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工程编号21-Q452S-J0702国电辽宁节能环境保护高温热水锅炉项目工程2X116MW施工图设计热机部分第卷保温油漆设计7第册保温油漆施工阐明及材料清册2工程设计资质证书证书编号A工程征询资质证书证书编号工咨甲固定,螺钉间距为200mm左右;保温层外径不小于600mm的I金属护壳,轴向搭缝也做成凸筋构造,用自攻螺钉固定,间距放宽至250mm,钻孔宜用手提电钻,严禁用冲孔或其他不合适的方式安装螺钉露天设备和管道保护铁皮可用25义3扁钢做支架,用手电钻钻孔后用铝螺钉固定露天支吊架管部穿出镀锌铁皮的I地方应在吊杆上加装防雨罩水平管道的纵向接缝设置在管道的侧面,水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬;垂直管道的环向接缝应上搭下茬直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝,应采用活动搭接形式活动搭接余量应能满足热膨胀的I规定,且不不不小于100mm,其间距应符合下列规定介质温度℃100100--320320间距m7—104--63—4管道弯头金属护壳的下料可按保温外园周长的
1.3倍作为下料长度,也可按实际略为调短下料宽度为外园周长的十二分之一,剪成长条放在摇线机上压出凸筋
3.14玻璃布施工要点用玻璃布作保护层时,施工应以螺纹状绕紧在主保温层外,并视管道坡度,由低向高绕卷,前后搭接50mm,垂直管道应自下而上绕紧玻璃布包缠必须平整,无皱纹、无气泡,均匀拉紧粘牢,粘结剂采用聚醋酸乙烯乳液油漆施工阐明
44.1管道的色环、介质名称及介质流向箭头按下列规定涂刷管道弯头、穿墙处以及管道密集、难以辨别日勺部位,必须涂刷色环、介质名称以及介质流向箭头介质流向箭头的尖角为60°介质流向籥头包环介质名一)T iab d e・d管道的I色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状如图所示图中的I尺寸见表1,表1管道的I色环、介质名称和介质流向箭头尺寸(单位mm)序号保温外径或防腐管道外径Dw ab Cde1100406030100602101-200609045100803201-30080120601501004301-50010015075150120550012018090200150当介质流向有两种也许时,应标出两个方向日勺指示箭头文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷O对于外径不不小于676mm管道,当在管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭头不易识别时,可在需要识别H勺部位挂设标牌标牌上应标明介质名称,并使标牌的指向尖角指向介质流向主蒸汽、再热蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点,应在保护层外设浅蓝色环不锈钢管道的防腐涂刷油漆应采用没有氯腐蚀的油漆材料设备和管道在油漆之前应对金属表面进行除油、除锈处理
4.2管道漆涂刷漆颜色按有关规定选择,详见表2表2油漆颜色表颜色序号管道名称面漆色环1主蒸汽管道——无环2抽汽、供热、其他蒸汽管道——红3凝结水管道(保温)—浅绿凝结水管道(不保温)浅绿无环45给水管道——绿6疏放水、排水管道一一绿油管道黄无环7空气管道天蓝无环8除盐水、化学补充水管道浅绿白9循环水、工业水、射水、冲灰水管道无环10里
八、、11热网水管道——褐里
八、、12直埋管道无环原煤管道天蓝无环13冷风道浅蓝无环1415热风道—蓝16烟道一一无环里
八、、17制粉、送粉管道(保温)—送粉管道(不保温)浅灰18里
八、、消防水管道红无环19二氧化碳、氮气管道浅灰红20氢气管道橙无环2122支吊架银灰—23平台扶梯银灰一一
4.3本工程油漆准则表如下:油漆对象底漆面漆辅助材料1辅助材料2每度单位用量每度单位用量类型名称度数名称度数名称层数名称层数kg/m2kg/m2支吊架防锈漆
20.20调和漆
20.18平台扶梯(室内)防锈漆
20.20调和漆
20.18平台扶梯(室外)云母氧化铁酚醛底漆
20.20云母氧化铁面漆
20.18室内管道防锈漆
20.20油性调和漆
20.18室外管道环氧底漆
20.20环氧磁漆
20.18室外管道(气体)云母氧化铁酚醛底漆
20.20云母氧化铁面漆
20.18地沟管道防锈漆
20.20环氧沥青漆
20.21油管道或设备外壁醇酸底漆
20.20醇酸磁漆
20.15油箱油罐内壁环氧底漆
20.20环氧耐油漆
20.2水箱外壁防锈漆
20.20沥青漆
20.21室内设备(制造厂供)调和漆
20.18室外设备(制造厂供)云母氧化铁面漆
20.18W120C管道和设备外壁防锈漆
20.20工业水、循环水、循环冷却水管道防锈漆
20.20沥青漆
20.21油设备(制造厂供)醇酸磁漆
2.15安全阀排汽管道耐高温防锈漆
20.22直埋管(一般防腐)沥青底漆
10.9石油沥青3玻璃布2塑料布1油漆对象底漆面漆辅助材)料1辅助材料2每度单位用量每度单位用量类型名称度数名称度数名称层数名称层数kg/m2kg/m2直埋管(加强防腐)沥青底漆
10.9石油沥青4玻璃布3塑料布1直埋管(特强防腐)沥青底漆
10.9石油沥青6玻璃布5塑料布1附表
55.1附表1保温及保护材料性能表容重导热系数基导热系数一次导热系数二使用温复合面容许温种类kg/m3数入0项系数A次项系数A1度℃度℃岩棉毡
1003.7E-
26.81E-
42.999E-7350300硅酸铝纤维绳
1503.5E-
21.65E-
41.242E-7600600铝合金板
0.
627504.5357E+10050铝合金板
1.
027504.5357E+10050玻璃丝布
0.
11255.815E+10050[――|——12注导热系数4=4+A上加+A2皿W/M・K1W/m•K=
0.8598kcal/m•h℃
5.2附表2保温材料施工余量表材料名称施工余量%岩棉毡5硅酸铝纤维绳10铝合金板
0.625铝合金板
1.025玻璃丝布
0.1256保温阐明表(本期所有两台锅炉)数量m或管道外形尺安装介质温环境温度保温层保护层外表面温序号管道或设备名称包环颜色箭头熊色备注W寸mm地点度C C保温材料厚度mm总体积m3保护层材料厚度mm总面积mJ度C主厂房附属机械及辅助设备安装图J03011引风机
100.0室内
145.020岩称■也
909.00铝合金板
1.
010025.2——2定期排污犷容器
19.0室外
104.05岩棉也
701.33铝合金板
1.
01918.6——3除氧器
88.0室内
104.020岩棉毡
706.16铝合金板
1.
08824.2——一次热风道安装图J04034一次热风道
60.0室内
158.020岩棉毡
905.40铝合金板
1.
06025.8——5一次热风道
70.
01220.0室内
158.020岩梆毡
9025.93始合金板
1.
030825.4——6一次热风道
7.
01020.0室内
158.020岩棉也
801.94铝合金板
1.
02626.0——7一次热风道
120.
0630.0室内
158.020岩棉包
8021.41铝合金板
1.
029925.8——二次热风道安装图J04048二次热风道
30.0室内
158.020岩棉毡
902.70铝合金板
1.
03025.8——9二次热风道
30.
0820.0室内
158.020岩称也
806.79铝合金板
1.
09326.0——烟道安装图J040510烟道
340.0室内
145.020岩棉
9030.60铝合金板
1.
034025.2——11烟道
960.0室外
145.05岩棉毡
9086.40铝合金板
1.
096021.2——锅炉供水管道安装图J050112锅炉供水管道
4.
0820.0室内
150.020岩棉毡
800.91始合金板
1.
01225.6绿白13锅炉供水管道
140.
0630.0室内
150.020岩棉琵
8024.98铝合金板
1.
034825.4绿白14锅炉供水管道
1.
0529.0室内
150.020岩棉毡
700.13铝合金板
1.
0226.1壕白15放水放气管道
30.
025.0室内
150.020硅酸铝纤维绳
300.16玻璃布
0.
1830.2建黑锅炉回水管道安装图J050216锅炉回水管道
6.
0820.0室内
90.020岩棉也
601.00括合金板
1.
01823.7绿白17锅炉回水管道
172.
0630.0室内
90.020岩称也
5018.37铝合金板
1.
039624.4绿白18放水放气管道
30.
038.0室内
90.020岩棉把
300.19铝合金板
0.
6925.0竦黑19放水放气管道
30.
025.0室内
90.020硅酸铝纤维绳
300.16玻璃布
0.
1824.9壕黑除氧器加热蒸汽管道安装图J050320除氧器加热蒸汽管道
100.
0219.0室内
300.020岩棉毡
10010.02粘合金板
0.
613229.7红黑21除氯器加热蒸汽管道
20.
0108.0室内
300.020岩称电.
901.12铝合金板
0.
61829.3红黑22除氧器加热蒸汽管道
20.
038.0室内
300.020岩棉的
600.37铝合金板
0.
61031.6红黑序号管道或设备名称数量m或管道外形尺J安装介质温度环境温度保温层保护层外表面温电环颜色箭头备注W mm地点C C度℃颜色保温材料厚度mm总体积m3保护层材料厚度mm总面积m23除氧器加热蒸汽管道
20.
032.0室内
300.020畦酸铝纤维绳
500.26坡喈布
0.
1835.9红黑24疏放水管道
100.
025.0室内
300.020硅喊铝纤维绳
501.18玻璃布
0.
13934.8建黑锅炉排污管道安装图J050425锅炉排污管道
20.
0529.0室内
150.020岩棉毡
702.64铝合金板
1.
04226.1绿黑26锅炉排污管道
30.
089.0室内
150.020岩棉毡
500.66始合金板
0.
61826.8绿黑27锅炉排污管道
30.
076.0室内
150.020岩梆也
500.59铝合金板
0.
61726.5绿黑28锅炉排污管道
200.
045.0室内
150.020岩棉毡
402.14铝合金板
0.
67927.5绿黑29锅炉排污管道
50.
038.0室内
150.020岩棉毡
400.49铝合金板
0.
61927.2建黑30锅炉排污管道
200.
032.0室内
150.020硅酸铝纤维绳
301.17玻璃布
0.
15830.8球黑31锅炉排污管道
200.
025.0室内
150.020硅酸铝纤维绳
301.04玻瑞布
0.
15430.2绿黑安全阀排水管道安装图J050632安全阀排水管道
100.
0529.0室内
150.020岩郎也
7013.17铝合金板
1.
021126.1绿黑33安全阀排水管道
40.
0426.0室内
150.020岩棉毡
704.36铝合金板
1.
07126.0缘黑34安全阀排水管道
65.
0325.0室内
150.020岩棉毡
705.65铝合金板
1.
09525.8绿黑35安全阀排水管道
65.
0219.0室内
150.020岩棉毡
704.13铝合金板
0.
67425.5绿黑厂用蒸汽管道安装图J050736厂用蒸汽管道
45.
0219.0室内
300.020岩棉也
1004.51铝合金板
0.
65929.7红黑37厂用蒸汽管道
4.
0159.0室内
300.020岩棉毡
900.28铝合金板
0.
6430.2红黑38疏放水管道
20.
032.0室内
250.020硅酸铝纤维绳
400.18玻璃布
0.
1736.0红黑39疏放水管道
20.
025.0室内
250.020硅酸铝纤维绳
400.16玻璃布
0.
1734.9绿黑冷渣器冷却水管道安装图J050840冷渣器冷却水管道
115.
0159.0室内
80.020岩棉也
402.88铝合金板
0.
68724.1—白除氧器有关管道安装图J050941除氧器有关管道
40.
0219.0室内
104.020岩棉毡
501.69铝合金板
0.
64024.8妹黑42除武器有关管道
50.
0159.0室内
104.020岩棉毡
501.64铝合金板
0.
64124.6绿黑43除氧器有关管道
5.
0108.0室内
104.020岩棉毡
400.09粘合金板
0.
6325.5绿黑主厂房辅助管道安装图J051144定排排水管道
8.
0426.0室外
104.05岩棉@
600.73铝合金板
1.
01410.2妹黑锅炉点火油系统及主厂房油管道安装困J060145厂区燃油管道
600.
057.0室外
20.05岩棉色
407.31铝合金板
0.6260—白46厂区燃油管道
60.
025.0室外
20.05硅酸铝纤维•绳
300.31玻璃布
0.116—白数量m或管道外形尺J安装介质温度环境温度保温层保护层外表面温箭头序号管道或设备名称电环颜色备注W mm地点C C保温材料厚度mm总体积m3保护层材料厚度mm总面积m度℃颜色47厂区燃油管道
60.
018.0室外
20.05畦酸铝纤维绳
200.14坡喈布
0.111—白48蒸汽吹扫及伴热管道
50.
045.0室内
300.020岩棉@
701.27铝合金板
0.
62930.0红黑49蒸汽吹扫及伴热管道
60.
045.0室外
300.05岩棉毡
701.52铝合金板
0.
63512.4红黑50蒸汽吹扫及伴然管道
30.
025.0室内
300.020硅酸铝纤维绳
500.35玻第布
0.
11234.8红黑51蒸汽吹扫及伴热管道
20.
025.0室外
300.05硅酸铝纤维•绳
500.24玻璃布
0.
1813.4红黑52疏放水管道
30.
025.0室内
150.020硅酸铝纤维绳
300.16玻J离布
0.
1830.2绿黑53疏放水管道
70.
025.0室外
150.05硅酸铝纤维绳
300.36玻璃布
0.
11910.5绿黑54放毛管道
30.
018.0室内
150.020硅酸铝纤维绳
300.14玻璃布
0.
1729.3建黑55放气管道
50.
018.0室外
150.05硅酸铝纤维绳
300.23玻璃布
0.
1129.8壕黑油漆(防腐)底漆面漆序号管道或设备名称管径mm数量m面枳单位用量单住用量备注底漆名称度数面漆名称度数颜色nr kg/m;合计用量kg kg/m2合计用量kg1主厂房平台扶梯
150.0防铸漆
20.
2060.00调和漆
20.
1854.00银灰2全厂支吊架
550.0防锈漆
20.
20220.00调和漆
20.
18198.00银灰3一次冷风道
750.0防锈漆
20.
20300.00油性调和漆
20.
18270.00天或4二次冷风道
650.0防饼漆
20.
20260.00油性调和漆
20.
18234.00天蓝5原煤管道
30.0防锈漆
20.
2012.00油性调和漆
20.
1810.80天蓝6原煤管道
377.
024.
028.4防传漆
20.
2011.37油性调和漆
20.
1810.23天蓝7高压流化风管道
219.
020.
013.8防铸漆
20.
205.50油性调和漆
20.
184.95天蓝8高压流化风管道
325.
058.
059.2防锈漆
20.
2023.69油性调和漆
20.
1821.32天篮9混合风、油枪配风管道
220.0防铸漆
20.
2088.00油性调和漆
20.
1879.20天蓝10播煤风留道
5.0防锈漆
20.
202.00油性调和漆
20.
181.80天或11插煤风管道
159.
016.
08.0防锈漆
20.
203.20油性调和漆
20.
182.88天蓝12播爆风管道
273.
08.
06.9防锈漆
20.
202.74油性调和漆
20.
182.47天或13播煤风管道
426.
030.
040.2防纺漆
20.
2016.06油性调和漆
20.
1814.45天蓝14密封风管道
76.
040.
09.6防锈漆
20.
203.82油性调和漆
20.
183.44天篮15密封风管道
159.
0106.
052.9防锈漆
20.
2021.18油性调和漆
20.
1819.06天蓝16主厂房压缩空气放水管道
25.
0160.
012.6防锈漆
20.
205.03油性调和漆
20.
184.5218主厂房压缩空毛管道
32.
01000.
0100.5防傍漆
20.
2040.21油性调和漆
20.
1836.19天蓝17主厂房压缩空气放水管道
33.
5130.
013.7防锈漆
20.
205.47油性调和漆
20.
184.9319主厂房压缩空气管道
76.
0110.
026.3防锈漆
20.
2010.51油性调和漆
20.
189.46天篮20主厂房压缩空气管道
108.
0310.
0105.2防锈漆
20.
2042.07油性调和漆
20.
1837.87天蓝21锅炉供水放水管道
33.
550.
05.3防铸漆
20.
202.11油性调和漆
20.
181.8922锅炉回水放水管道
33.
550.
05.3防锈漆
20.
202.11油性调和漆
20.
181.8923锅炉回水放水管道
48.
050.
07.5防锈漆
20.
203.02油性调和漆
20.
182.7124锅炉排污放水管道
48.
080.
012.1防锈漆
20.
204.83油性调和漆
20.
184.3425工业水放水管道
21.
3100.
06.7防锈漆
20.
202.68油性调和漆
20.
182.4126工业水放水管道
26.
8100.
08.4防诱漆
20.
203.37油性调和漆
20.
183.0327工业水放水管道
33.
5100.
010.5防铸漆
20.
204.21油性调和漆
20.
183.7929工业水管道
38.
0100.
011.9防锈漆
20.
204.78油性调和漆
20.
184.30黑30工业水管道
45.
0100.
014.1防锈漆
20.
205.66油性调和漆
20.
185.09黑28工业水放水管道
48.
0100.
015.1防锈漆
20.
206.03油性调和漆
20.
185.4331工业水管道
57.
0100.
017.9防锈漆
20.
207.16油性调和漆
20.
186.45黑32工业水管道
76.
0100.
023.9防锈漆
20.
209.55油性调和漆
20.
188.60黑33冷渣器冷却水放水管道
25.
065.
05.1防婚漆
20.
202.04油性调和漆
20.
181.8434冷透器冷却水放水管道
32.
020.
02.0防锈漆
20.
200.80油性调和漆
20.
180.7235冷渣器冷却水管道
159.
045.
022.5防纺漆
20.
208.99油性调和漆
20.
188.09黑36除氧器补水管道
25.
020.
01.6防锈漆
20.
200.63油性调和漆
20.
180.57浅绿辽宁电力勘测设计院年月沈阳20237底漆面漆序号管道或设备名称管径mm数量m油漆(防腐)单位用量合计用量kg单位用量合计用量kg备注底漆名称度数面漆名称度数颜色面积m2kg/m2kg/m237除氧器补水管道
32.
020.
02.0防锈漆
20.
200.80油性调和漆
20.
180.72浅嫁38除氧器补水管道
108.
060.
020.4防铸漆
20.
208.14油性调和漆
20.
187.33浅绿39除取卷排汽管道
89.
024.
06.7耐高温防锈漆
20.
202.6840除氧器排汽管道
133.
026.
010.9时高温防锈漆
20.
204.3541除鼠器排汽管道
194.
022.
013.4耐高温防铸漆
20.
205.3642定排排汽管道
325.
045.
045.9时高温防锈漆
20.
2018.3843定排排水管道
426.
03.
04.0沥青底漆
10.
903.61沥青
40.
213.37黑直埋46主厂房燃油管道
18.
020.
01.1铁红簪酸底漆
20.
200.45醇酸碱漆
20.
150.34黄44燃油系统压缩空气管道
25.
050.
03.9防锈漆
20.
201.57油性调和漆
20.
181.41天蓝47主厂房燃油管道
25.
020.
01.6铁红醉酸底漆
20.
200.63辞酸磁漆
20.
150.47黄45燃油系统压缩空气管道
32.
030.
03.0防锈漆
20.
201.21油性调和漆
20.
181.09天蓝48主厂房燃油管道
32.
060.
06.0铁红醉酸底漆
20.
202.41醉酸磁漆
20.
151.81倭49主厂房燃油管道
57.
060.
010.7铁红醇酸底漆
20.
204.30醇酸磁漆
20.
153.22黄50厂区压缩空气放水管道
25.
040.
03.1云母网化铁酚醛底漆
20.
201.26云母氧化铁酚醛面漆
20.
181.1351厂区压缩空气放水管道
33.
530.
03.2云母氧化铁酚酪底漆
20.
201.26云母氧化铁给皎面漆
20.
181.1452厂区压缩空气管道
108.
0100.
033.9云母乳化铁酚酸底漆
20.
2013.57云母氧化扶酚酹面渗
20.
1812.22天或厂区燃油管道
115.5防锈漆
20.
2046.22除就器
88.0防锈漆
20.
2035.20除氧器有关管道
54.2防锈漆
20.
2021.68定排排水管道
10.7防锈漆
20.
204.28定期排污扩容国
19.0防傍漆
20.
207.60放水放气管道
5.9防铸漆
20.
202.38祸炉回水管道
355.9防锈漆
20.
20142.35冷渣器冷却水管道
57.4防锈漆
20.
2022.98序号保温保护材料名称规格单位数量备注1岩棉毡m3330硅酸铝纤维绳28m~3玻璃布
30.1mm360nr~2铝合金板48=
1.0mm m445025铝合金板8=
0.6mm m21170镀锌铁丝6#14kg280镀锌铁丝7#16kg270镀锌铁丝8#18kg230圆钢904mm kg65010钢板5=3mm m215自攻螺钉个11M4xl237500自锁压板块1250000角钢13L50x50x5m350聚醋酸乙烯乳液14kg20阐明:
1.表中数据已考虑管道附件所用保温材料数量序号油漆名称单位备注防锈漆1kg1500沥青底漆2kg5耐高温防锈漆3kg30铁红醇酸底漆4kg10云母氧化铁酚醛底漆5kg16醇酸磁漆(黄)6kg5调和漆(银灰)7kg260沥青(黑)8kg5油性调和漆(黑)9kg32油性调和漆(浅绿)10kg10油性调和漆(天蓝)11kg760云母氧化铁酚醛面漆12kg1213玻璃布m21214塑料布m25清漆(稀释防锈漆用)15kg200松香水(稀释油性调和漆用)16kg15阐明表中数据已考虑油漆材料施工余量国电辽宁节能环境保护高温热水锅炉项目工程2X116MW施工图设计热机部分第卷保温油漆设计7保温油漆施工阐明及材料清册准:核:核:写:概述错误床定义书签1保温材料性能错误味定义书签2保温施工阐明错误味定义书签3油漆施工阐明错误床定义书签4附表错误味定义书签5保温阐明表(本期所有两台锅炉)错误!未定义书签6油漆阐明表(本期所有两台锅炉)错误!未定义书签7保温保护材料汇总表(本期所有两台锅炉)错误味定义书签8油漆材料汇总表(本期所有两台锅炉)错误!未定义书签9概述1设计范围
1.
11.1本卷册的保温、防腐及油漆设计范围包括2台116MW低压、单锅筒循环流化床高温热水锅炉的汽水系统;锅炉烟、风、煤粉系统;锅炉点火油系统;机组附属机械及辅助设备;仪用及检修用压缩空气系统;厂区管道;检修平台和扶梯;管道支吊架
1.2本卷册中材料清册(包括阐明表及材料汇总表)所开列的数量均为本工程2台锅炉的I用量锅炉本体保温设计及炉墙砌筑由锅炉厂负责,所需材料不在本册开列
1.3静电除尘器保温设计由除尘器生产厂商负责,所需材料不在本卷册开列
1.4本卷册不包括其他专业的保温油漆设计
1.5保温的重要原则
1.6保温设计遵守:《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072)o
1.
6.2凡介质温度高于50℃且需要减少散热损失的管道、附件及设备,均予以保温规定防凝露、防冻或延迟介质冻结的管道、附件及设备,予以保温
1.
6.4环境温度不高于27℃时,设备和管道保温构造外表面温度不应超过50C;环境温度高于27℃时-,保温构造外表面温度可比环境温度高25℃
1.
6.5安全阀后排汽管道以及点火排汽管道(排汽阀后),仅在距地面或平台
2.1m如下及离操作平台水平距离不不小于
0.75m,也许危及人身安全的管段作防烫伤保温对于防烫伤保温,保温构造外表面温度不应超过60℃
1.
6.6除防烫伤规定保温的部位外,介质温度不不小于80C时送粉管道不予保温
1.
6.7保温层厚度采用经济厚度法计算油漆原则
1.7防腐及油漆设计遵守《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072)o
1.
7.2对于不保温的设备、管道及其附件(包括支吊架)、平台扶梯等,为了防腐和便于识别,应进行外部油漆
1.
7.3保温的设备和管道,当介质温度低于120℃时,管道和设备在保温前进行防腐处理
1.
7.4全厂附属机械及设备,考虑运送和安装过程中设备表面油漆的破损,可涂刷1度颜色相似的油漆予以补漆本设计已考虑一定油漆用量,精确用量由现场根据实际状况核定
1.
7.5为了便于识别起见,在管道外表面(对不保温时)或管道保温构造外表面(对保温的),应涂刷介质名称、表达介质性质的J色环和表达介质流向的箭头设备保温构造的外表面,只涂刷设备名称,不予大面积刷漆
1.
7.6直埋管道只进行防腐处理,不作油漆保温材料性能2主保温材料
2.1汽水管道、烟风煤粉管道及设备的主保温材料,均采用容重为100kg/m3的岩棉毡保温材料外径不不小于38mm的管道采用硅酸铝纤维绳紧密缠绕(多层时应反向缭绕,缝隙错开)保温主保温材料性能详见“5附表”,主保温材料的I使用部位详见“6保温阐明表”所有保温材料都必须通过国家有关部门承认并通过质量检查合格后方可供货,抵达现场的成品须有生产厂的质量证明文献及保证书保护层
2.2根据不一样保温对象,保护层采用铝合金板或玻璃布保温的管道、烟风道及设备,其保温外表面均采用厚度
0.6mm或
1.0mm的铝合金板作为保护层铝合金板(
0.6mm)用于外径不不小于325mm时管道,铝合金板(
1.0mm)用于设备、外径不不不小于325mmH勺管道以及可拆式保温构造外径不不小于638mmaI管道,在硅酸铝纤维绳外用@
1.2mm镀锌铁丝反向缠绕加固,再外包
0.1mm厚的低碱细格平纹玻璃布作为保护层铝合金板、硅酸铝纤维绳及玻璃布的使用部位详见“6保温阐明表”保温施工阐明
33.1保温施工前应对所用保温材料作质量检查保温材料及其制品的性能必须符合设计规定检查措施按《火力发电厂保温材料技术条件》(DL/T776-2023)进行
3.2保温施工期间,切忌保温材料受潮尤其是室外保温,应在晴天施工,做到主保温层和复盖层同步进行,并有防雨应急措施
3.3管道保温应在各部件(包括仪表测试管)安装完毕、严密性试验合格后进行施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物
3.4设备保温应在各部件(包括爬梯、平台、仪表测试管)安装完毕后进行设备上的短管、法兰和人孔要露出保温构造之外,伸出短管的I保温同与其相连管道时保温一致,施工时应将设备上的铭牌留出,并在其周围作好防水处理
3.5管道流量测量装置、管道蠕胀监察段、蠕胀测点、可拆卸法兰、伸缩节等处的保温做成可拆式构造,以满足运行检查和检修需要
3.6大型设备和直径不小于600mm的管道需焊接64〜6mm的钩钉,钩钉间距为200至300mm对于卧式园罐的上半部及设备的I顶部可放宽至400至500毫米园罐的封头,钩钉间距减小至150至250mm并成辐射状布置,靠近人孔和法兰附近日勺钩钉可合适增长,并注意不得阻碍维护和检修当壁厚等于或不不小于4mm时,钩钉焊接固定应在设备和管道严密性试验前进行,当不准焊接时可按设备技术文献规定进行
3.7垂直管道和设备为支承保温层重量,每隔2〜3m装设一种承重托架,其宽度比主保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文献进行若已经有钩钉,可不设托架
3.8膨胀伸缩缝和膨胀间隙管道阀门、法兰连接处,保温层应留设拆卸螺栓时间隙,间隙中应满塞软质保温材料管道弯头部位保温构造设二处伸缩缝,缝宽为10〜15mm,间隙用软质保温材料填塞赔偿器和支架附近的管道保温构造应留设膨胀间隙,使得管道热胀冷缩时不致破坏保温构造两根互相交叉或平行的保温管道,其膨胀方向或介质温度不相似时,保温层之间留出10〜20mmaJ间隙
3.9分层保温保温层厚度超过80mm或设备、管道外壁温度高于350℃,保温层外包金属护壳时,采用分层保温分层保温时,每层厚度应大体相似,每层的最小厚度为25毫米,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空隙,以减小热损失纵向错缝15度,环向错缝不不小于100mm,水平管道外层纵向保温缝应防止在管道顶部
3.10当矩形大截面烟风道和转动机械的J保温层厚度不不小于加固肋的J高度时,可采用留置空气层的保温构造留置空气层保温构造的施工措施在平壁面与保温构造之间留有厚度略低于加固肋板高度日勺空气层,并每隔2m〜3m长砌置宽度约150mm〜200mm的岩棉毡,作为防止对流带硅酸镁纤维毯固定在中4〜
①6的销钉和垫圈上,而后沿加固肋板点焊钢筋网(两侧及底部采用150X150X4钢筋网,顶部采用100X100X4钢筋网),主保温层用铁丝网绑扎在钢筋网架上
3.11岩棉毡保温施工保温时,应掌握材料的压缩比值,保温厚度必须符合设计规定对缝与环缝包扎严密,绑扎采用铁丝巾
0.8~
61.2mm镀锌铁丝,铁丝间距应不不小于200mm,并且松紧一致
3.12集束保温的保温构造,应每隔2〜3m左右扎牢堵死管束的缝隙,制止空气对流
3.13金属护壳施工要点园柱形设备和直管段上的金属护壳,长度一般为500〜900mm,展开宽度为保温层外园周长加30〜40mm的搭接尺寸金属护壳的环向搭缝,室内管道采用单凸筋构造,室外管道则用重叠凸筋构造,所谓凸筋构造就是将镀锌铁皮放在摇线机上压出凸筋,并留有5〜10mm宽区I直边,凸筋园弧直径一般为保温外径(毫米)凸筋园弧直径(毫米)
1503.2150—30063009环向搭接尺寸为30〜50mm,高温蒸汽管道环向搭接尺寸为60〜80mm,环向搭缝应作成顺雨水流动方向,即环向搭口朝下,与管道的坡度方向一致;金属护壳的轴向搭缝,采用插接,先用
63.2mm钻头在铁皮护壳上钻孔,然后用M4X12自攻螺钉。