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液化石油气储罐泄漏火灾风险预防控制措施强化装备质量管理,杜绝泄漏现象
1.液化石油气储罐的设计、选材、加工,制造和安装应符合现行国家标准《钢制压力容器》、《钢制卧式容器》和《压力容器安全GB150JB4731技术监察规程》的有关规定材料通常按第三类压力容器要求选择,罐体应进行热处理,以消退焊接过程中造成的应力改变,焊接要经过的损探XX%伤,安装时应选择刚性不燃的牢固基础作为罐体基础法兰、垫片和紧固件的压力等级应高于设计压力储罐本体第一道法兰垫片应用符合聚四氟乙烯,不得采纳其他耐油石棉法兰垫片埋地储罐应采纳严格的防腐措施,防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀掌握工程设计标准》的有关规定,并应采纳最高SY0007级别防腐绝缘爱护层,储罐还应作阴极防腐,采纳电化学防腐措施后,引出管道的阀门后要安装绝缘法兰隔断储罐在投用从前,必需严格根据《压力容器安全技术监察规程》进行强度和气密性实验运用后,强化维护保养,定期进行开罐检验,从根本上保证装备的安全运行,防止装备故障导致泄漏.合理设置储罐,降低泄漏风险2液化石油气储罐或储罐区与明火或散发火花地点、建筑物、堆场的防火间距应符合《建筑设计防火标准》(年版)的要求GBJ16-8720XX储罐之间的防火间距不宜小于相邻较大罐的直径,整个储罐的总容积超过时,应分组布置,组内储罐宜采纳单排布置,组与组之间的防炎3000m39距不宜小于以防止火灾扩散和便于进行火灾扑救20m,储罐与储罐组周围应设防火堤,其高度为使储罐漏液时不
1.0〜
2.2m,致于外流,并且通风较好,不会窝气储罐区还应设置宽度不小于的环6m形消防车道,并宜设置至少个安全出口2储罐区应设置备用储罐,以供发惹事故时倒罐用或作为开罐检查、检修的备用储罐储罐的进液管道和液相回流管道直接接入储罐内的气相空间,一旦管道发生泄漏事故,直接泄出去的是气体,其危害性比直接泄漏出液体要小得多储罐脱水排污应采纳二次脱水装置,即脱水包,脱水包设计压力不应小于储罐设计压力,储罐至脱水包之间要有切断阀在寒冷和寒冷地区,从液化石油气储罐底部引出的脱水排污管的根部应加装伴热或保温装置,以防止排污管阀门及其法兰垫片冻裂在城市建成区内的加气站,液化石油气储罐应埋地设置,可削减暴露在地面上的易燃易爆化工设备,杜绝气站内因车辆频繁出入而碰撞液化石油气装备,造成大量泄漏的意外情况发生,防止了夏季液化石油气受热后引起压力上升造成泄漏,同时减小邻近火灾的影响,埋地储罐的阀件、管道等泄漏液化石油气时,也简单进行有效的堵漏,有利于降低泄漏风险,提高安全性.标准安全操作,削减泄漏量3制订一套切实可行的安全管理方法和各项操作规程强化操作人员的安全教育和业务培训,使之娴熟把握操作技术及消防故障和隐患的方法,杜绝误操作,违章行为的发生进入储罐区从事充气、检修和残液回收的操作人员应穿防静电服装和鞋储罐操作人员定时对罐区内储罐的压力,液位、温度和安全装置及主要操作掌握阀门进行安全巡查严格执行动火检修制度夏季要依据储罐温度改变,按时开启喷淋装置,冬季要留意排水防冻.防止泄漏气体聚集4液化石油气储罐区宜布置在本单位或本地区全年最小频率风向的上风侧,不要建在窝风地带,应选择有良好通风的地段,以便泄漏出来的液化石油气能按时散去液化石油气储罐宜露天设置,严禁设在室内或地下室内,以防止泄出来的液化石油气气体在室内积聚,形成爆炸性危险气体储罐区内要严格掌握低洼点,除必需设置的储罐阀门、操作井、地下卸液口、消防水池、地下消火栓、消防水泵接口等设备外,严禁设置地下和半地下建、构筑物装置.设置防泄漏安全装置5储罐要设有液位,温度、压力测量仪表液位测量应设上下液位报警;压力测量应设压力上限报警,较大容积的储罐,液位和压力的测量宜设远传二次仪表,防止超温、超压、超液位发生泄漏液化石油气储罐必需设有全启封闭式弹簧安全阀大于的储XXXm3罐宜设有个处于工作状态的安全阀,防止储罐超压泄漏凡在安全阀与2罐体间设置的阀,必需处于开启状态,并要有铅封安全阀的开启压力不得超储罐的设计压力安全阀要每年检验一次储罐区应设置紧急迫断系统该系统应能在事故状态下快速关闭重要的液化石油气管道阀门和切断液化石油气泵、压缩机的电源,防止液化石油气大量外泄在储罐的出液管道的进液管道等部位设置管道内置的紧急迫断阀,紧急迫断按钮安装在常常有人操作的区域附近,为了防止掌握系统误动作,紧急迫断阀应能由手动启动的遥控切断系统操纵关闭,只能手动复位,紧急迫断阀宜为气动阀储罐的进液管、液相回流管和气相回流管上应设止回阀,出液管上宜设过流阀,止回阀和过流阀有自动关闭功能,可有效防止液化石油气管道发生意外泄漏事故止回阀和过流阀设在储罐内,增加了储罐首级关闭的安全牢靠性储罐内未设置掌握阀门的出液管道和排污管道,储罐的第一道法兰处最为危险,应在该处配备堵漏装置.按时发现泄漏6为了能按时检测到液化石油气非正常超量泄漏,以便工作人员尽快进行泄漏处理,应在储罐区、卸车点四周等危险场所,特别是低洼的阀门操作井、地下卸液口等简单积聚液化石油气气体的地方,均应设置可燃气体浓度检测和报警装置,观看仪表要设置在昼夜有人值班的安全场所,其报警值应取液化石油气爆炸浓度下限的罐区正常巡查的工作人员,应20%配备手提式防爆型可燃气体浓度检测报警器检漏报警装置应定期检测保养,保证运转正常.设置消防给水及灭火设备7罐区消防供水洞庭湖采纳环状管网,给水干管不应少于条,管径不2少于为便于消防车向管网供水,还应设水泵结合器,且至少个,150mm2罐区内应设消火栓,其间距一般应为装罐区等重点部位附近应设箱式60m消火栓,其爱护半径应为消火栓用水量为(视储罐大小30m,20L/S〜45L/S而定),大型罐区设固定带架水枪,其供水压力不小于对卧式罐
0.35MPa,不小于储罐上安装消防喷淋和水喷雾设备,供灭火和降温用
0.25MPa罐区内按标准配备相应的移动式灭火器材,如干粉灭火器等.妥当处置泄漏事故8当发生液化石油气泄漏时,按时有效地堵漏,是防止火灾、爆炸、人员中毒等事故发生和掌握其严峻程度的重要手段,可实行关闭阀门、转移物料、带压堵漏、注水堵漏等多种措施进行堵漏假如通过关闭上游阀门可掌握泄漏,应立刻设法关闭有关阀门,切断气源假如储罐设有备用卸料储槽或与其他有盈余空间的液化石油气储罐连通,可将泄漏罐内的液化石油气转移,或打开火炬放空阀放空,以减缓泄漏速度和总的泄漏量当液化石油气管道、法兰发生泄漏时,可利用预制的夹具和密封胶及密封胶注入工具进行带压堵漏,参照有关带压堵漏技术规定执行当储罐底部或出口管线发生泄漏时,可通过底部的注水管线注入高压水将液化石油气液面垫起,使水成为泄漏物料,之后考虑堵漏或实行转移物料的措施熄灭液化石油气扩大区的一切火种液化石油气扩大的区域,电气装备保持原来状态,不要开或关,按时切断该区域的总电源并在事故现场周围建立警戒区,警戒区内不得有任何火源存在,严禁将任何火源带入警戒区运用喷雾开花水流或惰性气体稀释、驱散泄漏的液化石油气体,防止它到达爆炸浓度对已着火的泄漏液化石油气体在切断气源的同时,向火区喷发灭火剂在有条件的地方,可以开启氮气管道、水蒸气管道,使氮气和水蒸气充盈火区空间,窒息灭火在火焰熄灭后,应防止剩余液化石油气汽化扩大甚至复燃。