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在工艺规定的I焊缝及部位打上焊工钢印按设计规定进行焊缝探伤低碳钢在焊缝冷却到环境温度,低合金钢应在完毕焊接24小时后,方可探伤检查,以防氢脆硬组织和应力产生的延迟性裂纹探伤成果应符合设计规定的原则规定钢构造涂装钢构件组装、焊接完毕经检查合格后对钢构造进行喷砂除锈,到达Sa
2.5级后方同意涂装,涂装完毕后经检查干漆模厚度为125〃m,合格
2.10钢构安装质量监控措施1)监理工程师对进场钢构件、高强螺栓、锚固螺栓、E502焊条的合格证明进行了检查,同步对高强螺栓、锚固螺栓及钢板摩擦面摩擦系数进行见证取样送检,合格后方可用于施工2)根据设计图纸及钢构规范规定对进场的所有钢梁、次构件等都进行现场测量工作,重要包括钢构截面的长度、宽度、厚度测量,其中钢构的厚度用游标卡尺进行测量同步对钢柱两个侧面的中轴线、标高基准线以及螺栓孔位置、直径、连接件数量、焊缝等进行检查验收3)监理工程师对进场的所有钢构的底漆防锈漆的厚度进行随机抽查,检查防锈漆的厚度与否满足钢构规范的规定4)对于进场钢构表面有擦破、擦损、漏刷防锈漆现象的,监理工程师现场规定施工单位在进行钢构吊装工作前,安排油漆工进行防锈漆重刷、补刷工作,等防锈漆补刷合格后方可进行钢构吊装工作5)所有钢构在吊装之前的几何尺寸、底层防锈漆质量厚度均经现场监理工程师检查验收合格后方可进行吊装施工;6)对于进场的所有钢构件规定有规律、有次序的堆放,防止在现场多次返放,破坏钢构件表面的底层防锈漆,同步还规定施工单位在钢构件堆放时,用枕木或方木垫在钢构件下面,以防止钢构件局部受力而变形7)钢构造安装单位进场后,根据建筑物的定位轴线、框架柱定位轴线和标高、柱头预埋螺栓的规格和位置进行复核检查;8)在钢构件吊装时,规定施工单位有专人指挥吊装秩序,现场施工人员佩带安全帽及安全带规定施工单位要对现场施工人员安全教育及测试,把安全生产思想一直贯穿于整个施工过程中9)对安装后已固定的单元部分,监理工程师及时组织检查安装的偏差,及时进行偏差的纠正,保证各项偏差在规范的容许范围内10)对安装矫正后日勺构造,及时清理柱脚及底板的I泥土等,采用无收缩C40细石碎进行二次灌浆
2.11水电预留预埋的I质量控制工作检查预埋厚壁线管的壁厚、内外径、焊缝刀口毛刺等原材料质量及防锈漆的涂刷对现场预留预埋全数检查,保证预留预埋无一遗漏检查柱筋电渣压力焊日勺防雷接地跨焊焊缝质量及可靠性水电监理工程师签认隐蔽验收记录后方可碎浇筑
2.12灰砂砖填充墙砌体施工的质量控制工作灰砂砖砖、砌筑砂浆及所用水泥、砂、石子原材料均按规定进行见证取样送检,保证原材料合格后方可使用动态巡视、检查砂浆日勺搅拌状况,检查墙体的质量、严禁干砖上墙,检查项目包括水平灰缝平直度、水平灰缝厚度、砂浆饱满度、墙面平整度、墙面垂直度、留槎方式、拉接筋放置、构造柱及碎浇筑等砌筑完毕后,按规范容许偏差值组织进行测量检查并留有详细记录
2.13建筑电气工程施工现场质量监控1)应执行现行国标《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2023日勺
3.
0.1规定外,应符合下列规定
1.安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关规定持证上岗;
2.安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内2)除设计规定外,承力建筑钢构造构、件上,不得采用熔焊连接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件;且严禁热加工开孔3)额定电压交流1KV及如下、直流
1.5KV及如下日勺应为低压电气设备、器具和材料;额定电压不小于交流1KV、直流
1.5KV时应为高压电器设备、器具和材料4)电气设备上的计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格,当投入试运行时,应在有效期内5)建筑电气动力工程日勺空载试运行和建筑电气照明工程日勺负荷运行,应按本规定执行;建筑电气动力工程的负荷试运行,根据电气设备及有关建筑设备的种类、特性,编制试运行方案或作业指导书,并应经施工单位审查同意、监理单位确认后执行6)动力和照明工程的I漏电保护装置应做模拟动作试验7)接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接8)高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验,必须符合现行国标《电气装置安装工程电气设备交接试验原则》GB50105的规定9)低压的电气设备和布线系统的交接试验,应符合本规范的规定10)送至建筑智能化工程变送器的电量信号精度等级应符合设计规定,状态信号应对的;接受建筑智能化工程的指令应使建筑电气工程的自动开关动作符合指令规定,且手动、自动切换功能正常
3.14装饰装修工程质量控制措施1)内外墙面粉刷质量控制2)内外墙面涂料施工质量控制3)铝合金门窗(含百叶窗)安装质量控制4)水泥砂浆地坪施工质量控制
4.15给排水工程质量控制措施管理1)建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要日勺施工技术原则、健全日勺质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制2)建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照同意的工程设计文献和施工技术原则进行施工修改设计应有设计单位出具日勺设计变更告知单3)建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经同意后方可实行4)建筑给水、排水及采暖工程的分部、分项工程划分总原则见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》附录A5)建筑给水、排水工程的分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划分分项工程应划提成若干个检查批进行验收6)建筑给水、排水工程的施工单位应具有对应的资质工程质量验收人员应具有对应的专业技术资格
2.15消防工程质量控制措施1)在施工前,按照建筑消防强制性原则和设计文献,编制符合建筑消防特点具有针对性日勺监理实行细则,同步审查承包单位报送建筑消防专题施工方案和技术措施,提出审查意见并签字确认2)对用于本工程的各类工程材料,设备、半成品及质保证明、合格证,随工程的进程及时报我监理部审核,查验我监理工程师随工程进展,进行平行检查和见证取样并送有关部门检测3)施工过程中督促承包单位按照国家验收规范和设计文献的规定,对工程施工进行建筑消防检查批的划分,并在其自检合格区I基础上报监理验收4)在消防工程施工过程中进行巡视检查,发现不符合规范规定的I工序,督促施工人员及时进行整改并到达合格规定,不合格工序不得进入下道施工,并对合格的工序质量进行签认5)在消防工程施工过程中规定施工单位加强施工人员安全意识教育,以防出现安全事故高空作业时规定施工人员佩带安全带,同步严禁交叉作业,以防出现高空坠物伤人6)对施工完的管道要进行严密性试验,试压到达设计规定日勺
1.5MP,7)工程竣工后,由甲方委托消防部门对消防系统进行了验收,验收合格八施工质量问题及处理状况经我方监理人员跟踪检查和现场监督,施工单位对我方提出的I质量问题及时进行了处理,整改后经复查符合设计及施工质量验收规范规定九质量评估状况1基础和主体分部1)模板分项工程评估为合格2)钢筋分项工程评估为合格3)碎分项工程评估为合格4)砌体分项工程评估为合格5)土方分项工程评估为合格2钢构造分部1)钢构造零部件加工分项工程合格2)钢构造焊接分项工程合格3)钢构件组装分项工程合格4)钢构件予拼装分项工程合格5)钢构件防腐涂料分项工程合格6)钢构造高强螺栓安装分项工程合格7)钢构造一般螺栓安装分项工程合格8)单层构造安装分项工程合格3建筑装饰分部1)地面分项工程合格2)抹灰分项工程合格3)门窗分项工程合格4)涂饰分项工程合格4建筑屋面分部1)金属屋面分项工程合格5建筑给排水及室外道路分部1)室外排水管网分项工程合格2)室外道路分项工程合格6建筑电气分部1)电气照明安装分项工程合格2)防雷及接地安装分项工程合格十工程质量事故处理状况工程无质量事故十一工程观感质量验收状况碎观感质量一般,墙体观感质量一般,内装饰观感质量一般十二验收结论综上所述,本工程所含分部工程质量经验收合格,质量控制资料基本完整,有关安全及功能日勺抽样检测符合有关规定,招商物流武汉阳逻分发中心(二期)4#仓库厂房工程质量评估为合格湖北中南工程建设监理企业招商物流集团武汉阳逻分发中心(二期)工程监理部年月20235二评估根据三施工协议履约状况四法律、法规、建设性原则条文执行状况五技术应用及施工技术措施贯彻状况六设计单位配合状况七监理协议履约状况八施工质量问题及处理状况九质量评估状况十工程质量事故处理状况工程观感质量验收状况十二验收结论招商物流集团武汉阳逻分发中心(二期)工程项目4#仓库竣工评价意见汇报汇报一工程概况招商局物流集团武汉阳逻分发中心(二期)工程项目部施工的I招商物流集团武汉阳逻分发中心(二期)工程4#仓库工程于2023年7月10日动工,2023年5月20日竣工工程名称招商物流集团武汉阳逻分发中心(二期)工程项目4#仓库建设单位招商局物流集团湖北物流有限企业设计单位北方工程设计研究院监理单位湖北中南工程建设监理企业勘察单位中南勘察设计院(湖北)有限企业施工单位福建成森建设集团有限企业招商物流集团武汉阳逻分发中心(二期)工程项目4#仓库位于阳逻街柴泊村本工程为1层轻钢构造,建筑面积
12397.5m2,其檐高
15.85m,室内外高差
0.30m本工程基础根据“中南勘察设计院(湖北)有限企业”提供的《招商局物流集团湖北物流有限企业(二期)工程岩土工程勘察汇报》进行设计该工程基础为预应力管桩基础承台及梁混凝土强度等级为C30外墙蓝色压型钢板墙板,防火墙为石专混构造屋面为压型钢板屋面,3厚金刚砂耐磨地面,C25混凝土200二评估根据
1.设计图纸,设计变更告知单,图纸会审记录
2.施工协议、监理协议
3.《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—2023o
4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-
20235.《碎构造工程施工质量验收规范》GB50204—2023o
6.《建设工程监理规范》GB50319-2023o
7.《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205—
20238.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-
20239.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-
202310.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-
202311.国家颁布的有关政策、法令
12.建筑材料质量管理现行规程及有关技术原则
13.湖北省、武汉市有关工程施工的I规定文献
14.工程监理质量评估汇报编制导则三施工协议履约状况施工企业工艺执行状况良好,其质量管理体系运行正常,施工协议履行状况良好四法律、法规、建设性原则条文执行状况本工程符合国家法律、法规、基础工程施工阶段严格执行工程建设强制性原则五技术应用及施工技术措施贯彻状况施工中,严格按照监理审批的施工组织设计和专题方案组织施工,并按照验收程序进行报验,验收合格后方可进行下道工序施工六设计单位配合状况对于工程上日勺某些技术问题,设计单位能及时答复,设计修改告知单也能及时抵达各参建单位,防止了施工后再返工现象,基础工程满足设计功能和设计指标七监理协议履约状况1监理工程师严格按监理协议开展工作,遵照“独立公正、遵约遵法、严格热情、创新提高”欧I原则,很好的完毕本工程的监理工作2工程质量监理状况
2.1施工单位进场后,规定施工方根据设计图纸及本工程现场实际状况编制了施工组织设计,桩基、土方开挖、钢构造等施工工序编制了专题施工方案,并进行了审核,合格后签章予以确认监理项目部根据设计图纸及本工程现场实际状况编制了监理规划及各项监理细则,制定了旁站监理细则及见证取样制度在现场实际工作中督促施工单位严格按照施工组织设计及施工方案进行技术交底和组织施工监理工程师严格按照监理规划及监理细则和旁站细则及见证取样制度开展监理工作,上道工序不合格决不容许下道工序的施工,很好的保证了工程质量
2.2建筑工程原材料质量控制措施1对材料进场严格控制,杜绝一切不合格材料进场投入使用,保证工程所用材料符合图纸设计规定、施工规范规定及协议约定规定2对进场的I钢筋、砂、石、水泥等原材料均按规范规定见证取样送检,同步查验其产品合格证书、出厂检测汇报及质量保证书,保证所有材料经检查合格后方可投入使用
2.3构配件及设备进场检查状况1钢筋对焊机、切割机、调直机、现场临时配电箱、锤击桩机、25t汽车吊等设备进场前提供产品合格证书2工程上使用的计量和测量仪器提供产品合格证书和校验汇报
2.4桩基工程的质量控制措施1对进场的成品桩进行检查验收,对管桩的桩长、规格、型号、壁厚、端头状况及外观质量进行全面检查,不符合规定的管桩严禁进场管桩进场后,对成品管桩请有检测资质的检测单位进行了破坏性检测,质量合格2桩基施工过程中,对桩身垂直度、桩位及桩的锤击数总锤击数及最终收锤锤数进行严格控制,以保证工程桩进入设计持力层不小于1m;桩尖的加工制作按照管桩施工规范进行施工3桩端持力层所有都经勘察单位现场鉴定,均确认到达了设计规定,并在监理的监控下,桩端进入持力层的深度都不小于或等于设计所规定的深度
2.5土方工程的质量控制措施基础土方开挖时,规定按规范和专题方案规定进行施工在开挖时规定施工方按照方案进行放边坡,并在机械开挖至基础基底标高上约30cm停止,然后进行人工清槽,并规定基坑按规定放坡,保证边坡稳定性和安全,并做好基坑排水工作
2.6模板安装工程质量控制措施1规定模板及其支撑体系的I承载力、刚度和稳定性必须满足设计规定及安全规范规定,模板拼缝必须严密,防止漏浆,同步规定模板接头处必须平整,保证於成型后外观质量满足设计规定2复核基础柱、基础梁模板施工与否符合规范规定,对基础梁、基础柱的截面尺寸、标高、轴线进行复核,保证碎成型尺寸符合设计规定
2.7钢筋制作安装工程质量控制措施1督促施工单位加大自检力度,坚持跟班检查钢筋制作、焊接、安装质量,保证钢筋直螺纹连接的质量及钢筋的锚固长度、搭接长度、钢筋接头位置等构造规定符合设计及施工规范规定2监理工程师不定期巡查,对钢筋的制作、焊接、安装进行严格控制,检查过程中发现问题规定施工单位及时整改,经复查符合规定后方同意进行下道工序施工
2.8碎工程的质量控制措施1本工程构造性采用商品混凝土,工程动工前监理部对商品碎生产厂家资质进行了审查,并对碎企业进行了实地考察2每次混凝土浇筑前,商品碎运送车进场时监理人员都规定其提供原材料检测汇报及配合比单,同步查看混凝土的粘稠度及做坍落度试验,保证混凝土半成品质量符合设计规定3碎浇筑过程中,监理人员进行全过程旁站监理,严格控制碎供料、振捣、浇筑质量,同步规定施工单位安排专业钢筋工、木工及水电工跟班看护对应工种日勺施工质量,发现问题及时整改,并按照规范规定规定施工单位留置同条件及原则养护碎试块,旁站监理人员作好旁站监理记录,如实反应碎浇筑状况4碎浇筑完毕后,规定施工单位必须安排专人用毛毯进行覆盖,防止硅表面开裂
2.9钢构造制作质量监控措施
2.
9.1钢构原材质量对钢板的品种、型号、规格、尺寸、数量必须符合订货定尺清单规定,检查材料出厂合格证、质量保证书、炉批号和试验汇报连接材料焊条、焊丝、焊剂、涂料均应具有出厂质量证明书,并应符合设计及国家现行原则规定钢构造放样、号料及切割放样和号料根据工艺规定预留制作安装时的焊接受缩余量及切割、刨边、铳平加工余量制作单位使用的计量器具,必须经法定计量单位鉴定合格、有效期内,方可使用,并与土建、安装单位统一用尺放样、号料容许偏差符合设计及国家法律法规的规定机械剪切的零件,剪切线与号料线偏差不得不小于±l.0mm,其表面粗糙度不得不小于
0.05mm,断口截面不得有裂纹钢构造拼装钢构件制作组装次序应根据构造形式、焊接措施和焊接次序在工艺中予以明确组装焊接处连接接触面及沿边缘30-50mm范围内铁锈、毛刺、污垢应清除洁净(在组装前清除洁净);需拼焊的板材需在组装前进行;构件整体组装需在零部件组装、焊接、矫正后进行首件构件组装完毕,经检查合格后方可继续批量组装钢构造焊接在制作工艺文献中,制作单位应对焊接规范作出明确规定对钢板焊接边缘起坡口角度(参照GBJ81-91附录二,并结合试验参数确定);打底焊措施、自动埋弧焊遍数、焊接速度、焊接电流、焊接前预热温度、预热区域、焊接次序、消除焊接应力措施及变形措施等均应作出规定,必要时作焊接工艺评估,以确定工艺参数在焊接中严格执行焊接规范,保证焊接质量对焊接坡口及焊接遍数应作隐蔽验收焊接完毕,焊工对焊缝清理洁净,外观检查合格后,。