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液压钻机使用安全技术措施北一工作面即将开采,依据工作面需要,矿引进了液1211ZDY120S压钻机,为了确保施工安全进行,特制定以下安全技术措施
一、技术参数液压钻机,该钻机体积轻,操作便利,远离煤壁,防止片ZDY120S帮伤人,工作压力来源于乳化泵,利用水流冲洗钻孔,喷雾可有效的削减煤尘飞扬钻具选用中双头搭配钻头,钻杆选用89mm
①89mmX1500螺旋钻杆成孔率高钻孔设计长度为工作面长度为除上、下顺预留不设8m,175m,
12.5m计钻孔,其他每间隔布置一个钻孔,工作面共需要布置个钻孔,3m51钻孔布置于煤层中部,方位角垂直于煤壁倾角平行于煤层第二遍12-2钻眼布置在第一遍钻眼的中间,第一遍钻眼打完后答应割煤如后图5m所示
二、施工前的准备工作、钻机应安装在无积水、无淋水、顶底板支护良好的工作场所
1、打钻工作不能和采煤同时进行,钻前必需保证工作面采煤机等装2备的电源关闭,并悬挂“严禁送电”标志牌、钻机固定要稳定牢靠,固定夹板的顶丝、前后支撑杆、千斤顶固3定螺栓、马达固定螺栓必需紧固,并用销子和防脱销锁紧、安装前必需要用压力水对千斤顶及马达的操作管路内部及过滤器4进行冲洗,保证管路清洁、开钻前必需进行正反转实验,保证安全阀和过滤器安装在正转进5液端、打钻的各种工具要齐全,以便运用
6、检查喷头是否堵塞,雾化效果是否正常
7、安装期间严禁敲打钻机各部分,尤其是滑道及油缸活塞杆
8、开机前必需检查系统压力和温度,运用乳化液必需检查配比9
三、施工方法和技术要求、钻机的安装1该钻机导轨固定在运输机上,油缸固定座采纳滑道式销固定,在1)支架立柱到煤壁空间缺乏时,可以拔掉固定销,插在马达固定座的销孔中,收缩油缸,使油缸底部缩至导轨长度以后,待移动到下一个位置(两架之间或两立柱之间),再把油缸伸到原来位置,插上固定销)首先将机架固定装置卡在运输机电缆槽挡板上,用锁紧螺栓锁紧,2然后将上升装置由上升滑道套在固定装置上,再把推动滑架放在上升装置上,串上销轴,插上止退销)接着把油缸放在固定座上,由销轴锁住,插上止退销乳化液回3转马达机体通过滑套套在推动滑道上,与油缸联结)最终选择需要打眼的位置,调整好推动滑架的角度,先把煤壁侧4的支撑杆依据需要的位置调整好长度,用销锁好,位置要支实;然后再把后侧的支撑杆调整好高度,串销锁紧后,旋转支撑杆使其与导轨、煤壁侧支撑杆三者之间紧固牢靠假如需要上升导轨,先把导轨托起来,在肯定的高度用销轴锁住,插上止退销最终再把机架斜撑杆卡在电缆槽挡板上,旋转花篮螺母支撑坚固、钻孔2)开钻前要先开喷雾水,使其到达理想的雾化效果1)首先用防突钻头在煤壁打一个孔,以便固定孔的位置然后缩回油2缸,接上钻杆;推动油缸,使钻头伸入孔中)渐渐闭合马达操作把手,使其运转在油缸推动作用下使钻杆自3动匀速进入煤壁)钻杆全部打进去后,停止油缸推动,让马达转秒后,停止马43〜5达,去掉钻杆与钻尾的固定销再用马达操作手把点动一次反转,同时收缩油缸,钻杆就从马达上自动脱开,把油缸缩完,安下一根钻杆)打钻时两人换钻杆,一个人操作人员之间要操作娴熟,协作默5契、移钻3)移动钻机前,先把钻杆全部卸掉,松掉机架锁紧螺栓,去掉锁紧1杆的锁紧销,把锁紧杆扳离地面,由两个人推扶着钻机慢慢滑动到下一个打孔位置,再次固定打眼
四、安全措施、检修油路时,钻机四周及轴线方向严禁站人
1、钻机操作人员应站在钻机两侧,开动钻机时远离米操作台操21作人员要听从钻机操作人员的口令或手势、油缸收缩时,操作人员不得触及油缸及滑道,以防伤人
3、推动速度或推动力度要过度,防止卡钻
4、退卸钻杆时严禁用金属敲击钻杆,以防止产生火花
5、退最终一根钻杆时,人员不应垂直面对钻孔,以防瓦斯喷孔伤人
6、推移钻机时,力气要匀称,应使钻机底部受力下滑或上移,严禁7对钻机上部受力,防止钻机推翻伤人、严禁触摸旋转及伸缩活动部件外表
8、钻机应匀速升降,并保证机架斜撑杆的支撑力
9、换钻杆操作必需在马达完成停止状态下进行钻杆必需坚固联结,10更换完钻杆后由换钻杆人员发出开机指令,方可开动钻机、钻机操作人员肯定要留意力集中,依据马达声响、转速推断负荷11大小,按时调整油缸的推动速度、作业时,作业人员必需着装整齐、袖口扎紧
12、打钻完成后,把钻机解体,放在枯燥的位置,解体过程中要当心,13严禁磕碰马达、油缸、推动滑架钻机的各个部分要码放整齐,保持清洁、每班运用后,必需要按时加注机油,防止马达内部氧化锈蚀;并14把马达油缸、操纵阀及其联结管路的进出液口堵住,要防止杂质进入内部,降低其运用寿命、拆卸后的销子及其他小件要妥当保存,防止丧失
15、日常对马达回转装置及油缸固定座的螺栓及丝杠进行检查,发现16松动按时预紧;检查固定马达的丝杠调整是否合理,重新调整时要保证两个丝杠受力匀称,马达在同一轴线上、每周要对马达的钻尾联结装置加注黄油,保证其到达润滑要求17。