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滚筒包胶安全技术措施为保证年生产任务按时完成,皮带队需要对主运输系统机电装20XX备进行晋级改造以及检修,公司确定利用月日检修对主运系统胶带机76部分滚筒包胶重新制作,为保证现场施工安全,特制订此次施工安全技术措施北翼煤胶带机副驱动滚筒包胶脱胶严峻,需对该滚筒包胶重新3-11#制作为保证以上检修工程安全顺当完成,特制定本安全措施
一、施工时间年月日年月日20XX76800—20XX762400
二、劳动组织总负责人毋晓军现场施工负责人高德、刘杰计划施工人数北翼煤胶带机机尾滚筒包胶脱胶严峻,需对该滚筒包胶重新制作,3-1需要四人;
三、运用工器具
(一)北翼煤胶带机机尾滚筒包胶所需装备及材料3-1(以上工具包胶厂家自备);副大夹子、个吨倒链、个吨64223倒链、个吨侄链25I、包胶材料带层橡胶板、、、清洗剂
3.2CN SC20XX PR
200、环境要求:工作环境温度不低于空气湿度不小于施
3.310℃,90%o工现场卫生清洁,空气中不能有煤灰煤屑飞扬本措施没有触及到的或与《煤矿安全规程》相抵触的,全部依据《煤矿安全规程》为准、根本工具刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、铁锤、1电动打磨机、鸨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、胶枪修补系列,以上工具包胶厂家自备;T2副大夹子、个吨侄]链、个吨倒链、个吨倒链、干粉灭火器642I23252个等
四、施工方案滚筒包胶施工方案首先将被包胶滚筒处胶带运用倒链生根在滚筒上方支架上,调离胶5T带,对改滚筒进行打磨,重新制作包胶
五、施工方法滚筒包胶施工方法.松带
1.滚筒往后米处在皮带外表打设夹板,并采纳倒链固定,在15皮带外表打设夹板,紧固后与地面夹板联结,保证皮带不下滑.松张紧小车,并将小车内的全部余带全部放出将全部余带全2部用倒链拉至副滚筒处,保证有充足的操作空间,同时滚筒可以人工转动.包胶
2.将皮带吊离滚筒,留出充足的施工空间至少滚筒两侧能站下两1人施工运用一副夹具从滚筒皮带下穿过,用台吨倒链固定在上皮带25架,在松张紧的同时进行平行作业以上工作由现场负责人统一指挥,根据施工工序可平行作业将
2.皮带吊离滚筒后,依次检查皮带夹具的位移情况以及各起吊装置的紧固完好,确认安全牢靠后,作业人员方可离开现场由现场负责人通知包胶施工人员开头作业.滚筒安装3待包胶完成后,确定能够安装,依据拆卸流程进行滚筒安装重新悬挂倒链时检查是否有充足起吊条件.张紧4滚筒安装完成后,先将小车进行张紧,待夹板松了后,在进行夹板撤除,然后启动张紧装置张紧.试车5待全部工作完成后,将皮带机调至低速运转一周,然后进行滚筒处跑偏调整.滚筒外表的准备工作
6.清理金属外表的焊缝,保持外表无切口、气孔及空隙,外表不1得有锥柱体或凹陷部位,保证滚筒外表的平整用电动打磨机充足打磨滚筒外表,直至外表平滑亮洁打磨完后,用・刷子彻底清理外表渣尘.用清洗剂彻底清洗滚筒外表,保证外表无油脂、油污、脏物和铁锈清洗后的滚筒外表不得有任何触摸碰撞行为
六、安全技术措施松带流程
1.
1.夹板制作必需坚固牢靠,并能够牢靠的加持住皮带夹板固定必需利用钢丝绳与滚筒槽钢架进行联结固定,保证固定坚固牢靠小车送带时,必需缓慢进行,并随时观看夹板与钢丝绳固定处联结是否牢靠钢丝绳必需是新绳小车完全失去牵引力,再进行余带外扯滚筒包胶
1.
2.用刀子将滚筒上的旧胶切除,然后用角磨机对滚筒外表进行打磨用清洗剂对滚筒外表进行清洗准备好的筒体外表匀称涂刷金属外表处理剂待枯燥一
1.
23.PR200,小时后,匀称涂刷第一遍粘接剂SC20XX.待筒体外表涂刷的第一遍完全枯燥后,再匀称涂刷第二遍SC20XX在筒体外表涂刷第二遍的同时,在橡胶板上匀称涂刷一遍SC20XXo待筒体及橡胶板外表的粘接剂似干非干时(用手指背轻试,胶不
1.26粘附于手且还有粘性),将橡胶板与筒体进行粘贴,必需对准相应部位,粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压,然后用橡胶锤及铁锤用力敲击已粘贴部位,从滚筒中间向两边敲击,进行排气加压.对多余出来的橡胶进行当心切割.用胶枪对接缝进行灌注,填平接缝,然后用压实滚轮滚压填缝,128待填缝冷却发硬后,对高出平面部分用打磨机打磨平整.紧带L3滚筒安装必需依据拆卸流程和安全规定实施.滚筒安装位置最好安装在拆卸位置,保证滚筒不跑偏待固定螺栓完全禁锢联结好后,在进行张紧安全措施凡参与本次施工人员,必需认真学习本措施并签字做到人人熟识措
2.1施,人人把握措施,确保措施在现场实施并参与学习皮带队队委会组织的《安全(技术)措施贯彻会议》拆卸起吊时必需严格根据标准进行施工
2.2绞车工必需持证上岗,否则禁止作业
2.3全部运输区域声光、信号齐全灵敏,阻车设备、防跑车装置必需紧
2.4固牢靠司机电工、道工、班长必需执行好现场交接班签字制度,全部施设
2.5都安全牢靠前方可组织施工严禁违章作业、违章指挥,严禁超载提、运
2.6全体施工人员认真学习措施,熟识施工方案
2.7施工须有专人指挥,其它人员听从指挥,听从指令
2.8参与施工人员,严格遵守各种操作规程,《煤矿安全规程》和施工
2.9措施,按章作业,杜绝违章现象工作人员、上岗人员必需做到先检查后工作,先排解隐患后开头
2.10施工,做到隐患不排解不作业施工区域值班工作时同时交代安全,跟班人员和班长对当班安全
2.11生产负责,做好现场指挥和监督皮带队队长毋晓军、机电队长高德、检修班长徐向军是安全施工
2.12第一责任人,技术员刘杰是施工质量第一责任人皮带司机、绞车司机必需是有证人员操作,无证人员不得操作机
2.13械、电气装备全部拆卸运用的装备、工具、起吊所用的各种锁具材料必需在地
2.14面经过合格验收前方可下井运用,把所需要的零部件准备齐全,小件存放在牢靠的运输容器里提升、起吊、施拉用的装备、工具,每次运用前必需检查完好,保
2.15证的完好的状态下运用装备起吊时,所起运的装备不得超过规程的载荷,身体任何部位
2.16禁止进入装备下方或倒链三角区域,起吊点必需牢靠,否则必需进行加固运用倒链起吊装备重物时,必需对手拉葫芦进行全面检查,检查
2.17各部件是否齐全、敏捷、牢靠,做到小护罩等齐全完好,发现问题即使处理方可运用严禁倒链带病起吊装备、重物,严禁运用不能自锁的倒链起吊装备时,首先确认装备的重量,然后选择合理的手拉葫芦,
2.18要求安全系数不小于手拉葫芦是单链的按葫芦额定承载力的二分之一计3,算起吊装备、重物的重量必需符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁过负
2.19荷起吊起吊时,必需由二人以上进行,一人检查,一人操作严禁一人
2.20起吊重物下严禁站人,操作人员必需站立在安全地点,防止重物下落砸伤人员,负责指挥、检查人员必需亲密注视吊装过程中的安全情况,按时提示指挥人员,操作人员一旦发生情况,立刻停止作业,排解险情后再进行起吊起吊过程中,如发现一下问题之一,必需停止起吊并放下装备现
2.21场处理钢丝绳断丝起吊时倒链打滑,松脱手链等起吊时异样沉重,起吊手拉葫芦工作声响异样在运输起吊过程中钢丝绳与装备接触,必需加以爱护,防止装备
2.22外表画上或割断起吊绳起吊重物后严禁将手或身体深化到重物下方,重物下及左右两次
2.23严禁站人施工现场配备沙箱一个
2.24确保施工现场电源和电气装备的完好
2.25在起吊张紧前施工负责人认真检查倒链的联结情况,确认倒链的
2.26固定,卡具的固定牢靠前方可起吊,起吊过程中施工负责人要指定一名专职人员做安全监护工作,拉倒链人员要站在装紧的侧面,严禁站在滚筒正下方.在起吊张紧滚筒的过程中,技术负责人要盯在滚筒旁观测皮带的
2.27松弛情况,技术负责人要求停止起吊装紧,施工负责人马上停止起吊.包胶的全过程由厂家技术人员进行操作,质量由厂家人员负责
2.
28.包胶完毕后,施工人员先把支撑物等撤除,同时把驱动滚筒斜上方横
2.29梁安装好,在松张紧前,施工负责人检查拉紧站下方有无人员或其它障碍物,确认无误后,方可松张紧,施工负责人要指定一名专职人员监护现场工作.施工完毕后,施工人员先将皮带夹具从上到下依次取下,拉倒链
2.
30.人员要站在张紧的侧面,严禁站在张紧的正下方,把倒链和卡具全部取下,施工人员整理工器具,并清理现场文明生产,现场负责人检查确认后,撤离人员.运用工具及环境要求
3、根本工具刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、铁
3.1锤、电动打磨机、鸨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、胶枪修补系列T2。