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文本内容:
液氨运输和充装卸车注意事项
1、液氨运输
1.1槽车运输时要灌装过量,不行超压超量运输运输按规定路线行驶
1.2运输工具上应备有灭火器材L3夏季车辆应停靠有遮阳设备或大树下,防止曝晒;司机与押运人员不得同时离开
1.4罐车司机应常常对装卸液相软管、紧急迫断装置、附件(安全阀、压力表、温度计、液位计等)进行检查是否合格
1.5汽车罐车随车必带的文件和资料包括液化气体罐车运用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定期检验报告复印件、液面计指示刻度与容积的对应关系表,液氨出厂化验单
1.6汽车罐车必需配置防火帽、阻火器、呼吸阀,应配备导除静电装置,罐体内应配置防波挡板,以削减液体震荡产生的静电
2、液氨卸车
2.1充装卸车人员经过专业培训并持证上岗,熟识液氨系统和操作规程
2.2充装卸车人员操作时,要穿防静电服装,戴橡胶手套,戴防护口罩
2.3卸车充装时必需由两人在现场操作
2.4对进入氨罐卸车充装作业区内人员的要求禁止随身携带火种;关闭随身携带的手机等通讯工具和电子装备;严禁吸烟;穿着不带静电的衣服和不带铁钉的工作鞋;
2.5罐车进入储罐区前,应停车提起导除静电装置;进入充装车位后,再接好导除静电装置
2.6液氨车辆来厂后,由值班负责人责检查《液化气体罐车运用证》、《危险品运输答应证》、《汽车罐车准驾证》、《驾驶证》、《押运证》《汽车罐车定期检验报告》复印件等有关证件是否齐全、合格,不合格者拒绝充装
2.8罐车和氨罐各阀门(包括事故紧急迫断阀等)附件(安全阀、温度计、压力表、液位计等)以及冷却喷淋设备的灵敏度和牢靠度,经检查确认完好后,方可进行氨罐系统与罐车联结,经再次检查确认无任何问题,并确认氨罐内有规定的余压,方可进行卸车充装
2.9禁止未装防火帽的车辆进入装卸区,卸车过程中车辆必需熄火并切断总电源
2.10氨准备工作
1.1氨操作前,要建立安全隔离区,防止无关人员进入卸氨区域
1.2氨操作时,运行值班人员和运输人员均需佩戴好防护用品
1.3氨操作时,运行值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于35ppm,浓度超标时应立刻停止卸氨,查找漏氨点并处理好后才能连续作业
1.4车进入装卸台后,应手刹制动,并熄火;驾驶员必需离开驾驶室,槽车有滑动可能时,应加以固定
1.5氨前必需联结好装卸台与车辆的静电接地线,并于车前后位置放置安全标示禁止在卸氨区检修车辆
2.10卸车充装过程中,押运员、卸氨人员不得擅离现场,要随时观看罐车和罐体的液位改变和各个参数的改变,防止液体泄漏、溢出,发现异样立刻停止卸车,查明原因消退缺陷前方可连续进行,自己处理不了的应按时上报
2.11氨罐充装量不得超过
2.5米夏季罐体温度超过35℃,应人工喷淋冷却后再进行充装;做好充装量的复核、记录,严禁超量、超压、超温
2.12空气中浓度超标时,应佩戴防氨专用防毒面具紧急事态抢救或撤离时,应佩戴空气呼吸器
2.13发生以下异样情况下,一律不准灌装,操作人员应立刻实行紧急措施,并按时汇报发电部、生技部和安监部容器工作压力、介质温度、或壁温超过答应值,实行各种措施仍不能使之下降;容器主要受压元件发生鼓包、裂缝、变形、泄漏等缺陷而危及安全;安全附件失效、接管端断裂或紧固件损坏,难以保证卸车安全;
2.14液氨卸车充装时,严禁无关人员进入现场
2.15卸氨时应时辰留意储罐和槽车的液位改变,严禁槽车卸空,槽车内应保存有
0.05MPa以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力
2.17卸车充装作业时,作业人员要站在上风处
2.18严禁在卸氨作业区内修理保养车辆
2.19在氨罐区域作业时,禁止运用易产生火花的机械装备和工具。
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