煤气管道更换风机后安全措施——安全措施

煤气管道更换风机后安全措施——安全措施整个施工期间消防车、灭火器、水头等灭火措施到位监护.临时管就位1如图中虚线所示，临时煤气管道铺设到位，、、、点DN1200A BC D处与临时管相联各短节及个临、临、临、临DN9004DN9001#2#3#碟阀安装到位，碟阀外侧堵好盲板，管道、法兰做气密性实验合格4#点处开氮气进气口并安装阀门，、点开放散口并安G DN25H IDNXXX装阀门，个碟阀关闭

4、、、、、点碰头及临时管投用

2.A BC DE F关闭新、新、新阀门，煤气经、阀过旧煤气主管至11#2#3#9#10#洗涤，台风机都能正常运用堵新、新阀门外侧盲板，堵新41#2#3#阀门内侧盲板打开新、新阀门外侧放散管从新阀内1#2#DNXXX,3#侧放散管的取样管通氮气吹扫进行氮气置换，在新、新阀DN201#2#门外侧放散管上的取样管处取样做含氧分析至合格、点碰头在、点动火和临时煤气管道碰头,动2E FE FDN1200火期间，始终通氮气保压点碰头及点至阀内侧管道更换运行、、3D D4#DN9001#2#3#三台风机中两台风机，风机停用堵内侧盲板，风机揭大盖，自4#4#4#内侧管道通氮气至风机大盖入大气进行氮气置换，用报警仪4#DN20CO测试至合格在内侧法兰外动火割除管道，更换新管道，并4#DN900配置短节和临碟阀相联DN9004#临时管投用先打开、点放散，从点通氮气进行氮气置换至、H IG H点取样做含氧合格后，再打开阀内侧放散进行主煤气管道氮气置换I3#至取样做含氧合格同时，风机盖大盖，自阀内侧通氮气至风机轴封4#出至合格抽出新阀处盲板、临碟阀处盲板停氮气3#4#打开新阀、稍开临阀、打开风机本体煤气取样口，进行煤气置3#4#换至含氧实验合格此时，煤气经新、旧主煤气管至洗涤，台风机都4能正常运用、、点碰头用步骤

③，至此煤气全部从临时管经新煤气主管4A BC至洗涤，台风机都能正常运用4原管更换及投用

3.DN1200）堵新阀内侧盲板，在、、、阀法兰外侧管道14#1#2#3#4#DN900上钻孔（钻孔时在施钻点淋机油防止产生火花），由新阀内侧DN154#放散管的取样管（）通氮气进行氮气置换至含氧实验合格至此，DN

20、、、、新阀均堵盲板，原煤气管道及旧煤气主管1#2#3#4#4#DN1200与在线煤气输出系统完全隔离）氮气保压，旧煤气管道自图中从右向左分段（一面约）2DN12005m割除割除时，由于管道内存在蔡、沥青等沉积物，易燃易爆，特别是在氧气-乙快割焰的烘烤下，更加危险实行先在管道上方割开一DN50孔，水头塞入，使沉积物与熔渣被水隔离，管道割断余下部分DN1200接通大气后，除实行上述措施外，又在断面处通蒸汽吹扫，保证不形成爆炸性气体预备进一步的安全措施是在沉积物上方铺石英沙或打泡沫，结果未用上旧管道撤除后，新管道更换（包括与此管相连的风机出口的根4支管），DN900）从新阀内侧、阀外侧接管（）通氮气，打开新阀处31#4#DN254#放散进行氮气置换含氧实验合格抽阀处盲板，打开阀、新阀4#4#1#内侧放散管、外侧放散管进行煤气置换至含氧合格4#）运行、台风机中台风机，风机停用，关闭临碟阀41#2#3#324#4#抽出内侧盲板，同时堵临碟阀内侧盲板煤气经新、旧主煤气管4#4#至洗涤，台风机都能正常运用4）按同样步骤处理、、风机，至此煤气全部从新管51#2#3#DN1200及旧煤气主管至洗涤，台风机都能正常运用

4.临时管撤除4堵新阀内侧盲板，自点通氮气，打开新阀处放散进行氮气置3#G3#换至含氧实验合格，撤除临时煤气管道，、点与原煤气管道碰头E F抽出新、新阀外侧盲板及新阀内侧盲板，做煤气置换合格，1#2#3#打开新、新、新阀，至此煤气从新管及新、旧煤气主管1#23#DN1200至洗涤，台风机都能正常运用，全部检修工作结束4本工程施工任务重，施工跨时长（个月时间），施工现场非常拥挤，2施工区域安全要求极高，假如发生不测，后果将是灾难性的但在整个工程的准备上充足、细致、周密，施工过程中的组织有条不紊，安全措施周密、切实、到位，虽然倒风机次、抽堵盲板次、动火作业近8232个月时间，没有发生一起施工安全事故，没有发生一起影响煤气的正常输出检修完毕后，彻底消退了煤气风机后管道的腐蚀、堵塞和阀门法兰的泄漏等威逼安全生产的重大隐患严蕴奇徐风雷许万国夏旭。