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车间年度工作总结篇4本文目录车间年度工作总结车间年度工作总结化工车间年度工作总结车间年度工作总结制丝班20***年度工作总结一年来,制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引,在车间班子的正确领导下,紧紧环绕车间年度工作思路开展工作,狠抓班级各项管理,落实目标管理责任,推行绩效考核,较好的完成为了全年各项工作任务主要工作
一、目标管理成效明显,各项任务指标基本完成节约挖潜情况
2、设备两率设备完好率100%,设备故障停机率lt;
3、三项指标(烟叶单耗):
4.为了提高成品封包的工作效率,新增了五台封箱机,一台高速打包机对车间的生产线进行合理的改造,有效的降低生产成本,减轻操作工的劳动强度,为公司创造效益做出了贡献,也体现了维修工自身的价值
5.本部门负责全公司压力容器,计量器具管理及检测工作对全公司各部门使用的各种压力容器,压力表,计量器具严格把关,做到定期检测不漏检不合格器具不使用,定期负责对全公司的非凡工种上岗证培训I.复训工作,果断做到持证上岗杜绝无证上岗操作
6.本部门负责全公司机电设备的正常运转以及能源管理,对外含接.能源报表,包括公司(老厂)水.电.气的操表交费工作
7.极积配合公司各部门完成一年一度公司内部审查及外部审查工作四.安全生产
1.动力车间在为生产服务过程中子细宣扬贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作对锅炉的检修平台加装了护栏
2.车间向员工进行安全宣扬教育、对非凡岗位的员工进行上岗证培训、复训1(培训、复训率达到100%),对安全阀执行定期排压提高员工的安全防范意识
3.同时车间加大了自检自查和处罚力度,使员工清晰的熟悉到安全工作的重要性,有效的避开了各类事故的发生通过车间班组细致的工作,车间在本年度的安全工作基本达到了公司对车间的要求指标,无一例工伤事故发生五.与时俱进总结成绩找出差距.在即将开始的新的一年的工作中,车间领导班子在主管领导的带领下,继续发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平,带领全车间各班组员工,不断学习提高,继续为生产一线服好务,继续调动技术骨干和各班组人员的主动性,在服务生产过程中加强加大对自身管理的力度,做到安全生产,消除隐患保质保量的完成公司对本部门各项要求化工车间年度工作总结车间年度工作总结
(3)|返回目录恭敬的董事长总经理,我是xxx年XX月xx日到精细化工片碱车间的,一年里在董事会的正确指导下,在全体员工的共同努力下做出了一定的工作,具体如下
一、在生产节能改造上下功夫
1、我刚到片碱车间正式数九寒冷,氢气管路时长结冰,直接影响正常生产,给安全也带来了隐患,为了解决这一难题,开始带领全体员工,和求助于外部力量,做整体管道的保温工作,起到了一定的效果但没有从根本上解决问道,经过多次再三研究从管路的最佳点,设上了一个脱水罐,最终从根本上解决了这一辈子产系统上的要害难题
2、在节能上下功夫,过去出片碱因设备不标准,含铁锈太多,而导致大量不合格片碱反锅从熬,每次都在20多袋,即费工,又浪费了能源经过研究请示领导允许,从外地买来的不用闲置便宜片碱设备更换了片碱机,制作了白钢接料槽和白钢较拢,这样即减轻了员工的劳动强度,又为公司每年,直接节约从复熬片碱200多吨
3、对四台氢气灶进行了全面维修,为持续生产打下了基础,
4、为了防寒制作了二扇大门,为污水排放建了一套下水管道,从根本上解决了污水排放问题,
5、为节能,在每一个蒸汽管道上,制作了一套翻板,解决了当停灶时,温度下滑的问题,未再次升温节约了时间
6、为再建项目,拆除了两套煤式熬碱灶
二、为扩大在生产,新建小项目4个
1、建了一套氯碱车间废碱,回收系统
2、建了一套氯乙希车间,废碱回收系统
3、建了一套水合脱车间废大盐,回收去氨系统据技术部门说这个项目创造了国内首家去氨设备新工艺,创造了敢为人先
4、新建了一套厂房,
三、在原有两个品种的基础上又增加了4个新产品
1、在污水中成功地回收了30%液碱,
2、在污水中成功地回收了大盐
3、在污水中成功地回收了碳酸钠,还有代进一步做处理
4、成功地处理了水合脱车间大盐中去氨,就上述4个项目,可使总公司每年少向外排放污水,大约占全年总量的1/3摆布,又为本公司每年可创造效益大约近百万元,使总公司和子公司双赢,即利国,又利民
四、在安全改造上下功夫,
1、为防止厂房内氢气罐直接外渗,建造了一个隔离房
2、防止储罐结冰,发生意外,安装上暖气
3、避开操作工在灶前歇息,建了一个操作工歇息室,从根本上解决了操作工,长期接触灶前的问题
4、熬碱大锅盖,下泵口非常危(wei)险,有着不可想象的安全隐患,为了彻底解决这一问题,在锅口上安装上防护网,做到了有备无患,万无一失
五、做到减员增效
1、在车间设备品种产量,增加的情况下减员,避开人浮于事,做到人尽其才
2、增加员工收入,做到付出和收入等价交换
3、最终实现公司增加效益
六、工作指导思想和工作计划以人为本,科学发展人要远虑,避开近忧有章必询,不择不扣教育员工做好最简单,最平庸的本职工作,才是最佳的工作宗匕日最终实现公司效益和员工收入同步增长车间年度工作总结车间年度工作总结4|返回目录
一、加强思想,建立健全分配制度支架车间党支部在公司党委的统一领导下,以“xxxx”为主要思想,子细贯彻公司党委的主要精神,支架车间党支部在党风廉政建设中,支架车间都能以身作则,仔细履行《党风廉政建设考核细则》的有关规定,严于律己,坚持原则秉公办事;在泛博员工中树立了良好的形象,无一人违纪违规现象发生支架车间在分配制度上,根据目前青年员工工资低及员工奖金分配不合理等实际情况,并为下一步工作顺利开展和支架修理工作逐步走向正规化、合理化、制度化,合理分配员工的收入,充分调动广大员工工作的主动性,为更好地完成公司下达的生产任务这条主线,依据矿机公司对《生产车间考核办法》,制定计件工作定额严格按劳取酬,坚持按规章制度落实奖金,加班费用同时,每月公开分配收入的透明度,让员工享有知情权、参加权为泛博员工创造愉悦的工作氛围,全身心地投入到安全生产工作中去
二、统一思想,抢抓机遇支架车间在公司党政工的领导和大力支持下,以提高经济效益为中心,以思想道德建设和企业文化建设为重点,以哺育“四有”员工队伍,建设现代企业为目标,坚持以人为本,紧紧环绕车间生产为中心,抓稳定,保安全,促效益,进一步促进支架车间各项工作健康持续发展在今年4-6月份期间,公司下达任务重,工期要求紧,支架车间根据实际情况,多次与班组长进行探讨研究,最终形成统一思想,用不到一月的时间完成完成120架液压支架全部解体一一修复一一组装的大修改造工作,在车间干活的一线员工严重不足和外委件不能到的情况下,车间决定进行两班工作,即白班和夜班,白班豫备所有的零部件的组装豫备工作,夜班进行整体组装成型,就这样苦熬一个月的时间,终于把这块硬骨头给啃下了这一任务的完成,是在液压支架大修中史无前例的,也给集团证明大修液压支架的实力,又一次锻炼了大修液压支架在时间上的考验连续几个月下来,疲惫的身影总显现在每一个员工的身上,但没有人要求一天的歇息这正是体现大家对集体的凝结感,不怕牺牲自己,为集体就是为自己的团结一致的真实体现
三、加强教育,增强法制和安全意识根据党委、行政的有关安全生产会议精神的要求和安排,支架车间对安全生产工作做到早抓、早部署,坚持预防为主、防治结合、加强教育、群防群治的原则,切实加强对安全生产工作的领导支架车间年轻员工的自保和互保意识差,针对在七月份浮现的的一起轻伤事件,车间进一步加强了安全教育活动如利用车间班前会、安全生产影碟录相和张贴标语等宣扬工具等形式开展丰富多彩的安全教育并通过报刊、座谈及会议等形式宣扬和学习了有关法律法规,对存在的社会焦点热点进行剖析和讨论,对不道德及违反社会公德的行为进行斗胆的说出自己的观点和看法,提高了熟悉,统一了思想这一系列的安全教育活动提高了车间员工的安全意识、安全防范能力和自我保护能力,从而切实保障员工安全和财产不受损失,维护公司及车间正常的生产秩序,使得泛博员工的集体主义观念、法制观念和奉献主义精神明显增强,达到了良好的效果车间员工都能遵章遵纪遵守法律,无刑事犯罪行为和无“黄、赌、毒”现象发生聚丙烯车间年度个人工作总结范文生产车间年度工作总结冲压车间年度工作总结2022年车间年度总结2022机修车间年度工作总结
4、生产计划完成情况:
5、质量达标情况各项质量指标达标,全年无质量事故
6、其他职工违纪率零职工出勤率婚育控制率100%新闻报导上稿率党员合格率100%
二、绩效考核与企业文化推广结合进行,员工面貌焕然一新绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们按照车间“管理升级、文化造势”的思想,将两项工作结合进行,取得了较好的效果绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施,必然面临一系列新旧观念及行为的剧烈冲突,需要的文化软力量来化解针对这些特点,班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰班委会针对绩效考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣扬绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起,提出“绩效考核就是不断超越,绩效考核就是要求‘做好每件事,成就每一个人”,使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深化人心工作开展以来,员工思想发生了彻底的转变,由过去的要我做变成为了我要做,员工的主动性、主动性、规范性进一步加强,生产效率、工艺质量进一步提高提前进班、准时交接班蔚然成风,随意性离岗现象基本杜绝连续几个月份,先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬奖励
三、以人为本,以质量为核心,以设备完好为保障,集中精力抓好三项工作员工管理在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准,并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求以“做好每件事,成就每一个人”的人本思想关注每一位员工,注重调动员工的主动性,化解员工中的消极思想为提高员工们参加班级管理的主动性,我们公开了班级管理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开
2、工艺质量生产工艺上,我们在继续执行新版卷烟工艺规范的基础上,与质检部门一道落实“要害设备工艺性能点检技术”,取得了不错的效果,工艺质量进一步稳定,为车间获得厂部“要害设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献年初车间制丝工艺员跟班措施的落实,也使工艺质量管理更加严格规范针对跟班检查中发现的问题,班里组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训成绩获得厂部和车间的肯定,涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方漂亮及“质量细节先进个人”祝华珍等优秀员工,质改项目“增强ems221金属探测器灵敏度,提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”
3、设备维保设备完好是生产顺利、质量达标的保障设备完好取决于维保工作设备维护方面,由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成为了一定的难度针对这一问题,我们除加强和技术组的协调外,同时进一步完善设备信息反馈制度,要求操作工加强对所辖设备的检查,并每日作好反馈记录,以便技术组及时解决对记录情况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行在设备保养上,我们严格按照3wlh标准保养内容和程序进行,保养组全体员工全部以优秀成绩通过3wlh培训考试,使保养工作进一步规范、专业一年的工作中,我们也暴露出一些问题,主要体现在两方面
1、7月初技术中心下达了新的工艺标准和制丝工艺参数,因新工艺参数中的部份大品牌贮叶时间发生较大改变,由过去贮叶4小时以上变为贮叶时间2小时,这一改变导致工艺标准的执行与现行生产管理组织方式发生冲突,而相应的组织模式和人员配备尚未完善
2、由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成为了一定的难度,导致设备因维护不到位、不及时给生产造成为了一定的影响上述问题已成为干扰制丝生产的重要因素,我们必然先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间党政班子的大力支持、协调解决即将到来的新一年度,我们将密切团结在车间新领导班子的四周,奋发作为,继往开来制丝班车间年度工作总结车间年度工作总结2|返回目录一年来,我们车间在公司各级领导的支持下,以服务公司和各车间部门为宗旨,加强抓好我们车间各班组的内部管理,做好各部门的协调配合,较好的完成为了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标主要指标完成情t兄:本年度设备完好率98%本年度锅炉压力容器完好率100%本年度水电气消耗情况1—12月水实际耗用31278吨1—12月电实际耗用
27.2753万千瓦时1—12月气实际耗用
13.4424万立方米一.加强车间内部管理动力车间根据公司领导的要求,充分调动生产技术骨干和员工的主动性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,坚固树立以为生产一线服务的精神,回顾XX年全年的工作,我们车间以环绕安全生产、保质保服务为前提,主要做了以下几方面的工作
1.按照公司的各项规章制度的规定,车间根据锅炉班以及电工班的特性,车间决定取销了以往的轮流执班,改为全员执班合理调节淡旺的人员安排,保证了规章制度的惯彻执行避开一些不必要的隐患发生做到非凡事情非凡处理
2.主动配合公司劳资部门人事调动,根据本车间实际情况进行了合理的人员调节.
3.车间坚持以服务为宗旨,车间电工,维修工以及一线维修工,加强巡逻检查,发现问题即将解决,保证随叫随到,保证公司和生产车间设备正常运转二,保证设备正常运转服务一线
1.为了锅炉设备的正常运转,车间有效利用节假日时间,年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调节、检修合理改造锅炉取样器的位址,使该区域规范整洁
2.更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础,消除了该泵在工作时的噪声对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换,解决了长期原因不明漏水的问题
3.水处理机是锅炉用水的主要设备,该设备运转时限已久柱体锈蚀,浮现水质不稳定的现象,为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进行更换,有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命
4.合理利用能源,更好地为生产一线服务,车间改变了以往传统的供气方式,密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气三.坚守本职.努力奉献
1.在生产过程中,为保证生产任务保质保量的完成,车间维修按计划对设备进行维修和保养,保证了设备的完好率,提高了有效的生产工时为保证质量,维修工出主意想办法主动配合各生产车间各部门把好质量关对促进生产任务的完成起到了主动配合的作用
2.在保证了生产任务完成的前提下,车间维修工从公司利益出发,在主管领导的配合下,合理利用原有设备对一些元老设备进行修复改造提高生产效率组织维修人员完成为了八台天津造袋装机,缸体链缸修复工作
3.制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到使用者的要求,车间维修工利用了它的主体,针对传动方式进行了改造,达到了设备的设计要求,使该设备发挥了它该发挥的价值。