母线槽安装技术交底

母线槽安装技术交底全套

一、设备及材料要求1铜、铝母线及封闭、插接母线应有产品合格证及材质证明，铜、铝母线应符合表的要求，封闭、插接母线应有技术文件，技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据型号、规格、电压等级应符合设计要求2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并由产品合格证4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计的要求外观无损伤及裂纹，绝缘良好5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件6其他辅料有调合漆、防腐油漆、面漆、电焊条、焊粉等

二、主要机具1母线垠弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锂、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷Q）支架制作

①根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作应采用一〃字型、L型、3字型、T字型四种型式

②支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差5mm

③型钢架的煨弯宜使用台钳，用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制

④支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm.

⑤螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝

（2）支架的安装

①封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架直段插接母线支架的距离不应大于2m.

②埋注支架用水泥砂浆,灰砂比1:3,号及以上的水泥，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm.

③膨胀螺栓固定支架不少于两条一个吊架应用两根吊杆，固定牢固,螺扣外露2~4扣泪彭胀螺栓应加平垫和弹簧垫吊架应用双螺母夹紧

④支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆，应均匀，无漏刷，不污染建筑物4封闭式母线的安装1一般要求

①封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录

②母线槽，固定距离不得大于

2.5m.水平敷设距地高度不应小于

2.2m.

③有跨接地线，两端应可靠接地

④母线与设备连接直采用软联接图1母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固2母线槽沿墙水平安装图2安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于

2.2m,母线应可靠固定在支架上3母线槽悬挂吊装图3,图4吊杆直径应与母线重量相适应，螺母应能调节4封闭式母线的落地安装图5安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求立柱可采用钢管或型钢制作装防震装置，并做防水台图6）5封闭式母线垂直安装沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加6封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当的措施图7,设备订货时，应提出此项要求7封闭式母线插接箱安装应可靠固定,垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为L4m图

8.8封闭式一母线垂直安装距地

1.8m以下应采取保护措施电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外9封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施5试运行验收Q试运行条件变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净与插接式母线连接设备及连线安装完毕，绝缘良好2对封闭式母线进行全面的整理清扫干净接头连接紧密相序正确，外壳接地良好绝缘摇测符合设计要求，并做好记录3送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续,交建设单位使用，同时提交验收资料4验收资料包括交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等

五、质量标准一主控项目1母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护道题可靠连接，并应符合下列规定1每段母线槽的金属外壳间应链接可靠，且母线槽全场与保护道题可靠连接不应少于2处；2分支母线槽的金属外壳末端应与保护道题可靠连接；3连接道题的材质、界面剂应符合设计要求2挡设计讲母线槽的金属外壳作为保护接地导体PE时，其外壳导体应具有连续性且应符合现行国家标准《低压成套开关设备和控制设备第一部分总则》GB

7251.1的规定3当母线与母线、母线与电器或设备接线端子采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定1母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度应符合规范的规定,连接螺栓的力矩值应符合规范规定；当一个连接处需要多个螺栓连接时,每个螺栓的拧紧力矩值应一致2母线接触面应保持清洁，宜涂抗氧化剂，螺栓孔周边应无毛刺3连接螺栓两侧应有平垫圈,相邻垫圈间应有大于3mm的间隙,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母螺栓受力应均匀，不应使电器或设备的接线端子受额外应力4母线槽安装应符合下列规定1母线槽不宜安装在水管正下方；2母线应与外壳同心，允许偏差应为±5mm;3当母线槽段与段连接时，两相邻段母线及外壳宜对准，相序应正确，连接后不应使用母线及外壳受额外应力；4母线的连接方法应符合技术文件要求；5母线槽连接用部件的防护等级应与母线槽本体的防护等级一致5母线槽通电运行前应进行检验或试验，并应符合下列规定1高压母线交流工频耐压试验应按规范交接试验合格；2低压母线绝缘电阻值不应小于

0.5M;3检查分接单元插入时，接触低头应先于相线触头接触，且触头连接紧密，退出时，接地触头应后于相线触头脱开；4检查母线槽与配电柜、电气设备的接线相序应一致一般项目1母线槽支架安装应符合下列规定1除设计要求外，承力建筑钢结构构件上不得熔焊连接母线槽支架，且不得热加工开孔2与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固3支架应安装牢固、无明显扭曲，采用金属吊架固定时应有防晃支架，配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm;照明母线槽的圆钢吊架至颈部的小于6mmo4金属支架应进行防腐，位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理2对于母线与母线、母线与电器或设备接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定1铜与铜当处于室外、高温且潮湿的室内时，搭接面应搪锡或镀银；干燥的室内，可不搪锡，不镀银2铝与铝可直接搭接3钢与钢搭接面应搪锡或镀锌；4铜与铝在干燥的室内，铜导体搭接面应搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面应搪锡或镀银，且应采用铜铝过度连接5钢与铜或铝钢搭接面应镀锌或搪锡3当母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm4当设计无要求时，母线的相序排列及涂色应符合下列规定:o1对于上、下布置的交流母线，由上至下或由下至上排列应分别为LI、L

2、L3;直流母线应正极在上，负极在下2对于水平布置的交流母线，由柜后向柜前或由柜前向柜后排列应分别为LL L

2、L3;直流母线应正极在后、负极在前3对于面对引下线的交流母线，由左至右排列应分别为LI、L

2、L3;直流母线应正极在左，负极在右4对于母线的涂色,交流母线LI、L

2、L3应分别为黄色、绿色和红色，中性导体应为淡蓝色；直流母线应正极为赭色、负极为蓝色；保护接地导体PE应为黄-绿双色组合色，保护中性导体PEN应为全长黄-绿双色、终端用淡蓝色或全长淡蓝色、终端用黄-绿双色；在连接处或支持件边缘量测10mm以内不应涂色5母线槽安装应符合下列规定:1水平或垂直敷设的母线槽固定点应每段设置一个，且每层不得少于一个支架,其间距应符合产品技术文件的要求，距拐弯

0.4mD

0.6m处应设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处2母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处，垂直穿越楼板处应设置与建构筑物固定的专用部件支座，其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并应采取防火封堵措施3母线槽跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置；母线槽直线敷设长度超过80m,每50mD60m宜设置伸缩节4母线槽直线段安装应平直，水平度与垂直度偏差不宜大于

1.5%，全长最大偏差不宜大于20mm;照明用母线槽水平偏差全长不应大于5mm,垂直偏差不应大于10mmo5外壳与底座间、外壳各连接部位及母线的链接螺栓应按产品技术文件要求选择正确、连接紧固6母线槽上无插接部件的接插口及母线端部应采用专用的封板封堵完好7母线槽与各类管道平行或交叉的净距应符合规范的规定8母线槽及电缆梯架、托盘和槽盒与管道的最小净距

六、成品保护1绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其他应力，以防损坏2已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放安装好的母带应注意保护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物3变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好4母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁5封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌,以防损坏6封闭插接母线安装完毕，如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护,以免损伤

七、应注意的问题1硬母线安装常产生的问题和防治措施见下表2封闭、插接母线安装常产生的问题和防治措施见下表.2测试器具皮尺、钢卷尺、钢角尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线

三、作业条件1母线安装对土建要求屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净,并有一定的加工场所高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格门窗齐全2电气设备安装完毕，检验合格3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求4施工图及技术资料齐全5封闭、插接母线安装部位的建筑、装饰工程全部结束暖卫通风工程安装完毕

四、操作工艺

（一）裸母线安装1工艺流程Q）进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符2放线测量核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象3配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置支架及拉紧装置的制作安装1母线支架用50x50x5mm角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上下图2母线拉紧装置按附下图制作组装4绝缘子安装.1绝缘子安装前要摇测绝缘,绝缘电阻值大于1M为合格检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用6〜IOkV支柱绝缘子安装前应做耐压试验2绝缘子上下要各垫一个石棉垫

（3）绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应绝缘子夹板、卡板的安装要牢固5母线的加工Q）母线的调直与切断

①母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤

②母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙焕进行切断

（2）母线的弯曲

①母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折不得进行热弯

②母线平弯及立弯的弯曲半径（下图）不得小于下表

③母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的

2.5~5倍（下图）6母线的连接母线的连接可采用焊接或螺栓连接方式Q母线的焊接

①焊接的位置焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm,同一相如有多片母线，其焊缝应相互错不得小于50mmo

②焊接的技术要求铝及铝合金母线的焊接应采用氢弧焊铜母线焊接可采用201#或202#紫铜焊条、301#可焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出l-5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口，必须双面焊接焊缝应凸起呈弧形，上部应有2~4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm.焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药

③施焊的焊工，应经考试合格母线焊接后的检验应符合规范要求2母线的螺栓连接

①母线钻孔尺寸及螺栓规格见下表

②母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（下图）o

③母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整、清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定铜与铜室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡干燥室内可直接连接铝与铝直接连接铜与铝在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡钢与铜或铝钢搭接面必须搪锡

④母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5〜8mm

⑤母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表规定7母线的安装1母线安装应平整美观，且母线安装时水平段二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mmo垂直段二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm0间距平行部分间距应均匀一致,误差不大于5mm2母线安装的最小安全距离见下图及下表3母线支持点的间距,对低压母线不得大于900mm,对高压线不得大于1200mm低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板下图4母线在支持点的固定对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板下图a母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有

1.5-2mm的间隙5穿墙隔板做法见下图Q母线的排列顺序及标识颜色见下表，采用刷漆标识时应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备另可采用粘贴色标进行标识2设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧10〜15mm处均不得刷漆9检查送电Q母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场2母线送电前应进行耐压试验,500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于

0.5M3送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压，先干线，后支线，先隔离开关后负荷开关停电时与上述顺序相反4车间母线送电前应先挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯二封闭、插接母线安装1工艺流程设备点件检查一支架制作及安装一封闭插接母线安装一试运行验收2设备进场检查Q设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行,并做好记录2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理,经过设计认可后再进行安装3支架制作和安装支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装:。