炼钢厂煤气危险源管理控制措施

炼钢厂煤气危险源管理控制措施一混铁炉危险源点编号

1.1MWB1根本情况简介混铁炉属混铁炉工段管辖，位于炉前跨铁运桥东侧，是

1.2将炼铁的运输来铁水罐内的铁水兑入混装的装备，为保证铁水温度，进行煤气烘烤加热的装备主要煤气设备有煤气阀门、煤气放散阀安装地点炉前跨依次混铁炉混铁炉混铁炉2#300T1#500T3#300T危险因素分析及可能导致的事故

1.3由于煤气作业未牢靠切断煤气，而导致的煤气着火爆炸事故；a煤气阀门及法兰密封不严，人员在煤气区域逗留或明火，引发煤气中毒着b火爆炸事故；由于煤气停运后未进行置换冲扫彻底，造成煤气中毒着火爆炸事故；c由于煤气水封密封不严或防爆板泄漏遇火星在爆炸条件下产生的爆炸事故；d由于操作失误引发的煤气中毒或爆炸事故；e、掌握的根本要求；2概况1危险源点编号

1.1MWB3根本情况简介中包烘烤装置是将中包进行煤气加热烘烤的装备主要

1.2煤气设备有煤气阀门、煤气喷嘴、中包、包胎安装地点连铸跨依次机平1#台中包烘烤装置（东西各一个）机平台中包烘烤装置（东西各一个）机平台2#3#中包烘烤装置（东西各一个）连铸跨中包区中包烘烤装置（包胎两个）危险因素分析及可能导致的事故

1.3由于煤气作业未牢靠切断煤气，而导致的煤气着火爆炸事故；a由于煤气阀门及法兰密封不严、管道腐蚀泄漏或停送煤气信息联络不到位，b来煤气后煤气空放等，造成的煤气中毒着火爆炸事故；由于煤气停运后未进行彻底置换冲扫，造成作业人员煤气中毒或盲目动火c作业引起的爆炸事故；由于开启煤气时冲扫余留的混合气体，引起的爆炸；d由于停煤气时直接关闭以上的阀门，引起的爆炸；e XXXmm、掌握的根本要求；2对装备设备及区域安全状态的根本要求

2.1对煤气阀门进行挂牌标识；a煤气各管道无腐蚀泄漏，阀门开关敏捷牢靠，润滑保养良好b煤气设备附近无易燃易爆物品，区域内消防设备完好C停煤气时，先关闭支架上以下的煤气阀门，检查分管喷头无余火，d XXXmm然后关闭总阀；确保停送煤气信息畅通，同时连铸台上班长随时检查煤气喷嘴燃烧情况；e煤气切断装置齐全牢靠，无锈蚀、失效现象；f煤气管道架空支柱、支架等安全牢靠；g对相关人员安全行为的根本要求

2.2对相关岗位人员的根本要求对煤气工作人员进行安全技术培训经考试合格的人员才准上岗工作；a.I,煤气作业人员（台上班长）每班对合金烘烤炉进行检查；并做好记录，存b.在问题按时向班长报告；作业人员护品齐全标准，遵守煤气安全操作规程、工艺技术操作规程；c.禁止在煤气区域内休息、逗留、以防引起煤气中毒事故d.对修理人员的要求时:气管道阀门动…氧肉—里有关二::作…时,修…告制鲁二:二小人在逆宓监测发现异竹，廿土co,业点通风良好，并产蜜皿刑八煤气作业前与相关单位联系’切断相关煤气阀门并挂牌确二作业前煤气,d e进行放散,并对8进行监测，动火刖做防爆头丹动火作业时，备用消防f掌握主要措施、3器材；一股性安全提示

3.1煤气区域，严禁逗留日常性掌握管理措施32皿班组）煤气管理职责明确（工段每周检查两次‘班组每班a检查一次，做好相应的记录）、加以、.土\小世气安全技术培训学习并工从事煤气作业人员必前4木b是试入格后，方可从事煤气作业活动考哈刍由要按时整改，确保装煤气管网设备无腐蚀泄漏等情况‘发c备、设备安全运行;送煤气后，末端放散分钟，经防爆实验分析合格后，停止d5—10放散；煤气阀门管道附近应挂有提示人们留意的警告标志；e点火程序应为先点燃火种后给煤气；f煤气区域固定平台、走梯和护栏符合安全要求；g煤气设备停煤气检修时,应牢靠地切断来源，并将内部煤气吹净;h进入煤气区域作业时必需二人以上，禁止单人作业处理煤气泄漏时，作i业人员应站在上风侧，并落实安全措施；送煤气时不着或着火后熄灭，应立刻关闭煤气阀门，查明原因,排净炉内混j合气体后，再按规定程序重新点火凡用软管联结引导煤气的管网设备，必需装有牢靠的切断装置,并定期检k查煤气管网设备的腐蚀泄漏、运用、运行等情况，发现隐患要按时整改，确保装备、设备安全运行中包烘烤装置点火时不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和1煤气量停煤气时，应先关闭全部的烧嘴，然后停鼓风机，停煤气总阀事故预案

3.3煤气装备、设备由于不严密而引起着火，对于直径小于的煤气管a XXXmm道，可直接关闭阀门，切断煤气灭火直径大于的煤气管道着火时，XXXmm应渐渐关闭阀门，切不行突然关闭煤气阀门，以防回火爆炸煤气装备、设备发生大量泄漏着火或造成人员中毒者，应立刻启动煤气事b故应急预案，并将中毒者快速按时的救出煤气危险区域，抬到空气新奇的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，做好保暖工作，必要时进行人工呼吸、复苏等急救措施，并通知医务人员到现场进行抢救治疗工作

（四）立式烤包装置与卧式烤包装置危险源点编号

1.1MWB4根本情况简介立式烤包装置和卧式烤包装置是将钢包进行煤气加热烘

1.2烤的装备主要煤气设备有煤气管道阀门、煤气喷嘴、钢包安装地点过渡跨和精整跨危险因素及可能导致的事故分析

1.3由于煤气作业未牢靠切断煤气，而导致的煤气着火爆炸事故；a由于煤气阀门及法兰密封不严、管道腐蚀泄漏或停送煤气信息联络不到位，b来煤气后煤气空放等，造成的煤气中毒着火爆炸事故；由于煤气停运后未进行彻底置换冲扫，造成作业人员煤气中毒或盲目动火C作业引起的爆炸事故；由于开启煤气时冲扫余留的混合气体，引起的爆炸；d由于停煤气时直接关闭以上的阀门，引起的爆炸；e XXXmm、掌握的根本要求；2对装备设备及区域安全状态的根本要求

2.1对煤气阀门进行挂牌标识；a煤气各管道无腐蚀泄漏，阀门开关敏捷牢靠，润滑保养良好b煤气设备附近无易燃易爆物品，区域内消防设备完好c停煤气时，先关闭支架上以下的煤气阀门，检查分管喷头无余火，d XXXmm然后关闭总阀；确保停送煤气信息畅通，同时连铸台上班长随时检查煤气喷嘴燃烧情况；e煤气切断装置齐全牢靠，无锈蚀、失效现象；f煤气管道架空支柱、支架等安全牢靠；g对相关人员安全行为的根本要求

2.2对相关岗位人员的根本要求对煤气工作人员进行安全技术培训经考试合格的人员才准上岗a.I,工作；煤气作业人员每班和卧式烤包装置进行检查；并做好记录，存在问题按时b.向班长报告；华龙公司每天对立式烤包装置进行检查，存在问题按时向相关负责单位汇报；作业人员护品齐全标准，遵守煤气安全操作规程、工艺技术操作规程；c.禁止在煤气区域内休息、逗留、以防引起煤气中毒事故d.对修理人员的要求修理人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查，发现问题按时处理；a煤气管道阀门动火（电氧焊）作业时，必需办理有关审批手续;b煤气检修时，修理人员必需告知区域工段负责人，作业时保证作业点通风c良好，并严密监测发现异样，修理人员立刻撤离现场;CO,煤气作业前与相关单位联系，切断相关煤气阀门并挂牌确认；d作业前煤气进行放散，并对进行监测，动火前做防爆实验;e CO动火作业时，备用消防器材；f、掌握主要措施3一般性安全提示煤气区域，严禁逗留

3.1日常性掌握管理措施

3.2工段（班组）煤气管理职责明确（工段每周检查两次，班组每班检查一次，a做好相应的记录）从事煤气作业人员，必需经过专业煤气安全技术培训学习，并经考试合格b后，方可从事煤气作业活动煤气管网设备无腐蚀泄漏等情况，发现隐患要按时整改，确保装备、设备c安全运行；送煤气后，末端放散分钟，经防爆实验分析合格后，停止放散；d5—10煤气阀门管道附近应挂有提示人们留意的警告标志；e点火程序应为先点燃火种后给煤气；f煤气区域固定平台、走梯和护栏符合安全要求；g煤气设备停煤气检修时,应牢靠地切断来源，并将内部煤气吹净;h进入煤气区域作业时必需二人以上，禁止单人作业处理煤气泄漏时，作i业人员应站在上风侧，并落实安全措施；送煤气时不着或着火后熄灭，应立刻关闭煤气阀门，查明原因,排净炉内混j合气体后，再按规定程序重新点火凡用软管联结引导煤气的管网设备，必需装有牢靠的切断装置,并定期检k查煤气管网设备的腐蚀泄漏、运用、运行等情况，发现隐患要按时整改，确保装备、设备安全运行中包烘烤装置点火时不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和1煤气量停煤气时，应先关闭全部的烧嘴，然后停鼓风机，停煤气总阀事故预案

3.3煤气装备、设备由于不严密而引起着火，对于直径小于的煤气管a XXXmm道，可直接关闭阀门，切断煤气灭火直径大于的煤气管道着火时，XXXmm应渐渐关闭阀门，切不行突然关闭煤气阀门，以防回火爆炸煤气管道有沙眼或渗出焦油，找到漏点后，小木屑蘸水，塞在小孔上，可b临时处理，然后待检修时补焊沙眼煤气装备、设备发生大量泄漏着火或造成人员中毒者，应立刻启动煤气事c故应急预案，并将中毒者快速按时的救出煤气危险区域，抬到空气新奇的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，做好保暖工作，必要时进行人工呼吸、复苏等急救措施，并通知医务人员到现场进行抢救治疗工作

（五）风机房区域危险源点编号

1.1MWB5根本情况简介风机房区域属动力除尘工段管辖，位于炼钢厂炼钢中路

1.2自西向东米处，风机房区域分为

一、二期风机房、

三、四期风机房，和转50炉烟气放散烟囱区域，该区域有风机台和个盲板阀；715危险因素及可能导致的事故分析

1.

3.由于软联结泄漏煤气而造成的煤气中毒事故；a由于管道上盲板阀泄漏烟气而造成煤气中毒事故；b.由于烟气管道人孔密封不严泄漏煤气造成的煤气中毒事故；c..由于煤气水封水位低于有效高度泄漏煤气造成的煤气中毒事故;d由于倒盲板阀抽空时间不够，剩余煤气造成的煤气中毒事故；c.由于进入烟道内作业未检测，剩余煤气造成的煤气中毒事故；e烟道内检修作业与三组阀站信息传递不到位或未牢靠切断煤气来源，作业f时突然涌入大量煤气，造成人员煤气中毒事故；、掌握的根本要求2对装备设备及区域安全状态的根本要求

2.1建立健全落实煤气规章制度a必需严格执行煤气安全技术操作规程；b进行煤气检修作业，必需牢靠切断煤气来源，必需测定一氧化碳含量合格c前方可进行作业；凡在煤气装备上动火，必需提前到安环科办理煤气作业动火答应手续；d煤气各管道无腐蚀泄漏，阀门开关敏捷牢靠，润滑保养良好e凡用软管联结引导煤气，必需有牢靠的切断装置，并对接口进行捆扎，定f期检查有无老化现象和泄漏，发现跑、冒、漏、冻、堵要按时处理，有老化现象要按时更换；煤气管道架空支架要坚固牢靠；g严禁在煤气区域休息逗留，h给煤气水封供水的管网保持供水正常；煤气切断装置齐全牢靠，无锈蚀、i失效现象；对相关人员安全行为的根本要求

2.2对生产岗位人员的根本要求对装备设备及区域安全状态的根本要求

2.1工房每台风机旁安装煤气报警器探头；a.严禁多个炉座共用烟气出口管道及烟囱；b.工房内严禁外人随便出入；c.各出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封蜗壳等密封良好,无泄漏；d.作业现场平台护栏完好，直梯、楼梯、照明良好，工房通风换气良好；e.倒风机阀门时，风机必需空抽分钟，确保烟道剩余煤气排完，方可作f.5-10业；风机房内消防设备完好g.对相关人员安全行为的根本要求

2.2对生产岗位人员的根本要求日常作业或检修作业时，必需护品齐全，并严格遵守安全操作规程和工艺a.技术操作规程；接班、班中、交班依据《岗位安全综合检查表》逐项检查，并做好记录，b.存在问题按时向工班长报告；对修理人员的根本要求修理人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查，发现问题按时处理；a煤气管道阀门动火（电氧焊）作业时，必需办理有关审批手续;b煤气检修时，修理人员必需告知当班负责人，岗位工签字确认,并随时关c注室内固定式煤气报警器，修理人员要自带便携式煤气报警器，同时保证作业点通风良好，保证作业点与生产环境一氧化碳含量不得超过（毫克/立方24Ppm30米）；动火作业时，备用消防器材；d对管理人员的要求工段长（工段安全员）每周对风机房区域检查一次，并填写二类危险源（点）a.掌握检查表；除尘运行班组长及岗位工每班对风机房区域进行检查，填写交接班记录和b.《安全综合检查表》；岗位工接班、班中、交班检查风机系统及阀门、管道、仪表等附件的完好c.性，发现问题按时向工、班长汇报并做好运行记事、填写好点检表；、掌握主要措施3一般性安全提示

3.1严禁烟火煤气区域，严禁逗留非作业人员禁止入内日常性管理措施

3.2风机工每班至少对风机出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封、蜗a.壳等装备设备检查三次，确保密封良好无泄漏；风机房值班人员要依据转炉炉前反应的信息，做好与三组阀站的信息传递b.工作；除尘运行班长要依据除尘系统检修的时间布置，按时与三组阀站联系并确c.认，确保检修作业安全；倒风机时，提前办理有关审批手续，合理布置倒风机时间，工段安全员现d场参与指导；风机房区域有人作业时，岗位人员必需严密监视报警器，发现异样，通知e.立刻撤离现场；打开人孔进入烟道内作业时，必需检测一氧化碳合格前方可进行作业，并f.派专人监护，监护人不得离开，一旦感到恶心呕吐、眩晕、倦怠，应立刻停止作业.检修期间，全部人员必需严格执行本工种《岗位手册》及《风机房区域禁g令》；事故预案

3.3发生煤气中毒快速将患者转移至有新奇空气的地方，静卧保暖；将其衣扣、领带、裤带等解开，保持呼吸道畅通，进行人工呼吸；立刻报告工段（班组）并说明事故地点及受伤情况；对受伤者实行措施后，立刻送往医院；查明事故原因，落实安全措施

（六）转炉炉后区域危险源点编号

1.1MWB6根本情况简介转炉炉后区域即老区炉后米至米平台各区域；新区

1.2631米至米平台各区域；947危险因素及可能导致事故的分析

1.3由于冶炼过程产生的烟气造成的煤气中毒事故；a由于水封缺水产生的煤气泄漏，造成的煤气中毒事故；b由于进入烟道内作业未检测，剩余煤气造成的煤气中毒事故；c烟道内检修作业与三组阀站信息传递不到位或未牢靠切断煤气来源，作业d时突然涌入大量煤气，造成人员煤气中毒事故；煤气报警器失灵或不精确，造成人员煤气中毒事故；e煤气区域休息逗留时间过长或在煤气区域睡觉，造成人员煤气中毒事故；f煤气区域作业时，无人监护，造成人员煤气中毒死亡事故；g.掌握的根本要求2对装备、设备及安全状态的根本要求

2.1现场、楼梯照明良好，防护栏完好；a.余热锅炉区域主要作业点安装煤气监测插头和声响报警装置；b.烟罩、锅炉及各管道阀门不得堵塞；c.除尘系统要定期清理，确保烟气畅通，转炉严格掌握冶炼过程;d.强化对风机的维护及一二文压力、流量的监控；e.对相关人员安全行为的根本要求

2.2对生产岗位人员的根本要求作业人员护品齐全标准，遵守安全操作规程、工艺技术操作规程;a.接班、班中、交班依据《岗位安全综合检查表》逐项检查，并做好记录，b.存在问题按时向工班长报告；检查或操作装备时，避开转炉吹炼期；c.巡回检查净水系统时，不得在零米弯头、水封筒、溢流水封槽蒸气管道等d.处长时间停留；检修作业，执行挂牌制度，办理派工单，落实安全措施，检测作业点煤气e.浓度，布置专人监护作业；清理烟道前，当班班长应和厂调度取得联系，将炉子呈停放，并派人g.90监护；转炉停炼后，风机应连续运转分钟以上，并经鉴定确认烟道内不存在h.30煤气或其它有害气体，方可进行清理；清理烟道时，不得动炉和启动风机；i.在烟道内的工作时间，不得超过小时；j.

1.进入烟道内作业，应穿好防护服，派专人监护；作业时不得吸烟和动火作k业；一旦感到恶心呕吐、眩晕、倦怠，应立刻停止作业；对修理人员的要求修理电工每天对锅炉系统电器、线路、接地进行点检，发现问题按时处理；a.修理人员每天对锅炉系统管道、阀门进行一次检查，发现问题按时处理；b.锅炉区域检修时，修理人员必需告知岗位工，保证作业点通风良好，并严C.密监视报警器，发现异样，通知修理人员立刻撤离现场；对管理人员的要求.掌握主要措施3一般性安全提示

3.1重煤气区域，严禁单人作业日常性管理措施

3.2余热锅炉工每班至少对区域装备设备检查三次，确保水封水位正常；a.散状料跨区域严禁单人作业，假如确须单人作业，留守人员必需严密监视b.室内报警器，并掌握作业时间；在冶炼期间检查时，严密关注煤气报警器，报警器一旦报警，立刻无条件c.撤离作业现场；转炉冶炼期间，全部进入散状料跨的作业人员必需到余热锅炉值班室确认d煤气报警器正常后，方可作业散状料跨区域有人作业时，岗位人员必需严密监视报警器，发现异样，通e.知立刻撤离现场；上料工、仪表工、动力除尘修理人员、转炉修理人员及送料人员必需严格f.执行煤气安全规程和散状料跨区域煤气管理规定相关区域的工段长（工段安全员）每周对散状料跨区域检查一次，并填写g煤气危险源（点）掌握检查表；相关区域的班组长及岗位工每班对散状料跨区域进行检查，填写交接班记h录和《安全综合检查表》；岗位工接班、班中、交班检查散状料跨区域安全附件的完好性，发现问题i.按时向工、班长汇报并做好运行记事、填写好点检表；事故预案

3.3一旦发生煤气中毒立刻报告工段（班组）作业区并说明事故地点及受伤情况；立刻就近求助并将患者转移至有新奇空气的地方，静卧保暖;将其衣扣、领带、裤带等解开，保持呼吸道畅通，进行人工呼吸，送往医院通知炉前停炼，查明原因，落实安全措施对煤气工作人员进行安全技术培训经考试合格的人员才准上岗a.I,工作作业人员护品齐全标准，遵守煤气安全操作规程、工艺技术操作规程；b.接班、班中、交班依据《岗位安全综合检查表》逐项检查，并做好记录，c.存在问题按时向班长报告；禁止在煤气区域内休息、抽烟、以防引起煤气中毒和爆炸、起火；d.定期检查相关仪表及补水及水封密封情况，确保正常；e.对修理人员的要求修理人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查，发现问题按时处理；a煤气管道阀门动火（电氧焊）作业时，必需办理有关审批手续;b煤气检修时，修理人员必需告知区域工段负责人，作业时保证作业点通风c良好，并严密监测合格前方可作业，发现异样，修理人员立刻撤离现场；CO在煤气区域作业时看好风向，站在上风侧；d、掌握主要措施3一般性安全提示

3.4煤气区域，严禁逗留；日常性掌握管理措施

3.5工段（班组）煤气管理职责明确（工段每周检查两次，班组每班检查一次，a做好相应的记录）从事煤气作业人员，必需经过专业煤气安全技术培训学习，并经考试合格b后，方可从事煤气作业活动煤气管网设备无腐蚀泄漏等情况，发现隐患要按时整改，确保装备、设备c安全运行；送煤气后，末端放散分钟，经防爆实验分析合格后，停止放散；d5—10煤气阀门管道附近应挂有提示人们留意的警告标志；e炉子点火时，炉内燃烧系统应具有肯定的负压，点火程序应为先点燃火种f后给煤气，不应先给煤气后点火凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过（）时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧1073K800℃煤气区域固定平台、走梯和护栏符合安全要求；g煤气管道必需保持止压运用，运用过程中强化点检巡查工作，当管道压力h低于时，应立刻关闭阀门进行保压，谨防管道显现负压现象

0.5Mpa进入煤气区域作业时必需二人以上，禁止单人作业处理煤气泄漏时，作i业人员应站在上风侧，并落实安全措施煤气管道上安装低压报警装置，设有放散管，放散管必需引出厂房外；j事故预案

3.6煤气装备、设备着火中毒事故发生煤气装备设备着火对于直径小于的煤气管道,可直接关闭1XXXmm阀门，切断煤气灭火；对于直径大于的煤气管道着火时，应渐渐关闭XXXmm阀门，切不行突然关闭煤气阀门，以防回火爆炸同时立刻给水封注水，待或完全熄灭后关闭总阀；发生人员煤气中毒应立刻启动煤气事故应急预案，并将中毒者快速按时2的救出煤气危险区域，抬到空气新奇的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，做好保暖工作，必要时进行人工呼吸、复苏等急救措施，并通知医务人员到现场进行抢救治疗工作二合金炉危险源点编号

1.1MWB2根本情况简介合金炉煤气设备由辅助修理管辖，位于炼钢厂炉前跨各

1.2转炉附近，是将炼钢转炉所运用的合金硅铁、硅镒进行煤气加热烘烤的装备主要煤气设备有煤气阀门、煤气喷嘴、炉体安装地点炉前跨依次合金炉、合金炉、合金炉1#3#4#危险因素分析及可能导致的事故

1.3由于煤气作业未牢靠切断煤气，而导致的煤气着火爆炸事故；a由于煤气阀门及法兰密封不严、管道腐蚀泄漏或停送煤气信息联络不到位，b来煤气后煤气空放等，造成的煤气中毒着火爆炸事故；由于煤气停运后未进行彻底置换冲扫，造成作业人员煤气中毒或盲目动火c作业引起的爆炸事故；由于上合金时气流过大捂灭火源，产生的混合气体，未进行确认,再次点d燃，引起的爆炸；、掌握的根本要求；2对装备设备及区域安全状态的根本要求

2.1建立健全落实煤气规章制度a必需严格执行煤气安全技术操作规程；b进行煤气检修作业，必需牢靠切断煤气来源，必需测定一氧化碳含量合格c前方可进行作业；凡在煤气装备上动火，必需提前到安环科办理煤气作业动火答应手续；d煤气各管道无腐蚀泄漏，阀门开关敏捷牢靠，润滑保养良好e凡用软管联结引导煤气，必需有牢靠的切断装置，并对接口进行捆扎，f定期检查有无老化现象和泄漏，发现跑、冒、漏、冻、堵要按时处理，有老化现象要按时更换；上合金时先关煤气，上完合金后再点火;确保停送煤气信息畅通,同时合g金工随时检查煤气喷嘴燃烧情况；严禁在煤气区域休息逗留，h煤气切断装置齐全牢靠，无锈蚀、失效现象；i对相关人员安全行为的根本要求

2.2对相关岗位人员的根本要求对煤气工作人员进行安全技术培训经考试合格的人员才准上岗工作；a.煤气作业人员（合金工、送料工）每班对合金烘烤炉进行检查；并做好b.记录，存在问题按时向工班长报告；作业人员护品齐全标准，遵守煤气安全操作规程、工艺技术操作规程；c.禁止在煤气区域内休息、逗留、以防引起煤气中毒事故d.,发现问题按修理人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查a对修理人员的要求时:气管道阀门动…氧肉—里有关二::作…时,修…告制鲁二:二小人在逆宓监测发现异竹，廿土co,业点通风良好，并产蜜皿刑八煤气作业前与相关单位联系’切断相关煤气阀门并挂牌确二作业前煤气,d e进行放散,并对8进行监测’动火刖做防爆头驮’掌握主要措施、3一般性安全提示

3.1煤气区域，严禁逗留；日常性掌握管理措施

3.2口主日而（丁段每周检查两次班组母班n工段（班组）煤气管理职贝明确Ea检查一次，做好相应的记录）.以作办昌必需经过专业煤气安全技术培训学习，从事煤气作业人贝，必而工八彳b考试人格后，方可从事煤气作业活动

3、口特加隐串要按时整改，确保装煤气管网设备无腐蚀泄漏等情C况’发现隐患舞女备、设备安全运行;送煤气后，末端放散分钟，经防爆实验分析合格后，停止放散；d5—10煤气阀门管道附近应挂有提示人们留意的警告标志；e点火程序应为先点燃火种后给煤气；f煤气区域固定平台、走梯和护栏符合安全要求；g煤气设备停煤气检修时,应牢靠地切断来源，并将内部煤气吹净;h进入煤气区域作业时必需二人以上，禁止单人作业处理煤气泄漏时，作i业人员应站在上风侧，并落实安全措施；事故预案

3.3煤气装备、设备由于不严密而引起着火，对于直径小于的煤气管a XXXmm道，可直接关闭阀门，切断煤气灭火直径大于的煤气管道着火时，XXXmm应渐渐关闭阀门，切不行突然关闭煤气阀门，以防回火爆炸煤气装备、设备发生大量泄漏着火或造成人员中毒者，应立刻启动煤气事b故应急预案，并将中毒者快速按时的救出煤气危险区域，抬到空气新奇的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，做好保暖工作，必要时进行人工呼吸、复苏等急救措施，并通知医务人员到现场进行抢救治疗工作

（三）中包烘烤装置。