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文本内容:
混凝土运输混凝土安全技术措施一手推车运输混凝土的安全技术措施运输道路应平坦,斜道坡道坡度不得超过13%推车时应留意平衡,把握重心,不准猛跑和溜放2向料斗倒料,应有挡车设备,倒料时不得撒把3推车途中,前后车距在平地不得少于下坡不得少于42m,10mo用井架垂直提升时,车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢5行车道要常常清扫,冬季施工应有防滑措施6二自卸汽车运输混凝土的安全技术措施装卸混凝土应有统一的联系和指挥信号1自卸汽车向坑凹地点卸混凝土时,必需使后轮与坑边保持恰当的2安全距离,防止塌方翻车卸完混凝土后,自卸装置应立刻复原,不得边走边落3三吊罐吊送混凝土的安全技术措施运用吊罐前,应对钢丝绳、平衡梁、吊锤立罐吊耳卧罐吊环1等起重部件进行检查,如有破损则禁止运用吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位,必需听从指挥指挥信2号必需明确、精确起吊前,指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号,才能指挥起3吊;起吊时应慢速,并应吊离地面时进行检查,确认稳妥牢靠30〜50cm后,方可连续提升或转向吊罐吊至仓面,下落到肯定高度时,应减慢下降、转向及吊机行4车速度,并防止紧急刹车,以免晃荡撞击人体要慎防吊罐撞击模板、支撑、拉条和预埋件等吊罐卸完混凝土后应将斗门关好,并将吊罐外部附着的骨料、砂5浆等去除后,方可吊离放回平板车时,应缓慢下降,对准并放置平稳前方可摘钩吊罐正下方严禁站人吊罐在空间摇晃时,严禁扶拉吊罐在仓6面就位时,不得硬拉当混凝土在吊罐内初凝,不能用于浇筑,采纳翻罐处理废料时,7应实行牢靠的安全措施,并有带班人在场监护,以防发生意外吊罐装运混凝土时严禁混凝土超出罐顶,以防坍落伤人8常常检查修理吊罐立罐门的托辐轴承、卧罐的齿轮,要常常检9查紧固,防止松脱坠落伤人四混凝土泵作业安全技术措施混凝土泵送装备的放置,距离基坑不得小于悬臂动作12cm,范围内,禁止有任何障碍物和输电线路管道敷设线路应接近直线,少2弯曲,管道的支撑与固定,必需紧固牢靠;管道的接头应密封,形管道Y应装接锥形管禁止垂直管道直接接在泵的输出口上,应在架设之前安装不小于3的水平管,在水平管近泵处应装逆止阀,敷设向下倾斜的管道,下端10m应接一段水平管,否则,应用采纳弯管等,如倾斜大于时,应在坡度上7c端装置排气活塞风力大于级时,不得运用混凝土输送悬臂46混凝土泵送装备的停车制动和锁紧制动应同时运用,水箱应储满5水,料斗内不得有杂物,各润滑点应润滑正常操作时,操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均应放在6正确位置,液压系统应无泄漏作业前,必需按要求配制水泥砂浆润滑管道,无关人员应离开管7道支腿未支牢前,不得启动悬臂;悬臂伸出时,应按挨次进行,严8禁用悬臂起吊和拖拉物件悬臂在全伸出状态时,严禁移动车身;作业中需要移动时,应将上9段悬臂折叠固定;前段的软管应用安全绳系牢泵送系统工作时,不得打开任何输送管道的液压管道,液压系统10的安全阀不得任意调整用压缩空气冲洗管道时,管道出口内不得站人,并应用金1110m属网栏截冲出物,禁止用压缩空气冲洗悬臂配管。