还剩8页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
煤矿井下使用电气焊施工专项措施
一、概况为强化煤矿安全生产,坚持安全第一,预防为主的方针,确保在生产过程中或在检修装备中的安全,特制订本措施
二、施工前准备
(一)地面施工准备、检查气瓶必需认真检查,检查氧气瓶、乙烘瓶阀门关闭严密无泄1漏,氧气、乙快足量,压力负荷到达要求,并认真清点好领取数量、检查气割器具必需对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬2等认真检查,确保气割器具完好,气管及联结部位不漏气、气割器具装车将氧气、乙快及气割器具装入矿车,作好入井准备3氧气瓶、乙烘瓶不能装在同一矿车内,且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块肝石等混装;气管及其它器具不得装车运输,必需专人携带以防挤坏、入井要求地面准备工作负责人持审批好的气割措施,在井口进行4人员登记,氧气、乙快数量及施工地点后,井口检身处检查确认无误后,方可批准下井
(二)井下运输、确定施工完成后,施工人员应将焊接用具按时回收到库房归类放置7好,不得乱丢乱放
九、工作业,准》、《防灭火安全技术措施》及上级有关安全技术文件执行、运输路线地面副斜井辅运大巷施工地点1
(三)施工人员入井前准备、施工人员要求经过培训考试合格并持证上岗,配齐防护用品
1、火源携带火源为打火机一只,由现场负责人负责携带,火源入井2时,要携带审批好的专项气割措施,并在井口进行火源登记、施工现场施工人员必需携带便携式甲烷检测仪
3、施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责4
(四)井下施工准备、清理施工现场将工作地点及附近前后两端各米范围内的易燃110物品清理洁净;将作业现场杂物清理洁净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要当心地滑、放置气瓶气瓶距工作地点间距必需在米以上,且两种气瓶间210距不小于米;气瓶必需垂直站立放置在安全地点,并牢靠固定,防止倾10倒,严禁在底板上滚动、备好水源及消防器材工作地点应配备干粉灭火器台,工作38kg2人员必需了解灭火器运用方法;施工地点配有供水管路,水量充足,设专人负责喷水、井下施工准备工作由专业副总负责检查落实;安检员负责施工安全4设备检查
(五)气割作业前准备、人员到位现场负责人检查气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、1瓦斯检查工、安检员到位情况、设定安全监护指定专人负责整个施工现场安全监护
2、气割前器具检查由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气3管、割炬等器具进行具体的安全检查,确认完好后,将各部件对接、现场洒水由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点范围内410m润湿、检查瓦斯瓦斯检查工对气割工作地点及附近范围风流中的520m瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯浓度不得超过只有在检查证明作
0.5%,业地点及附近范围内巷道顶部无瓦斯积存时,方能进行气割作业20m、在施工点上风侧范围内,距顶板处悬挂一台便携式甲63m500mm烷检测仪,以便随时监测风流中瓦斯浓度、请示经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐7患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开头施工,经调度室答应前方能施工、施工前气割设备检查、联结工作由罗锁负责;气割作业前准备工作8由现场负责人负责检查落实;瓦斯检查工负责施工前有害气体检查;施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认
三、气割操作技术要求、施工过程中氧气瓶、乙快瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上乱1滚动,气管必需理顺,不得遭受挤压或踩踏、氧气瓶、乙快瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及联结部位等必需2密封完好,不漏气,气压表能正确指示、气割作业时,枪嘴应尽量远离附近缆线、装备,防止在工作中被气3割渣或火焰损伤邻近的可能被加热的机械部分常常洒水降温,以防损坏、施工中瓦斯检查工应每隔分钟全面检查一次工作地点风流中的有45害气体浓度,当瓦斯浓度到达时,应立刻停止作业,并用水快速将熔
0.5%渣冷却、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观看,实时监测风流中瓦5斯浓度、气割作业时,现场监护工对气割操作实时监护,严格按规程操作;6现场负责人常常对施工现场巡回检查,发现异样按时处理、操作人员离开作业现场或暂停作业时,必需按时关闭气瓶阀门,并7设专人看管装备;停止作业必需撤除气割用具、施工安全监护人员;安检员负责安全设备检查;瓦斯检查工负责有8害气体检查跟班矿长负责焊接过程的全程监督
四、施工组织措施及安全责任划分、现场负责人施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认,并1妥当保管火种、气割操作工施工机具、施工材料的安全检查,根据施工措施和本2工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务、现场监护工对安全设备和施工环境检查,施工安全、质量、措施3执行落实,并对每道施工工序进行确认、洒水灭火工准备施工现场消防设备,施工时对施工点洒水、降温
4、瓦斯检查工施工现场的有害气体检查
5、安检员施工现场安全设备检查、安全操作检查、消防设备检查及6措施执行情况监督、确认火源熄灭、向调度室汇报施工结束,可以开头生产运输队将器具升井后,清7点数量、确认完好后,交由施工单位施工单位核对数量、确认完好后回收入库
五、安全措施、现场准备两个干粉灭火器,由当班队长负责,在焊接时取下保18L险栓,喷嘴对准焊接点处,随时准备灭火工作、在焊接前必需先将焊接地点附近米范围内杂物清理洁净,特别220是易燃物品必需全部运走严禁有易燃易爆物品在现场、现场必需准备灰砂,以备焊接时灭火用
30.5m
3、焊接前当班瓦检员必需在现场先检查瓦斯,确保施工地点范围420m内瓦斯浓度低于以下时方可进行焊接工作,在焊接过程中必需每分
0.5%5钟检查一次瓦斯浓度,若瓦斯浓度到达以上时必需立刻停止作业,实
0.5%行措施进行处理前方可连续作业、施工负责人及监护人员要全程对施工人员的安全进行监护,做到担5心全不施工、施工人员严格落实井口井筒作业安全操作及防护,施工时必需保证6自身及他人的生命安全、施工前应对所运用的电焊工具进行认真检查,发现不完好、担心全7要立刻更换,不准用无安全防护的施工工具进行施工、电、气焊时必需在工作地点的下方用不燃性材料设备接受火星
8、气割作业时,气割点的下方必需运用铁桶或铁板承接熔落物及火星,9气割部位以及气割掉的废料必需按时洒水降温,以防高温物体灼伤人员、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严10防发生挤伤人员事故、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必需确保读数精确
11、作业时,施工人员要佩戴爱护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩12戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和损害皮肤、火源要由现场负责人妥当保管,严禁将火源用于非气割作业的其13它作业,严禁人员玩耍火源,任意引燃、气割作业中若遇到停风、风流显现异样或瓦检仪报警时,必需立14刻停止作业,关闭气瓶阀门,待查明原因并恢复正常前方可重新开头工作、现场运用的措施必需贯彻学习,措施中触及人员在贯彻学习记录15上签字、施工环节要有确认、签字,每项工作必需由负责人确认无误、签16字认可前方可进入下道工序,严禁代替签字、施工中,如现场负责人临时不在现场,则必需指定专人行使职责
17、在施工过程中,当班跟班矿长、班长、瓦检员必需在现场监督执18行,严禁脱岗、参与施工人员应是经过培训持电焊操作工证的人员才能上岗作业,19作业前先认真学习贯彻施工安全技术措施,然后在确保安全施工的前提下签字进行施工、由工程部派安检员到现场监督指挥工作、瓦检员监测施工区域瓦20斯浓度、由调度监控室对施工现场进行全程监控,发现有担心全因素立刻21通知施工人员停止施工撤离施工区域、参与施工的人员必需佩戴齐全劳保安全防护用品(安全帽、电焊22手套、防护手套、护目眼镜、电焊面罩),带齐施工过程中所能用到的施工工具(电焊工具一套)、指派人员清理施工现场可能存在的易燃、易爆物,施工人员将电23焊工具放到施工地点、施工负责人做好人员分配专人负责帮助焊接;专人负责施工现24场安全监护;专人负责焊接
八、施工收尾措施
(一)施工后现场管理、作业人员在规定时间内完工后,要先关闭气瓶阀门,按时收好割炬、1气管,核对气割器具和火源数量、施工结束,必需将现场清扫洁净,施工现场再次洒水,经检查无异2样情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室答应前方能离开作业现场、指派专人现场监视小时,按时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,31发现异样现象,立刻处理、施工后现场管理工作由现场负责人负责;并由现场负责人指派专职4洒水监视施工后的现场情况
(二)施工后,气瓶及施工器具管理、作业完成后,气瓶及施工器具必需当班装车升井,不得在井下存放
1、氧气瓶、乙快瓶不能装在同一矿车内,要分矿车运输,经检查确认2后交运输队升井;气压表、气管及割炬由专人携带升井、引燃火源由火源携带者专人携带升井,上交到队值班人员
3、气瓶及施工器具升井后,布置专人(施工前地面准备工作人员)负4责认真核实升井装备数量,严禁将施工器具及火源等遗留在井下、施工器具回收由现场负责人负责;地面清查施工器具和气瓶工5作由井上负责人负责。