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技术规格书DCS行控制和监视操作员站容许H勺最大标签数量至少应为系统过程10点数的300%操作站H勺功能如下--显示所有的过程变量及有关参数--操作所有控制回路的参数,如变化设定点、工作方式、回路输出、调整PID参数等----报警显示--过程流程图显示--趋势显示(实时日勺和历史日勺)--汇报和报表--系统诊断汇报
3.
2.2支持功能DCS操作站应能支持通用的编程软件,以协助顾客维护和修改数据库、编制应用程序支持功能包括在线和离线的I数据库定义(即组态、下载等)、备份(即拷贝、定期存贮到软盘等)、文献/程序管理等并具有工程组态文档自动生成的J功能,能自动的I持续打印工程文档原则上不采用逐页打印日勺方式
3.
2.3基本硬件1)操作站重要由彩色显示屏、操作员键盘、工程师键盘、鼠标器、中央处理单元等构成,同步可以支持多种外部设备如磁盘驱动器、打印机、拷贝机、趋势记录仪等2)操作站采用工业级服务器CPU至少为32位微处理器,系统时钟频率至少为1000MHz,内存至少为1G,满负荷状态不能超过操作站实际处理能力的30%3)每台操作站具有独立H勺CPU,操作站之间应具有内部切换H勺能力4)监视器为22”DELL彩色液晶显示屏,分辩率至少为1024X
7683.
2.4打印机1)打印机应能自动、持续地打印报表、报警、系统维护记录等,也能按命令规定打印报表、屏幕画面和组态数据表等在两台打印机中,假如一台出现故障,系统应能白动切换到此外一台
3.3控制和数据处理系统控制和数据处理系统包括完毕控制功能和I/O监视功能的所有硬件和软件,系统一般是由控制处理器、I/O模件所构成,它们都安装在原则日勺机柜内,控制处理器执行控制功能,I/O接口模件处理现场输入/输出信号供货商应按多种组件时20%提供备用量,同步在机柜中提供20%的备用空间以被未来扩展能力1)控制和数据处理系统接受过程变量的输入信号,然后按照组态数据的规定,对输入信号进行处理,寄存到对应的数据库中供显示或计算,传送输出信号至最终控制元件2)在I/O信号处理方面,系统对模拟量提供线性化、赔偿、累积、开方和报警功能;系统对开关量提供报警和状态变化的检测3)在控制方面,系统可以完毕调整控制、联锁逻辑、手动操作、由原则算法或顾客程序组合而成的自动次序4)调整控制功能至少包括多种PID算法(反馈、前馈、开关、比率、超前/滞后等)、原则计算(加、减、乘、除、复合运算等)、基本的控制功能(开关、限幅、高/低选择等)、自适应控制功能5)联锁控制功能包括用于调整控制的I布尔逻辑和用于开关控制的梯形逻辑6)次序控制功能可以执行启动/停止次序、批量处理或任何预先定义的程序环节7)控制器的I CPU应采用可靠欧J芯片技术8)控制器应具有非易失性内存,在供电中断状况下可保留内存数据七天以上内存应为带有错误校验的类型输入/输出控制和数据处理系统可以支持来自现场设备的多种输入和输出信号,所有的输入和输出电路都能防止信号过载、瞬变和浪涌冲击
3.4通讯系统
3.
4.1通讯系统能完毕与老装置DCS各站之间以及与上位管理机之间的信息互换,将控制站及输入/输出接口采集的过程信号送往操作站显示、存贮,将操作站的控制指令送往控制站,将控制站时输出信号送往各终端设备,接受来自上位管理机的指令,将规定的数据送至上位管理机DCS控制网络应满足主流开放的通讯协议日勺各项规定,通讯速率不低于100MB/秒
3.
4.2DCS应具有数字化通讯网络,该网络为各操作员站、控制和数据处理系统、以及其他设备之间提供可靠的高速数据传送控制总线使用同轴电缆或光缆
3.
4.3通讯系统是冗余的,它由两条独立时通讯总线和每台设备上安装的两台独立的通讯接口构成,通讯总线交替使用并不停地进行自检,总线之间自动进行切换,而不容许中断系统操作和产生数据丢失,故障时在操作台上报警
3.
4.4本系统规定提供OPCsever/client软件组件及硬件接口,通讯协议为MODIBUS,通讯端口为RS485o4系统技术规格
4.1安全冗余规定为提高系统可靠性,该系统应考虑充足冗余.控制器冗余1:1通讯冗余1:1电源冗余1:1控制回路I/O冗余(卡件冗余)1:
14.
1.1操作站DCS操作站应具有独立的电子单元,操作员可从系统内任何一台操作站中访问过程变量和图形如有一台操作站发生故障,可用其他任何一台操作站替代
4.
1.2控制和数据处理系统1)控制器应具有高可靠的后备系统,在主控制器故障时,控制器的所有数据和功能将自动地切换到冗余的后备控制器,切换过程应低于10ms,同步不应对控制回路产生中断或不应有数据丢失2)在主控制器和后备控制器同步产生故障时,系统输出应保持在最终时刻的输出数值,或者是处在预先设定日勺故障安全状态3)控制器应具有非易失存储器,在失电后能保留所有的组态数据,或者说,在主电源故障的状况下,电池后备系统能保持存储器的电源至少72小时
4.
1.3通讯系统DCS内部通讯系统(包括通讯总线、通讯处理机、每台设备与总线之间日勺接口)均应为全冗余;假如系统配置有其他的数据总线(如I/O总线…….等),这些总线也采用冗余配置
4.
1.4电源系统1)本装置日勺电源分派柜,系统内部电源分派和处理以及现场仪表日勺供电(24V DC及220V AC)包括在DCS厂商的工作范围内2)买方提供一路220V、50Hz市电送至UPS电源进线端,卖方所供设备除能接受上述电源外,应在各个机柜和站内配置对应日勺冗余电源切换装置和回路保护设备3)电源分派需满足所有DCS系统机柜的供电分派及所有现场仪表供电H勺电源分派规定其中,现场仪表的I供电(24V.DC及220V.AC)H勺详细回路数及容量以设计院系统供电图为准4)系统内部控制和数据处理系统U勺电源和电源转换器都应为冗余配置系统盘柜的供电以及CPU的内部供电模块均为1:1冗余设置5)卖方应提供机柜内的二套冗余直流电源这二套直流电源都应具有足够的容量和合适的电压,能满足设备负载的规定6)任一路电源故障都应报警,二路冗余电源应通过切换回路耦合在一路电源故障时自动切换到另一路,以保证任一路电源的故障均不会导致系统时任一部分失电7)电子装置机柜内的馈电应分散配置,以获取最高可靠性,对I/O模件、处理器模件、通讯模件和变送器等都应提供冗余的电源8)接受变送器输入信号的模拟量输入通道,应能承受输入端子完全的I短路,并不应影响其他输入通道,否则,应有单独的熔断器进行保护9)4〜20mA输出信号日勺模拟量输入通道,应有过负荷保护措施此外,应在系统机柜内为每一被控设备提供维护所需的I电隔离手段任一控制设备的电源被拆除,均应报警,并将受此影响的控制回路切至手动10)每一数字量输入、输出通道板都应有单独的熔断器或采用其他对应区I保护措施11)卖方应提供整个DCS系统所需电源的总电流、总功率及各卡件日勺电耗指标
4.2平均无端障时间及平均故障维修时间
4.
2.1平均无端障时间(MTBF)制造商应在报价中给出其系统日勺MTBF,并能解释其计算方式
4.
2.2平均故障维修时间(MTTR)制造商应在报价中给出其系统的MTTR,并给出其计算措施,以及列举两个以上的控制回路所使用部件的MTTR
4.
2.3模块化规定制造商应保证DCS系统具有较高程度的模块化水平
4.3DCS时自诊断及容错
4.
3.1DCS应具有完整日勺自诊断系统,并且定期自动或人工启动诊断系统,并在操作站/工程师站显示屏上显示自诊断状态和成果
4.
3.2自诊断系统包括全面H勺离线和在线诊断软件,诊断程序能对系统设备故障的检查和对外部设备运行状态的检查
4.
3.3DCS系统应具有一定程度的容错能力,即当某些模块发生故障后,不影响整个系统口勺有效工作制造商在报价时应对这部分就其系统状况进行描述
4.4过程硬件规定I/O
4.
4.1控制回路I/O卡必须1:1冗余模拟量I/O卡通道数量不得超过8点,通道间必须点点隔离数字量I/O卡通道数量不得超过16点
4.
4.4模拟量I/O信号日勺辨别率至少为12位
4.
4.5驱动接口应能保证驱动600m范围以内的二线制24V、DC变送器DO输出采用继电器,触点容量220VAe3A.
4.
4.7制造商应根据I/O清单成套提供所有输入/输出安全栅
4.5工作环境规定DCS系统应能适应下列运行环境条件环境温度0—50℃相对湿度50—80%o
4.6接地规定制造商应给出系统的接地规定如下—工作接地;--安全保护接地
4.7DCS接线
4.
7.1制造商负责从机柜内端子后的所有接线工作并提供所需要的材料
4.
7.2顾客接线从端子现场侧开始
4.8机械规定
4.
8.1尺寸和布置卖方应提供所有台,柜,外设等的最大外围尺寸、人员走动及操作时至少间距规定,并给出系统平面布置图卖方应阐明各设备时重量和地板负荷规定o
4.
8.3喷漆所有设备的颜色按双方预先确认日勺颜色原则进行5技术资料交付
5.1系统文献资料供货商应提供4套完整的文献资料,包括完整的清单、图纸、表格、阐明书包括文字和光盘)供货商应提供下列必需的文献资料――有关原则规范---系统配置图及硬件设备清单--硬件产品阐明书及使用阐明书--电源分派和接地系统图-一回路图和硬件内部配线图---输入/输出(I/O)分派表—DCS顾客使用手册--软件阐明书(包括系统软件;通讯软件;诊断软件)--组态指导文献和全套软件组态文献---应用软件操作阐明-一一一端子柜及辅助操作台布置图----硬件设备外形尺寸图
5.2供货商应保证所提供的文献资料与提供的设备相符
5.3文献资料FIU文字应为中文和英文6项目实行
6.1项目进度供货商应提供一项目进度表,列出系统硬件、软件设计,软件生成、工作分工、人员培训、系统验收、发货、技术服务等的时间安排和地点
6.2项目管理在项目进行期间,供货商应有一位专职的项目负责人与买方联络,处理有关事务,并负责该项目的实行、完毕
6.3设计协调设计条件会议协议签订5天内,召开设计条件会,讨论项目进度的执行由供货商向买方提供电耗、散热量、系统详细配置,I/O卡布置图以及输入/输出端子连接表,操作台及机柜尺寸、重量和安装规定,供货商确认买方提出日勺控制室平面布置图设计联络会议设计条件会后10天,召开设计联络会议,时间另定买方按所提供的有关文献向供货商进行技术交底,简介控制方案及有关技术规定买方向供货商提供系统软件组态的有关文献如下-—DCS监控数据表―管道仪表流程图PID--紧急停车和联锁逻辑图--DCS I/O清单
6.4顾客培训供货商负责对买方人员日勺培训,内容包括系统操作、调试、维护、软件编程
6.
4.1软件组态培训至少2人2周的软件组态培训,培训内容包括本系统所波及的软硬件知识,地点在DCS生产厂家的培训中心,培训中规定DCS厂家提供对应的实习设备,使有关受训人员能在专家指导下进行应用软件的I编制工作
6.
4.2操作维护培训至少8人2周的操作维护培训,地点由DCS厂商和顾客协商确定,培训后,使有关受训人员能分别进行正常操作或平常维护643组态、应用软件生成日勺合作范围由供货商完毕DCS的组态、应用软件生成的I工作供货商负责保证应用软件资料体系日勺完整,应用软件的高质量及最终的成功投运操作维修培训及技术培训;
6.
4.4供货商为培训提供日勺条件略
6.5现场服务供货商应派出有经验的工程师到现场进行系统的安装、接线、调试供货商应负责对该系统进行通电,现场静态恢复供货商应负责DCS系统软件加载、动态调试、开车投运及现场验收供货商对该系统H勺软硬件和安装日勺质量负责顾客为现场服务提供口勺条件(略)7检查和验收所有的检查和测试都应在DCS所有设备组装完毕后进行,顾客将分别在DCS制造厂和使用现场进行检查和测试制造商应提供一套完整的系统验收程序供顾客确认
7.1工厂验收
7.
1.1工厂验收包括设备外观检查、审查制造商欧I质量保证程序、硬件和软件功能测试,制造商应提供顾客试验的时间、位置、试验设备等
7.
1.2在顾客验收此前,制造商应完毕了系统的所有测试以保证整套系统能实现指定的功能,并提供测试需要的图纸、资料、组态文献等
7.
1.3测试一般在系统通电一周后才开始进行,所有制造商提供日勺设备,包括DCS控制台、DCS机柜(安装有多种模件和电缆)、数据总线、辅助模件等等,都应所有组装好,以便进行整体功能的I测试,制造商应提供在工厂测试需要使用的临时信号电缆系统试验包括系统硬件和软件功能日勺演示,至少应有如下内容----电源启动和初始化;--电源故障和恢复;--所有系统下装;--诊断试验;--冗余组件(控制器、电池、通讯总线)的切换;--射频干扰的I防护;----采用仿真信号进行每个回路输入/输出功能试验(包括多种画面显示);--顾客程序欧I试验;
7.2现场验收现场验收包括重要的系统功能试验和整体测试,它是在全套系统安装完毕并对日勺接线后来所进行的在系统设计和制造过程中,所有日勺设备和项目进展过程都能接受顾客的检查,不过顾客时检查人员对所检查项目不负任何责任8备品备件
8.1制造商应提供满足设备安装、现场试验和通电恢复所需要的多种备品备件及易损件
8.2制造商应提供满足2年正常运行所需要的多种备品备件及易损件多种DCS I/O卡件至少备一块
8.3供货商应提供系统维护、检修用的专用仪器和专用辅助工具9质量保证与维修支持9」供货商应负责产品出制造厂后24个月(或投运后12个月先到为准)内出现的质量问题
9.2供货商在中国内地必须具有支持该DCS系统日勺技术维修服务中心,以便及时为保证系统正常持续运行服务阐明
1.DCS供货商提供的配置必须满足或高于技术规格书规定
2.所有I/O按总点数(包括冗余部分)20%余量配置,局限性一块时按一块配置
3.DI/DO接点日勺继电器采用著名品牌
4.安全栅采用MTL产品,按总点数(包括冗余部分)15%余量配置,局限性一块U勺按一块配置
5.供应商必须对所报系统提供对应产品口勺详细技术资料-、DCS系统技术规格书1概述
41.1DCS监控范围
41.2DCS系统配置
41.3卖方供货范围
51.4供货方责任
51.5对报价书的规定
61.6原则规范62系统功能规定
62.1控制功能
62.2画面功能
82.3报表功能
92.4历史数据存储功能103系统配置规定
103.1配置原则
103.2操作站
103.3控制和数据处理系统
123.4通讯系统124系统技术规格
134.1安全冗余规定
134.2平均无端障时间及平均故障修复时间
154.3DCS日勺自诊断及容错
154.5工作环境规定
164.6接地规定
164.7DCS接线
164.8机械规定165技术资料交付166项目实行
176.1项目进度
176.2项目管理
176.3设计协调
176.4顾客培训
186.5现场服务187检查和验收
197.1工厂验收
197.2现场验收
197.3其他检查208备品备件209质量保证与维修支持20
一、DCS系统技术规格书1概述
1.1DCS监控范围本套分散型控制系统(DCS)用于美青日产100吨三聚鼠胺技术改造项目的生产过程监控,由DCS厂商成套供应,有关技术服务在DCS厂商的责任范围内,由DCS厂商完毕氨碳分离装置日勺监控范围包括如下工序及系统,即反应系统;热气冷却系统;成品分图系统;液尿洗涤、除沫系统;载气压缩机系统;熔盐系统;蒸汽及软水系统根据本项目的I生产规模及顾客目前的控制室的实际状况,本装置的控制室设置在原
1.2万吨三胺区I控制室内,采用一套分散式控制系统(DCS)用于对全装置的过程参数进行集中数据采集,过程监视和实时控制,本装置的DCS系统的控制站与原三胺系统的J控制站并柜安装,操作站设置在三胺综合楼二楼东面重新布置
1.2DCS系统配置本装置DCS的I/O点及信号类型见数据表三聚氟胺装置配置如下100t/d DCS操作站(含工程师站,22〃彩色液晶显示屏,操作键盘,工程师键盘、独立显卡,独立网卡、操作台)3套控制站(控制器11冗余)1套继电器端子柜1批安全栅柜1批PDB配电柜(含DCS及现场仪表供电分派)1台根据系统设备H勺热负荷、电源消耗配UPS电源(保证断电后持续供电半小时以上)
1.3卖方供货范围按100t/d三聚氧胺装置日勺I/O点数,以及上列DCS系统配置规定供货,负责DCS组态、安装、调试、投运以及技术培训和技术服务,详见“供货方责任”
1.4供货方责任供货方应提供一套完整的,最新版的I、可工作的,满足买主技术规格书规定的DCS系统,即顾客未来自现场时信号线及总电源线对日勺接入所供系统后,系统可稳定、可靠的运行,完毕预定的监视、操作、参数自动控制、连锁保护等功能供货方对所提供的DCS系统的硬件、软件技术服务、工程服务、软件组态、系统集成、工厂验收(FAT)、包装运送、开箱检查、安装调试、现场测试、现场验收(SAT)直至装置动工中DCS系统投运等各个环节负有完全责任并应接受如下条款1)指派一名项目经理在整个项目执行期间与买方进行重要联络,在项目执行期间,该项目经理应为同一人2)提供的DCS应能完全满足本规格书所规定的硬件和软件功能3)对其DCS系统提出优化配置方案及系统工程,系统配置图、设备/组件清单、设备的热负荷、电源消耗、电路保护、接地规定、连接电缆(线)规格等4)负责完毕所有的系统组态及生成工作,内容包括控制回路、参数指示、越限报警、多种组显示、历史数据、联锁逻辑、次序控制、多种顾客画面等5)在DCS制造厂完毕所有设备包括硬件和软件的检查和测试6)将设备包装后运至装置现场7)现场服务包括设备开箱验收、现场安装、回路检查、开车等8)在DCS制造厂和装置现场分别对顾客生产操作人员、仪表维护人员、系统工程师进行有关课程培训9)召开设计协调会和编制月进度报表10)按照本规格书的规定提供所有文献和资料
1.5对报价书的规定DCS日勺技术报价书至少要包括如下内容1)报价阐明
1.6DCS硬件配置清单及其系统配置图3)系统软件清单及其功能阐明4)对询价书中双重化、冗余规定的实行措施5)对系统硬件、应用软件组态生成以及培训、技术服务、维修能力及方式等日勺阐明6)供货期和质量保证期7)产品日勺投运业绩8)产品样本和阐明书9)DCS项目执行计划
1.6原则规范除另有阐明外,提供的系统应符合下列规范和国标的I最新版本•ANSI/ISA S
5.1仪表图形符号和文字代号•NEC美国国家电气规范•ANSI MC
8.1/ISA RP
55.1数字过程计算机日勺硬件检查•IEC529电器设备防护•IEC584/751测温元件规定•DCS供方提供日勺上述未提及的原则和规范2系统功能规定
2.1控制功能过程控制器可以实现持续日勺和离散欧I功能,顾客可以以便地定义控制器的多种处理速度,以不一样的速度运行持续控制和联锁逻辑控制,控制器11冗余,每个控制器至少能处理1000个数据库变量、120个控制回路、999步梯形逻辑,控制器可以在不中断正在运行的程序或将控制转换至后备处理器的状况下,具有在线编程和修改的能力,新的|控制功能块可以插入正在运行程序中日勺任何位置,在1秒钟的时间内传送到高速总线上所有控制站各控制站间,变量能互相调用,且响应时间不不小于500mso
2.
1.1持续控制过程控制器可以完毕基本的调整和先进日勺控制,控制器至少应提供如下算法--多种PID控制----平方/开方--力口/减/乘/除四则运算--分段线性化--超前/滞后--延时--高/中/低选择--变化率限制--质量流量赔偿运算-—累积、平均采样和保持顾客自定义的I功能块硬/软操作器接口买方规定卖方提供其最高性能的IPID在线自整定软件离散控制功能在离散控制中至少应提供如下算法--开关控制--与、或、非逻辑----计数/计时--顾客自定义的功能块
2.2画面功能画面为操作员理解生产过程状态提供了显示窗口,并能支持如下几类画面,所有操作画面的调出和数据更新速度不不小于1秒,本项目所需要多种画面日勺数量详见设计资料买方规定卖方系统可以在顾客定义的画面中支持中文输入及显示,卖方应在技术标书中对此进行详细阐明
2.
2.1总貌画面显示系统各设备、装置、区域欧I运行状态以及所有过程参数变量的状态、测量值、设定值、控制方式(手动/自动状态)、高下报警等信息从各显示块可以调出其他画面
2.
2.2分组画面以模拟仪表区I表盘形式按事先设定欧I分组,同步显示几种回路欧I信息如过程参数变量的测量值、调整器的设定值、输出值、控制方式等变量值每秒更新一次,分组可任意进行,操作员可从分组画面调出任一变量(模拟量或离散量)的详细信息对模拟回路可以手动变化设定值、输出值、控制方式等;对离散量可以手动操作设备的启动和停止,画面显示出指令状态和实际状态
2.
2.3单点画面(调整画面)显示一种参数、控制点日勺所有信息以及实时趋势和历史趋势从调整画面也可以直接对模拟回路进行设定、调整操作系统具有显示高速总线上任何数据点实时和历史趋势的能力,并在同一座标轴上显示至少四个变量的趋势记录曲线,有可供顾客自由选择的参数变量、不一样颜色和不一样的I时间间隔,也可以对数据轴进行任意放大显示操作站上历史数据的存储至少能满足2023实时点,平均每1秒采样1次,可保留20天
2.
2.5报警画面显示目前所有正在进行的过程参数报警和系统硬件故障报警,并按报警日勺时间次序从最新发生时报警开始排起,报警优先级别和状态用不一样的I颜色来区别,未经确认的报警处在闪烁状态报警内容包括---报警时间--过程变量名--过程变量阐明--过程变量的I目前值--报警设定值--过程变量的工程单位--报警优先级别
2.
2.6图形画面生产装置欧I图片、工艺流程图、设备简图、单线图等都可以在CRT上显示出来,每个画面都包括字母数字字符和图形符号,一般采用可变化日勺颜色、图形、闪烁表达过程变量日勺不一样状态,所有过程变量的数值和状态每秒动态刷新操作员在此画面对有关过程变量实行操作和调整棒图棒图可以表达过程变量H勺变化,如棒图表达塔的液位,棒图能以水平或垂直方式显示,每屏至少能显示40点水平棒图或64点垂直棒图
2.3报表功能
2.
3.1DCS按照预先定义的格式打印报表,报表数据的搜集和打印是按照顾客定义的时间间隔自动进行,报表打印一般采用事件驱动方式或操作员命令方式,报表软件将自动产生所有欧I标题和表头
2.
3.2报表类型如下1)有格式报表2)无格式报表3)事件次序汇报4)诊断汇报5)设备操作汇报6)过程变量趋势
2.4历史数据存储功能DCS应对报警、联锁、操作指令日勺变化等事件及其日期、时间作为历史数据加以储存应有足够时能记录六个月以上历史数据的磁介质存储空间,并具有可扩充至外部存储设备如磁带机、光盘等当发生数据丢失及磁介质剩余10%空间时应有报警3系统配置
3.1配置原则
3.
1.1DCS是由以微处理器为基础的、分布式的多台系统组件所构成,这些系统组件分布在具有开放式构造日勺冗余通讯网络上,包括操作员站、控制和数据采集系统、外设及有关日勺硬件和软件
3.
1.2系统是通过现场试验日勺,并且是出厂前最新日勺硬件和软件版本
3.
1.3通讯系统是可靠的,即单台硬件设备出现故障(包括通讯系统硬件故障)都不会影响其他系统组件之间口勺通讯
3.
1.4系统容许在不关闭系统日勺状况下在线更换系统模件或组件系统在有计划或无计划停车及本机故障时,应能保留所有数据
3.
1.5系统中的任何组件通电或掉电都不会影响其他组件的运行
3.
1.6系统容许在线修改软件,也就是说除被修改的组件外,不会影响其他系统组件,数据点的J修改仅仅影响被修改的回路,回路时输出将保持在修改前最终时刻口勺数值
3.
1.7联锁系统故障检出元件动作时丁在操作站日勺显示屏上应进行声光报警,同步报警打印机立即打印出来,并贮存在历史模件中,报警确实认和消声由键盘和按钮来实现联锁系统设手动紧急切断按钮和联锁复位按钮
3.2操作站
3.
2.1概述操作站是操作员理解各装置所有信息的接口单元,操作员可在正常或异常状况下对各装置进。