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文本内容:
一、编制依据1
二、工程概况
11、工程简介
12、工程简况1
三、混凝土质量缺陷分类及产生原因
11、麻面
12、蜂窝
13、孔洞
24、缺棱掉角
25、表面不平整、结构位移或倾斜、凹凸或膨胀等外形尺寸缺陷2
四、混凝土缺陷处理措施
21、麻面的处理措施
22、蜂窝的处理措施
23、孔洞的处理措施
24、缺棱掉角的处理措施
35、表面不平整、结构位移或倾斜、凹凸或膨胀等外形尺寸缺陷的处理措施3编制依据
1、
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-
20023、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-
20114、《建筑施工手册》第四版
二、工程概况
1、工程简介
2、工程简况本工程均为主体框剪,裙房框架结构混凝土工程施工时,蜂窝、麻面、孔洞及缺棱掉角等质量缺陷很可能会出现,如何最大限度的消除质量缺陷,保证工程质量及结构安全,是工程质量管理控制的关键
三、混凝土质量缺陷分类及产生原因混凝土缺陷主要表现为以下几项麻面、蜂窝、露筋、孔洞、裂缝、缺棱掉角及表面不平整、结构位移或倾斜、凹凸或膨胀等外形尺寸偏差通病
1、麻面麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象其产生的主要原因是
①模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
②模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;
③模板拼缝不严,局部漏浆;
④模板隔离刑涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;
⑤混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点
2、蜂窝蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴其产生的主要原因是
①混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;
②混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;
③卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓;
④模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆;
⑤混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度
3、孔洞钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,或蜂窝较大,钢筋局部或全部裸露其产生的主要原因是
①振捣不充分或未振捣而使混凝土架空,特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生;
②混凝土中包有水或泥土
4、缺棱掉角其产生的主要原因是
①模板未涂刷隔离剂或涂刷不均,浇筑前未充分湿润,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度降低,拆模时棱角被粘掉;
②低温施工过早拆除侧面非承重模板;
③拆模时边角受外力或重物撞击,棱角被碰掉
5、表面不平整、结构位移或倾斜、凹凸或膨胀等外形尺寸缺陷其产生的主要原因是
①混凝土浇筑后未找平压光;
②模板支设不牢固,支撑结构差,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉;
③混凝土未达到一定强度时,就上人操作或运料,使表面出现凹陷不平或印痕;
④碎浇筑顺序不对,致使模板发生偏移等混凝土缺陷处理措施
1、麻面的处理措施1)对于较小面积和个别处麻面,经工长、质检员检查同意后可不做处理2)对于较大面积麻面,先将麻面处凿除到密实处,用清水清理干净,再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和,然后用12或
12.5水泥砂浆抹平,同时刮掉多余的砂浆;注意养护,待修补的砂浆达到一定强度后,使用角磨机打磨一遍;对于要求较高的地方用砂纸进行打磨
2、蜂窝的处理措施1)对于小蜂窝用12或
12.5水泥砂浆抹平,同时刮掉多余的砂浆;注意养护,待修补的砂浆达到一定强度后,使用角磨机打磨一遍;对于要求较高的地方用砂纸进行打磨2)对于较大蜂窝先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,用钢丝刷洗刷干净后支模,再用高一强度等级的细石混凝土(粒径1020mm)仔细强力填塞捣实,并养护不〜少于7do
3、孔洞的处理措施先将孔洞凿去松散部分,使其形成规则形状,然后用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除,清理修补面,并用水冲洗,使修补面周边混凝土充分湿润然后采用比原混凝土高一强度等级细石混凝土将孔洞填上,振捣、压实、抹平,并养护不少于7d
4、缺棱掉角的处理措施1)对于较小缺棱掉角处,经工长、质检员检查同意后可不做处理.2)对于较大缺棱掉角处,采用比原来高一等级混凝土捣实补好,并养护
5、表面不平整、结构位移或倾斜、凹凸或膨胀等外形尺寸缺陷的处理措施1)表面不平整采用12水泥砂浆修补找平2)混凝土结构偏差一般缺陷,可结合装饰工程进行修补;混凝土结构尺寸偏差严重缺陷,应会同设计单位共同制定专项修正方案,结构修正后应重新检查验收3)倾斜不影响结构质量的,只需进行少量局部剔凿和修补处理,用12水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补凡位移倾斜值影响结构受力性能时,需进行千斤顶顶正或结构加固或局部返工处理,具体应会同设计单位共同研究处理方案后,再进行处理4)凹凸、鼓胀不影响结构质量时,对较小现象不需进行剔凿,可在后续装修阶段进行弥补处理;对较严重现象可采用剔凿补抹的方法凡影响结构受力性能时,应会同设计单位共同研究处理方案后,再进行处理。