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大学生工厂实习总结大学生工厂实习总结「篇一」这是来厂里实习的第二周,比起第一周的陌生,这周的学习生活都更加有条不紊工作方面也愈加得心应手以下总结一下本周的主要工作周一继续去了上周去的曙光焊接厂,比起上周这周主要解决了激光器和控制器的问题对于厂家之前提出的控制器不能回原点的问题作出了诊断,找出了问题的主要原因,是控制器参数的设置有不合理的地方,主要是电机不能适应控制器设置的参数,控制器厂家工程师给出的主要处理方案是更换了一台控制器更换了之后,重新设置了系统参数,原有的问题得到了很好的解决客户也相当满意对于激光器的问题,厂家工程师诊断出是涡轮机的接线出现问题,传感器不能很好的工作,对接线作了调整之后激光器能够很好的工作与电机控制器的联动也能够符合工件的加工要求之后接待了几次来激光部参观的客户,和其他几个同事一起接待了客户,向客户介绍了目前几台激光器的主要性能,根据客户的实际情况,向客户推荐了几款机器,客户表示满意从中我对目前公司的产品有了深入的了解周四来自华中科技大学的王春明教授对激光部人员进行了培训主要是目前国内激光器的现状,以及激光焊接的主要技术参数和焊接工艺通过为时2天的培训,我们了解了目前行业的现状和激光焊接的一些主要的应用收获颇多,同时也迫切的想在现实中与生产实际结合起来多动手多实践周五去技术部了解了目前厂了生产的主要几款弧焊机的焊接特性,并观看了专业人员现场的操作,为之后激光部的主要项目激光复合焊奠定了弧焊的理论基础鸨极氤弧焊技术,直流正接,焊后管子最长可达50m,具有焊接质量高,焊缝成型效果好的特点焊接后要进行RTV探伤,蛇形管车间RTV设备为面阵射线探伤设备,可探伤最大管径为R76,最大壁厚为18nlm的管子可以检出焊缝表面缺陷检查检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量确保焊接后的管子质量适合进入弯管工序车间的弯管工序主要有自动线弯管和手工弯管两种两种弯管方式大致相同手弯方面,车间采用三台114型弯管机,一台顶徽弯管机自动线弯管双R顶敦弯管机,该弯管机是由德国进口的,采用CNC控制电、液压伺服系统,能弯制一种半径的弯头,能够实现自动送管,弯管,翻身的先进弯管设备在弯管现场,蒋师姐给我们讲解了弯管机的原理,弯管机的基本工作原理是通过合理的支点和受力点施加弯矩.使钢管发生塑性变形.从而实现钢管冷弯曲的目之后,在车间办公室内,师姐发给我们一些铁丝,让我们试着将它们完成规定的形状在这样的动手小实验中,我们更了解了弯管的工艺接下来进行的装焊工序,主要包括冷作装配和手工电弧焊本车间装配主要采用药皮焊条电弧焊,主要用于焊接管子间附件焊接或附件间焊接焊工在焊接时,必须严格‘三按生产,焊接电流严禁超规范,焊后认真做好自检、互检工作,发现有咬边、漏焊的应及时予以补焊之后是热处理工序,热处理操作工都必须进行相应的岗位技能培训并应取得上岗资格证,每个热处理场地每个班都需至少有一个热处理工为该场地负责人,且保证每台热处理设备在工作时都有人值守蛇形管车间有一台24米双台车热处理炉,一台19米热处理炉,这两台热处理炉均为退火炉,热处理温度控制在800℃以下;此外,车间还有马弗炉,正火炉等热处理设备,温度可达到1150C水压油包工序是出厂前最后两道工序蛇形管车间共有两台水压机,最大输出压力可达75MPa,可完全满足车间安全生产,以达到检查受压部件的承载性能蒋师姐告诉我们,水压试验不仅检测焊缝是否漏,水压试验是强度试验,还可应检测管道强度是否满足要求,各管件与管道的连接是否能承受压力要求,阀门等设施的安装是否能满足压力要求,与管道的连接是否漏等等油漆包装工应对产品工作号、图号、发货件号、发货数量的正确性、完整性和形象性负责在蛇形管车间,我们小组始终遵守安全守则和车间规定,在蒋师姐的带领下,从多方面了解了蛇形管车间的工序工艺等细节在整个学习过程中,我们互帮互助,团队意识又一次得到了提升大学生工厂实习总结「篇五」化工厂大学生实践报告实习地点贵阳开磷化肥有限公司和贵州神迪化工厂实习时间实习目的了解和学习化工磷酸镂化肥和油漆的生产工艺过程实习学生实习指导老师开阳,贵阳开磷化肥有限公司,生产复合肥,公司规模很大,是个有三个公司合并的公司从原材料一一中间材料一一最终产品一一污染物的处理,整个过程都看过,听里面的技术员工在耐心的讲解,我了解一些,但自己掌握的很少,过程连贯不起来,只是东看看西看看,有一点觉得自己在浪费资源,那么好的机会不会有多少次的,这是我知道的,可为什么就还是什么都不会,才感叹自己的才疏学浅,真的有很多东西要学该学开磷集团,在装置上每个生产过程都有单独的设备,生产上都是流水线的,安全上管理的很好,这也是一个工厂生存的基本吧了解不多就讲讲我对这个厂的实习心得吧,在我看来,一个厂没有领导人不行,但离开工人了也不成,且领导人辛苦,工人更累领导人得出计划把生产的产品销售出去才能保证工厂的生存,工人得把产品生产出来才有的销售而安全方面,没有什么事故就可以,不过对工人的身体在一定程度上都还是受伤的吧,那气味不是很好,慢性中毒吧乌当,贵阳神迪化工公司,主要是一个油漆制造厂,老板是一个武汉大学毕业来创业的,挺强的一个人,大学毕业就自己创业,奋斗到现在终于有了那么大规模的属于他自己的工厂,或许这就是他的事业,他的事迹就是我们大学生的榜样吧,他的成功多少都给我们这帮大学生自己创业很大的勇气,更多的是鼓励自己在学习阶段多学习油漆制造工艺过程,看起来很简单,但过程程序是通过了反反复复的实验而得,是技术员辛苦的耐心的反复操作,工人的辛苦生产,选材料是关键吧,只看到那里很多瓶瓶罐罐,其他的都不懂了,有点可怜自己两天的实习,我最大的感觉是学生要多学,多做,多学东西我觉得还是当技术员好,不用那么的受气味,生产就得冒险,只要做了就得有风险,当工人好辛苦,我不想当工人,我想当技术员,为了我的目标奋斗大学生工厂实习总结「篇六」这次实习我总结了以下几条经验,在以后的生活中如果能够更好的总结和应用这些实践经验,将会使我在以后的人生道路中受益匪浅第一在与别人打交道时必须要用心主动我自己本身是个相比较较内向的人,不擅长主动和别人交流打交道,在此次实习中我也发现了自己的不足和缺点比如在刚开始实习的几天内,我比较怯生起初和公司的几位同事打过招呼后就没在说什么了,下班后也是一个人玩手机,没有主动和大家进行沟通由于和他们年龄有较大差距,怕跟他们交流不来,也因为不了解工作环境和工作流程不能很好的交流和沟通我也认识到了自己沟通上的不足,应对沉默不语的尴尬,自己有职责和义务去与别人主动交流在公司里一个新的职工到来时很平常的,老师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道,这时候你就就应主动去和别人交流,介绍介绍自己啊,拉拉家常,关心一下工作啊,都会让大家认识你,了解你,对你留下良好的印象在之后的实习中慢慢的在一齐时间久了,大家也就对彼此多少有些熟悉了,渐渐地能和大家一齐愉快的交流,就是出于自己的用心主动在工作的时候同样也要用心主动地和别人交流在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还务必去帮忙别人或是理解别人的帮忙已完成工作,就是的团队合作的精神因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮忙虽然此次我是来实习的,由于开始对生产的不了解以及专业知识的不熟悉,只能够在领导的安排下进行一些相对简单的工作,但是我也很用心地去帮忙别人完成自己力所能及的工作就比如在实习中,在我提前完成领导分配的任务后,我就常主动询问周围的员工有没有需要帮忙的,有时候别人也不好意思麻烦我,我就主动承担他们的工作这样貌不仅仅锻炼了自己,帮忙了他人,还融洽了你与别人之间的关系,在今后的工作中人家也更乐意与你交往了第二工作时必须要一丝不苟,认真仔细一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内必须要留意谨慎,一丝不苟,不能总是出错有时候一个失误不仅仅仅使你自己的工作进程受阻,还会影响他人的工作,化工生产的任何一个环节出错就会影响下面的工作,严重点就会造成很大的经济损失老板也会批评责备甚至处罚,因此认认真真地做每一件事情就显得尤其重要为了不使自己的努力前功尽弃,我们在刚开始工作的时候必须要慎之又慎,对自己的工作要十分重视,工作结束后必须要检验自己的工作结果,以确保自己所做的万无一失,时常就应反省自己最近一段时间的工作状况在你对工作开始了解并熟练后,你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了虽然如此,也不能骄傲,不能对自己有所懈怠,还是要对自己的工作认真对待,以免造成失误就像我在工作的时候,也犯下了不少错误,虽然多数不是很严重的错误比如说领导交给我的生产任务,我在流程中添加固化剂时未等温度降至60℃以下就加入,导致白乳胶浓度不足领导批评了我,我也为自己的错误懊悔不已还有一次是将两种原材料顺序加反,还好是两个辅助材料对产品质量影响不大,都是自己大意所造成的这次的失误又一次给我敲醒了警钟,要是经常不注意自己的工作,可能会造成更严重的损失第三在工作岗位上必须要勤于思考,不断改善工作方法,提高工作效率公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改善自己的工作方法,寻找或是设计简捷的流程,提高工作效率,减少工作所需时间实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能当你在较短的时间内就完成了自己的工作,你将留下更多的时间去放松,去学习,去和别人打交道,这对你来说是百利而无一害的我个人是一个比较喜欢创新的人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的.处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率就比如我在实习的时候,第二个反应釜升温时,以前做法是升温锅炉能加满冷水重头开始烧水至沸腾,再利用蒸汽加热反应釜改善方法是在第一个反应釜加热完毕后,加热锅炉内分多次加入冷水,持续总有足够的气压用对加热过程进行了优化,提高了工作效率,减少了工作时间同时我也充分使用时间差来提高自己的工作效率,使工作进程提高很多,减少近一个小时的工作时间第四要有丰富而扎实的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手一个人在自己的职位上有所作为,必须要对自己职业的专业知识十分熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练的掌握,这样你才算是一位合格的工作人员在工作的时候,拥有丰富专业知识和较高业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能迎刃而解在经历了大学三年的学习后,我自信自己已掌握了必须化工专业的知识,但是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有一些距离,且不说自己所学的都是些基础、皮毛,就是在应用方面,飞速发展的科技已经把很早之前的理论大学生工厂实习总结「篇七」
一、实习目的实习对我们本质上就是一种锻炼,一座到达社会的小桥毕业实习是电气工程及其自动化比较重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础认真抓好毕业实习的教学工作,提高毕业实习教学质量,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节
1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力
2、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将学生所学知识系统化
3、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风
4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理
5、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接熟悉电子产品的安装工艺的生产流程
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法
7、了解和体验生产过程中的各种辛酸
二、实习任务通过实际操作,一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度;另一方面扩大了知识面;再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的能力,培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度
三、实习内容
1、实习时间20XX年7月18日至20XX年8月24日
2、实习地点市格林电子科技有限公司
3、实习内容:20XX年XX月XX日我申请出去实习,自己找到电子厂实习在这里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的生活中所没有的我刚来公司的时候,公司业务正常运行的时候,公司内部管理有条,工作量分配均衡,而且变动也频繁因此,这项工作除了要有吃苦耐劳的精神,还需要我们的及力配合大学生工厂实习总结「篇八」在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铳床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开始觉得很好玩有趣,跟小时候在组装乐高一样也没什麽危险性,一步一步照著做就可以完成一项项任务.但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这一直重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的容易.然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之彳急内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品大学生工厂实习总结「篇九」转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不一样寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅仅充满着对大学生活的完美回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬首先十分感激公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的资料,它承载着我们对过去的完美回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅仅给我们传授相关的生产技术知识并且也教会了我们做人处事的方法,真的很感激每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位教师从七月八号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有必须的相识之缘,在车间的每一天他们不仅仅有必须的生产任务要去完成并且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本能够为了自我的任务不理睬我们,可是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的.感激多谢师傅们,你们辛苦了!在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,可是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面;因为仅有你了解了下头具体的状况才能做出优秀的设计,才能够贴合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,可是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出仅有经历了磨练仅有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好在车间的实习我认为这些都有必要都是值得的,因为仅有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础记得在JNP24B6S帮师傅们维修机床时,一位老工程师以前对我说了这样一句话像你们大学生刚开始只具有理论知识,在下头实习时必须要在安全的状况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷徽过程的各个环节,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件听了教师傅对我说的话使我收获颇多;透过在螺母车间这一个月的锻炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中需要思考的众多因素它不仅仅包括模具的使用性更重要的是要思考其在加工使用过程中的使用环境像螺母车间的螺母冷傲(冷挤压)工艺加工在大部分机台上都是采用六道(除切料)挤压成形工序,所以为了完成这六道成形工序务必要采用六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不一样的结构组成,所以在设计过程中需要思考不一样结构设计和所需成形形状,更重要的是这六套模具是在不一样的工位上同时进行相关工序的成形,所以在设计时更要思考在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题这周是充实的一周,也是大有收获的一周,争取下一周再接再厉,学习更多,了解更多大学生工厂实习总结「篇二」生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手本事和向实践学习,理论联系实际的重要课程
一、生产实习目的经过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;经过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;经过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作本事;经过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件
二、生产实习资料
1、生产工艺流程方面1实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;2影响生产操作的主要因素;3企业的主要生产设备概况
2、电气控制系统方面1现场电气控制设备的类型及原理;虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自我所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅仅要了解更重要的是学会操作;仅有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中思考到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题所以我觉得在车间的实习生活能够用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的欢乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工在实习中做到实践与理论紧密的结合,透过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自我争取有一个好的提升和质的飞跃,使自我能够更早更快的适应大学生工厂实习总结「篇十」经过这次6周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手能力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力使得无时无刻都要认为自己一定能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解,大概的掌握从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有达到要求,跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭然而唯一值得我们那一组庆幸的是我们〃浪费〃的材料可以说是让人“受不了〃,没有哪一组可以与我们那一组相匹配,然而老师却并不知道这其中所用的材料却是这其中的小部分,大概这样的结局应该是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就〃开工〃了从我们那一组2次制作的过程中我发现,我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依赖性所以这个是比较不好的在这里我们也克服了自己的心里在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不一定能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精从这次实习中,我感到做什么都必须做好充分的准备对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功可以算是天方夜谭,绝对无从谈起,准备就已经成功了一半,另一半就是动手去做只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好在这里感谢这次我们的3位实习老师你们辛苦了谢谢你们为我们的付出的一切真的很感谢你们我以后会更加努力去学习机械加工的知识,学习一些自己不知道,不了解的专业知识2控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;3电气控制设备的维护、检修及管理,使用情景及存在的问题;4电气控制系统的组成及应用情景;5电气控制设备的改善或自制的原理与方案等
3、自动化仪表系统方面1现场检测仪表的类型及工作原理;2仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;3仪表的调校、维护、检修及管理,使用情景及存在的问题;4仪表检测与控制系统的组成及应用情景;5仪表的改善或自制的原理与方案等
4、自动化综合控制系统方面1工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;2实习岗位的自动控制系统及控制流程;3自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;4工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;
(5)工厂的现代控制技术如plc、des、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向
三、生产实习进行方式以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;
3、由工程技术人员举办专题技术讲座;
四、实习地点及时间安排X月XX日XX市开关设备厂一一参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产x月XX日XXX电子有限公司一一参观mp3芯片生产线工艺生产线采用yamaha设备印锡膏机,自动贴片机(精确度高,反应快,qq超拽分组稳定性高),电炉加热(对不一样时间段控制温度曲线不一样)x月XX日xx卷烟厂一一参观xx卷烟厂自动控制控制系统对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解x月XX日xx学院配电房及水泵房——参观电房及水泵房工作流程和原理结构X月XX日XX卷烟厂XX啤酒厂--------参观XX啤酒厂自动控制控制系统X月XX日至X月X日XX冶炼厂(一周)一一参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精储、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产本事为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种
五、实习总结大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实践结合,便开展认识实习认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,可是作为一次大学生与实际环境的直接接触,并且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮忙于是,我们就先之后XX市开关设备厂实习,XX卷烟厂,XX学院配电房及水泵房,XX啤酒厂,XX冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,可是就当作参观,也未必不可,并且对我们也会有很大的帮忙从小到大一向是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,并且要好好的把握大学生工厂实习总结「篇三」工作内容我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的15英时;大则有自来水场用的49英口寸大水阀门然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最彳爰被分配较为简单容易的组装配件工作而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件一定要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好像回到大一的时候二,学习在实习的时间内,学到了很多在工厂的基本须知,很多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铳床的话则要戴护目镜防止铳出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和老师交代过的事,而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英时之阀做为以下试范,而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有阀体加工:一开始拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不金秀钢等为多),经过车床,铳床,抛光并钻孔彳爰成为可用的阀体阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合进行组装1将阀门放入阀体2取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果如同垫片3在两阀门中间放上一个扭力弹簧应阀之大小而放置数目不同4在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏5在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫Pipe threadsealing tape的带子来代替,效果相同,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就可以直接进型下一步品管测试6等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂彳爰面便完成
5、品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧张的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来,一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成彳度开始波压,若压力直到05kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测试三,自我评估及心得感想在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铳床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程当中一开始觉得很好玩有趣,跟小时候在组装乐高一样也没什麽危险性,一步一步照著做就可以完成一项项任务但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这一直重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的容易然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之彳爰,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程当中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞学校的学习科目也是如此,基础观念是每个老师刚开始教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算彳爰面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最彳笈解决了也未必发现问题的出处,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麽就必须接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麽赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方大学生工厂实习总结「篇四」我们在蛇形管车间进行了为期两周的实习,蛇形管车间不仅生产蛇形管,还生产高温,低温过热器,屏式过热器,低温,中温,高温再热器,省煤器,过热器固定装置和吊挂装置等产品任何一个车间都有自己的严格的工序,操作人员和检验人员的精确配合,按章办事,才能高效生产出合格的产品蛇形管车间也有自己的一套主要岗位工作流程和操作标准在车间实习期间,蒋师姐用课件和带领我们实际参观生产过程的方法,让我们生动了解了蛇形管的生产流程备料工序是车间的第一道工序,主要包含有原材料管理、切管、磨光、倒角等四个主要步骤蛇形管车间切管使用的是湖南机床厂生产的8台带锯床,用于车间大部分管子下料加工,具有锯口窄、省料、节能、锯切精度高、操作方便、生产效率高等优点磨光使用的是根据车间生产特点由公司自行研制开发的磨光机,具有生产效率高,操作方便等优点;也具有功能单一等缺点,倒角使用的是根据车间生产特点由公司自行研制开发的倒角机,具有生产效率高,加工精度高等优点;也具有排屑不畅等缺点经过这些处理,焊接的效率和精度都将大大提高接下来是管子对接焊工序,分为手工氤弧焊和机械焊两种手工焊接操作者应使用管夹具将所焊管子接头固定,对中后如果发现有明显弯折,应修磨坡口和端面并重新调整手工焊方面,车间有10余台手工氨弧焊焊机机械焊方面,车间采用的热丝TIG自动焊焊机是从美国引进的大型先进直管对接自动焊设备,采用热丝。