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施工组织设计脚手架工程专项技术措施方案工程名称****安置房一期工程标段I编制单住**市建设集团第三分公司编制人:审批单位，市建设集团股份有限公司编制日期:
4.
2.10拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内
4.
2.11拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹
4.
2.12拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便
4.
2.13拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底
4.
2.14拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈扣件要分型号装箱保管
5.
2.15拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆弯管要调直，扣件要上油润滑
6.
2.16严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正附件一落地式出料平台设计本工程落地出料平台按实际需要搭设到四层板面位置，其高度约为13m,与外墙脚手架分离，单独搭设，拟采用落地式钢管、扣件组合拼装，上铺支模用多层复合板，立杆沿脚手架方向设置两跨，跨距
1.8m,沿垂直脚手架方向设置两跨，跨距
1.5m,即平面尺寸为
3.6mX
3.0ni,立杆步距按外脚手架立杆步距为
1.8m,共计8步，其立杆稳定性经过计算详见以下计算部分能够满足正常施工需要，同时，按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001/J84-2001》中规定设置扫地杆、连系杆、剪刀撑、横向斜撑、抛撑，并与结构主体做一定的连接，确保其整体的稳定性
1、荷载计算计算取一跨，高度按131n取值，投影面积L8mX
1.5ma、恒载.钢管g”=
0.0384x
1.8x8+
1.5x8+13x1L512ZN.夹且8\2=°.0146x3x8+4=
04、kN.复合板g13=L8xl・5x
0.ll=
0.297%N.g=
1.512+
0.41+
0.297=
2.219kN.b、活荷载:材料堆积荷载^N/m2施工人员荷载,kNIm1q=
1.8xl.5x3=
8.lKVC、风荷载%连墙杆按两步一跨考虑，迎风面积为人卬=
3.6x
1.5=
5.4机4=
0.2因平台无安全网挡风，取Aw则.4=
1.3°=
1.3x
1.2x
0.2=
0.
312.s15阳处，杳表得上二°84；・w=
0.7〃,4明=
0.7x
0.312x
0.84x
0.5=
0.092kN/m2K••o
2、立杆稳定性计算Mw=lAxO.S5xW x/zx/22/10=
1.4x
0.85x
0.092x
1.8xl.82/10=
0.064^-mka=N//A+Mw/W=14xl03/
0.167x
4.5x102+
0.064x106/
4.73x103=185+14=199N/mm2[]=205N/mm2a附件
二、槽钢挑架卸料平台计算平台尺寸取槽钢采用20#,斜拉索为口14,平台限载1000kg；槽钢之间用14a槽钢连接，间距800,上再铺九夹板，四周钢管围栏高
1.2m,用密闭网围护
1、荷载计算恒载钢管=
0.0384xL5x8+4x3・5+3x4pl.459kN；夹具2=°・01«*20=
0.292KV；竹脚手•板g=
4.0x
3.5x
0.11=
1.54^；13九夹板4=
3.
54.
00.35=
4.9ZN；X X20#槽钢自重5x2x
0.2264x
2.287左N14a槽钢自重g=7x
3.5x
0.123=
3.01kN16・・.g=Zgii=
1.459+
0.292+
1.54+
4.9+
2.287+
3.01=
13.49kN i活载g2=
3.5x
4.0x3=42ZN限载g=10kNG=
1.2^+
1.4^=
1.2x
13.49+
1.4x42=75^
22、钢丝绳验算:.N=-G=-x75=
37.5kN22以受较大力的钢丝绳来进行计算，另一根作为安全储备根据力学求解器得T=
24.5左N而口14钢丝绳能受力T=L
673.1477=92Z:NX XX可见，口14钢丝绳能满足安全要求采用双股钢丝绳由力学求解器得Mmax=
35.01kN•m[W]=178cm\满足强度要求而20#槽钢a[a]
2054、14a槽钢承载力验算（取动力系数
2.0）平台限载一吨，考虑则平台每平米受力
2.5左%,取动力系数2,则槽钢所受力为q-
2.5x
0.6x
2.0=3kN/m1199・,.力『心Wx3x
3.52=
4.59ZN・mx
57.01N/nvn2[r]，满足要求...b_max_4・59x1°W80500°」当1吨力刚好在一点时，此时方钢受集中力作用:10x
3.5x2=17ZN•机••max44x2HNI mm2x[a]=2i5N/mm2,满足要求.・.b=nax=I，X1°W80500°」
5、铺板计算（取1m宽）:最危险受力为受集中荷载，即方=10匕i iA
11、9则-ql2+-Fl=2+—x10x
0.6=
1.689kN•m1884q=
1.2x
0.35x
0.018x1+
1.4x3x1»A2kN/m；
1.689xl06x12maxx S.69N/j/un2[cr]=13N/mm2400xl83,满足要求
6、平台端部采用10X10角铁限位，与架体满焊，取焊缝长度130nmi，取焊脚尺寸为=6频2x
12.25x13则，/x
48.6N/mnr=160/mm
20.
70.7x6x130-10J w取N=T-COS60«
24.5x
0.5=U.25kN,,满足要求
7、拉环与焊缝验算1拉环采用
①20,T=245kN,f=\20N/nvn2；；=314x120=
37.68KNT,抗剪切满足要求v2焊缝验算T=
24.5ZN,取全长焊缝长度150mm,取焊脚尺寸h=6mm；f取N=T=245kN,则，f=x S3AN/mm2//=160N/mm2=2x245x10Q7h人
0.7x6x（150-10）八满足要求附件三落地脚手架在顶板处的验算落地脚手架架体高度最高约35米，取最薄处顶板，具体为厚18cm,C35,
①12@200以下验算该处顶板抗冲切取一跨进行荷载计算（高度按20步计算）a、恒载钢管gu=
0.0376x20x（
3.6+L5x4+l.4）a
8.27ZN；夹具g=
0.0146x20x（4+2）«1J5kN；n竹脚手板（满布）g=
0.15x
1.2x
1.5x20^
5.4^；13密目安全网刍4=0006x36x
1.5=
0.32kN；则，g1=g“+gi2+gi3+g4574ZN活载3kNIm1,可得心=3xL2xL5=
5.4^N所以；G=L24+L4g2=L
215.74+L
45.4=
26.5化NX X莅“
0.7凡£+
0.15bj）w,”%凡截面高度影响系数，取1;力混凝土抗拉系数，C35,根据保养情况，取75%强度即C25,l.27N/mm2bpcm，无预应力，取0；7/取1；巴〃~
778.7mm;（・7功力+0・15b*即=
0.7x1x
1.27x1x
778.7x130=
89.9血V〉
26.5小V所以顶板可以满足落地脚手架的抗冲切**市建设集团股份有限公司施工组织设计审批表脚手架专项方案工程项目****安置房一期工程标段I施工单位**市建设集团第三分公司编制____________________枝核:_____________________审核:_____________________审定____________________日期年月日20****安置房一期工程标段脚手架安全技术方案I
一、工程概况****安置房一期工程1标段项目位于**西路西侧，地块北侧为规划道路，地下有一个一层地下室，地下层为地下车库及设备用房等，地上建筑由5幢11层住宅楼、2幢10层住宅楼、1层1#、3#变电所等单体组成，总建筑面积
55513.88平方米，其中地下建筑面积
13105.97平方米，最大建筑高度
32.70米，上部建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度为6度，本工程±
0.000相对于黄海高程绝对标高为
5.100M（l#楼、2#楼为
5.300M）各楼层层高地下室层高
3.9M住宅楼层高
2.8M1#楼为11层框架剪力墙结构，建筑总高度
35.9米，平面为矩形，长度约48米，宽度约
11.1米底层层高
3.15,二至十一层高均为
2.8米采用落地式外架形式，从地面至12米高度位置采用双立杆2#楼为11层框架剪力墙结构，建筑总高度
35.9米，平面为矩形，长度约
69.3米，宽度约
12.1米底层层高
3.15,二至十一层高均为
2.8米采用落地式外架形式，从地面至12米高度位置采用双立杆3#楼为11层框架剪力墙结构，建筑总高度
36.9米，平面为矩形，长度约
38.2米，宽度约
12.3米自行车库层高
2.5,一至十一层高均为
2.8米采用落地式外架形式，从地面至12米高度位置采用双立杆4#楼为11层框架剪力墙结构，建筑总高度
36.9米，平面为矩形，长度约
52.4米，宽度约
11.6米自行车库层高
2.5,一至十一层高均为
2.8米采用落地式外架形式，从地面至12米高度位置采用双立杆5#楼为11层框架剪力墙结构，建筑总高度
36.9米，平面为矩形，长度约
26.4米，宽度约
12.1米自行车库层高
2.5,一至十一层高均为
2.8米采用落地式外架形式，从地面至12米高度位置采用双立杆6#楼为10层框架剪力墙结构，建筑总高度
34.1米，平面为矩形，长度约
32.8米，宽度约H.6米自行车库层高
2.5,一至十一层高均为
2.8米采用落地式外架形式，从地面至12米高度位置采用双立杆7#楼为10层框架剪力墙结构，建筑总高度
34.1米，平面为矩形，长度约
52.4米，宽度约
11.6米自行车库层高
2.5,一至十一层高均为
2.8米采用落地式外架形式，从地面至12米高度位置采用双立杆所有外架均采用扣件式钢管脚手架（内立杆离墙300mm）,外架立杆横距
1.2米、纵距
1.5米，步距取
1.8米在每跨30cm和120cm高的地方设置两道护手，脚手架外围均采用密目安全网封闭；剪刀撑在立面连续设置；连墙杆均采用两步三跨一连接，架体转角处1m范围内也设拉结点
二、外架施工图
1、各单体脚手架平面布置图、立面图一一见附图1T
42、连墙件详图一一见附图
153、卸料平台平面图、立面图及结点详图一一见附图16
三、外架搭拆方案
3.1基础作法本工程钢管脚手架均座落于地下室顶板之上，经顶板抗冲切验算符合要求
3.2搭设材料
3.
2.1钢管本工程采用O48mm,壁厚t=
3.2mm钢管，其质量符合《碳素结构钢（GB/T700）》中Q235-A级钢的规定，其长度立杆、大横杆和斜杆的最大长度为
6.5m,小横杆长度为
1.5m,且每根钢管的最大质量不应大于25kg,表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观，底排立杆及扫地杆均漆黄黑相间色钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀应报废和禁止使用
3.
2.2扣件钢管脚手架搭设使用的扣件应根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造，且符合建设部《钢管脚手扣件标准（GB15831）》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm,在螺栓拧紧扭力矩达65N・m时不得发生破坏，扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用脚手板本工程采用竹笆板脚手板，横向编密，纵片不得少于5道，每道用双片，每块竹笆板沿纵向用宽40mm竹片两根相对夹紧，并钻眼穿钢丝扎牢；横片应一正一反，竹片宽度不得小于30nlln,厚度不得小于8nim,四边端部纵横交点应钻孔并用钢丝穿过扎牢满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施，且用不细于18#铅丝股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板脚手片完好无损，破损的要及时更换安全网脚手架外侧必须采用建设主管部门认证合格的密目式安全网封闭，网目密度不低于2000目/100cm2,网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于8mm,网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀，不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷，一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固，阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4小时安全网应固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧，且应用不小于18#铅丝张挂严密
3.
2.5连墙件采用脚手架钢管，端面焊接lOOmmXlOOmniX6nlm的铁板，单面满焊焊接，并确保钢管与铁板的垂直度
3.3搭设标准和顺序脚手架搭设标准横平竖直、连接牢靠，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦,设施齐全、牢固脚手架搭设顺序在牢固的地基弹线、立杆定位一摆放扫地杆一竖立杆并与扫地杆扣紧一装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧一装第一步大横杆并与各立杆扣紧一安第一步小横杆一安第二步大横杆一安第二步小横杆一加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）一安第
三、四步大横杆和小横杆一安装二层与柱拉杆一接立杆一加设剪力撑一铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网
3.4搭设要求
3.
4.1立杆间距与剪刀撑
（1）钢管脚手架步距底部高度不大于2M,其余不大于
1.8M,立杆纵距不大于
1.8M,横距不大于
1.2MO
（2）架子转角处立杆间距应符合搭设要求
（3）脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成45°〜60°角，自下而上、左右连续设置设置时与其他杆件的交叉点应互相连接（绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上
（4）严禁搭设单排脚手架小横杆设置
（1）外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力
（2）小横杆应设置在大横杆的下方
（3）小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致杆件连接
（1）钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于100cm,且不少于三只扣件紧固
（2）相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%
3.
4.4架体内封闭
（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm,如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固
（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭
（3）施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭安全挡板通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设完全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M,向外伸出3M
3.5其它部位搭设
3.
5.1斜道搭设
（1）外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于13,宽度不小于1M,转角处平台面积不小于3m2斜道立杆应单独o设置，不得借用脚手立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接
（2）斜道两侧及转角平台外围均应设
1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭
（3）斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑
（4）斜道脚手片应采用横铺，每隔20—30cm设一防滑条，防滑条宜采用50X70mm方木，并用多道铅丝绑扎牢固
（5）外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于13,宽度不小于1M,通道宜采用木板铺设，两边设L2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固6斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆黄黑相间色
3.
5.2防护栏杆搭设脚手架外侧自第二步起必须设
1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏不少于2道，高度分别为
0.9M和
1.3M脚手架内侧形成临边的如遇大开间门窗洞等,在脚手架内侧设
1.2M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆
4.
5.3卸/出料平台搭设1外脚手架卸/出料平台和井架卸/出料平台设计计算书详见附录2吊物卸料平台、井架卸料平台按照设计方案搭设，与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统3卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用碎，地立杆垫型钢或木板4吊物卸料平台设置限载牌5卸料平台临边防护到位，设置
1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭
4.6与建筑物拉结1脚手架与建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M设一拉结点，拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点；2钢管外架拉结点应刚性拉结，拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处；3外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠；4连墙杆宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；5拉结点或临时拉结点必须画出制作详图
4.7拆卸顺序及注意点1拆除顺序安全网一竖挡笆一垫铺笆一防护栏杆一搁栅一斜拉杆一连墙杆一大横杆f小横杆f立杆；2拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业;
（3）连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步，若高差大于两步，应增设连墙杆加固；
（4）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆；
（5）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001/J84-2001）»中规定设置连墙杆和横向斜撑加固；
（6）拆除过程中，严禁是使用榔头等硬物击打、撬、挖拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用垂直运输机械吊运至地面，严禁抛掷
四、安全技术交底
4.1架子搭设安全技术交底
4.
1.1凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作要经常进行安全技术教育凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检
4.
1.2脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底
4.
1.3操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法,明确分工在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作
4.
1.4架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带所用的杆子应栓2m长的杆子绳安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子严禁酒后作业
4.
1.5遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业
4.
1.6大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖绑大横杆时，必须2—3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎
4.
1.7递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳
4.
1.8未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时,应经施工负责人批准，由架子工负责操作
4.
1.9所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理
5.2架子拆除安全技术交底
4.
2.1外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作交底有接受人签字拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚
4.
2.3拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除
4.
2.4架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料按拆架原则先拆后搭的杆子剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层
1.
1.
12.5拆除工艺流程拆护栏一拆脚手板一拆小横杆一拆大横杆一拆剪刀撑一拆立杆一拉杆传递至地面一清除扣件一按规格堆码
4.
2.6拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具
4.
2.7拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业
4.
2.8拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作
4.
2.
92.9拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
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