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机电一体化毕业实习报告机电一体化毕业实习报告「篇一」不知不觉实习阶段已经接近尾声,回想在学校的日子还历历在目在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检在金属制品厂技术部学制图和企业管理其间我学到了很多在学校里学不到的东西学到的东西也比较广,从纯水的检测到发热片的加工,以及电子元件的质量标准和各种量具的用法虽然工作并不复杂,可在操作过程中起了很大的作用,避开了很多不必要的损失,在工人们操作的时候加以订正,传授正确方法,从而使产品质量提高同时在工作中培育了自身沟通能力促进了工作的效力这些都是我在灵芝电子里学到的离开灵芝主要原因是由于交通不便,后来我来到了离家不远的鑫美金属制品厂这里工作的环境很好我和几个同事安排在一间办公室我主要的工作是整理文件,图纸管理最近又帮忙做起里加工进程跟踪这个厂的历史虽然不过几年时间,但是实力却是不错的有专业的模具设计人才,先进的生产设备我平时也会帮忙画画图纸在学校学到的AUTOCAD现在派上了用场遇到不会的问题我还可以问我的几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸又快又好在他们的专心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了此外,我还知道了不少用于生产的机器一,线切割机车间里有几台线切割机它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上根据电
2.2具体的工作.
42.3实习的不足.4总结.61刖
51.1实习的背景毕业的日子越来越近,总会不由得对自己的未来充满憧憬,同时也伴随着担心在与一些家人和朋友聊天时,突然听说了PLC,无独有偶,家里人刚好有朋友做自动化公司的,便就这样被安排进这家常州的公司当实习生由于对PLC不甚了解,所以在工作前必须要对PLC进行一定的了解学习下面就是我对PLC的理解以及查阅的资料
1.
1.1PLC的简介PLC可编程序控制器是在以计算机技术、继电器-接触器控制技术和现代通信技术为基础而发展起来的一个先进的控制技术它主要以微处理器为核心,用编写的程序进行逻辑控制,定时,计数和算术运算等,并且还通过数字量模拟量的输入输出10来控制各种的工厂生产的过程
1.
1.2PLC的工作原理PLC控制系统可以分为三个部分输入的部分、逻辑部分、输出部分输入部分是由系统当中全部所有的输入期间所构成的,如控制按钮、传感器、限位开关、操作开关等等一系列输入器件输入器件与PLC输入端子相连接,在PLC储存器中有一输入的映像区与其输入端子相对应通过PLC内部的输入输出接口电路,将信号隔离、电平转换后,由CPU在固定的时刻读入相应的输入映像寄存器区输出部分是由系统中的所有的全部的输出器件所构成,如接触器线圈、电磁阀线圈等执行类的器件以及信号灯,输出器件与PLC输出的端子相连接在PLC储存器中有一输出映像寄存器区域与输出端子相对应CPU执行完用户的程序后会改写输出映像寄存器中的原有的状态值,输出映像寄存器中的状态位,通过输出锁存器、输出接口电路隔离和功率放大后,是输出端的负载进行通电或断电逻辑部分是由微处理器和储存器所构成,由计算机的软件代替继电器控制电路,实现所谓的“软接线”,可以进行灵活编程尽管PLC与继电器控制系统的逻辑部分组成的器件各不相同,但在控制系统中所起的逻辑控制作用是基本一致的一二我们可以把PLC内部看成由许许多多的“软继电器”所组成,例如“输入继电器”、“输出继电器”、“中间继电器”、“时间继电器”等等这样子,我们模拟继电器控制一个系统的编程方法,仍然按照设计继电器控制电路的形式来编写程序,这就是梯形图编程的方法使用梯形图编程时,完全不用去考虑微处理器内部较为复杂的结构,也没有必要使用计算机语言,所以使用梯形图编程会让人感到十分方便虽然最初研制生产PLC的主要作用是用于替代传统的继电器-接触器控制系统,且PLC梯形图与继电器控制电路图遥相呼应,但两者的工作的方式是不相同的继电器-接触器控制系统是一种硬件类型逻辑系统继电器-接触器控制系统采用的是并行工作方式而PLC是一种工业控制的计算机,它的工作的原理是建立在计算机工作的原理之上的,即通过执行反映控制要求的用户程序来实现控制逻辑,属于一种串行工作方式PLC对输入输出的处理规则也有自己特殊的地方PLC与继电器控制系统这两个对信息的处理的方式是不相同的继电器控制系统是“并行”处理的方式,只要电流能够形成回路,就可能有几个电器同时动作然而PLC是以扫描的工作方式处理信息的,是循序的、连续的、循环的逐条执行用户的程序,在任何时刻只能执行一条指令,所以这是“串行”处理的方式进行工作因而在考虑PLC的输入输出之间的关系时,应要注意它的‘周期性扫描工作方式在用户执行阶段PLC对输出、输入的处理必须要遵循下面的规则1)输入映像寄存器的数据是由上一个扫描周期输入端子板上各输入点的状态决定2)输出映像寄存器的状态是由程序的执行期间输出的指令的执行的结果所决定的3)输出锁存器中的数据是由上一次输出刷新期间输出映像寄存器中的数据来决定4)执行程序时所用的输入、输出的状态值取是由输入、输出映像寄存器中的状态决定的5)输出端子的接通以及断开的状态是由输出锁存器决定的在对PLC有了一定的了解后,我对PLC渐渐有了浓厚的兴趣,并且对我实习有了一定的帮助L2实习的公司概况实习的公司坐落在常州,常州是我的家乡泰州的近邻,所以来去也较为方便公司是在工业园区的一栋楼的第二层,刚进公司大门,就会看到“常州锐控自动化有限公司”几个大字左手边是员工的办公室,里面有着六七张办公桌再往里左转后就是会议室,会议室里就是公司老总的办公室,再往里就是工作车间了公司的大体结构就是上面所介绍的那样公司规模较小,有着十二名员工面积也没有想象中的那么大,但也透露出严谨严肃的气氛
1.3实习工作的岗位被亲戚带进去后,公司的张总接待了我,带我逛了下公司,并且把我带到一位哥哥旁边就说“老许啊,这个孩子就跟在你后面,多教教他啊”所以实习生活就此开始,我就是跟在了许哥后面的实习生了实习生的工作就是打打下手,并且学点东西
1.4实习的目的
1、通过毕业实习,将我所了解的PLC的知识上升到时间的高度,更好的将我在学校里学校学到的知识与实践相结合,会让我更加的对PLC加深理解,为将来正式工作打下良好的基础
2、
3、培养自己善于观察、勤于思考的良好学习的习惯以及实际的动手能力,将知识与实践很好的结合通过实习要提前适应学生向职业人的转变,并且提前了解这个社会,增强对社会主义现代化建设及责任感、使命感,为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会做好充分的准备机电一体化毕业实习报告「篇四」机电一体化毕业实习报告篇一时间飞快,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要结束了回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实习对我们来说非常重要在20年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公司进行实习,目前我的实习工作还在进行当中对公司也有了一些了解,武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼一锻造成型一热处理一机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量”一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术,该技术在国际国内尚属首创应公司主营产品为各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等模具金属材料研发是基础,锻造及热处理是生产重型装备的重要保证,从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链这一平台的形成,奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法进入公司后,公司领导将我们安排到公司的热加工车间,在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程,因为我们车床,铳床和锯床的操作还不熟练,我们一开始还是在观看师傅们进行操作记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹但渐渐的我由第一天的拘谨,对什么事情都充满着好奇,转而逐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进这次的实习,让我懂得了许多,知道了许多,大学文凭其实只是一块敲门砖进入工作单位后,大家都是从头开始,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你所以,我们有必要培养主动学习能力和创新能力,必须努力提高自身的综合素质,适应时代的需要虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码首先是学习成绩,用人单位认为成绩好坏从一定程度上说明了你学习能力的强弱,所以,学习成绩是他们非常看重的一点因此,我们首先要学好自己的专业知识其次,他们看重的就是就是我们的社会实践能力这一点就要看我们平时的实际动手及操作能力经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想:第一,要有坚持不懈的精神作为在校生,我们不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃第二,要勤劳,任劳任怨我们到公司去实习,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简单的工作与此同时,我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有这样第三,要虚心学习,不耻下问在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受同时,我们也不要怕犯错每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改第四,要确立明确的目标,并端正自己的态度平时,我们不管做什么事,都要明确自己的目标,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握因此,要树立正确的目标,在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做只有这样我们才能把事情做好以上就是我的实习总结,请老师评阅!机电一体化毕业实习报告篇二不知不觉实习阶段已经接近尾声,回想在学校的日子还历历在目在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检在金属制品厂技术部学制图和企业管理其间我学到了很多在学校里学不到的东西学到的东西也比较广,从纯水的检测到发热片的加工,以及电子元件的质量标准和各种量具的用法虽然工作并不复杂,可在操作过程中起了很大的作用,避免了很多不必要的损失,在工人们操作的时候加以纠正,传授正确方法,从而使产品质量提高同时在工作中培养了自身交流能力促进了工作的效力这些都是我在灵芝电子里学到的离开灵芝主要原因是因为交通不便,后来我来到了离家不远的鑫美金属制品厂这里工作的环境很好我和几个同事安排在一间办公室我主要的工作是整理文件,图纸管理最近又帮忙做起里加工进程跟踪这个厂的历史虽然不过几年时间,但是实力却是不错的有专业的模具设计人才,先进的生产设备我平时也会帮忙画画图纸在学校学到的AUTOCAD现在派上了用场碰到不会的‘问题我还可以问我的几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸又快又好在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了此外,我还知道了不少用于生产的机器一,线切割机车间里有几台线切割机它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类一类是高速走丝电火花线切割机床wedm-hs,其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为810m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速〜走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床wedmTs,其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于02m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种二,冲床冲床简单的说就是一种冲压的机床它可以产生一个很强的冲击力它要和模具配合使用例如我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔那最好就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母上下模具将铁皮放在公母之间冲床一冲击公进入母铁皮就冲出你要的形状了三,加工中心加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、链、铳、较、攻丝等多种工序因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心1卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件2立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件3万能加工中心又称多轴联动型加工中心是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工
2、检验标准加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附则》,JB/GQ1141-89《加工中心技术条件》标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法加工中心检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》和GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行
3、检验项目加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级检验项目一般在30项以上,其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器,对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验,最后得出对该机的综合技术评价1几何精度包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动窜动、工作台平面度、回转精度等2机床定位、重复定位精度即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值实测值之差或多次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm—hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为810m/s,电极丝可〜重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm—1s),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于02m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种二,冲床冲床简洁的说就是一种冲压的机床它可以产生一个很强的冲击力它要和模具协作使用例如我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔那最好就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上下模具)将铁皮放在公母之间冲床一冲击公进入母铁皮就冲出你要的形状了三,加工中心加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能掌握机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动转变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、链、铳、较、攻丝等多种工序因而大大削减了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心
(1)卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件
(2)立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件
(3)工作精度是指对代表性工件精加工尺寸进行检验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核主要有像孔精度、平行孔孔距精度、调头像孔同轴度、铳削四周面精度、圆弧插补铳削精度等
(4)外观可参照通用机械相关标准检验,但加工中心由于其单台价格昂贵,外观要求也高于一般机床
四、磨床磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床圆柱、圆锥形内孔表面普通内圆磨床仅适于单件、小批生产自动和半自动
五、数控机床模具制造常用的数控加工机床有数控铳床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等在数控加工中,数控铳削加工最为复杂,需解决的问题也最多除数控铳削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铳削加工的数控编程伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动
六、剪板机剪板机的分类
1、按剪刀的形状分类剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机
2、按刀架的运动轨迹分类剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种1刀架沿着垂线运动,如图4—1a所示,由于没有前倾角,因此上刀片断面必须加工成菱形,故只有两个刃四个刃的矩形刀片也可用,但剪切质量差,这种刀架剪切的断口与板面不成直角2刀架沿着前倾线与垂线夹角为130,2运动,如图4—1b所示,上刀〜片断面可加工成矩形,具有四个刀刃,剪切的断口基本上与板面成直角3刀架沿着圆弧线摆动,如图47c所示剪切刀片断面宜加工成菱形,故只有两个刀刃,由于上刀片在剪切过程中略有前倾,因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿4刀架沿圆弧线摆动,前倾角可达300,因此可以剪出焊接坡口3o按传动的方式分类剪板机按传动的方式分为机械传动剪板机和液压传动剪扳机剪板机工作原理及构造剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件
1、剪扳机工作原理剪板机工作原理如图4-2所示,上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安装有托球5,以便于板料6的送进移动,后挡料板7用于板料定位,位置由调位销8进行调节液压压料筒9用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转棚板10是安全装置,以防止发生工伤事故
七、数控折弯机本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业WE67Yk系列数控折弯机的特点主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统
1、直接进行角度编程,具有角度补偿功能
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为?002mm o
3、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构
4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率
5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动此外还有很多工具我暂时还不了解现在的工业发展越来越快,在不久的将来中国一定更加发达我们读的“机电一体化”在国外被称为Mechatronics是日本人在20世纪70年代初提出来的,它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分结合在一起构成的一个新词,意思是机械技术和电子技术的有机结合这一名称已得到包括我国在内的世界各国的承认,我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术机电一体化技术又称为机械电子技术,是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物
1、我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广,有难度
2、我国用机电一体化技术加速产品更新换代,提高市场占有率的呼声高,有压力
3、我国用机电一体化产品取代技术含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、扰民产品的责任重,有意义在我国工业系统中,能耗、耗水大户,对环境污染严重的企业还占相当大的比重近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整,但由于多种原因,成效一直不够明显这里面固然有上级领导部门的政出多门问题,有企业的“故土难离”“死守故业”问题,但不可否认也有优化不出理想的产业,优选不出中意的产品问题上佳的答案早就摆在了这些企业的面前,这就是发展机电一体化,开发和生产有关的机电一体化产品机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低,且具有柔性,可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革,而无须改换设备这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路同时,可为传统的机械工业注入新鲜血液,带来新的活力,把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来,实现文明生产另外,从市场需求的角度看,由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长,差距较大,许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求,每年进口量都比较大,因此亟需发展
(二)我国“机电一体化”工作的任务我国在机电一体化方面的任务可以概括为两句话一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业;另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品,促进机电产品的更新换代总的目的是促进机电一体产业的形成、为我国产业结构和产品结构调整作贡献总之,机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力,又是开启我国机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙
六、我国发展“机电一体化”的对策
(一)加强统筹安排,协调发展计划目前,我国从事“机电一体化”研究开发及生产的单位很多各自都有一套自己的发展策略各单位的计划由于受各自立足点、着眼点的限制,难免只考虑局部利益,各主管部门的有关计划和规划,也有统一考虑不足,统筹安排不够的问题,同时缺少综观全局的有权威性的发展计划和战略规划因此,建议各主管部门责成有关单位在进行深入调查研究、科学分析的基础上,制定出统管全局的“机电一体化”研究、开发、生产计划和规划,避免开发上重复,生产上撞车!
(二)强化行业管理,发挥“协会”作用目前,我国“机电一体化”较热,而按目前的行业划分方法和管理体制,“政出多门”是难哆的因此,我国有必要明确一个“机电一体化”行业的统管机构,根据目前国家政治体制改革和经济体制改革的精神,以及机电一体化行业特点,我们建议,尽快加强北京机电一体化协会的建设,赋予其行业管理职能“协会”要进一步扩大领导机构一一理事会的代表层面和复盖面,要加强办公室、秘书处的建设;要通过其精明干练的办事机构、经济实体,组织“行业”发展计划、战略规划的拟制;指导行业布点布局的调整,进行发展突破口的选择,抓好重点工程的试点和有关项目的发标、招标工作
(三)优化发展环境、增大支持力度优化发展环境指通过宣传群众,造成一种社会上下、企业内外都重视、支持“机电一体化”发展的氛围,如尽快为外商到我国投资发展“机电一体化”产业提供方便;尽可能为兴办开发、生产机电一体化产品的高新技术企业开绿灯;尽力为开发、生产机电一体化产品调配好资源要素等增大支持力度,在技术政策上,要严格限制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展,对未采用机电一体化技术落后产品限制强制淘汰;大力提倡用机电一体化技术对传统产业进行改造,对有关机电一体化技术对传统产业乾地改造,对有关技术开发、应用项目优先立项、优先支持,对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员进行表彰奖励等
(四)突出发展重点,兼顾“两个层次”机电一体化产业复盖面非常广,而我们的财力、人力和物力是有限的,因此我们在抓机电一体化产业发展时不能面面俱到、平铺直叙,而应分清主次,大胆取舍,有所为,有所不为要注意抓两个层次上的工作第一个层次是“面上”的工作,即用电子信息技术对传统产业进行改造,在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子(计算机)装置,使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合第二个层次是“提高”工作,即在新产品设计之初,就把“机械”与“电子”统一起来进行考虑,使“机械与“电子”密不可分,深度结合,生产出来的新产品起码正做到机电一体化在今年的3月底,我开始从事学做紫砂茶壶,在我们宜兴这边就这出名,家里爸爸还有好多亲戚也从事这项行业,做的好的话工资大大超过白龄,在我们这学这门手艺的人数不胜数,但能学出来的了了无几,开始我和朋友们说要学茶壶时,他们还都笑话我,因为我平时喜欢玩,没耐心,根本坐不住,开始我也害怕,怕自己学不成,但毕竟将来得自己生活,一切得靠自己,父母不会养我一辈子,因此我也下定决心要学好这门手艺,到今天已经学了一个多月了,每天早早的去,一坐就是一天,但环境还不错,每天过去先喝喝茶,听师傅们讲讲这方面知识,培养自己兴趣爱好,干活干累了打打乒乓球,每天过的还蛮充实,不枯燥茶壶这东西学起来真是看似简单,做了就难了,要不人人都是工艺师,茶壶都不值钱了,我打算给自己一年时间学出来,已经走上这条路了,我会坚持下去,不会半途而废,在学校读书读不好,但学东西不相信自己会学不出来,我会努力以上是我的实习报告内容3万能加工中心又称多轴联动型加工中心是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可掌握联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工2o检验标准加工中心采纳的标准是机床工具行业内控标准主要有JB/GQ1140—89《加工中心精度》,JB/GQ1140—89《加工中心精度附则》,JB/GQ1141—89《加工中心技术条件》标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法加工中心检验时还须参照JB2670—82《金属切削机床精度检验通则》和GB9061—88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行机电一体化毕业实习报告「篇二」
一、实习目的终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情蓦然回首,转眼为期一周的铳工实习结束了在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铳工实习的有关的知识与我铳工实习过程中的注意事项的碟片看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铳工实习就要开始To这是作为学生的们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平铳工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课学生在铳工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练铳工实习是培养学生实践能力的有效途径又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任通过老师的讲解我终于明白了什么是铳工同时也懂得了为什么有人说“当铳工是最累的!”铳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种铳工的常用设备有铳工工作台、台虎铳、砂轮等
二、具体内容本次实习,我主要是做铳工,所谓铳工就是根据设计零件图纸用铳床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工零件加工精度要求高铳工的操作要求如下
1、铳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用
3、台虎铳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施使用砂轮时,要戴好防护眼镜在铳台上进行操作加工时要有防护
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面
6、钻孔、扩孔、较孔、钩孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作更换钻头等刀具时,要用专用工具不得用锤子击打钻夹头铳工的实习目的
1、了解铳削加工的工艺特点及加工范围
2、了解常用铳床的组成、运动和用途,了解铳床常用刀具和附件的大致结构与用途
3、熟悉铳削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工
4、在铳床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铳削以上是铳工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处接下来说说我的实习经历了
1、第一节理论课上,老师首先强调铳床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铳削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铳床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铳床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铳削
2、练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铳床上铳削平面从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩
3、由于我们刚开始是在立式铳床上铳削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铳床上练习卧式铳床铳削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铳床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”
4、第二天实习,难度有所提高理论课上,老师讲解了铳床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铳削沟槽后,我们就开始我们的“工作”沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!
5、平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试
6、第三天实习,难度更大了,本来既要练习铳削台阶面又要铳削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铳削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铳床上加工
三、经验总结
1、通过实习,对铳削加工的特点、加工范围,对铳床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的
2、铳床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生
3、我们知道了铳工的主要内容为划线、鎏削、锯削、铿削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、较孔、车忽孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等了解了铿刀的构造、分类、选用、铿削姿势、铿削方法和质量的检测
4、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力
5、铳工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对铳工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识
6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊
7、在实习过程中我们取得的劳动成果一一精美的螺母、螺钉等这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的
8、作为金属切削加工中常用方法之一的铳削加工,由于使用多刃多种类刀具铳刀的主运动又是旋转运动,故铳削加工效率高,加工范围广;另一方面,铳削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9—IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铳削加工成为金属加工中得到普遍的推广我相信,随着技术日新月异的发展,铳削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌
四、实习心得在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新就像我们接触到的铳工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实习的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识机电一体化毕业实习报告「篇三」编号昆山登云科技职业学院毕业实习报告报告题目自动化公司毕业实习报告教学系机电一体化专业班级13机电一体化一班学生姓名钱伟指导教师李正伟年月日目录目录1前言.
11.1实习的背景.
12.
1.1PLC的简介.
11.
1.2PLC的工作原理.1L2实习的公司概况.
21.3实习工作的岗位.22实习体验.
42.1实习公司的主要业务.4。