炼钢企业转炉安全操作要点

炼钢企业转炉安全操作要点、炉前、炉后平台不应堆放障碍物转炉炉帽、炉壳、溜渣板和炉1下挡渣板、基础墙上的粘渣，应常常清理，确保其厚度不超过O.lmo、废钢配料，应防止带入爆炸物、有毒物或密闭容器废钢料高不2应超过料槽上口转炉留渣操作时，应实行措施防止喷渣、兑铁水用的起重机，吊运重罐铁水之前应验证制动器是否牢靠;不3应在兑铁水作业开头之前先挂上倾翻铁水罐的小钩；兑铁水时炉口不应上倾，人员应处于安全位置，以防铁水罐脱钩伤人、新炉、停炉进行修理后开炉及停吹小时后的转炉，开头生产前48均应按新炉开炉的要求进行准备；应认真检验各系统装备与联锁装置、仪表、介质参数是否符合工作要求，显现异样应按时处理若需烘炉，应严格执行烘炉操作规程、炉下钢水罐车及渣车轨道区域（包括漏钢坑），不应有水和积累5物转炉生产期间需到炉下区域作业时，应通知转炉掌握室停止吹炼，并不得倾动转炉无关人员不应在炉下通行或停留、转炉吹氧期间发生以下情况，应按时提枪停吹氧枪冷却水流量、6氧压低于规定值，出水温度高于规定值，氧枪漏水，水冷炉口、烟罩和加料溜槽口等水冷件漏水，停电、吹炼期间发现冷却水漏入炉内，应立刻停吹，并切断漏水件的水7源；转炉应停在原始位置不动，待确认漏入的冷却水完全蒸发，方可动炉、转炉修炉停炉时，各传动系统应断电，氧气、煤气、氮气管道应8堵盲板隔离，煤气、重油管道应用蒸汽（或氮气）吹扫；更换吹氧管时，应预先检查氧气管道，如有油污，应清洗并脱脂洁净方可运用、安装转炉小炉底时，接缝处泥料应铺垫匀称，炉底车顶紧力应充9足，匀称挤出接缝处泥料；应认真检查接缝质量是否牢靠，否则应予处理、倾动转炉时，操作人员应检查确认各相关系统与装备无误，并遵10守以下规定测温取样倒炉时，不应快速摇炉；倾动机械显现故障时，不应强行摇炉；、倒炉测温取样和出钢时，人员应防止正对炉口；采纳氧气烧出钢11口时，手不应握在胶管接口处、火源不应接近氧气阀门站进入氧气阀门站不应穿钉鞋油污或12其他易燃物不应接触氧气阀及管道、有窒息性气体的底吹阀门站，应强化检查，发现泄漏按时处理]3进入阀门站应预先打开门窗与排风扇，确认安全前方可入内，修理装备时应一直打开门窗与排风扇。