某皮带巷扩修安全技术措施

某皮带巷扩修安全技术措施由于受矿山压力影响，上山一部皮带巷支架变形，通风断面满足不了矿井的安全生产需要因此，经研究决定对上山一部皮带巷进行扩修，为保证扩修期间的施工安全及工程质量，特制定以下安全技术措施

一、组织措施与分工组长副组长成员组长对本次上山一部皮带巷扩修期间的安全生产工作全面负责，总工程师负责对安全技术措施的审核及解决扩修期间的技术问题，副组长负责人员的组织和工程质量，副组长负责监督、检查工作地点的安全隐患及安全技术措施的贯彻落实情况，副组长负责扩修期间的机电管理工作，其他成员按各自的分工尽职尽责，确保上山一部皮带巷扩修顺利进行

二、工程概况上山一部皮带巷为矿井工作面的主要进风、运输巷道，失修全长20m,失修段施工坡度约为0°,为煤巷，位于二1煤层中巷道原支护形式为29U型钢，受压力影响现巷道净断面约7m2左右，且受周边巷道压力叠加影响，支架歪扭、变形比较严重

三、巷道扩修支护设计根据该巷道所处位置、作用及服务年限，以及以往此类巷道支护经验，此巷道采用可缩性支架支护

1、U型钢支护参数确定U型钢可缩性支架，初撑力高、支护强度大，主要有直墙拱、内曲腿和外曲腿3种结构当围岩作用于支架上的压力达到一定值时，支架便产生屈服缩动，缩动的结果使围岩作用于支架上的压力下降，从而避免了围岩的压力大于支架的承载力而导致支架的破坏，适用于该段巷道1支架初始断面尺寸一般根据巷道用途通风、运输、行人、设备布置等，再加上预留支架可缩面积、允许变形量，来确定支架初始断面尺寸2确定搭接长度按支架初始净断面积、跨度、搭接长度以及为保持支架稳定性等，选定搭接长度3确定拱顶圆心角根据巷道围岩的特性来确定，若巷道顶板压力P1与侧帮压力P2的比值较大拱顶圆心角选大些;反之，则选小些拱顶圆心角的取值范围应在90~140之间4确定顶拱曲率半径R1及侧拱曲率半径R2为使支架具有较好的承载能力和良好的可缩性能,R1应满足:N=R2/R1=

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4.其中，当顶板压力P1与侧帮压力P2相等时，取N=1支架承载能力最好,即在承受均压时的半圆拱

2、半圆拱支架设计与参数优化根据原有支架支护情况，虽然支护效果明显，但是由于该巷道所处位置及周边巷道影响较大因此，在保证其巷道净面积的前提下，结合我矿实际情况选用

9.0nf的29U型钢支护，扩修断面

10.5m2,巷道净高

2.8m,下净宽

3.8m,支架棚距

0.5m,每棚使用4道拉杆，每棚使用6个卡缆；梁腿搭接400mmo

3、临时支护:1临时支护形式采用前探梁配合支架梁，打顶部网竹笆和椽子作为临时支护形式2材料及规格两根3rrm型钢前探梁作为临时支护，每根配合3套专用卡子交替迈步使用3使用前探梁时，应将双抗塑料网、椽子等支护材料一同紧背在顶板上，并将塑料网联结好4前探梁使用规定支护位置巷道中线向左、向右偏

0.55m,方向为顺巷；挂钩位置前面一个为迎头向外数第一根棚梁上，后面一个依次隔棚使用，临时支护跟迎头，最大控顶距

0.65m,最小控顶距为0；临时支护必须用木楔背牢背实，保证临时支护的稳定性，不得出现用手触摸上下、左右晃动现象施工时必须严格执行先戴梁后站腿的施工工艺

4、永久支护1在前探梁的掩护下挖柱窝，柱窝挖好后，将柱腿抬起放入挖好的柱窝内，要求两帮柱腿必须放正，不得前倾后仰，并支撑住棚梁，达到高、平、齐的标准即两柱腿要深度一致，同时拉中线及三角线进行校正，确保无误2待帮顶背好后检查

①连网是否合格

②肩口是否严密

③支架间距是否均匀即棚距

④撑杆是否打够

⑤支架是否迎山

⑥背帮背顶是否合格

⑦中腰线、三角线是否误差

⑧椽子数量、间距是否合格

四、工程质量要求1支护材料规格支架:29U型钢,净断面

9.0m2;椽子直径50mm、长度650mm木质椽子、椽子间距200mm;帮顶网9000x800mm阻燃双抗网2基本项目1净宽

9.0nf设计下净宽

3.8m,允许误差0〜100mm.2净高

9.0nf设计净高

2.8m,允许误差-30〜+100mm.＜3水平巷道前倾后仰l°o4倾斜巷道立柱斜度:41°,不得退山、过山，巷道坡度每增加5，支架应山角增加15卡缆的位置和数量两帮梁腿搭接处各一套，上卡缆上沿距柱腿上沿10mm,下卡缆下沿与梁下沿对齐6拉杆位置和数量4道拉杆，两帮卡缆处各2道7椽子打设全部椽子背紧背牢，椽子按照二抬一进行，椽子间距300mm,每棚28根椽子8支架柱窝深度柱窝深度100mm.3允许偏差项目1搭接长度设计400mm,允许误差-20mm.2耳间隙0〜15mm.。