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文本内容:
混凝土工程中裂缝预防与处理混凝土工程中常见的裂缝及预防产生干缩裂缝的原因及预防
11.1产生干缩裂缝的原因干缩裂缝多显现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发的程度不同而导致不同的变形结果混凝土受外部条件的影响,外表水分损失过快,变形较大;内部湿度改变较小变形较小较大的外表干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大的拉应力而产生裂缝相对湿度越低,水泥浆体干缩越快,干缩裂缝越易产生干缩裂缝多为外表性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在之间,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的
0.05〜
0.2mm梁板中多沿其短向分布混凝土干缩主要与混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关干缩裂缝的预防措施干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等,其主要预防措施有选用收缩量较小的水泥,一般采纳中低热水泥和粉煤灰水泥,降低1水泥的用量;混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大,干缩越大,因此2在混凝土协作比设计中应尽量掌握好水灰比的选用,同时掺入过量的减水剂;严格掌握混凝土搅拌和施工中的协作比,混凝土的用水量肯定不能3大于协作比设计所给定的用水量;强化混凝土的早期养护,并恰当延长混凝土的养护时间冬季施工4时要恰当延长混凝土保温掩盖时间,并涂刷养护剂养护;在混凝土结构中设置适宜的收缩缝
1.1产生塑性收缩裂缝的原因及预防
1.2产生塑性收缩裂缝的原因塑性收缩是指混凝土在凝聚之前,外表因失水较快而产生的收缩塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气显现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连贯状态较短的裂缝一般长较长的裂缝可达20〜30cm,2〜3m,宽其产生的主要原由于混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很1〜5mm小,或者当混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土外表失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝聚时间、环境温度、风速、相对湿度等等塑性收缩裂缝的预防措施选用干缩值较小、早期强度较高的硅酸盐或一般硅酸盐水泥;1严格掌握水灰比,掺入高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性,2削减水泥及水的用量;浇筑混凝土之前,将基层和模板浇水匀称湿透;3按时掩盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等,保持混凝土终凝前外4表潮湿,或者在混凝土外表喷洒养护剂等进行养护;在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设备,按时养护5产生沉陷裂缝的原因及预防
1.3产生沉陷裂缝的原因沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软,或回填土不实,或浸水而造成不匀称沉降所致;或者因模板刚度不够,模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不匀称沉降,致使混凝土结构产生裂缝此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝,其走向与沉陷情况有关,一般沿与地面垂直或呈角方向发3045〜展,较大的沉陷裂缝,往往有肯定的错位,裂缝宽度往往与沉降量成正比关系地基变形稳定之后,沉陷裂缝也根本趋于稳定裂缝宽度受温度改变的影响较小沉陷裂缝的预防措施对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和1加固;保证模板有充足的强度和刚度,且支撑坚固,并使地基受力匀称;2防止混凝土灌溉过程中地基被水浸泡;3模板撤除的时间不能太早,且要留意拆模的先后次序;4在冻土上搭设模板时要留意实行肯定的预防措施5产生温度裂缝的原因及预防
1.4产生温度裂缝的原因温度裂缝多发生在当混凝土浇筑后,在硬化过程中受气候改变影响,又因混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土外表散热较快,形成内外部较大的温差,使混凝土外表产生肯定的拉应力实践证明当混凝土本身温差到达25〜时,混凝土内便会产生大致在左右的拉应力当拉应力超过26℃10Mpa混凝土的抗拉强度极限时,混凝土外表就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工的中后期温度裂缝的走向通常无肯定规律,大面积结构裂缝常犬牙交错;梁板类长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边;深化和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行,裂缝顺着长边分段显现,中间较密裂缝宽度大小不一,受温度改变影响较为明显,冬季较宽,夏季较窄高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细,而冷缩裂缝的粗细改变不太明显此种裂缝的显现会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低混凝土的抗冻融、抗疲惫及抗渗力量等温度裂缝的预防措施尽量选用低热或中热水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等;1削减水泥用量,将水泥用量尽量掌握在以下;2450kg/m3降低水灰比,一般混凝土的水灰比掌握在以下;
30.6改善骨料级配,掺入粉煤灰或高效减水剂等来削减水泥用量,降4低水化热;改善混凝土的搅拌加工工艺,在传统的三冷技术的基础上采纳二5次风冷新工艺,降低混凝土的浇筑温度;在混凝土中掺入肯定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂,6改善混凝土拌合物的流淌性、保水性,降低水化热,推延热峰的显现时间;高温季节浇筑时可以采纳搭设遮阳板等辅助措施掌握混凝土的温7升,降低浇筑混凝土的温度;大体积混凝土要合理布置施工工序,分层、分块浇筑,以利8于散热,减小约束;在大体积混凝土内部设置冷却管道,通冷水或者冷气冷却,减小混9凝土的内外温差,预留温度收缩缝;在浇筑混凝土前宜在基岩或老混凝土上铺设左右的砂垫层105mm或运用沥青等材料涂刷,减小约束;混凝土浇筑后按时用潮湿的草帘、麻片等掩盖,并留意洒水养护,11恰当延长养护时间,保证混凝土外表缓慢冷却在寒冷季节,混凝土外表应设置保温措施,以防止寒潮攻击;混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料,将混凝土的温度裂12缝掌握在肯定的范围之内化学反应引起的裂缝及预防
1.5当混凝土拌和后会产生一些碱性离子,这些离子与某些活性骨料产1生化学反应并汲取四周环境中的水而体积增大,造成混凝土酥松、膨胀开裂这种裂缝一般显现在混凝土结构运用期间,一旦显现很难补救,因此应在施工中实行必要的预防措施选用碱活性小的砂石骨料、低碱水泥、低碱或无碱的外加剂,恰当的掺和料抑制碱骨料反应由于混凝土浇筑、振捣不良或钢筋爱护层较薄,有害物质进入混凝2土使钢筋产生锈蚀,导致混凝土胀裂,此种类型的裂缝多为纵向裂缝,沿钢筋的位置显现通常的预防措施有保证钢筋爱护层的厚度、混凝土级配良好、混凝土浇注振捣密实和钢筋表层涂刷防腐涂料裂缝处理2裂缝的显现会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲惫、抗渗力量,应依据裂缝的性质和详细情况按时处理,以保证建筑物的安全运用外表修补法
2.1外表修补法是一种简洁、常见的修补方法,它主要适用于对结构承载力量没有影响的外表裂缝以及深进裂缝的处理通常采纳在裂缝的外表涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土外表涂刷油漆、沥青等防腐材料,并在裂缝的外表粘贴玻璃纤维布等措施灌浆、嵌缝封堵法
2.2灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力装备将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵加固的目的常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料裂缝封堵法通常沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以到达封闭裂缝的目的常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆结构加固法
2.3当裂缝影响到混凝土结构的性能时,通常实行加固法对混凝土结构进行处理常用的方法有加大混凝土结构的截面面积,在构件的角部外包型钢、采纳预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固,以及喷射混凝土补强加固混凝土置换法
2.4混凝土置换法是处理严峻损坏混凝土的一种有效方法,此方法是先将损坏的混凝土剔除,然后再置换新的混凝土或其他材料常用的置换材料有一般混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆电化学防护法
2.5电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用,转变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态,钝化钢筋,以到达防腐的目的阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法方法的长处是防护方法受环境因素的影响较小,适用钢筋、混凝土的长期防腐,既可用于已裂结构,也可用于新建结构仿生自愈合法
2.6仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法,它模拟生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质,而使创伤部位得到愈合的机能,在混凝土的传统组分中参加某些特别组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊),在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统,当混凝土显现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合结论3裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的显现不仅会降低建筑物的抗渗力量,影响建筑物的运用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载力量,因此要对混凝土裂缝进行认真研讨、区分对待,采纳合理的方法进行处理,并在施工中实行各种有效的预防措施来预防裂缝的显现和发展,保证建筑物和构件的安全、稳定。
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