煤柱工作面施工卸压孔安全技术措施

煤柱工作面施工卸压孔安全技术措施

一、概况由于煤柱工作面属孤岛工作面，东临工作面，西邻工130311071105作面，南邻外工作面，北临外工作面，工作面压力普遍大，13031105易显现冲击地压现象，影响工作面正常、安全生产经领导研讨确定在煤柱工作面施工卸压孔及注水孔，预防冲击地压现象发生,为保证1303工作面施工卸压孔、注水孔期间安全，特制定本安全技术措施

二、技术关键点、卸压孔在工作面和下顺槽下帮施工，卸压孔采纳风钻打眼，工作1面卸压孔位置:距顶板在煤墙侧施工孔径，深度孔间500mm89mm8m,距与水平线夹角回采过程中，每回采为一个循环,重新施工4m,253m卸压孔下顺槽卸压孔位置距底板施工两排卸压孔，孔深排距1500mm,5m,间距沿煤层倾向（钻孔布置见附图）500mm,2m,、依据试验段巷道卸压改变情况，打卸压孔时可恰当调整孔深、个2数或角度，以到达最正确卸压目的、注水孔位置距底板在煤墙侧施工，注水孔沿工作面倾31500mm斜方向每隔打一个孔，孔径孔深不小于注水孔倾5m42mm,5m,斜向上夹角为煤层厚度改变时，注水孔夹角及注水孔深度恰当调整20o、注水量以煤壁滴水为止或相邻注水孔中流水时，即可停止注水,每4班验收员要按规定填写好煤壁注水参数单

三、安全重点、在回采期间，工作面所施工的卸压孔及注水孔，严禁当做炮眼运1用、工作面打卸压孔或注水孔时，如探眼内显现渗水，应立刻停止打2钻，并且不得拔出钻杆，如出水量增大，要按时向调度室和区队值班人员汇报，并实行措施，进行处理、工作面回采期间过断层时，煤岩交界处钻孔施工前应检查施工地3点瓦斯浓度，无异样情况方可施工岩石段，可不施工卸压孔或注水孔

四、施工卸压孔安全技术措施、工作面运用风钻打钻施工前，钻眼工应熟识、把握钻眼机具的结1构、性能和运用方法，并对风钻进行检查，工作性能良好方可运用、施工卸压孔或注水孔开眼时，煤硬要先用手镐刨点定位，煤软可2直接用钻头定开定眼定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地送风2〜3次，使钻头钻进煤体钻头钻进煤体后，依据卸压孔或注水孔的规定，调整打眼的方向

3.和角度推动时要匀称用劲，不行用力过猛，要顺势推动每隔一段时间要来回推动钻杆，排解煤粉、施工注水孔时，如注水孔与瓦斯抽放钻孔或卸压孔、裂隙等非实4煤体结构相贯穿，必需废弃此孔并用炮土填实，另选位置补打、打眼前必需进行敲帮问顶，遇有伞檐等应用手镐、长撬棍处理掉，5且应对工作地点的顶板、煤壁、支架进行全面检查，待问题处理好前方可打眼、施工单位当班跟班干部或班长必需随身携带瓦斯便携式报警仪,6现场实时检测浓度，施工地点瓦斯浓度到达时，必需停止打钻，CH

41.0%撤出人员实行措施，进行处理待瓦斯浓度降低到以下，经瓦检员

1.0%和跟班干部确认安全后，方可恢复工作、施工过程中，施工人员工作服要穿戴整齐，袖口要束紧或卷起

7、接钻杆时，要检查钻杆内孔是否有煤粉或其他堵塞物，及丝扣是8否完好，不得运用不合格的钻杆、施工期间，如发生夹钻时，严禁强行将钻杆拔出，以免损坏钻杆，9需扭转钻杆将钻杆带出、如发生孔内钻杆断裂时，不得连续强行开钻，必需停止打钻，将10孔内断裂钻杆取出、施工期间，运用的钻杆严禁乱扔乱放11。