟检查井下全部提升运输装备认真检查，查出的问题于当天13:00从前报机电、安全、生产矿长及调度室；由调试室和机电科协作布置解决

4.钢丝绳磨损的日常检查专人检查，如有异样报井口室、绞车修理工协作解决；滚筒以下的钢丝绳（也叫活绳）由信号工、管理员在交接班时认真检查，把查出的隐患部位、钢丝绳磨损程度报机电、生产矿长和调度室井下调度绞车的钢丝绳由运用单位的负责人（班组长）小绞车司机、跟班电工、安全员、技术员在交接班时认真检查，发现问题立刻通知机电班长协作解决

5.改扩建井“四保险”、“一坡三挡”的日常检查由运用单位的负责人、本班的修理班长、机电、安全、生产科跟班入井的管理干部、跟班安全员、技术员在交接班时对绞车坡的各种保险装备进行检查，发现问题立刻排解，并严格执行“行人不开车，开车不行人”的制度

6.运输轨道、矿车的日常检查由道班班长负责，每天上午（六点班）对井下全部轨道、矿车进行全面检查，小问题时排解，大问题报调度室由生产科布置按时排解

7、督察与惩罚

1.提升运输装备的安全技术措施依据以上的详细分工，属于自查范围内应查而没查到问题，应严格处理，造成重大事故者由法律部门追究刑事责任

2.依据所分管的范围和本职工种，接到隐患报告，逐级上报，检查结果报机电科、生产调度室，重大问题报矿长，全部上报的隐患要有计划的布置整改和落实造成不良后果，逐级追查

3.每月由组长带队、副组长、成中参与，依据平常检查出的问题汇报情况，查看隐患排解的程度，对老问题老迷惑决要加倍处理新问题下午会议落实排解，每月对显现的老问题、新问题进行复查；仍未解决的在加倍罚款的基础上另加一倍

六、过断层安全技术措施采掘工作面在正常的推动过程中，有时会显现断层，为使安全生产顺当进行，防止冒顶事故的发生，首先钉对一个新工作面地质资料进行分析预测，了解实际情况，制订过断层安全技术措施实施方案

1.在一个新的工作面形成后，依据地质资料和工作面上、下付巷的掘进情况，推断出断层薄煤带的位置，当采掘工作面推动到距断层或薄煤层15m至20m处时，必需向向进行打探放孔，钻孔超前工作面的距离不得少于5m,两孔之间的距离不得大于2m,打眼时安全员必需时辰观看巷道四周的情况，发现异样立刻停止打钻进行处理

2.瓦检员必需按时检查瓦斯和有害气体浓度，发现有害气体浓度超限等异样现象，立刻停止钻进，通知人员撤到安全地点，进行处理

3.在正常情况下，过断层或薄煤带爆破施工时，要制订爆破施工措施，炮眼深度不够或炮眼位置不合理，不得装药放炮，防止崩倒支柱或造成隐患

4.过断层期间，领导组人员要跟班入井现场指挥，跟班安全员、技术员、瓦斯检查员、代班长都要切实负责，查隐患、重整改，把隐患消退在萌芽状态

5.检阅有关水文资料，先探后掘，先探后采防止突水

6.检查顶板安全情况，如有破裂，要强化劫掠，防止冒顶，假如压力太大可放顶放压后修建永远胴室

七、修理井巷安全措施（入井整改的重点）为了强化井巷的修理，保持巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人安全，同时也为了保证修理人员的安全，特制订本措施

1.巷道修理有专职修理队修理

2.修理巷道根据从上到下、从外向里的挨次逐架修理，严禁人员进入修理地点以里

3.撤掉支架前，应先加固工作地点的支架，并且在一架未完工之前不得中止工作，不连续施工时，每次工作结束前，必需接顶封邦，确保工作地点提安全

4.修理主斜井时，必需停止运行，并在修理地点上下打好挡板，挡硬闭子顺皮带滑落

5.修复旧井巷时，必需首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必需按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳不超过

1.5%,才能作业

6.修理前应备用各种材料

八、巷道贯穿措施。