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文本内容:
煤矿井下电气设备使用安全技术措施33kv
一、总则
1.为保证井下
3.3kv电气装备在运用过程中的安全和装备在运用过程中的标准操作,依据《煤矿安全规程》中相关规定,特制定本措施
2.相关人员必需娴熟把握《煤矿安全规程》、《煤矿机电装备完好标准》、《煤矿机电装备防爆标准》中有关规定,工作中严格执行本“措施”
3.对于
3.3kv电压电气装备维护操作相关人员,必需懂得其装备运用、维护、管理的安全技术学问,并经过培训I,经考核合格前方可上岗
4.相关人员应熟知作业地点的巷道布置,熟识紧急情况时的停送电操作挨次和避灾路线
5.为便于检修与操作,采面机电装备必需分别编号,标明装备用途、电压等级等、并有明显的停送电标志牌,还应在装备列车位置张挂采面供电系统图
二、运行装备一般要求
1.所用
3.3kv系统电气装备、电缆必需符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电装备完好标准》、《煤矿机电装备防爆标准》中的有关规定
2.全部电气装备入井前,必需由机电动力部电检组对其进行检查,合格张贴合格证前方可入井检查制动阀阀芯是否堵卡,以致不能回到中位2摇臂上升或下降不动作检查按钮、遥控器等PLC输入信号是否正常,可以通过PLC输入指示灯来推断检查PLC输出是否正常检查电磁阀工作电源是否正常检查液压系统压力,管路等是否正常检查电磁阀线圈是否短路、开路,可用正常的一路来“替换”查找
3.端头站、遥控器序号故障现象分析及处理方法1端头站、遥控器不动作A、检查端头站12V电源是否正常,遥控器电池电压是否正常B、检查端头站电缆的联结头是否紧凑、坚固、牢靠C、检查相对应的继电器回路是否工作正常D、检查相对应的线路是否断线2端头站、遥控器误动作A、更换遥控器后,测试端头站是否工作正常B、如更换后还不正常,去掉端头站,看线路是否有粘连现象C、更换备件
4.瓦斯断电仪、传感器序号故障现象分析及处理方法1探头显示值不精确可按用户说明书调校2开机不自保,再开机显示瓦斯超限瓦斯超限瓦斯传感器开路或短路假如断电仪误动作,建议更换传感器探头
5.电机序号故障现象分析及处理方法1温度接点断开,机器无法启动为保证不影响正常生产,将其短接2电机PTXXX损坏为保证不影响正常生产,可以先用110Q〜120Q、1/8W电阻来代替恢复生产搭配开关故障现象与解决方法
1.一般故障排查
1.
1.当在运用中突然全部无输出时,先通过观看窗检查电源是否断电若有电则应断开电源再开盖,检查保险管是否烧断12开关不能启动应首先检查是否漏电闭锁,主回路的输出端对地漏电流大显示闭锁时,应当断开连锁开关再断开有故障一路的隔离开关,检查不启动一路漏电流的原因
1.
3.各回路都不能启动则可能是供电电源电压过低或过高
1.
4.当远控按钮不能启动时首先检查开关模块处于远控模式、开关液晶屏提示信息,然后检查远控沿线电缆是否有短路或断路等故障
2.真空模块的故障排查
2.
1.模块显示不在线,可以退出窗体重新进入,假如仍然不在线,则先检查模块的插针是否弯曲、折断或者弹性不好,不是这些问题就需要更换模块
2.
2.模块常常不明原因复位,需要更换模块(上电复位或进入一个新窗体复位是正常现象)
2.
3.启车失利,失利的原因会提示出来,依据提示信息检查是否启车延时时间不够、电压过高或过低、堵转、过载、漏电等故障,或者之前发生过严峻故障(短路或粘连)没有手动排解,假如不是这些故障,则要考虑更换模块排解严峻故障的方法是“功能”+“菜单”退出主画面进入登录窗体,按“取消”键重新进入主画面,此时会显现一个对话框,询问“短路或粘连故障是否已经排解假如故障排解,选择“是(Y)”则可以启动相关隔离开关和模块
2.
4.模块上报数据采集模块故障,需要更换模块
2.
5.模块方向不明并且找方向失利、倒相失利,需要更换模块
2.
6.模块始终显现不明原因跳闸,需要更换模块
2.
7.在停车态检测到接触器吸合,需要更换模块
2.
8.模块显现重号现象,先要检查模块插针,没有问题则需要更换模块
2.
9.先导、远控沿线不能正常工作,需要更换模块
3.隔离开关的故障排查
3.
1.隔离开关送电但显示不在线,假如手柄在断开位置则是正常现象,否则可以退出窗体重新进入,假如仍然不在线,则先检查隔离开关两个插头是否松动,不是这些问题就需要更换隔离开关
3.
2.隔离开关常常不明原因复位,需要更换隔离开关(上电复位或进入一个新窗体复位是正常现象)
3.
3.合闸失利,失利的原因液晶显示器会显示出来,依据提示信息检查是否合闸延时时间不够、电压过高或过低,或之前发生过严峻故障(短路或粘连)没有手动排解,不是这些问题就需要更换隔离开关排解严峻故障的方法是“功能”+“菜单”退出主画面进入登录窗体,按“取消键重新进入主画面,此时会显现一个对话框,询问“短路或粘连故障是否已经排解假如故障排解,选择“是(Y)”则可以启动相关隔离开关和模块
3.
4.分闸失利,发生一相或多项粘连,需要更换隔离开关
3.
5.在停车态检测到接触器吸合,需要更换隔离开关
3.
6.隔离开关显现重号现象,先要检查隔离开关插头,没有问题则需要更换隔离开关
3.
7.高压绝缘检测时上报自检不合格,高压绝缘检测实验失利,需要更换隔离开关
3.
8.正在运行过程中隔离开关副控上报辅控合闸继电器不明原因跳闸,但手柄没有从运行位置改到其它位置,主控也没有相应的故障提示,或主控提示的故障也属于无法解决的,更换隔离开关
3.高、低压开关的各项电气爱护应齐全,确保灵敏、牢靠,整定正确
4.采煤机及开关等装备的开盖闭锁齐全牢靠,接线盒各部联结螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固牢靠;隔爆面必需符合完好标准,无失爆现象,操作手把、按钮、旋钮位置正确、操作敏捷、牢靠无缺陷
5.移动变电站应能满意最大电机的启动电流和正常工作容量,同时移变的上下压侧应同时具备过载、短路与漏电爱护功能馈电开关与移变的漏电爱护不答应同时投入
6.其
3.3kv装备运用电缆应采纳高性能屏蔽电缆或双屏蔽电缆,主芯线的截面应满意负荷要求,电缆的机械强度符合标准要求
7.系统的接地爱护、漏电爱护,必需严格按《煤矿安全规程》、《煤矿井下低压检漏爱护装置的安装、运行、维护与检修细则》、《煤矿井下接地爱护装置的安装、检查、测定工作细则》要求安装,确保灵敏、牢4^
8.瓦斯探头吊挂在顶板完好、支护良好、符合规定的地点瓦斯电闭锁变电所高爆,确保动作精确、灵敏、牢靠,通风部定期对瓦斯电闭锁的动作情况进行实验,确保动作精确、牢靠
9.为确保供电系统的安全,电气装备的绝缘等级和防护等级必需与电压等级相匹配
10.全部电气装备必需挂牌管理,责任牌上必需注明其电气装备责任人、电压等级、用途、整定值等
11.高、低压电缆的吊挂,必需符合《煤矿安全规程》的有关要求,对于采面溜子机头等简单被煤、砰砸到的地方,电缆吊挂应实行特别爱护措施
12.电气装备不得淋水、受挤压,当由于采面自然条件而造成
3.3kv装备、电缆遭受淋水、挤压时,必需实行针对性措施进行处理,确保装备完好,不失爆、不受潮
13.采面装备列车两端必需各放置两只灭火器和不少于
0.2m3的防火沙,并定期对灭火器材进行检查
14.每天必需对
3.3kv的检漏装置进行一次跳闸试验,并做好记录
15.全部
3.3kv以上的电气装备,都要定期进行绝缘测试
三、装备运行维护
1.电钳工入井前必需带齐作业所需工具、材料、备件
2.作业地点必需备齐经检查、实验后合格的绝缘手套、绝缘鞋,以及相应等级的验电笔
3.电工必需熟识所修理范围内的供电系统、电气装备的技术特征及电缆的分布情况
4.井下电钳工严禁带电作业
5.保险丝不能用铜、铁丝代替或运用不合格的保险丝
6.电机综合爱护整定必需合格
7.开关上接线室接线零件必需齐全,密封圈内外径必需合格、电缆深化器壁必需在规定范围内5-15mm之间,暴露部分不超个5mm,接线工艺整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮,开关内不准有灰尘、杂物
8.螺栓弹垫必需上齐,弹簧垫不能失效
9.各台开关上面应无灰尘、煤渣,并摆放整齐,无歪倒
10.各种喇叭嘴必需上紧,严禁松动或没有间隙
11.全部开关综保或三台以上开关的接地线,必需接在开关的接地螺拴上,并有卡爪压紧或严禁虚设
12.电气装备有淋水的地点,必需用风筒布把水隔离开
13.各台电气装备必需挂牌、上架
14.在检查煤机时,开关必需停电闭锁,同时把采面溜子闭锁,并派专人看管
15.检查采煤机,确保机壳、盖板无裂纹,固定牢靠,接合面严密,不漏油;操作手把、按钮、旋钮完好、动作敏捷牢靠,位置正确;仪表齐全、灵敏精确;水管接头坚固,截止阀敏捷,过滤器不堵塞,水路畅通,不漏水
16.检查各零部件是否完好无损,全部紧固件是否松动尤其要检查4条液压拉杠和液压螺母联结部位是否打压锁紧
17.检查各箱体是否漏油、漏水,油位是否正确各手把、按钮是否敏捷、牢靠离合器手把位置是否正常,离合器动作敏捷牢靠
18.检查采煤机截割滚筒,滚筒无裂纹或开焊;喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出;截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%,齿座损坏或短缺的数量不超过2个;挡煤板无严峻变形
19.检查采煤机电气部分,电动机冷却水路畅通,不漏水电动机外壳温度不超过80℃;电缆夹齐全坚固,不出槽,电缆不受拉力
20.采煤机工作前,必需做两个滚筒的空运转实验防止“炳车”危险,不答应滚筒被堵塞时启动截割电机,否则会导致电机损坏
21.需要检查变频器箱时,务必在断电5分钟后开盖
22.未述装备班检、周检、半年检、年检部分,严格根据《搭配开关运用说明书》和《采煤机装备运用维护说明书》进行维护和检修
四、装备检修
1.全部装备检修人员必需具有肯定的专业技术学问,并经过培训I,且考核合格,持证上岗
2.非操作司机及非专职检修人员严禁操作装备
3.井下不得带电检修、搬迁电气装备、电缆
4.装备的断电应先切除负荷再断高压,送电操作与断电操作挨次相反
5.供电检修、调整时,必需将上一级高压电源停掉,断开隔离开关,并闭锁,挂上停电牌并设专人看管,电源侧验电、放电、打接地线(验电、放电前必需确保附近瓦斯低于
0.5%方可进行),确认无误后,方可进行
3.3kv线路验电、放电、检查、检修严格执行停送电制度,验电时必需用与电源电压相顺应的验电笔
6.操作井下
3.3kv高压装备时,必需有专职电工戴绝缘手套,并穿绝缘鞋站在绝缘台上操作
7.打开电气装备时,留意爱护其隔爆结合面,以免受损全部开关的闭锁装置必需能牢靠的防止擅自送电和擅自开盖的操作,开关手把在切断电源后必需闭锁
8.装备包机到人,有专职电工根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电装备完好标准》、《煤矿机电装备防爆标准》中的有关规定定期对
3.3kv的开关、电气装备进行检查装备检修或更换零部件后,应使其到达原有性能,确保装备完好,不失爆
9.检查修理过程中发现电气装备、电缆显现故障或电气装备失爆时,应立刻切断电源、进行处理对现场装备无法修复时,必需立刻停止运行,并向调度及值班领导汇报
10.检修过程中不得任意转变原有端子序号和接线方式,不得甩掉原有爱护,不得任意修改整定值
11.开关跳闸后,应查明原因和故障性质,按时排解后,才能送电,严禁甩掉爱护强行送电
12.正常检修故障处理时,必需有两人方可进行,一人操作,一人监护
13.采煤机检修时,开关必需停电闭锁,并设专人看管,同时采面溜子也必需闭锁
14.检修工作结束后,工作负责人和安全负责人共同对检修工作进行检查验收,撤除临时接地线,摘掉停电牌,清点工具,确认无误,方准许送电恢复正常供电后,要对所检修装备进行试运转
15.每天结束工作后,认真写机电装备检修记录
16.未述装备班检、周检、半年检、年检部分严格根据《搭配开关运用说明书》和《采煤机装备运用维护说明书》进行检修
五、故障处理
1.装备在检修和故障排查时,必需严格根据《煤矿矿井机电装备检修质量标准》、《煤矿矿井机电装备完好标准》进行装备检修和故障排查
2.在处理电气故障前,必需检查其采煤机及开关20m范围内瓦斯浓度不得大于
1.0%;当瓦斯浓度到达
1.0%时,停止一切工作,并向有关部门汇报,进行处理,待处理完后,方可进行组织正常检修工作
3.排查故障时,必需检查工作人员活动范围内,顶板等各方面安全因素,确定所处环境安全前方可进行下一步工作
4.在采煤机排查故障时,必需将采面溜子、采煤机开关等停电闭锁,悬挂“有人作业,严禁送电”的停电牌,并派专人看管
5.整修盖板时,必需保证它的防爆性能并重新设置密封(检查隔爆结合面并涂爱护油脂)采煤机常见故障分析及处理方法
1.启动先导回路序号故障现象分析及处理方法1按下“启动”按钮,整机不动作检查启动二极管是否击穿或断路检查各电机的温度爱护线接点是否闭合检查盖板启、停按钮及其联结线检查进线电缆是否断线检查顺槽开关是否正常2启动后,机组不能自保检查PLC相应输出指示灯亮否检查掌握变压器高、低压保险是否熔断若通过继电器自保,检查自保继电器吸合是否正常检查瓦斯是否超限若有端头站,检查端头站是否误发“总停”信号检查盖板上总停按钮及其线路是否误动作检查变压器、截割电机是否温度超限
2.摇臂升降系统序号故障现象分析及处理方法1开机后摇臂自动上升或下降检查PLC输入部分是否有接点粘连等现象造成误动作检查PLC输出继电器是否正常工作检查电磁阀及其线路检查电磁阀阀芯是否堵卡,以致不能回到中位。