板框压滤机选型和板框压滤机工作原理

板框压滤机选型和板框压滤机工作原理山东万青环保科技有限公司专业生产污水处理设备、废气处理设备板框压滤机是工业生产中的实现固体液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业也合用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压操作维护方便，运行安全可靠板框压滤机的工作原理用于固体和液体的分离压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果固液分离的基本原理是混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼而滤液部份则渗透过滤布，成为不含固体的清液1机型分类2详细介绍C山东万青环保科技有限公司专业生产污水处理设备、废气处理设备板框压滤机合用行业编辑压滤机合用的行业~■、食品果汁饮料、黄酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麦芽糖、淀粉、米粉、卡拉胶、味精、香精、酱油、口服液

二、化工燃料颜料、烧碱、纯碱、氯碱盐、白碳墨、皂紫、芬墨、漂白粉、立德粉、荧光粉、保险粉、氯酸钾、硫酸钾、硫酸亚铁、氢氧化铁、净水剂、硫酸铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝

三、医药抗生素类红霉素、螺旋霉素、四环素、土霉素等；中药肌醇、有机磷、糖化醇等

四、冶金铝矿、铁矿、锌矿、铜矿、银矿、金矿等

五、炼油黄油、石油、食用油、甘油、植物油、机械油等

六、污水处理化工污水、冶炼污水、印染污水、制药污水等做液固分离板框压滤机选型编辑疸矗;保山东万青环保科技有限公司专业生产污水处理设备、废气处理设备板框压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成应考虑以下几个方面⑵框架的材质

（3）滤板及滤布的材质要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度

（4）滤板的挪移方式要求可以通过液压一气动装置全自动或者半自动完成，以减轻操作人员劳动强度

（5）滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落压滤机型号型号说明型号说明例如XAMZG150/1250型压滤机150既是过滤面积150平方米X是厢式压滤机（B是板框式压滤机），A是指的滤液流出方式是暗流的（M既是明流），Z是自动（S是手动，Y是液压），G是隔膜滤板，1250是指的滤板的外型尺寸是1250X1250X（既是滤板的厚度，这要根据用户的需求来定）XA（M）ZG150/1250-U（U指的是聚丙烯滤板），就是厢式暗流（明流）自动隔膜过滤面积150平方米，1250的聚丙烯滤板

一、板框型号说明XMA-LY4-80-U板框厢式压滤机4-80m2板框厢式压滤机有明流与暗流两类，有手动千斤顶、液压、自动保压、自动拉板，机型根据客户自己需求所定

二、结构与工作原理

1、结构板框压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成

（1）根据压紧方式不同可分为手动、机动、液压三种方式a.手动压紧是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧b.机械压紧压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和螺母组专业生产污水处理设备、废气处理设备山东万青环保科技有限公司成压紧时，电动机正转，带动减速器，使丝杆在螺母中转动，推动中顶板将板框压紧当电机电流达到一定数值时（即最大压紧力），关闭电源，住手转动退回时，机电反转即可C.液压压紧液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成液压站的组成有机电、集成块、齿轮泵、溢流阀（调节压力）、手动换向阀、压力表、油管、油箱液压压紧时，推动手动阀，使液压站通过齿轮泵提供高压油，使活塞杆与丝杆顶出，推动中顶板将板框压紧当压力达到溢流阀设定的压力值（压力表显示）时，手动阀复位，并关闭电机电源，压紧动作完成退回时，反方向推动手动阀，活塞杆、丝杆、中顶板开始收回

（2）根据板框形式可分为板框式、厢式、囊式三种

2、工作原理待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后顶板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔排出机外板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流板框根据滤饼是否需要漂洗又可分为漂洗式和压干式两种我们的压滤机采用双向同步洗涤，当需要洗涤时，关闭漂洗板的出水阀，同时打开压干板出水阀，漂洗水在一定的压力作用下，于漂洗板水槽穿过滤布、透过滤饼、在穿过滤布到达压干板水槽，汇流入排液阀排出机外这样，经过循环漂洗后，滤饼中残留的滤液被漂洗水充分地带出机外，达到了漂洗效果

三、安装调试

1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法

2、压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养

3、压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上（注底脚螺拴普通只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架

4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布

5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应专业生产污水处理设备、废气处理设备

6、接通电源，检查是否正常机械传动要检查机电正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好液压传动检查齿轮泵运转声音是山东万青环保科技有限公司C否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳

四、维护和保养为了更好的利用和管理设备，提高产品质量，延长设备寿命，日常维护和保养设备是一个必不可少的环节，因此需做好以下几点

1、时常检查各连接部件有无松动，应及时紧固调整

2、要时常清洗、更换滤布，工作完毕时应及时清理残渣，不能在板框上干结成块，以防止再次使用时漏料时常清理水条和排水孔，保持畅通

3、要时常更换机油或者液压油，对于转动部件要保持良好的润滑

4、压滤机长期不用应上油封存，板框应平整地堆放在通风干燥的库房，堆放高度不超过2m,以防止弯曲变形液压传动压滤机操作规程

（一）滤前检查

1.操作前应检查进出管路，连接是否有渗漏或者阻塞，管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁，进液泵及各阀门是否正常

2.检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须时常保持良好的润滑，油泵站否正常油液是否清洁，油位是否足够

（二）准备过滤

1.接通外接电源，按油泵起动按钮等机电起动，将手动阀扳到退程档，使中顶板退到适当位置，再手动阀控制在中间位置

2.将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并抚平不许有折叠以免漏夜，板框必须对整齐，漂洗式过滤滤板次序不可放错

3.将手动阀扳至进程挡调节溢流阀将压力调至15-20MPa,使中顶板将滤板压紧并将丝杆上的锁紧螺母锁紧再将手动阀控制在中间位置，并按停泵按钮

（三）过滤

1.打开滤液出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，普通不得大于

0.6MPa,刚开始时，滤液往往浑浊，然后转专业生产污水处理设备、废气处理设备清如滤板间有较大渗漏，可适当加大中顶板顶紧力、旋紧锁紧螺母，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属正常现象可由托盆接贮

2.监视滤出液，发现浑浊时，明流式可关闭该阀，继续过滤，如暗流应停机更换破损滤布，当料液滤完或者框中滤渣已满不能再继续过滤，即为一次过滤结束

（四）过滤结束山东万青环保科技有限公司C

1.输料泵住手工作，关闭进料阀门

2.出渣时按油泵起动按钮，松开锁紧螺母，将手动阀扳至倒程挡，使中顶板及锁紧螺母收回致接套处将手动阀板至中间档，再按停泵按钮

4.卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净，叠放整齐，以防板框变形，也可依次放在压滤机里用压紧板顶紧以防变形，冲洗场地及擦洗机架，保持机架及场地整洁，切断外接电源，整个过滤工作结束机械传动压滤机操作规程（-）滤前检查

1.操作前应检查进出管路，连接是否有渗漏或者阻塞，管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁，进液泵及各阀门是否正常

2.检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须时常保持良好的润滑，检查减速机和螺母油杯油位是否到位，电机正反转是否正常

（二）准备过滤

1.接通外接电源，按动操作箱按钮，使机电反转，将中顶板退到适当位置，再按住手按钮

2.将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并抚平不许有折叠以免漏夜，板框必须对整齐，漂洗式过滤滤板次序不可放错

3.按动操作箱上的正转按钮，使中顶板将滤板压紧，当达到一定的电流后按停止按钮

（三）过滤

1.打开滤液出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，普通不得大于

0.6MPa,刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清如滤板间有较大渗漏，可适当加大中顶板顶紧力，但因滤布有毛细现象，专业生产污水处理设备、废气处理设备仍有少量滤液渗出，属正常现象可由托盆接贮

2.监视滤出液，发现浑浊时，明流式可关闭该阀，继续过滤，如暗流应停机更换破损滤布，当料液滤完或者框中滤渣已满不能再继续过滤，即为一次过滤结束

（四）过滤结束

1.输料泵住手工作，关闭进料阀门

2.出渣时按机电反转按钮，使中顶板收回山东万青环保科技有限公司C

4.卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净，叠放整齐，以防板框变形，也可依次放在压滤机里用压紧板顶紧以防变形，冲洗场地及擦洗机架，保持机架及场地整洁，切断外接电源，整个过滤工作结束（新乡市锦程环保设备有限公司）板框压滤机安装方法编辑板框压滤机安装方法如下

1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法

2、压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养

3、板框压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上（注:底脚螺拴普通只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架

4、滤布的材质、规格按照过滤的物秣压力、温度而定，应选择适宜的滤布

5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上,注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应专业生产污水处理设备、废气处理设备

6、板框压滤机接通电源，检查是否正常机械传动要检查机电正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳板框压滤机五大优势编辑

①通过气动阀门排渣，可很好的降低工人劳动强度；

②不用使用滤布和滤纸，就可以大大降低过滤的成本；山东万青环保科技有限公司

③运用全密闭式操作方式，非常环保，而且还没有物料损耗；

④当振动掉渣的时候，可以大大降低劳动强度来实现连续作业；

⑤液体中的料渣和活性碳进行过滤和脱水过滤的时候，也能够很好的代替板框过滤机，是过滤行业中的首选设备3故障分析板块本身的损坏板框间渗水形不成滤/在湍*由方竹木1々七.山东万青环保科技有限公司’1专业生产污水处理设备」废气处理设备V1:处」」|3段备・■滤板行动迟缓或者易掉.■液压系统的故障.4操作规程•・操作前准备工作.■操作中注意事项.■日常维护保养.5合用行业・6选型・7安装方法・8五大优势山东万青环保科技有限公司专业生产污水处理设备、废气处理设备板框压滤机机型分类编辑1:板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间挨次交替罗列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室（滤框与相邻滤板构成滤室），固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外2压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇集从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或者滤液对人体有害的悬浮液的过滤板框式压滤机板框压滤机详细介绍编辑1:板框压滤机按照工作方式可分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机；板框压滤机亦可以按其重要组成元素一一滤板来区别，常见的有聚丙烯板框压滤机、橡胶板板框压滤机等山东万青环保科技有限公司C专业生产污水处理设备、废气处理设备2:压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤，又可分为可洗和不可洗两种形式，可以洗涤的称可洗式，否则称为不可洗式可洗式压滤机的滤板有两种形式，板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板（也称洗涤板），未开洗涤液进液孔的称无孔滤板（也称非洗涤板）可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分，单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置；双向洗涤滤板都为有孔滤板，但相邻两块滤板的洗涤应错开放置，不能同时通过洗涤液一.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部份进行压紧（手轮、千斤顶）的机架部件，止推板端各孔，分别为进料孔，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等根据您选用的压滤机型号接装管路二.液压压紧板框式压滤机由主机（机架和滤室）、液压部件和电气等部份组成三

（1）主机部份主机由两根横梁，其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面，构成机架在摆布横梁8上垂直搁置、挨次罗列着由滤框

3、滤板

4、滤布5组成的若干滤室；并可沿横梁作水平方向挪移压紧板7与活塞杆9较接由液压缸活塞驱使先后挪移，压紧滤框、滤板，达到液压工作压力后，旋转锁紧螺母10锁紧保压再关闭机电，即可进料过滤

（2）液压部件液压部件由液压辅件（油箱和滤油器）、液压泵、阀、液压缸和管路等组成液压用油需经20F）m孔径过滤，加油至液面线上限，电动机驱动油泵，压力油经电磁阀进入液压缸；推动活塞完成滤室的压紧和放松工序液压工作压力值见各型号规格的插页

（3）电气元件电气元件安装在油箱右侧，控制元件安装在油缸座右侧设备选型时，应考虑以下几个方面山东万青环保科技有限公司专业生产污水处理设备、废气处理设备1对泥饼含固率的要求普通板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案2框架的材质3滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落与其他型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大同时:由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用但大量生产工厂进行了开辟研制工作，使其适应了现代化污水处理厂的要求，如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式，其压滤、滤板的挪移、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成,大大减轻了工人的劳动强度1板框压滤机的工作原理用于固体和液体的分离与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果固液分离的基本原理是混合液流经过滤介质滤布，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼而滤液部份则渗透过滤布，成为不含固体的清液2板框压滤机由交替罗列的滤板和滤框构成一组滤室滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框板、框之间的滤布起密封垫片的作用由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环3板框压滤机对于滤渣压缩性大或者近于不可压缩的悬浮液都能合用适合的悬浮液的固体颗粒浓度普通为10%以下，操作压力普通为兆帕，特殊的可达3兆帕或者更高过滤面积可以随所用的板框数目增减板框通常为正方形，滤框的内边长为200-2000毫米，框厚为16~80毫米，过滤面积为1〜1200板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料创造5山东万青环保科技有限公司专业生产污水处理设备、废气处理设备编辑板框压滤机板块本身的损坏造成板块本身损坏的原因有

1、当污泥过稠或者干块遗留时，就会造成供料口的阻塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长期受压极易造成损坏

2、供料不足或者供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏

3、如果流出口被固体阻塞或者启动时关闭了供料阀或者出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏

4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成对应故障的排除的方法

1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥

2、完成这个周期，减少滤板容积

3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力

4、子细清理滤板，修复滤板板框压滤机板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有

1、液压低

2、滤布褶皱和滤布上有孔

3、密封表面有块状物板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了板框压滤机形不成滤饼或者滤饼不均匀山东万青环保科技有限公司专业生产污水处理设备、废气处理设备1:造成滤饼形不成或者不均匀的原因有不少，供料不足或者太稀，或者有阻塞现象都会引起这种现象针对这些故障要细细的排查原因，最终找到切当的问题所在，然后对症施治解决问题2主要的解决办法有增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或者更换滤布、清理阻塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或者更换滤布、增加压力或者泵功率、低压启动，不断增压等方法板框压滤机滤板行动迟缓或者易掉有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故板框压滤机液压系统的故障板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，由于创造精密，液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了尽管如此，由于磨损的缘故，每过一年左右就会浮现漏油现象，这时就要维修更换形密封圈

[1]板框压滤机操作规程编辑板框压滤机操作前准备工作1板框的数量是否符合规定，禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作2板框的罗列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好3:滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心4各管路是否畅通，有无漏点5液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用山东万青环保科技有限公司专业生产污水处理设备、废气处理设备1安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏2液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa3过滤压力必须小于

0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80C,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等4控制装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力5板框在主梁上挪移时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面6物料、压缩、洗液或者热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用7卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或者进料通道内8液压系统住手控制时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费板框压滤机日常维护保养1注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固2压紧轴或者压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异物3压力表应定期校验，确保其灵敏度4拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形5每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内6油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或者含水分的油加入油箱7操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。