煤矿井下电气焊作业技术安全措施

煤矿井下电气焊作业技术安全措施为保障井下生产系统安全，防止电气焊引发火灾，瓦斯、煤尘爆炸等事故，依据《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》及《不连沟煤矿井下电气焊作业管理制度》相关要求，特制定本措施

一、施工组织

1.施工单位综掘一队

2.施工地点F6204主回撤通道

3.作业内容对综掘机回转油缸螺栓进行焊接、拆卸

4.计划作业时间20XX年4月15日0时00分一20XX年4月15日8时00分

二、与职责

1.带班队长（班长）为现场作业负责人，指挥协调焊、割作业全过程，向调度室三汇报（作业前、作业中、作业后）

2.瓦检员全程检测作业场所瓦斯浓度，工作地点20米范围内瓦斯浓度超过

0.5%时禁止施工，向调度室三汇报

3.安监员负责全程监督检查施焊地点四周的安全状况及安全技术措施的落实情况，向调度室三汇报

4.施焊人员按工艺要求进行相应的焊、割工作

5.参与焊、割工作的其他人员名（见措施现场贯彻签字栏），辅助焊、割工作和预备灭火，焊接工作完成后，工作地点应再次用水喷洒，并由焊后留守人员在工作地点检查1小时，发现异状，立刻处理

6.现场全部人员强化井下电气焊的危险源辨识，作业前，电焊机、氧气瓶、乙快瓶等工器具的安全运输、装卸和放置，有害气体检测，作业区域可燃性材料或煤尘；作业中，有害气体检测，电气焊火星、焊渣，压力表显示，气带不漏气；作业后，电气焊火星、焊渣按时喷水冷却，电焊机、氧气瓶、乙快瓶等工器具的安全装卸和回收等

三、焊割前的准备

1.氧气瓶和乙烘瓶要分装分运，不得同油脂、易燃、易爆品同车运输，装运过程必需轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动氧气、乙快瓶上必需装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧

2.去除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品，煤尘、浮煤进行冲洗、清理，对无法去除的易燃物用铁板等遮挡或隔离

3.施工处必需有牢靠的灭火器材和供水管路，并由喷洒水人员负责洒水，应至少备有2个8kg灭火器和

0.2M3灭火沙子

4.氧气瓶和乙燃瓶必需放在焊割点10米以外，同时氧气瓶和乙烘瓶之间的距离不得小于5米

5.氧气瓶必需有防震圈、安全帽、减压阀等装置运用的氧气、乙焕瓶必需直立放置并绑扎坚固

6.电气焊用具必需完好，焊把、电缆联结牢靠，不得有漏电现象，电缆应靠帮缚设或运用绑扎带吊挂，不得踩压割枪、气带接头联结处运用专用卡子固定牢靠，不得漏气，气带应靠帮运用绑扎带固定悬挂，如现场无固定悬挂条件，气带应顺帮铺设，防止砸压破损漏气

7.电气焊工必需持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业，并随身携带便携式瓦斯检测报警仪；现场负责人将随身携带便携式瓦斯检测报警仪悬挂在施焊点上风侧5m的地方，便携仪报警点不大于

0.5%

四、安全技术措施

1.该安全技术措施只答应本次电气焊作业，严格执行不连沟煤矿井下电气焊作业管理制度

2.作业人员必需随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦检员、安监员，施焊、喷洒水、焊后留守、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以就任何一项发生改变时,必需重新审批措施

3.全部工作人员必需认真学习本安全技术措施，并在现场签字，否则不得参与该项工作

4.现场作业人员必需具备肯定的消防安全学问，能娴熟运用消防灭火器材

5.进行电气焊作业如有可能影响到相关联单位的装备、设备或场所安全时，施工单位应以书面形式提前通知关联单位，以便关联单位做好防范措施

6.焊割地点必需选择在顶板完好、支护完好，无浮煤、无易燃易爆物品处，顶板磷皮、片帮必需处理彻底，必要时设临时支护作业现场必需通风良好，整个焊割过程不得停风，如停风必需立刻停止焊割作业

7.作业过程中现场负责人要统一指挥，在现场将措施落实到位,瓦检员全程检查监测作业场全部害气体和粉尘浓度，只有检查作业地点附近20m范围内巷道顶部支护良好且瓦斯浓度不超过

0.5%时，方可进行作业，当作业地点附近20m范围内巷道瓦斯或煤尘超标时，禁止焊接作业

8.焊工必需佩带专用手套、焊帽、防护眼镜等防护用品，衣领袖口必需全部扎紧；必需背风作业，风大时应设挡风设备，工作过程中肯定要站稳站实

9.作业完毕或暂停时，施焊人员必需切断电源并按时熄火，关闭阀门

10.焊割装备的气瓶联结处、胶管接头、回火防止器和减压阀不得沾染油脂，以防遇氧燃烧爆炸发现焊割装备漏气或密封不严时，必需立刻停止作业

11.氧气瓶、乙快瓶压力表损坏或失灵，必需立刻停止作业并更换

12.焊割时严禁移动气瓶和施焊设备

五、后期处理

1.焊割工作完毕后，作业人员必需对施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次用水喷洒，焊后留守在工作地点检查1小时，发现异样，立刻处理，确认无起火危险或其它异样后，由现场负责人汇报调度室方可离开作业现场

2.焊割工作完毕后，相关装备、工具、等必需全部回收，并按时运至地面存放，不得在井下存放

3.带火人员入井和升井都必需向井口检身人员汇报登记火种运用情况

4.必需布置专人对施工地点范围50米范围进行彻底检查，留守人必需按要求观看1小时，确认无隐患后，方可离开现场

六、危险源辨识

1、施焊期间必需设置专人监护

2、瓦检员必需现场上风侧20米及回风隅角实时监测瓦斯浓度

3、施焊地点前后10米必需进行彻底冲尘，并铺设10mm后黄土

4、施焊地点5米范围内，必需敲帮问顶，并设专人监护

5、在施焊地点附近5米，必需敲帮问顶，严禁活砰、鳞皮掉落伤人；氧气浓度低于18%时，严禁施焊

6、作业地点20米范围内瓦斯浓度大于

0.5%时，停止作业。