钢结构检测方案

钢结构检测方案

一、检测概述钢结构中所用的构件由钢厂批量生产，并需有合格证明，因此材料的强度及化学成分是有良好保证的工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题钢结构工程中主要的检测内容有:）1构件尺寸及平整度的检测;）（；）2）构件表面缺陷的检测；3连接焊接、螺栓连接）的检测4）钢材锈蚀检测；6防火涂层厚度检测

二、构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求；梁的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度检查时可先目测，发现有异常情况或疑点时，对梁在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量各点的垂度与偏差

三、构件表面缺陷的检测——探伤对于30mm及以上厚板的焊件，焊接前宜对母材焊道中心线的两侧各2倍板厚加30mm的区域进行超声波探伤检查母材中不得有裂纹夹层及分层等缺陷存在

四、连接（焊接、螺栓连接）的检测连接板的检查包括）（）1检测连接板尺寸尤其是厚度是否符合要求；）2用直尺作为靠尺检查其平整度；3）测量因螺栓孔造成的实际尺寸的减小；）4检测有无裂缝、局部缺损等损伤对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查并用扭力扳手（当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的扳手）对螺栓的紧固性进行复查止匕外，对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查焊接连接目前应用最广，出事故也较多，应检查其缺陷焊缝的缺陷种类有裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等检查焊缝缺陷时，对于本工程GL

1、GL2的对接接头及吊点焊接的部位采用用超声探伤仪或射线探测仪检测在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应先进行外观质量检查焊缝表面质量的检验可目测或用1倍放大镜，当存在疑义时,采用磁粉或渗透擦伤如果焊缝外观质量不满足规定要求，需进行修补焊缝的外形尺寸一般用焊缝检验尺测量焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度标尺构成，可用于测量焊接母材的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度

五、钢材锈蚀的检测各类钢结构构件的物理除锈方法采用喷射、丸、砂除锈，将构件表面的毛刺锈、油污彻底清除干净，使钢材表面露出金属的光泽.除锈等级要求达到Sa21/2级

六、防火涂层厚度的检测薄型防火涂层表面裂纹宽度不应大小

0.5mm,涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求；厚型防火涂层表面裂纹宽度不应大小1mm,其涂层厚度应有80%以上的面积符合耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%防火涂料涂层厚度测定用测针（厚度测量仪）测定

七、原材料检测1）钢结构中所用的构件由钢厂批量生产,并需有合格证明）2钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于

0.85;3）钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%;）4钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性.

八、检测单位的选定承担钢结构的检测，必须具有相应的资质，本工程计划委托〃市检测中心〃承担钢结构的检测。