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平行检查记录表格汇编工程名称检查地点工地检查时间年月日检查方法称量、测量、尺量、观察2017522检查部位检查人员检查依据砌体工程施工质量验收规范、设计图纸GB50203-2002砌筑砂浆强条水泥进厂使用前,应分批对其强度、安定型进行复检检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批
4.
0.1当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用不同品种的水泥,不得混合使用凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告砖砌体工程强条砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求
5.
2.1抽检数量每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖万块、多孔砖万块、灰砂砖及粉煤灰砖万块各为15510一验收批,抽检数量为组砂浆试块的抽检数量执行本规范条的有关规定
14.
0.12检验方法查砖和砂浆试块试验报告砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工对不能同时砌筑而又必须
5.
2.3留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3o抽检数量每检验批抽接槎,且不应少于处20%5检验方法观察检查配筋砌体工程强条钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求
8.
2.1检验方法检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆强度等级应符合设计要求
8.
2.2抽检数量各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块检验方法检查混凝土或砂浆试块试验报告冬期施工强条(依据实际情况检查并填写)冬季施工所用材料应符合下列规定
10.
0.
4、石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用;
1、拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于的冻结块;210mm、砌体用砖或其他材料不得遭水浸冻3检查记录强条执行口是/口否满足验收规范要求砖及砂浆强度等级口符合/口不符合规范规定砖砌体组砌方法应口是/口否正确,上、下错缝,内外搭砌口符合/口不符合要求斜槎留置口符合/口不符合规范规定;直槎拉结钢筋及接槎处理口符合/口不符合规范规定墙体顶部砖采用整砖丁砌口符合/口不符合要求墙体拉接筋埋设位置及方法口符合/口不符合规范要求砌体水平灰缝的砂浆饱满度(大于80%),实测数值如下_____%,_____%,%,%,%,%,%,%,□符合/口不符合验收规范标准砂浆材料配合比为____________________________,称重计量检查口符合/口不符合验收规范要求项允许偏项目检验方法抽检数量检测数据差次(mm)用经纬仪和尺检查轴线位置偏移随机抽检110或用其他测量仪器检查用托线板检查2m垂直度每层25随机抽检基础顶面和楼面标高用水平仪和尺检查检验批洞口的且不应10%,3±15少于处不应少于处55用靠尺和楔形有代表性自然间但不2m10%,混水4表面平整度8塞尺检查应少于3间,每间不应少墙、柱于处2门窗洞口高、宽(后用尺检查检验批洞口的且不10%,5±5塞口)应少于处5以底层窗口为准,检验批的且不应少于10%,6外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检5处杳拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,但不水平灰缝平混水710应少于3间,每间不应少直度墙于处2吊线和尺检查,以有代表性自然间但不10%,8清水墙游丁走缝20每层第一皮砖为准应少于3间,每间不应少于处2检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录无说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表平平行检查记录(混凝土外观)工程名称检查地点工地检查时间年月日检查方法尺量、观察检查部位检查人员检查依据施工图及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002主控项目外观质量口有/无口严重缺陷一般部位外观质量口有无/口无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋等质量缺陷同条件试件口是/口否放置在施工现场并采取保护措施标准养护试件件口是/口否满足验收规范要求一般项目检查内容允许偏差(mm)实测误差(mm)轴线位置15截面尺寸+8,-5表面平整度8垂直度W5m,为8为25m,10有防水要求的混凝土基层,其阴角部位及细部处理口是/口否满足验收规范要求检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录合格说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表编号工程名称检查地点施工现场靠尺、水平尺,米卷尺,线锤检查时间年月日检查方法5检查部位检查人员检查依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》,编号为GB50210—2002检查记录、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行,当需要在湿作业前进行时,应采取保护措施1对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平竖直口符合/口不符合上道工序验收口合格口不合格,口有口无施工技术交底,口有口无安全交底,口有口无消防设施口具备口不具备施工安全条件、检查塑钢窗产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告□齐全编号为2/口不齐全、塑料门窗的数量、品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式口符合/口不符合设计3要求,门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全口符合/口不符合设计要求一内衬增强型钢的壁厚及设置应口符合/口不符合国家现行产品标准的质量要求、建筑外门窗的安装必须牢固在砌体上安装门窗严禁用射钉固定,口符合/口不符合规范要求
4、塑料门窗框、副框和扇的安装牢固固定片或膨胀螺栓的数量与位置口正确/口不正确,连接方式应5口符合/口不符合设计要求固定点应距窗角、中横框、中竖框固定点间距应不大于150—200ninb600nrnio□符合/口不符合、塑料门窗配件的型号、规格、数量口符合/口不符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能口满6足/口不满足使用要求、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌口饱满/口不饱满
7、玻璃的安装应符合下列规定8玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块口符合/口不符合
8.1边框上的垫块,应采用聚氯乙烯胶加以固定口符合/口不符合
8.2应将玻璃装入框扇内,然后应用玻璃压条将其固定口符合/口不符合
8.3安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入中隔条,中隔条应保证密封、不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃
8.4内表面应干燥、清洁符合/□不符合塑料门窗安装的允许偏差和检验方法允许偏实测误差mm项次项目检验方法差mm门窗框的正、侧面用垂直检测1m13垂直度尺检查用水平尺和1m门窗横框的水平度23塞尺检查门窗横框标高用钢尺检查35施工安全与安装后的门窗保护
9.施工安全
9.1施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳,并应采取防火等安全措施口符合/口不符合安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时,应系好安全带,严禁
9.
1.2把安全带挂在窗撑上口符合/口不符合应经常检查电动工具有无漏电现象口符合/口不符合
9.L3安装后的门窗保护
9.2塑料门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不得污损□符合/口不符合
9.
2.1已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道口符合/口不符合
9.
2.2严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁
9.
2.3蹬踩窗框、窗扇或窗撑口符合/口不符合应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层口符合/口不符合
9.
2.44立体交叉作业时,门窗严禁碰撞口符合/口不符合
9.
2.5检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录编号工程名称检查地点施工现场检查时间年月曰检查方法靠尺、塞尺检查部位检查人员检查依据设计图纸及建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002检查记录、上道工序验收□合格/口不合格,施工技术交底口有/口无,口有/口无安全交底并履行签字手续,安1全施工条件口具备口不具备
2、抹灰原材料的产品合格证书、性能检测报告和复验报告口合格(原材料检测报告编号为__________)/口不合格,配合比为________________________________________、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等口是/口否清除干净,墙面口是/口否洒水润湿
34、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法口符合口不符合设计要求设计无要求时,应采用12水泥砂浆做护角,其高度不应低于每侧宽度不应小于当抹灰总厚度大于或等于时,应采取加2nb50nlm35mni强措口符合/口不符合规范规定、不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的5搭接宽度不应小于其高度不应低于每侧宽度不应小于口符合/口不符合规范规定100mm,2m,50nlm、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结口是/口否牢固,抹灰层口是/口否有脱层、空鼓,爆灰和裂缝6等现象、抹灰砂浆计量检查口符合/口不符合验收规范要求7一般抹灰的允许偏差和检验方法项允许偏差项目检验方法抽测数值次普通抹灰高级抹灰用垂直检测尺检2m立面垂直度143查用靠尺和塞尺检2m表面平整度243查阴阳角方正用直角检测尺检查343检查结论:经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录编号工程名称检查地点检查时间年月曰检查方法检查部位检查人员检查依据《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008检查记录、上道工序验收□合格/口不合格,口有/口无施工技术交底,口有/口无安全交底,口有/口无消防设施1口具备/口不具备施工安全条件、检查外保温材料苯板、砂浆、网格布等产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告□齐2全/口不齐全,施工前口是/口否通知当地材料检测中心、对于采用粘贴固定的系统,施工前应按本规程附录规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验,粘3B.1结强度应不低于并且粘结界面脱开面积应不大于涂料饰面的粘贴泡沫塑料保温板外保温系
0.3Mpa,50%o统现场检验保温板拉伸粘结强度应不小于并且应为板破坏拉拔实验口符合/口不符合规范
0.12MPa,EPS要求、保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的口符合/口不符合规范要求440%、粘贴保温板系统的基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物凸起、空鼓和疏松部位应5剔除并找平找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象口符合/口不符合规范要求、保温板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝保温板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓口符合/口6实测误差mm允许误差或mm一般项目规定123456789表面平整度132板缝宽度23板间高差2底涂层厚度4W3玻纤网铺设第条□符合/口不符合规范要求
57.
5.2不符合规范要求、墙角处保温板应交错互锁,门窗洞口四角处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割成形,保温7板接缝应离开角部至少口符合/口不符合规范要求200mni检查结论:经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录(饰面砖粘贴)编号:工程名称检查地点检查时间年月日检查方法尺量检查部位检查人员检查依据施工图及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5010-2001检查记录饰面砖粘贴工程
8.3本节适用于外墙饰面砖粘贴工程和高度不大于、抗震设防烈度不大于度、采用满粘法
8.
3.1100m8施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收主控项目饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求
8.
3.2检验方法观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告口符合/口不符合饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标
8.
3.3准和工程技术标准的规定检验方法检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录□符合/口不符合饰面砖粘贴必须牢固
8.
3.4检验方法检查样板件粘结强度检测报告和施工记录口符合/口不符合满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝
8.
3.5检验方法观察;用小锤轻击检查口符合/口不符合一般项目饰面俳表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损
8.
3.6检验方法观察□符合/口不符合阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求
8.
3.7检验方法观察□符合/口不符合墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致
8.
3.8检验方法观察;尺量检查口符合/口不符合饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求
8.
3.9检验方法观察;尺量检查口符合/口不符合有排水要求的部位应做滴水线(槽)滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设
8.
3.10计要求检验方法观察;用水平尺检查口符合/口不符合饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表的规定
8.
3.11表饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法实测误差(mm外墙面砖内墙面砖1用垂直检测尺检查2m立面垂直度132用靠尺和塞尺检查2m表面平整度243阴阳角方正用直角检测尺检查333拉线,不足拉通5m5m4接缝直线度32线,用钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查接缝高低差
510.5接缝宽度用钢直尺检查611检查结论:处理记录:平行检查记录(地暖安装)编号工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据检查记录原材料品种_____,规格_______,型号_______,口差/□比符合设计图纸及招标文件要求地面下敷设的盘管理地部分不应有接头,检查口是/口否有接头盘管隐蔽前进行水压试验,试验压力工作压力的
1.5倍为__________,不小于
0.6MPa,口是/口否能满足设计及施工验收规范要求加热盘管弯曲部分不出现硬折弯现象,曲率半径为_______口符合/□不符合验收规范要求分、集水器型号_____,规格_______,公称压力_______,安装位置________,高度_______,口符合/口不符合设计要求加热盘管管径、间距和长度符合设计要求,间距偏差不大于±10mm,检查结果_____mm,______mm,______mm防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝口符合/口不符合设计要求填充层强度标号为________「口符合/口不符合设计要求采暖系统安装完毕,管道保温之前进行水压试验试验压力为_________「口符合/口不符合设计要求采暖系统在试验压力下内压力降不大干然后降压至工作压力的倍,稳压压力降不大于同时lh
0.05MPa,
1.152h,
0.03MPa,各连接处不渗、不漏口符合/口不符合验收规范要求系统试压合格后,口是/口否对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器口是/口否按规范要求系统冲洗完毕充水、加热,进行试运行和调试检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录平行检查记录(测量放线)3平行检查记录(土方开挖)4平行检查记录(土方回填)5平行检查记录(模板安装)6平行检查记录(单层钢结构预埋螺栓安装)6平行检查记录(钢筋安装)7平行检查记录(砖砌体)9平行检查记录(混凝土外观)11平行检查记录(塑料门窗安装)13平行检查记录(抹灰)15平行检查记录(外墙保温)16平行检查记录(饰面砖粘贴)17平行检查记录(地暖安装)19平行检查记录(给水安装)20平行检查记录(暖气试压)22平行检查记录(焊接)23平行检查记录(钢结构安装)24平行检查记录(挖眼三通)26平行检查记录(热处理)27平行检查记录(射线探伤)X28平行检查记录(钢结构防火涂料)30平行检查记录(涂料类防腐)31平行检查记录(沥青玻璃布防腐)31平行检查记录(补口补伤)32平行检查记录(给水安装)编号:工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据图纸及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002检查记录给水管道安装
9.2主控项目给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施
9.
2.1在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于穿越道路部位的埋深不得小于检验方500mm,700mm法现场观察检查口符合口不符合给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源检验方法观察检查口符合口不符合922管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中检验方法观察检查口符合923口不符合给水系统各种井室内的管道安装如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离管径小于或等于时,924450mm不得小于;管径大于时,不得小于检验方法尺量检查口符合口不符合250mm450mm350mm管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的倍,但不得小于
9251.
50.6MPa检验方法管材为钢管、铸铁管时,试验压力下内压力降不应大于然后降至工作压力进行检查,lOmin
0.05MPa,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下,稳压压力降不大于然后降至工作压力lh
0.05MPa,进行检查,压力应保持不变,不渗不漏口符合口不符合镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等926检验方法观察和切开防腐层检查口符合口不符合表管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层(从金属表面起)冷底子油冷底子油冷底子油12沥青涂层沥青涂层沥青涂层.外包保护层加强包扎层加强保护层3(封闭层)(封闭层)4沥青涂层沥青涂层外保护层加强包扎层5(封闭层)6沥青涂层外包保护层7防腐层厚度不小于()mm369给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求检927验方法观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告口符合口不符合一般项目管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求口符合口不符合928管道和金属支架的涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷检验方法现场观察检查□符929合口不符合管道连接应符合工艺要求,阀门、水表等安装位置应正确塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或9210启闭装置的钮矩不得作用于管道上,当管径>时必须设独立的支承装置检验方法现场观察检查口50mm符合口不符合给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在以内时,给水管管径小于或等于9211500mm200mm的,管壁水平间距不得小于管径大于的,不得小于检验方法观察和尺量检查口符合口不
1.5m,200mm3m符合给水管道试验
9.3主控项目系统必须进行水压试验,试验压力为工作压力的倍,但不得小于
9311.
50.6MPa检验方法试验压力下,内压力降不大于然后降至工作压力进行检查,压力保持不变,不渗不漏lOmin
0.05MPa,口符合口不符合消防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗932检验方法观察冲洗出水的浊度口符合口不符合消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显,栓口的位置应方便操作消防水泵接合器和室外消火栓当采933用墙壁式时,如设计未要求,进、出水栓口的中心安装高度距地面应为其上方应设有防坠落物打击的措
1.10m,施检验方法观察和尺量检查口符合口不符合一般项目室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求,栓口安装高度允许偏差为土检验方法20mmo尺量检查□符合口不符合地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面时距离不得大于井935400mm,内应有足够的操作空间,并设爬梯寒冷地区井内应做防冻保护检验方法观察和尺量检查口符合口不符合消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活检验方法现场观察和手扳936检查□符合口不符合检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录:说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表平行检查记录(暖气试压)编号:工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据图纸及验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002检查记录系统水压试验及调试
8.6主控项目采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验试验压力应符台设计要求图纸设计要求
8.
6.1为______________o当设计未注明时,应符合下列规定蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于
10.IMPa
0.3MPao高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加
20.4MPa检验方法使用钢管及复台管的采暖系统应在试验压力下内压力降不大于降至工作压力后lOmin
0.02MPa,检查,不渗、不漏检查情况口符合口不符合系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器
8.
6.2检验方法现场观察,直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质,且水色不浑浊为合格检查情况口符合口不符合系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试
8.
6.3检验方法观察、测量室温应满足设计要求检查情况口符合口不符合检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录平行检查记录(焊接)编号:工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据检查记录原材料品种______,规格______,型号________,口是z口查符合设计图纸及招标文件要求口是/口否已编制施工方案并审批焊接设备为___________,口符合/口不符合施工方案要求现场使用材质为__________,焊接材料为____________,风速为__________,焊接人员及焊接证编号为____________________________,口满足/口不满足设计及验收规范要求焊接材料管理口是/口否满足验收规范及施工方案规定要求坡口为___________________,检查实测为____8口、_____mm______mm、____mm,□符合/□不符合验收要求焊接间隙为____mm,检查实测为_______mm_____mm_____mm____mm,口符合/口不符合验收要求检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录编号:工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001材料验收到厂的型钢、钢板等材料到货时均应有相应的合格证或质量证明书,在制作安装前对照质量证明书确定是否符合相关质量检验标准和图纸的规定,不合格者不得使用口符合/口不符合外观检查当钢材表面有锈蚀、麻点或滑痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2O螺栓、焊材均应附有质量证明文件,并符合设计文件的要求,螺栓需按规范要求进行扭矩实验□符合/口不符合已预制好的钢结构柱子、横梁应符合质量要求,尺寸应与图纸相符,并应随机配带预组装记录□符合/口不符合到厂钢结构应以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数实验制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每为一批,不足的可视为一批口符合/口不符合2000t2000t大六角头高强度螺栓终扭后用小锤(
0.3kg)敲击法对高强度螺栓进行普查,以防漏拧高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后、内应进行终拧扭矩检查检查数量按节点数抽查且不应少于个;每个lh48h10%,10被抽查节点按螺栓数抽查且不应少于个检查时先在螺杆端面和螺母上划一直线,然后将螺母拧松10%,2约,再用扭矩扳手重新拧紧,使两线重合,测得此时的扭矩值与施工扭矩值的偏差在以内为合格6010%□符合/口不符合墙架、榭条等次要构件安装的允许偏差项目允许偏差mm检验方法实测数值mm
10.0用钢尺检查墙中心线对定位轴线架的偏差垂直度H/1000,且不应大用经纬仪或吊线和钢尺检查立于
10.0柱弯曲矢高H/1000,且不应大用经纬仪或吊线和钢尺检查于
15.0抗风桁梁的垂直度h/250,且不应大用吊线和钢尺检查于
15.0楝条、墙梁的间距±
5.0用钢尺检查橡条的弯曲矢高L/750,且不应大用拉线和钢尺检查于
12.0墙梁的弯曲矢高L/750,且不应大用拉线和钢尺检查于
10.0注H为墙架立柱的图度;h为抗风桁架的高度;L为榭条或墙梁的长度钢结构组对尺寸允许偏差检查表检查项目允许偏差实测数值mm mm框架总宽度±5梁与梁之间平行且L/1000W5度立柱间距离±3立柱总间距±5立柱间平行度且L/1000W5框架对角线差W10立柱总长度±3横梁位置±5设备承重梁±3位置立柱弯曲度立柱长度且1/1000W10钢结构预制安装允许偏差检查表项目允许偏差实测数值mm mm柱轴线对行、列定位轴线的平行偏移和扭转偏移
3.0柱实测标高与设计标高之差±
3.0同度HWlOm H/1000高度>且不大于10m H/1000柱垂直度两柱同层内对角线长度差相邻柱间距离±
3.0梁标高±
3.梁水平度且不大于L/1000梁中心位置偏移
2.0相邻梁间距±
4.0竖向对角线长度差15注梁的长度L-检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录:平行检查记录(挖眼三通)工程名称检查地点检查时间检查方法检查部位检查人员检查依据《石油化工管式炉碳钢和铭铝钢炉管焊接技术条件》SH3085-1997检查记录挖眼三通规格1)—X—mm,组对___________道,采用人工加工并进行了检查,表面口有/口无裂纹、分层和夹渣等缺陷100%PT坡口角度抽查为—度、—度、—度、—度,□是/口否符合验收规范要求组对间隙____mm___mm___mm____mm,口是/口否符合验收规范要求检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求工程名称检查地点检查时间检查方法量测检查部位检查人员检查依据《石油化工管式炉碳钢和铭铝钢炉管焊接技术条件》SH3085-1997检查记录检查焊接部位为____________________,材质为_____________________,坡口采用____加工,100%PT检查表面口有/口无无裂纹、分层和夹渣等缺陷,口是/口否符合验收规范要求验收规范预热温度为________℃,抽查为_____℃、℃、_____℃、_____℃、_____℃、____℃、____℃,口是/口否符合验收规范要求验收规范预热范围为_____,实测预热尺寸为_____________mm、___mm、___mm、___mm___mm,□是/口否符合验收规范要求焊接前采取______气体保护及_______________________措施,口是/口否符合验收规范要求说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表平行检查记录(测量放线)编号01工程名称检查地点检查时间年月日检查方法依据图纸、控制点及皮尺检查部位检查人员检查依据工程测量规范,图纸GB50026-2007检查记录正常控制桩保护情况保护完好_________________________________________________________________测量仪器及设备为全站仪_______________________________________________,测量仪器与设备口是/口否已校验,承包单位测量人员为___________________检查项目实际测量误差(mm)建筑(构筑)物长度_______建筑(构筑)物宽度_______设计标高为_________测量不意简图检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录无C平行检查记录(钢结构防火涂料)编号:工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据钢结构防火涂料应用技术规范CECS2490设计要求_________________________________________________________________________材料品种________________________________________________________________________检查记录、施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在相对湿度不宜大于空气应流通当风速15〜38℃,90%,大于或雨天和构件表面有结露时,不宜作业5m/s,、当钢结构安装就位,与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕,并经验收合格后,方可2进行防火涂料施工检查情况__________________________________________________________________________、钢结构防火涂料的涂层厚度,可按下列原则之一确定3按照有关规范对钢结构不同构件耐火极限的要求,根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚根据标准耐火试验数据,参照本规范附录三计算确定涂层的厚度检查情况________________________________________________________________________、用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告,必须有防火监4督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证检查情况_______________________________________________________________、钢结构防火涂料出厂时,产品质量应符合有关标准的规定并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、5贮存期限和使用说明检查情况、施工应满足下列要求6当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求,尘土等杂物清除干净后方可施工检查情况_____________操作者要携带测厚针检测涂层厚度,并确保喷涂达到设计规定的厚度检查情况
7、涂层厚度实测为_______、___________、____________、_________、_____________o检查结论经检查口是口否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表平行检查记录(涂料类防腐)工程名称检查地点使用电火花检漏仪、测厚仪、5-10检查时间年月日检查方法倍放大镜、附着力仪器等设备检查或检查施工记录检查部位检查人员检查依据施工图及《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》第涂料类防腐蚀工程验收要求GB5022410,检查记录基层处理满足要求(混凝土基层强度应满足设计要求,应平整、光滑、无裂缝,无蜂窝、麻面等缺陷,基层含水率,表面向下不应大于)基层为水平面,且处理面积小于或等于平方米,检查处,大于20mm,6%,1003100平方米,每增加平方米,应多检查处基层为垂直面,且处理面积小于或等于平方米,检查处,大501503于平方米,每增加平方米,应多检查处检查实测为□是/口否满足验收规范要求,100301原材料品种_______规格__________型号—,检测报告数值及结论___________________________o配合比为__________________________________________________________涂层层数为______________厚度为_______________________口是/口否满足验收规范要求涂层厚度小于设计规定的测点数不应大于且其中涂层最小厚度不应小于设计规定厚度的检测结果为10%,90%,__________________________________________________________________________□是/口否满足验收规范要求涂层应平整光滑色泽一致,无透底、起泡、开裂、剥落、漏涂、误涂现象,检查结果为_______________□是/口否满足验收规范要求—涂层养护时间应满足产品说明书要求,具体为________________实际检查时间为___________口是/口否满足验收规范要求检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表工程名称检查地点观察检查、尺量检查、检查施检查时间年月日检查方法工记录检查部位检查人员检查依据施工图及《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》第沥青类防腐蚀工程验收要求GB502248,检查记录基层处理满足要求(混凝土基层强度应满足设计要求,应平整、光滑、无裂缝,无蜂窝、麻面等缺陷,基层含水率,表面向下不应大于)基层为水平面,且处理面积小于或等于平方米,检查处,大20mm,6%,1003于平方米,每增加平方米,应多检查处基层为垂直面,且处理面积小于或等于平方米,检查100501503处,大于平方米,每增加平方米,应多检查处检查实测为口是/口否满足验收规范要求100301原材料品种_____________规格________________型号____________________,检测报告数值及结论口是/口否满足验收规范要求底层冷底油涂刷应完整,卷材应展平压实,应无气泡、翘边、空鼓等缺陷,接缝处应粘牢(观察检查及检查施工记录)口是/口否满足验收规范要求涂覆隔离层的层数及厚度应符合设计要求,涂覆层应结合牢固,表现应平整光亮,无起鼓现象(观察检查及检查施工记录)口是/口否满足验收规范要求搭接缝宽度允许最大负偏差为(观察检查及尺量检查)□是/口否满足验收规范要求10-20mni检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表工程名称检查地点检查时间检查方法观察量测检查部位_______________管检查人员线补口补伤检查依据工业设备和管道涂料防腐蚀技术规范,设计文件,监理规划GB/T8932-2009,SH3022—1999检查记录经检查,共有_______________________道口补口,共有_______________________道口补伤管道补口补伤材料品种规格为___________________________,口是/口否已报验钢材表面预处理表面洁净,无油污、铁锈、旧涂料,及时进行涂刷施工口是/口否满足验收规范要求管道除锈等级为_______级口是/口否满足验收规范要求涂刷底漆口有/口无漏刷、漏涂现象,达到设计及规范要求防腐底漆调和配料,漆口有/口无漆皮等杂物防腐底漆涂层要均匀,无漏涂,涂后的漆膜附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷,涂层完整、无损坏口是/口否满足验收规范要求补口补伤施工工序口是/口否满足方案要求,粘接口是/口否牢固,需检测的口是/口合格电火花检漏口是/口否合格检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录平行检查记录(机泵安装)编号:工程名称检查地点检杳时间检查方法水平仪、钢板尺、榔头检查部位检查人员检查依据机械设备安装工程施工及验收通用规范、风机、压缩机、泵安装工GB50231-2009GB50275-2010程施工及验收规范,石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范,设计文件,施工方案SH/T3538-2005检查记录对泵位号检查口是/口否符合设计要求检查泵标高偏差为小于实测为口是/口否验收规范5mm,mm.mm.mm,泵垫铁安装位置、高度、外露长度数量两斜一平、搭接长度等搭接长度大于口是/口否符20-30mni.70%合验收规范,垫铁层间点焊固定口是/口否牢固项目允许偏差实际偏差mm mm标mm+5纵向5中心线mm横向5垂直度mm/m水平度mm/m纵向
0.10横向
0.10检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录:平行检查记录(土方开挖)编号02工程名称检查地点检查时间年月日检查方法尺量、水平仪2017425检查部位检查人员检查依据施工图及《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002检查记录正常主控项目检查项目允许偏差(mm)实测(mm)底标高-50长度(由设计中心线向两边量)允许偏差+20,-5宽度边坡为,口符合/口不符合设计及验收规范要求一般项目表面平整度规范规定实测为、、、口符合/口不符合120mln,mm mm mm mm mm设计要求、基底土质为粉质粘土层□符合/□不符合勘察设计要求2检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录:无说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表平行检查记录(土方回填)工程名称检查地点检查时间年月日检查方法尺量检查部位检查人员检查依据施工图及《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002检查记录回填土质击实试验编号为_________________主控项目分层压实试验报告编号为___________,____________,___________,口符合/口不符合设计要求一般项目回填土料为_______,口符合/口不符合设计要求,运输距离为__________km,分层厚度及含水量口符合/口不符合设计要求,表面平整度允许偏差现场实测为_加、□符合/口不符合20mm,mm.mm,验收规范要求检查结论经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表编号01工程名称检查地点检查时间年月日检查方法卷尺2017511检查部位检查人员检查依据施工图及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002强制性条文模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行检查记录模板专项施工方案□是□否审批,模板施工口是/口否依照专项施工方案施工模板刚度及其支架强度、承受荷载的承载能力口符合/口不符合规范规定模板清理干净、涂刷隔离剂口符合口不符合规范规定(
4.
2.2)模板接缝口是/口否严密,模板内口有/口无积水、杂物等模板支撑系统口是/口否符合专项施工方案,口是/口否设置扫地杆允许偏项目检验方法抽检数值()mm.差(mm)轴线位置钢尺检查5水准仪或拉线、钢底模上表面标高±5尺检查截面内部基础±10钢尺检查尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查经纬仪或吊线、钢不大于5m6层高垂直尺检查度经纬仪或吊线、钢大于5m8尺检查中心线位置10钢尺检查预留洞尺寸、钢尺检查+100检查结论口是/口否符合设计及验收规定处理记录无平行检查记录(单层钢结构预埋螺栓安装)工程名称检查地点检查时间年月曰检查方法经纬仪、水准仪测量、尺量检查部位检查人员检查依据施工图及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001螺栓规格型号为________________________________________________________________螺栓材质为_____________________________________________________________________
10.
2.2基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合表
10.
2.2的规定检查数量按柱基数抽查10%,且不应少于3个检验方法用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测检查结论口是/口否符合验收规范要求表支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)项目允许偏差()实测误差(丽)nun标高
3.0支承面水平度7/1000地脚螺栓(锚栓)
5.0螺栓中心偏移预留孔中心偏移
10.0地脚螺栓(锚栓)尺寸的偏差应符合表的规定地脚螺栓(锚栓)的螺纹应受到保护检查数量按柱基数抽查10%,且不应少于3个检验方法用钢尺现场实测检查结论口是/口否符合验收规范要求项目允许偏差(mm)螺栓(锚栓)露出长度+
30.
00.0螺纹长度+
30.
00.0表地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差(mm)检查结论口是/口否符合设计及验收规范要求处理记录:行检查说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平平行检查记录(钢筋安装)工程名称检查地点工地检查时间年月日检查方法口钢尺测量口卡尺测量201758检查部位检查人员检查依据施工图及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010强制性条文规定当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作力学性能检验,GB1499其质量必须符合有关标准的规定对由抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对
一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于
1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于
21.3o钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检查记录钢筋原材合格证、检测报告□齐全/口不齐全原材复检结果□合格/口不合格,编号_______________________________________________________钢筋直径抽查(允许误差正负)3mm直径mm,实测数值如下mm直径实测数值如下、、、mm,mm mmmmmm直径实测数值如下、、、mm,mm nunmmmm钢筋品种、规格、数量、位置口符合/口不符合设计要求钢筋接头位置、接头百分率口符合/口不符合设计要求钢筋接头搭接长度口符合/口不符合要求钢筋表面口有/口无老锈和油污等钢筋保护层厚度口有/口无垫块上部钢筋口有/口无马镜支撑垫块或钢筋马镜口是/口否设置可靠洞口及墙四周附加钢筋口符合/口不符合设计要求钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏检验方法实测误差mm差mm绑扎钢长、宽±10钢尺检查筋网钢尺量连续三档,取网眼尺寸±20最大值绑扎钢长±10钢尺检查筋骨架宽、高±5钢尺检查钢尺量两端、中间各间距±10一点,排跑±5取最大值基础±10钢尺检查保ir柱、梁±5钢尺检查受力钢层厚板、墙、壳钢尺检查±3筋度钢尺量连接三档,取绑扎箍筋、横向钢筋间距±20最大值钢筋弯起点位置钢尺检查20箍筋间距±10钢尺测量检查结论:经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录:无说明项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录砖砌体。