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(12)TN-C中的零线应在箱体(盘面上)进户线处做好重复接地Q3)零母线在配电箱(盘)上应用零线端子板分路,零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应
(14)PE PE当线所用材质与相线相敬如宾同时,其截面应满足下表中线最小截面数值
(15)PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时按机械强度要求,截面不应小于下列数值
2.5mm2;有机械性保护时为
4.0mm2无机械性保护时为oQ6)(L1(L2L3(N配电箱上的母线应涂有黄相)、绿相)、红(相)、淡蓝(PE零线)等颜色,黄绿相间双色线为谋护接她线线)
(17)采用钢板盘面或本制盘的出线孔应装绝缘嘴,一般情况一孔只穿一线
(18)明装配电箱(盘)的固定在混凝土墙上固定时,有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式如有分线盒,先将分线盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束待箱(盘)找准位置后,将导线端式引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上同时将保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表核对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位,编上号如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱(盘)时,应采用加固措施配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时,要求盒□应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护
(19)暗装配电箱的固定在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上直接抹灰安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀
(20)500V绝缘摇测配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用兆欧表对线路进行绝缘摇测摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档
(五)柜(屏、台)二次线连接及校线1按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致2按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行3控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加平垫圈多股线应涮锡,不准有断股,不留毛刺六柜屏、台试验调整1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行,试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求2试验内容包括高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器,高压开关等3调整内容包括过流继电器调整、时间继电器调整、信号继电器调整及机械连锁调整4二次控制线调整及模拟试验1将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次2500V绝缘摇测用摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻,绝缘电阻必须
0.5M大于3二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表测试,应使用万用表测试回路是否接通4接通临时的控制电源和操作电源将柜盘内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉,接上临时电源5模拟试验按图纸要求,分别模拟试验控制,联锁、操作、继电保护和信号动作试验动作正确无误,灵敏可靠⑹拆除临时电源,将摘下的电源线复位七送电运行验收1送电前的准备工作安装作业全部完毕,质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作明确试运行指挥者、操作者和监护人明确职责和各项操作制度由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘用吸尘器清扫电气、仪表元件清除室内杂物,检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件查验试验报告单,试验项目全部合格,继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误2送电曲供电部门检查合格后,将电源送进电室,经过验电校相无误PT安装单位合进线柜开关受电,检查柜上电压表三相是否电压正常并按以下步骤给其他柜送电合进线柜开关一合变压器柜开关一合低压柜进线开关每次合闸后均要查看电压表三相是否电压正常1校相在低压联络柜内,在开关的上下侧开关未合状态进行同相校核用电500V压表或万用表电压档,用表的两个测针分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相用同样方法检查其他两相224h验收送电空载运行无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用同时提交产品合格证、说明书、变更洽商记录、试验报告单等技术资料工业项目在变配电交验后,经双方协商,由安装单位进行一段时间的保运
五、质量标准-主控项目1柜、台、箱的金属框架及基础型钢应与保护道题可靠连接;对于装有电器的可开启门,们和金属框架的接地端子间应选用界面剂不小于4mm2的黄绿色绝缘铜芯软导线连接,并应有标示2柜、台、箱、盘等配电装置应有可靠的防电击保护;装置内保护接地PE E导侬汨应有裸露的链接外部保护接地导体的端子,并应可靠连接当设计未做要求时,连接导体最小截面积应符合下表要求3手车、抽屉式承台配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象动触头与静出头的中心线应一致,且触头接触应紧密,投入时接地触头应先于主触头接触;退出时,接地触头应后于主触头脱开4高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交GB50150接试验标准》的规定交接试验合格且应符合下列规定:1继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单独校验合格,整组试验动作正确,整定参数符合设计要求2新型高压电气设备和继电保护装置投入使用前,应按产品技术文件要求进行交接试验5低压成套配电柜交接试验低压成套配电柜和馈电线路的每路配电开关及保护装
0.5M置的相间和相对地间的绝缘电阻值不应小于;当国家现行产品标准未做规定1000V Imin时,电气装置的交流工频耐压试验电压应为,试验持续时间应为,当10M2500V绝缘电阻值大于时,宜采用兆欧表遥测
60.5M柜屏、台箱盘间线路的线间,线地绝缘电阻值,馈电线路必须大于,1M二次回路必须大于
70.5MQ直流屏试验应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路电阻值应大于,蓄电池组充放电,整流器的控制调整及输出特性试验应符合产品技术文件要求8低压成套配电柜和配电箱内末端用电回路中,所设过电流保护电器兼做故障保护时,应在回路末端测量接地故障回路阻抗9RCD配电箱内的剩余电流动作保护器应在施加额定剩余动作电流的情况下测试动作时间,且测试值应符合设计要求10SPD柜、箱、盘内电涌保护器安装应符合下列规定:lSPD;的型号规格及安装布置符合设计要求2SPD的接线形式应符合设计要求,接地导线的位置不宜靠近出线位置;3SPD
0.5m的连接导线应平直、足够短,且不宜大于11IT IMD系统绝缘检测器的报警功能应符合设计要求12照明配电箱盘安装应符合下列规定1箱盘内配线应整齐、无绞接现象;导线连接应紧密、不伤线芯、不断股;垫2圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同,同一电器器件端子上的导线连接不应多于根,防松垫圈等零件应齐全;2箱盘内开关动作应灵活可靠;3N PE箱盘内宜分别设置中性导体和保护接地导体汇N PE流排,汇流排上同一端子不应连接不同回路的或O13送至建筑智能化工程变送器的电量信号精度等级应符合设计要求,状态信号应正确;接受建筑智能化工程的指令应使建筑电气工程的断路器动作符合指令要求,且手动、自动切换功能均应正常二一般项目1基础型钢安装应符合下表的规定2柜、屏、台、箱、盘相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全当设计有防火要求时,柜、台、箱的进出口应做防火封堵,并应封堵严密3室外安装的落地式配电控制柜、箱的基础应高于地坪,周围排水应通畅,其底座周围应采取封闭措施4柜、台、箱、盘应安装牢固,且不应设置在水管的正下方柜、台、L5%2mm,箱、盘安装垂直度允许偏差不应大于相互间接缝不应大于5mm成列盘面偏差不应大于5柜、台、箱、盘内检查试验硬复合下列规定:1控制开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求;2闭锁装置动作应准确、可靠;3主开关的辅助开关切换动作应与主开关动作一致;
(4)柜、台、箱、盘上的标识器件应标明被控设备编号及名称或操作位置,接线端子应有编号,且清洗、公正、不易脱色;
(5)50V回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验,及以下回路可不做交流工频耐压试验
(三)低压电器组合应符合的规定:2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求3切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离4切换时不能触及相邻压板5信号回路的信号灯、按纽、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确6端子排安装牢固,端子有序号强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面大小适配
(四)柜(屏、台)箱盘的配线1450/750V,
2.5mm电流回路应采用额定电压不低于芯线截面不小于
1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆,除电子元件回路,其他回路不小于的铜芯绝缘电线或电缆2二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级,交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识固定后不应妨碍手车及抽出式部件的拉出和推入
(五)连接柜(屏、台)箱(盘)面板上的电器及控制台、板等可动部位电线应符合下列规定1采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当余量2线束有外套塑料管等加强绝缘保护层3与电器连接时端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、不断股4可转动的部位的两端用卡子固定
(六)配电箱(盘)安装应符合下列规定1箱(盘)不采用可燃材料制作,箱盘涂层完整;2箱位准确,安装牢固,部件齐全箱体开孔与导管管径适配暗装配电箱箱盖紧贴墙面;
31.5%垂直允许偏差,高度符合设计要求;4箱(盘)应采用不燃材料制作
六、成品保护
(一)柜(屏、台)箱盘的成品保护应从施工组织着手设备定货应给定准确到货时间,缩短设备进场库存时间适当集中安装,减少安装延续时间最好在现场具备安装条件时进货,组织一次性进货到位,取消库存和二次搬运等中间环节
(二)设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管露天存放应及时苫盖,防止风吹日晒雨淋
(三)设备开箱检验后应立即安装,不能及时安装的应利用原包装重新封存好
(四)安装、调试、试运行阶段应门窗封闭,专人值守,变配电、控制室不宜用来充当现场临建,避免闲杂人员进入
(五)送检、更换电器、仪表、零件时应经许可,并记录备查
(六)临时送、断电要按程序由专人执行,防止误操作
(七)安全环保措施1设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、控制室应门窗封闭设置保安人员注意土建施工影响,防止室内潮湿2PE PEN对柜(屏、台)箱(盘)保护接地的电阻值,线和线的规格、中性线重复接地应认真核对,要求标识明显,连接可靠345dB,不间断电源柜试运行时应有噪声监测正常运行时产生的噪声不应大于5A30dB.输出额定电流及以下的小型不间断电源的噪声不应大于调试后达不到标准,应由设备生产厂家处理
七、应注意的问题1柜(屏、台)箱(盘)安装,试验调整必须符合施工规范规定,施工安装质量检验应结合外观实测检查安装记录和试验调整记录2安装、调试、各种检测记录应按竣工资料档案管理要求,与施工检测同时进行,各项原始记录妥善保管,防止事后补做3附加说明变配电控制设备安装应满足用电设备使用要求,应结合用电设备试运,配合设计,最终调整,确立有关整定参数
(四)质量关键要求1柜、屏、台、盘、箱安装,基础型钢,支架安装必须控制在允许偏差内2UPS对于一般有高低压开关柜、直流屏、柜各种电机控制柜及引进设备,应分别按其产品说明书的要求及设计要求安装注意检查各部分设备的配套和分头设计的吻合
(五)职业健康安全关键要求1吊装就位必须由起重吊装工作业大型控制柜、连体柜、现场条件吊装位置不便处均应事先制定安全措施,采取防范措施2送电调试阶段应严格值守制度,严格执行停送电程序3(N不间断电源输出端中性线极),必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接做重复接地4A45dB;不间断电源正常运行时产生的级噪声不应大于输出额定电5A30dB流为及以下的小型不间断电源噪声,不应大于o
四、操作工艺
(一)工艺流程1柜、屏、台、盘安装基础型钢制作安装一柜(屏、台、盘)搬运吊装一母线电缆压接一柜内配线校线一柜盘调试一试运验收2配电箱安装柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行,应注意施工的先后顺序,按现场条件和作业情况,各过程也可适当分解或合并进行
(二)设备开箱检查1设备开箱检查由安装施工单位执行,供货单位、建设单位参加,并做好检查记录2按设计图纸、设备清单核对设备件数按设备装箱单核对设备本体及附件,备件的规格、型号核对产品合格证及使用说明书等技术资料3柜(屏、台、盘)体外观检查应无损伤及变形,油漆完整,色泽一致柜内电器装置及元件齐全,安装牢固,无损伤无缺失5开箱检查应配合施工进度计划,结合现场条件,吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后保管时间可先作外观检查,柜内检查待就位后进行
(三)设备搬运1柜(屏、台)搬运,吊装由起重工作业,电工配合2设备吊点,柜顶设吊点者,吊索应利用柜顶吊点,未设有吊点者,吊索应挂在四角承力结构处,吊装时宜保留并利用包装箱底排,避免索具直接接触柜体3柜(屏、台)室内搬运,位移应采用手动插车,卷扬机滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装,不应采用人力撬动方式4设备进货时间按计划安排,成套配电柜到货时间宜相对集中,尽量减少现场库存和二次搬运如需库存和二次搬运时,应保证库存和运输安全
(四)柜(盘)安装1基础型钢安装Q)基础型钢安装宜由安装施工单位承担如由土建单位承担,设备安装前应作好中间交接
(2)型钢预先调直,除锈,刷防锈底漆
(3)基础型钢架可预制或现场组装按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上用水准仪及水平尺找平、校正需用垫片的地方,须按钢结构施工规范要求垫片最多不超过三片,焊后清理,打磨补刷防锈漆
(4)配电箱安装可用铁架固定或同金属膨胀螺栓固定铁架加工应按尺寸下料,找好角钢平直度,将埋注端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离,用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高标号水泥砂浆待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱(盘)的安装
(5)础型钢尺寸按设计要求,安装允许偏差见下表
(6)基础型钢与接地母线连接,将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢2焊缝长度为接地扁钢宽度的倍2柜(屏、台)稳装:Q)柜(屏、台)安装应按施工图纸布置,事先编设备号、位号,按顺序将柜(屏、台)安放到基础型钢上(2单独柜(屏、台)只找正面板与侧面的垂直度成列柜(屏、台)顺序就位
0.5mm后先找正两端的,然后挂小线逐台找正,以柜(屏、台)面为准找正时采用3铁片调整,每处垫片最多不超过片(3M12,按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔,无特殊要求时,低压柜用M16高压柜用镀锌螺栓固定柜(屏、台)安装允许偏差见上表
(4)柜(屏、台)就位找正找平后,柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体
(5)(每台柜台)单独与接地母线连接柜本体应有可靠、明显的接//IS与侧挡板均应用镀锌螺栓连接地装置,装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接
(6)柜(屏、台)漆层应完整无损、色泽一致固定电器的支架均应刷漆
(7)负责柜(屏、台)安装的技术人员应了解相关设计规范,知道柜(屏台)布置、通道、柜间距离等设计要求
(8)母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行⑼不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范电池组母线对地绝缘电阻值应符合下列规定110V
0.1MQ蓄电池不小于220V
0.2MQ蓄电池不小于3配电箱盘安装
(1)弹线定位根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)外
1.5m,形尺寸进行弹线定位配电箱安装底口距地一般为明装电度表
1.8m板底口距地不小于在同一建筑物内,同类箱盘高度应一致,允10mm许偏差
(2)安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋,挂式配电箱(盘)应采用膨胀螺栓固定
(3)铁制配电箱(盘)均需先刷一遍房锈漆,在刷灰油漆二道
(4)配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软PE铜线线接地
(5)3mm500mm配电箱(盘)安装应牢固、平正,其允许偏差不大于,配电箱体高
1.5mm以下,允许偏差⑹配电箱(盘)上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全其排列间距应符合下表的要求
(7)配电箱(盘)上配线需排列整齐,并帮扎成束,在活动部位应用长钉固定盘面引出及引进导线应留有适当余度,以便于检修
(8)导线剥削处不应损伤芯线或芯线过长,导线接头应牢固可靠,多股导线应挂锡后再压接,不得减少导线股数
(9)配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时刀片可动部分均不应带电Q0)垂直装设的刀闸及熔器等电器上端接电源,下端接负荷横装时左侧(面对盘面)接电源,右侧接负荷
(11)配电箱(盘)上的电源指示灯,其电流应接至总开关外侧,并应装单独熔断器盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片柜标明线路及容量。