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年车间安全工作计划汇编LX.120228车间安全工作计划篇
11、严格执行公司安全生产管理制度,科学合理安排职工生产任务,确保公司生产的安全有序
2、协作办公室做好安全生产的培训工作,提高职工的安全生产操作水平
3、认真组织开展车间班组安全活动,强化职工的安全素质和安全意识J
4、认真做好公司的风险管理,严格科学制定风险控制措施和落实相关的安全控制措施
5、认真组织公司各项安全检查,对查出的各种安全隐患认真整改
6、组织开展各种应急预案的演练和评审工作
7、完成公司安排的其他安全工作深圳市丑石文化传播有限公司20—年8月2日车间安全工作计划篇2本车间应按时完成生产部下达的隐患项目,并将隐患整改情况备案
8、严格执行外车间来厂施工过程中的安全协管规定,明确安全生产条款和责任,并加强监督
(三)加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设
1、加强新进厂职工三级安全教育以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作,使之掌握基本安全生产技能,合格上岗
2、抓好危化品从业人员的培训和管理,提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识
3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗
4、组织开展班组安全活动,抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育以车间为车间组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定,明确各自安全职责,增强安全意识,提高安全技能,提升管理水平
5、组织开展“安全生产月”活动通过“安全生产月”,不断提高企业全员安全意识和安全技能,查找隐患,加大整改力度,提高企业本质安全水平,促进企业经济发展
6、开展安全竞赛活动通过各种竞赛活动,进一步学习国家安全生产法律法规,增强做好安全工作的责任感和紧迫感认真贯彻执行安全规章制度,杜绝各类违章作业和违章指挥,提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性,总结和推广安全生产先进经验,确保企业长周期安全运行J
7、继续开展好“三查三反一抓”活动(三反反松懈、反麻痹、反违章;三查查思想、查落实、查隐患;一抓好抓好隐患管理整改),尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生
(四)提高安全生产应急救援能力和环境安全水平
1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作为危化品管理的重中之中来抓,加大生产过程监控力度,从管理中进一步完善
2、加强对三废的排放和利用“三废”排放、“三废”处理、“三废”综合利用及“三废”管理设施的进行严格管理并做好台帐
3、加强对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱等应急设备(施)维护保养,落实专人负责,确保随时有效好用
4、完善车间应急救援体系,进一步提高车间的应急响应能力继续修订应急预案,除公司组织有针对性的事故应急救援演练外,车间对关键装置和重点部位每半年进行一次应急演练,提高员工的应急处置及自救能力
(五)做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康
1、认真贯彻《职业病防治法》,加强职业病防治工作车间在检修、技改、内部环境整治时,要不断改善作业场所条件
2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测,并向职工公告车间要采取有效措施,杜绝跑、冒、滴、漏,确保尘毒监测达标率100%o
3、加强劳保用品的管理,对劳保用品的计划、质量、发放把关,并指导、催促职工按要求穿戴、正确使用
4、有计划做好员工的职业健康知识教育,保障职工的健康车间安全工作计划篇5
一、指导思想为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和其它重大安全事故,预防或者减少普通安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系,不断提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行
二、控制目标
1、全年重、特大火灾、爆炸、中毒事故为零;
2、全年重伤、死亡率为零;
3、重大安全生产责任事故为零;
4、事故隐患排查、整改率100%;
5、“三违”查处率100%
6、特种作业人员上岗持证率为100%
三、工作重点和保障措施
(一)、通过加强员工安全教育促进安全生产,实施装置和过程的安全性配置改造,提高车间安全水平
1、配合公司进一步完善安全标准化管理以及安全标准化的评估从抓员工的岗位操作规范着手,抓好车间日常安全管理,逐渐树立员工安全操作观念,并适当的根据员工自身对工艺流程的理解和建议对工艺及操作规程进行改进
2、全面开展员工安全基础教育,计划每月不少于4课时的安全课程,培训主要内容包括劳动防护用品的佩戴常识,火灾、中毒、爆炸的基础知识及原理,消防器材的正确使用,应急预案的详细步骤和紧急情况下的逃生及自救知识等
3、对车间内的设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的设备要及时停用或者检修,并有计划地更换相应的设备或者管线
4、继续抓好安全隐患的管理进一步完善危(wei)险源的监控措施,在危(wei)险源及关键要害部位,增设醒目的安全标识加强员工安全意识,确保工作过程安全
(二)推进安全标准化工作,完善安全组织和管理体系,落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施
1、进一步完善安全生产的目标责任制管理,本车间层层签订安全目标责任书,落实到每一个岗位、每一个人并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落实,加强监督,严格考核
2、切实落实各项风险控制措施,对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进),确保作业活动的风险在可承受范围内认真开展安全标准化工作,对照《危(wei)险化学品从业车间安全标准化规范》完善与本车间相关的安全管理制度、记录台帐按时完成、改进各项工作
3、严格执行企业《安全生产责任制》,落实安全责任,保证完成生产部交待的安全任务,做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实
4、强化现场安全管理,认真抓好危(wei)险作业的管理,严格遵守审批程序,加强作业过程监控,加大监护力度,节假日和特殊时期作业本车间领导必须坚守现场,确保作业安全
5、合理进行工作安排,加强协调、沟通,抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理
6、严格执行企业检修制度,加强检修管理,特殊情况如涉及安全而进行的检修,必须坚持有关领导到现场,组织协调指挥检修工作紧急情况下,检修车间值班领导应及时采取暂时措施,并即将通知相关职能车间人员到场确定检修方案
7、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》,组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动,发现隐患及时整改本车间应按时完成生产部下达的隐患项目,并将隐患整改情况备案
8、严格执行外车间来厂施工过程中的安全协管规定,明确安全生产条款和责任,并加强监督
(三)加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设
1、加强新进厂职工三级安全教育以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作,使之掌握基本安全生产技能,合格上岗
2、抓好危化品从业人员的培训和管理,提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识
3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗
4、组织开展班组安全活动,抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育以车间为车间组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定,明确各自安全职责,增强安全意识,提高安全技能,提升管理水平
5、组织开展“安全生产月”活动通过“安全生产月”,不断提高企业全员安全意识和安全技能,查找隐患,加大整改力度,提高企业本质安全水平,促进企业经济发展
6、开展安全竞赛活动通过各种竞赛活动,进一步学习国家安全生产法律法规,增强做好安全工作的责任感和紧迫感认真贯彻执行安全规章制度,杜绝各类违章作业和违章指挥,提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性,总结和推广安全生产先进经验,确保企业长周期安全运行
7、继续开展好“三查三反一抓”活动(三反反松懈、反麻痹、反违章;三查查思想、查落实、查隐患;一抓好抓好隐患管理整改),尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生
(四)提高安全生产应急救援能力和环境安全水平
1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作为危化品管理的重中之中来抓,加大生产过程监控力度,从管理中进一步完善
2、加强对三废的排放和利用“三废”排放、“三废”处理、“三废”综合利用及“三废”管理设施的进行严格管理并做好台帐
3、加强对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱等应急设备(施)维护保养,落实专人负责,确保随时有效好用
4、完善车间应急救援体系,进一步提高车间的应急响应能力继续修订应急预案,除公司组织有针对性的事故应急救援演练外,车间对关键装置和重点部位每半年进行一次应急演练,提高员工的应急处置及自救能力
(五)做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康
1、认真贯彻《职业病防治法》,加强职业病防治工作车间在检修、技改、内部环境整治时,要不断改善作业场所条件
2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测,并向职工公告车间要采取有效措施,杜绝跑、冒、滴、漏,确保尘毒监测达标率100%o
3、加强劳保用品的管理,对劳保用品的计划、质量、发放把关,并指导、催促职工按要求穿戴、正确使用
4、有计划做好员工的职业健康知识教育,保障职工的健康车间安全工作计划篇61)轻微伤安全事故为零2)每周进行安全、卫生检查,查安全隐患、违章违纪对甲乙丙三个班组进行测评,并列入优秀班组评选标准3)加大隐患查处力度,及时通报安全生产中浮现的问题隐患;提高隐患整改率,确保安全隐患98%整改,及时整改率达到100%以上;4)应急预案及消防演习定于20_年进行事故应急疏散演习和消防演习各一次,每月进行一次应急预案演练5)车间每月对本辖区内消防、应急设施进行两次检查并记录6)对员工和新进公司员工的三级安全教育,坚持安全教育100%考试合格上岗建立员工安全安全记分卡7)加强职工培训,提高职工自身素质,员工间相互配合工作,执行好互联保制度,班长班员间相互提醒;班后相互提醒道路交通安全,杜绝交通事故8)对换岗、转岗、复工人员,单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训,经考核合格后才干上岗作业,并且建立相应的安全培训记录项工作顺利进行9)开展安全检查,严禁酒后上岗、疲劳上岗、睡岗、脱岗、玩手机等不良现象,发现一起处理一起;对第二次发现的加倍处理,第三次发现的交厂部处理车间安全工作计划篇720_年,公司车间要在今年各项工作已经取得较好的成绩的基础上,结合车间管理实际,通过深入开展“安全第
一、预防为主”活动,着力在生产管理和队伍建设,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献
一、确立车间年工作计划
1、保证安全环保无事故,创先20_争优向前进一,安全生产全年目标全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低主要措施加强对新员工的安全生产培训,建立长中短期的安全培训机制培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危(wei)险因素制定《安全生产手册》〉和安全生产知识宣传栏,设立危(wei)险区域警示标志制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低二,确保产品质量全年目标:
2、生产销售量达到公司计划,100%完成年计划任务;产品销售出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;安全环保生产泯灭上报事故,实现“三零三率”;改造老装置,管好新装置,确保实现精准做就打造品质质量
3、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,建设和谐向上新车间,努力创建模范车间
二、坚持“三抓”提升车间管理水平
1、抓班子带队伍激励斗志一是在领导班子建设方面我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶农药企业先进水平二是在职工队伍建设方面我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现
2、抓安全重教育确保达标一是加强职工安全生产责任意识认真抓好各项制度的落实,特殊是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产三是抓好隐患排查和整改每一个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特殊是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查四是落实余总关于“人人都是安全员、人人都是安全生产第一责任人”的管理要求,推动车间全体职工积极参预车间日常安全生产操作、现场安全检查监督以及车间管辖区域的治安巡查,营造安全生产全员参预、全员共管的良好局面五是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每一个作业环节的施工安全
3、抓管理细考核实现目标一是建立完善追标管理工作制度为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位二是充分发挥各项考核制度的作用车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,修订了车间各项管理制度,重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现
三、科学精细化管理,提升指标创佳绩
1、I套硫磺成型包装装置继续加强管理、积极争取改造,实现车间科学发展重点做好一是抓好技改项目“I套硫磺成型包装C2302机头造粒系统”和“I套硫磺成型包装装置硫磺成型机新增加自动停机监控器”;二是“硫磺包装机新增自动码垛器(即机械抓手)”;三是做好I套硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动打码器改造投用;四是科学管理两套硫磺成型包装装置生产、人员,优化劳动力资源,提高劳动生产率;五是优化生产合理安排,I套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量少开电耗大的设备,节约用电
2、II套硫磺成型包装装置重点做好一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在H套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是在n套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响;
3、优化操作,科学管理一是优化操作生产合理安排,优化产品质量,减少硫磺产品质量降级率加强巡检及时掌握液硫的质量发生变化,外观颜色变化,即将改变原操作方案,降低了黑硫磺对正常生产造成影响的时间;同时,经上级主管部门的同意下,在保证质量的前提,采取缓慢兑调措施,处理黑硫磺;二是进一步做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术改造的设计委托工作,进一步降低次品量;做好优化操作,在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班;三是落实科学立体交叉巡检,加大巡检频率细化制定生产岗位、班长、大班长和车间值班的巡检时间,实现交叉巡检,确保1小时一次对设备发生异常状态的部位,按关键部位巡检时间的级别进行巡检,确保装置安稳运行
4、抓好硫磺包装计量管理工作一是要在包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;二是进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确分量、产品出厂合格率为两个100%
5、抓好节能降耗工作一是降低新鲜水消耗要根据装置成型机循环冷却水质的变化和水监测分析结果,及时加碱作调整,并要求班组严格控好,以充分发挥剂的效果,达到效益最大化;在控制成型机新鲜水消耗的同时,成型机循环冷却水应每月置换一次;二是优化n套硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到达优化节电;三是严格控制叉车柴油消耗要优化装车操作,采取以火车装车台为中心,硫磺产品堆放区离火车装车台远的,以装汽车为主,硫磺产品堆放区离火车装车台较近的,以装火车为主四是发扬包装车间“捡芝麻”精神,加强成本目标管理,掌车间安全工作计划篇8
一、指导思想为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和其它重大安全事故,预防或者减少普通安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系,不断提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行J
二、控制目标
1、全年重、特大火灾、爆炸、中毒事故为零;
2、全年重伤、死亡率为零;
3、重大安全生产责任事故为零;
4、事故隐患排查、整改率100%;
5、“三违”查处率100%
6、特种作业人员上岗持证率为100%
三、工作重点和保障措施
(一)、通过加强员工安全教育促进安全生产,实施装置和过程的安全性配置改造,提高车间安全水平
1、配合公司进一步完善安全标准化管理以及安全标准化的评估从抓员工的岗位操作规范着手,抓好车间日常安全管理,逐渐树立员工安全操作观念,并适当的根据员工自身对工艺流程的理解和建议对工艺及操作规程进行改进
2、全面开展员工安全基础教育,计划每月不少于4课时的安全课程,培训主要内容包括劳动防护用品的佩戴常识,火灾、中毒、爆炸的基础知识及原理,消防器材的正确使用,应急预案的详细步骤和紧急情况下的逃生及自救知识等
3、对车间内的设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的.设备要及时停用或者检修,并有计划地更换相应的设备或者管线
4、继续抓好安全隐患的管理进一步完善危(wei)险源的监控措施,在危(wei)险源及关键要害部位,增设醒目的安全标识加强员工安全意识,确保工作过程安全
(二)推进安全标准化工作,完善安全组织和管理体系,落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施
1、进一步完善安全生产的目标责任制管理,本车间层层签订安全目标责任书,落实到每一个岗位、每一个人并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落实,加强监督,严格考核
2、切实落实各项风险控制措施,对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进),确保作业活动的风险在可承受范围内认真开展安全标准化工作,对照《危(wei)险化学品从业车间安全标准化规范》完善与本车间相关的安全管理制度、记录台帐按时完成、改进各项工作
3、严格执行企业《安全生产责任制》,落实安全责任,保证完成生产部交待的安全任务,做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实
4、强化现场安全管理,认真抓好危(wei)险作业的管理,严格遵守审批程序,加强作业过程监控,加大监护力度,节假日和特殊时期作业本车间领导必须坚守现场,确保作业安全
5、合理进行工作安排,加强协调、沟通,抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理
6、严格执行企业检修制度,加强检修管理,特殊情况如涉及安全而进行的检修,必须坚持有关领导到现场,组织协调指挥检修工作紧急情况下,检修车间值班领导应及时采取暂时措施,并即将通知相关职能车间人员到场确定检修方案
7、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》,组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动,发现隐患及时整改本车间应按时完成生产部下达的隐患项目,并将隐患整改情况备案
8、严格执行外车间来厂施工过程中的安全协管规定,明确安全生产条款和责任,并加强监督
(三)加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设
1、加强新进厂职工三级安全教育以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作,使之掌握基本安全生产技能,合格上岗
2、抓好危化品从业人员的培训和管理,提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识
3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗
4、组织开展班组安全活动,抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育以车间为车间组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定,明确各自安全职责,增强安全意识,提高安全技能,提升管理水平
5、组织开展“安全生产月”活动通过“安全生产月”,不断提高企业全员安全意识和安全技能,查找隐患,加大整改力度,提高企业本质安全水平,促进企业经济发展
6、开展安全竞赛活动通过各种竞赛活动,进一步学习国家安全生产法律法规,增强做好安全工作的责任感和紧迫感认真贯彻执行安全规章制度,杜绝各类违章作业和违章指挥,提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性,总结和推广安全生产先进经验,确保企业长周期安全运行
7、继续开展好“三查三反一抓”活动(三反反松懈、反麻痹、反违章;三查查思想、查落实、查隐患;一抓好抓好隐患管理整改),尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生
(四)提高安全生产应急救援能力和环境安全水平
1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作为危化品管理的重中之中来抓,加大生产过程监控力度,从管理中进一步完善
2、加强对三废的排放和利用“三废”排放、“三废”处理、“三废”综合利用及“三废”管理设施的进行严格管理并做好台帐
3、加强对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱等应急设备(施)维护保养,落实专人负责,确保随时有效好用
4、完善车间应急救援体系,进一步提高车间的应急响应能力继续修订应急预案,除公司组织有针对性的事故应急救援演练外,车间对关键装置和重点部位每半年进行一次应急演练,提高员工的应急处置及自救能力
(五)做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康
1、认真贯彻《职业病防治法》,加强职业病防治工作车间在检修、技改、内部环境整治时,要不断改善作业场所条件
2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测,并向职工公告车间要采取有效措施,杜绝跑、冒、滴、漏,确保尘毒监测达标率100%o
3、加强劳保用品的管理,对劳保用品的计划、质量、发放把关,并指导、催促职工按要求穿戴、正确使用
4、有计划做好员工的职业健康知识教育,保障职工的健康全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现—年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标主要措施严格按照图纸设计要求进行加工所有调试工序均需写出书面调试数据资料经部门组装测试后由qc组长批准方可正式生产加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性建立机台操作人员qc质量检查人员副组长组长的四级日检查制度定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶三,提高产品产量全年目标全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20nn年产品产量计划的实现主要措施加强对刀具夹具图纸量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性改善改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台刀具的加工能力,实现高效率加工进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率建立日产量发布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神车间安全工作计划篇3为了进一步提高员工的安全知识、意识以及技能水平,做到全员参预、持续改进,推动车间安全工作;提升工作质量,完成公司下达的安全责任目标与生产任务现将车间20_年度安全活动及技能培训计划制定如下
一、活动形式活动形式主要以授课、讨论、现场检查、现场演示(练)、宣传文件等形式进行
二、活动计划
1、安全活动计划
2、技能培训计划
三、活动要求
1、各工段每月至少进行一次安全活动
2、各工段要按计划内容认真组织实施,执行中可按各班组具体情况增加活动内容,本计划规定的内容不得删减,如遇特殊情况需变动,报车间审核后方可对计划内容进行变动
3、活动要求建立相应的记录,并保存有关资料,活动记录交给安全员存档(活动记录表见附件)
4、车间主任应对班组活动提出相关评价和建议
5、活动相关资料由安全员每月第一周整理下发
四、管理要求安全活动由工段长组织,可由班长主持,安全员负责监督、检查、落实,并将结果列入工段长管理考核项目进行考核赣北鸨业有限公司APT车间20_年02月10日班组安全活动记录表车间安全工作计划篇4
一、指导思想为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和其它重大安全事故,预防或者减少普通安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系,不断提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行J
二、控制目标
1、全年重、特大火灾、爆炸、中毒事故为零;
2、全年重伤、死亡率为零;
3、重大安全生产责任事故为零;
4、事故隐患排查、整改率100%;
5、“三违”查处率100%
6、特种作业人员上岗持证率为100%
三、工作重点和保障措施
(一)、通过加强员工安全教育促进安全生产,实施装置和过程的安全性配置改造,提高车间安全水平
1、配合公司进一步完善安全标准化管理以及安全标准化的评估从抓员工的岗位操作规范着手,抓好车间日常安全管理,逐渐树立员工安全操作观念,并适当的根据员工自身对工艺流程的理解和建议对工艺及操作规程进行改进
2、全面开展员工安全基础教育,计划每月不少于4课时的安全课程,培训主要内容包括劳动防护用品的佩戴常识,火灾、中毒、爆炸的基础知识及原理,消防器材的正确使用,应急预案的详细步骤和紧急情况下的逃生及自救知识等
3、对车间内的设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的设备要及时停用或者检修,并有计划地更换相应的设备或者管线
4、继续抓好安全隐患的管理进一步完善危(wei)险源的监控措施,在危(wei)险源及关键要害部位,增设醒目的安全标识加强员工安全意识,确保工作过程安全
(二)推进安全标准化工作,完善安全组织和管理体系,落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施
1、进一步完善安全生产的目标责任制管理,本车间层层签订安全目标责任书,落实到每一个岗位、每一个人并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落实,加强监督,严格考核
2、切实落实各项风险控制措施,对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进),确保作业活动的风险在可承受范围内认真开展安全标准化工作,对照《危(wei)险化学品从业车间安全标准化规范》完善与本车间相关的安全管理制度、记录台帐按时完成、改进各项工作
3、严格执行企业《安全生产责任制》,落实安全责任,保证完成生产部交待的安全任务,做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实
4、强化现场安全管理,认真抓好危(wei)险作业的管理,严格遵守审批程序,加强作业过程监控,加大监护力度,节假日和特殊时期作业本车间领导必须坚守现场,确保作业安全
5、合理进行工作安排,加强协调、沟通,抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理
6、严格执行企业检修制度,加强检修管理,特殊情况如涉及安全而进行的检修,必须坚持有关领导到现场,组织协调指挥检修工作紧急情况下,检修车间值班领导应及时采取暂时措施,并即将通知相关职能车间人员到场确定检修方案
7、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》,组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动,发现隐患及时整改。