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文本内容:
煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施
一、概况煤柱工作面在回采过程中由于受到压力影响、地质改变、煤层1303结构冗杂等原因煤墙侧易发生片帮,为有效防治煤墙片帮,保证工作面安全生产,特制定本安全技术措施
二、技术关键点、工作面片帮段削减装药量拉炮时,掌握拉炮长度强化顶板管1理及放煤管理、回采期间,掌握好悬移支架及型梁配单体柱支护迎山角度
2、工作面必需严格执行煤壁注水措施,强化注水潮湿煤体防治片帮
3、上下端头若发生片帮,采纳板梁配单体柱一梁两柱架顺山
42.0m棚支护、为防止由原放煤操作工序造成顶煤流空,压力赶至煤墙侧造成片5帮或流煤在放煤时,采纳从上顺槽向下顺槽方向放煤,即低位间隔多轮次放煤
三、安全重点、如工作面发生片帮,必需按时护顶严格执行敲帮问顶制度,严1禁空顶作业、强化对片帮所造成空顶处瓦斯浓度进行检测,杜绝瓦斯积聚2
四、主要安全技术措施、工作面煤墙片帮宽度超过回采时,严禁顶眼、腰眼装药放炮,
10.5m只能在底眼内装药,放底眼炮且底眼装药量不得超过工作面煤300go墙装药前型梁支护段必需用手镐掏梁窝窜梁护顶,悬移支架支护段必需先挂网伸前探梁护顶、工作面片帮段放底眼炮时,一次拉炮长度不得超过片帮严峻25m时(以上)放底眼炮一次拉炮长度为
0.8m l~3m、工作面每放一次炮,当班班长必需检查放炮后煤墙及顶板情况,严3格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业,依据检查结果确定是否放下轮炮如煤墙片帮必需按时实行措施处理,确认安全后,方可进行下一步工作、工作面型梁协作单体液压支柱支护段,片帮宽度在以内时,
40.5m必需按时窜主梁护顶;片帮宽度超过时,必需沿工作面走向架设一
0.8m梁两柱顺山棚超前护顶工作面悬移支架支护段,片帮宽度在以内
0.8m时,悬移支架支护段要挂网伸前探梁护顶,片帮宽度超过时,同样要
0.8m架一梁两柱顺山棚超前护顶超前护顶时严禁显现丁字棚现象片帮段超前护顶采纳板梁配单体柱架棚,发现卸压柱或失效柱时,要按时
2.0m实行二次补液或更换单体柱措施、工作面片帮段要按时挂网维护煤墙煤墙片帮引起空顶时,必需5按时用板梁绞架接顶绞架前必需经当班瓦斯检查员检查空顶处瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度低于经瓦斯检查员同意后,方可进行下一步工
1.0%作绞架施工人员不得少于人,施工时,必需由名有顶板管理经验31的工人专职监护顶板,发现安全隐患或预兆要立刻通知施工人员撤离现场进行顶板维护工作时,工作地点上、下范围内不准有人移动支15m架,并布置专人看管;不得有与维护工作无关的工作;施工未结束前,严禁无关人员通过施工地点或在施工地点停留煤壁假如发生流煤、冒顶必需在煤壁稳定后按时在流冒区下部人行道打软挡(旧皮带),防止煤(砰)块滚落伤人流煤、冒顶区处理完后按时清理浮煤,防止阻碍通风、行人、工作面支架必需完好,严禁缺梁少柱卸压柱、失效柱必需按时6进行二次补液或更换液压泵站压力不得低于型梁支护段对棚的20MPa,平均初撑力不得低于()40KN5MPao、工作面放煤前要先检查放煤段支架迎山和支架完好情况如顶梁7未顶死煤墙必需先挂网窜梁顶死煤墙,并对放煤段支柱进行二次补液前方可进行放煤工作面放煤时见肝必需按时封口,严禁大量放砰造成顶板过度破坏放煤时严禁回老塘柱若工作面显现多处片帮或片帮较宽并有局部冒顶时,则该处老塘侧不准放煤,煤壁完好时方可放煤、液压泵工必需按配比添加乳化液液压泵压力不得低于85%20Mpa、为潮湿煤体同时削减工作面煤尘,工作面必需严格执行煤壁注水9减尘措施,注水孔间距孔深不少于孔径,倾角采纳专5m,10m,42mm20,用注水器进行封孔注水,注水压力不得低于注水效果以发现水由8MPa,煤壁或相邻注水孔中流出为止、注水完毕后必需由安检员、瓦检员、施工单位跟班工长及施工人10员进行联合验收,并填写验收单,保证注水效果、工作面专职瓦斯检查员必需强化瓦斯检测,杜绝瓦斯超限作业11职工必需熟知煤与瓦斯突出的预兆,凡不会人员不得下井工作、采煤工作面简单冒顶的地段有煤壁线、切顶线、上下端头、过12地质破裂带、冒顶的预兆13支架发出断裂声,显现折梁断柱,顶板来压,出项裂隙、掉渣、片帮、脱层、显现漏顶等现象。