安徽鑫科新材料股份有限公司年产15000吨引线框架铜带项目

安徽鑫科新材料股份有限公司年产吨引线框架铜带项目15000环境影响评价公众参与公告

1.鑫科工业园区现有工程概况鑫科工业园位于芜湖经济技术开发区中部的凤鸣湖畔,东临凤鸣湖北路,南靠裕安路，西依珠江路，北临新亚纸业有限公司、华亚芜湖塑胶公司和亚新科零部件芜湖有限公司鑫科工业园现有条年产吨高稀土铜带材生产线和条年产吨铜合金线材生产线，110000110000拥有职工约人另外，园区内正在建设条年产吨高精度铜带技改项目，估计478165002007年月建成投产

2.拟建工程概况总体概况

2.1项目名称安徽鑫科新材料股份有限公司年产吨引线框架铜带项目115000项目性质扩建2建设单位安徽鑫科新材料股份有限公司3法人代表李非文4项目组成

2.2拟建项目组成见表1产品方案

2.3拟建项目生产铜铁系和铜银硅系引线框架铜带，产品质量符合美国标准或日本ASTM JIS标准，具体产品方案见表2总体结论

5.5拟建工程符合国家产业政策，拟选厂址符合芜湖市城市总体规划要求；符合清洁生产和总量控制要求；在优化的污染防治措施实施后，各种污染物可稳定达标排放，所排放的各类污染物对环境的影响程度和范围均较小；本项目建设对安徽鑫科新材料有限公司及当地经济发展将起到巨大的促进作用因此，拟建项目具有良好的社会、经济和环境效益,从环保角度考虑，项目可行

6.公众查阅环境影响报告书的方式及期限，以及公众认为必要时向建设单位和环评单位索取补充信息的方式和期限公众若要查阅《安徽鑫科新材料股份有限公司年产吨引线框架铜带项目环境影响报15000告书》，以及公众认为必要时需索取有关补充信息，请于年月日之前与安徽鑫科新2006122材料股份有限公司或安徽省环境科学研究院联系，联系方式如下:联系人邢维松姚炳银电话0553-5848405手机传真E-mail

7.征求公众意见的范围和主要事项

7.1征求公众意见的范围本次环境影响评价征求公众意见的范围主要包括三部分

（1）直接受影响的人群，主要是项目实施地及其周围的居民；（）间接受影响的团体及代表，主要是芜湖市相关部门的代表、2非政府组织和企业的代表；

（3）对拟建工程比较关心的其他芜湖市民

7.2征求公众意见的主要事项本次环境影响评价征求公众的主要事项见表

78.征求公众意见的具体形式本次公众参与调查主要采取发放公众参与调查表的形式进行

9.公众提出意见的起止时间公众提出意见的起止时间为年月日年月日20061122〜2006122表7公众参与调查表姓名单位或住址职业性别年龄文化程度健康状况您认为目前居住区环境质量如何？好一般较差不清楚

1.A.B.C.D..你是否了解拟建电厂项目？了解知道点一无所知2A.B.C.地表水污染地下水污染A.B.空气环境污染固体废弃物污染C.D.•您认为居住区目前存在哪些环境污染？3噪声污染生态环境破坏E.F.空气污染水体污染植被破坏、水土流失A.B.C.项目施工期您最担忧的问题是什么？（可

4.噪声污染、交通量上升地下水、土壤污染其它（请写出D.E.多选）具体问题）.您认为本项目营运期在哪方面会对环境地表水地下水空气环境5A.B.C.产生不利影响？生态环境破坏D.促进经济发展增加就业机会A.B.•你认为拟建工程的有益影响体现在6改善区域环境质量无有益影响C.D.

7.您认为该项目对您的生活将产生何种影A.生活不便B.生活改善响？生活条件恶化没有影响C.D.•您对拟建项目持何种态度？赞同不赞同无所谓8A.B.C.其他意见及建议表1拟建项目组成一览表工程类别设施名称主要工程内容采用5吨无芯工频感应熔化炉熔化，采用2套5吨半连续铸造机铸造，生熔化车间产锭坯60吨/天主要设备包括2台5吨工频无芯感应熔化炉、2台5吨保温炉、2套5吨立式半连续铸造机等主体工程主要设备包括1台步进式加热炉、1套热轧机（600吨、1200Kw）、1台热轧车间离线双面铳机和1台粗轧机（800吨、1400KW）等主要设备包括2台进口气垫式连续退火炉、1台四辐可逆式中轧机、1台精轧车间二十辐可逆式精轧机、2台脱脂清洗机和1台拉弯矫直机等拟建项目用水直接从开发区管网引入项目总用水量

535.63m3/h,其中新辅助工程供水系统鲜水量

85.63m3/h,净循环水量140m3/h,浊循环水量310m3/h本项目拟建1个约320m3/h的浊循环水泵站和1个约150m3/h的净循环水泵站供电设施拟建项目用电由鑫科工业园现有110KV/10KV变配电所供应拟建项目天然气和压缩空气耗量分别为700000m3/a和26m3/min,故需建天然气调压站和压缩空气站各1座供气设施拟建项目保护性气体总用量为240m3/h,故需建设一个165m3/h氮气制备和75m3/h氨分解室的保护性气体站铜带材表面处理工段产生的漂洗废水（40m3/h）经配套建设的废水处理站废水处理设施处理后排入开发区污水管网；生活污水（34n/h）经鑫科工业园内现有DW无动力生活污水处理装置处理后排入开发区污水管网熔化车间工频感应熔化炉废气经旋风及布袋除尘器二级处理（总除尘效率为95%以上）后经15m高排气筒排放；步进式加热炉废气直接经15m高排气筒外排；轧机在轧制过程中由于加压、高速轧制而散发油雾，轧机自带机械排废气处理措施风系统及油雾净化装置，净化效率为90%；气垫式连续退火炉和脱脂清洗工段环保工程产生的硫酸雾及碱雾分别经槽边排风系统收集后进入喷淋洗涤塔（酸性气体处理器和碱性气体处理器）处理，酸和碱去除效率均为95%o铜带废料及铳面屑返回熔化炉重熔；熔化炉渣外售给冶炼厂综合利用；固废处置措施废水处理站污泥由冶炼厂回收作用；轧制废油经收集后外售；熔化炉产生的ZnO粉尘经旋风及布袋式除尘器回收后外售噪声治理措施针对主要噪声源采取相应的隔声、消音和减振等措施表2拟建项目产品方案产品规格（）（厚度mm序号产品名称合金牌号产量t/a宽度）x铜铁系1C

192100.1-

1.5x18-4006000铜铁系2C

194000.1-

1.5x18-4006000铜银硅3C

70450.1-

1.5x18-4003000合计15000项目位置

2.4拟建项目位于芜湖经济技术开发区的鑫科工业园内0工程投资

2.5拟建项目总投资为万元，其中固定资产投资万元，流动资金万元33282234479835工作制度及劳动定员

2.6拟建项目年生产天，生产车间按四班三运转实施；项目劳动定员人，其中生产人330264员人157公用工程

2.7供水

2.

7.1拟建项目生产、生活及消防用水直接从开发区管网引入本项目总用水量为其

515.16n/h,中新鲜水量净循环水量浊循环水量本项目拟建个约

65.16n/h,140m3/h,310m3/h1320m3/h的浊循环水泵站用于熔化车间和热轧车间锭坯冷却，并建1个约150m3/h的净循环水泵站用于熔化车间、热轧车间、精轧车间、压缩空气站等的设备冷却排水

2.

7.2芜湖经济技术开发区实施雨污分流制雨水采用明沟、暗管相结合的方式排放，经合南雨水泵站排入长江；污水经污水管网进入朱家桥污水处理厂处理，最终排入长江拟建项目采用雨污分流制雨水通过厂区暗管直接排入开发区雨水管网；生产废水和生活污水分别经相应处理后排入开发区污水管网；循环水系统排污水直接经厂区污水管网进入开发区污水管网供电

2.

7.3拟建项目总装机容量若按负荷计算，用电总容量为鑫科工业13385KW60%8000KVA园现有座变配电所，本项目拟建个降压站1110KV/10KV110KV供气

2.

7.4拟建项目天然气和压缩空气耗量分别为700000m3/a和26m3/min,需建设天然气调压站和压缩空气站各座1项目所需天然气从芜湖经济技术开发区天然气管网引入，其成份见表密度为3,

0.7503Kg/m3,热值为36000KJ/Nm3o表3天然气成分成分CH4C2H6C3H8C4H10C5H12C6+CO2N2H2S含量％

96.

2261.

770.

30.

1370.

0760.

0810.

4730.

9670.002拟建项目保护性气体高纯氮气及加氢氮气总用量为高纯氮气用于熔铸过程的熔240m3/h体保护，加氢氮气用于退火炉光亮退火过程铜材保护等本项目拟建个氮气制备1165m3/h和氨分解室的保护性气体站，制氮和氨分解工艺与现有年产吨高稀土铜带材生75m3/h10000产线相同主要设备

2.8拟建项目熔化车间、热轧车间和精轧车间主要设备分别见表、表和表456表4熔化车间主要设备型号及主要技术性序号设备名称单位数量设计制造备注能半连续铸造机吨套国产1522加料小车载重量3t A2国产3工频无芯感应熔化炉750kW,5t台2国产4保温炉500kW,5t台2国产冷却水装置套国产526圆盘锯1010mm台1国产7电动单梁葫芦起重机Gn=5t,S=

19.5m台2国产表5热轧车间主要设备序单设备名称设计制造备注号位型号及主要技术性能数量步进式加热炉国产1A1热轧机吨、套国产26001200kw1单面最大铳削深度

1.5mm离线双面铳台进口31粗轧机吨、进口48001400kw A1电动双梁葫芦起重机国产5Gn=10t,S=

19.5m A2表6精轧车间主要设备序单设计制设备名称型号及主要技术性能数量备注号位造1气垫式连续退火炉台2引进2四辐可逆式中轧机

①250/

①650x550台1引进3厚纵剪

0.5-

3.0

①260刀片台1国产4二十辐可逆式精轧机20

①35/

①53/

①91/

①160x550台引进1脱脂清洗机台国产52拉弯矫直机台国产61纵剪机刀片台引进

70.1-

1.501602双梁桥式起重机台国产810t

33.拟建工程对环境可能造成的影响废气

3.1烟尘、

3.

1.1S02拟建项目熔化车间配有台吨工频无芯感应熔化炉，用于铜铁系铜和铜银硅系铜熔化25和铸造其中一台铜铁系铜熔化炉在加料、搅拌、扒渣、转炉过程中产生和粉尘，ZnOP2O5其散发量为另外一台铜银硅系铜熔化炉在加料、搅拌、扒渣、转炉过程中产生

0.76Kg/ho ZnO粉尘，其散发量为若不采取有效的污染防治措施，可能对区域空气环境造成一定L27Kg/h程度污染热轧车间配置一台步进式加热炉，以天然气为燃料，天然气耗量为密度为700000m3/a,

0.7503Kg/m3o有可能对区域空气环境造成一定程度影响油雾

3.

1.2拟建项目热轧车间配置有台二辑可逆式热轧机和台四辐可逆粗轧机，精轧车间配置11有台四辐可逆中轧机和台辐可逆精轧机1120轧机在轧制过程中采用全油润滑冷却轧制油主要成分是煤油，轧制油喷洒在轧制材表面上，在轧制过程中由于加压、高速轧制而散发油雾如不采取有效的油雾净化措施，有可能对区域空气环境造成一定程度的污染酸雾

3.

1.3铜带材在进行气垫式连续退火和表面清洗工段采用溶液对铜合金带材进行8-12%H2SO4处理，在生产过程中有硫酸雾散发，其硫酸雾最大散发量为如不采取有效的酸雾净

0.03Kg/ho化措施，有可能对区域空气环境造成一定程度的污染碱雾

3.

1.4拟建项目气垫式连续退火炉和脱脂清洗工段需用对铜材表面进行脱脂处理，在此过程中有碱雾散发碱雾最大散发量为如不采取有效的碱雾净化措施，有可能对区域空

0.015Kg/h气环境造成一定程度的污染废水

3.2拟建项目产生的废水主要包括循环水系统排污水、酸洗废水、含油废

64.8m3/d960m3/d水和生活污水若不采取有效的废水治理措施，外排废水会对区域地表

0.4m3/d34m3/d水体长江造成一定程度的污染固体废弃物

3.3拟建项目产生的固体废弃物主要为金属废料、熔化炉渣、废轧制油、2000t/a240t/a95t/a废乳化液、废酸液、废水处理站污泥、经旋风和布袋除尘器回收的800t/a56m3/a20t/a ZnO粉尘等若所采取的污染防治措施不当，会对环境造成污染噪声

14.3t/a

3.4拟建项目主要噪声源包括台轧机、台纵剪机、台弯曲矫直机、台空压机和台循环42112水泵，噪声源噪声级为若不采取切实可行的噪声污染防治措施，会对周围声环境89〜93dBA,造成污染

4.预防或者减轻不良环境影响的措施为预防或者减轻不良环境影响，拟建工程拟采取以下污染防治措施大气污染防治措施1

①烟尘、S02该生产线熔化车间配有台吨工频无芯感应熔化炉，用于铜铁系铜和铜银硅系铜熔化和25铸造其中一台铜铁系铜熔化炉在加料、搅拌、扒渣、转炉过程中产生和粉尘，其散ZnOP2O5发量为设计在熔化炉炉口及向保温炉转送流槽上方设置集气罩收集，经旋风除尘器

0.76Kg/h,除尘效率为及布袋除尘器除尘效率为二级处理后由高排气筒排放，总除尘15%

99.5%15m效率为废气量为粉尘排放速率为排放浓度为另外

99.575%,25000m3/h,

0.0032kg/h,

0.13mg/m3一台铜银硅系铜熔化炉在加料、搅拌、扒渣、转炉过程中产生粉尘，其散发量为ZnO

1.27Kg/h,设计在熔化炉炉口及向保温炉转送流槽上方设置集气罩收集，经旋风除尘器除尘效率为15%及布袋除尘器除尘效率为二级处理后由高排气筒排放，总除尘效率为

99.5%15m

99.575%,废气量为粉尘排放速率为排放浓度为25000m3/h,

0.0054kg/h,

0.22mg/m3热轧车间配置一台步进式加热炉，以天然气为燃料，天然气耗量为700000m3/a,密度为在天然气燃烧过程中会产生少量烟尘和等污染物，直接经高排气筒外

0.7503Kg/m3SO215m排类比现有铜合金生产线推杆式退火炉烟气污染物排放情况，步进式加热炉烟气量5000m3/h,烟尘及SO排放浓度分别为

4.4mg/m3和

0.54mg/m3,满足GB9078-1996表2及表4中二级标准要2求

②油雾轧机在轧制过程中采用全油润滑冷却轧制油主要成分是煤油，轧制油喷洒在轧制材表面上，在轧制过程中由于加压、高速轧制而散发油雾轧机自带机械排风系统和油雾净化装置，对轧制油雾进行净化回收，净化效率为热轧机排烟量为粗轧机排烟90%o18000m3/h,量为中轧机排烟量为精轧机排烟量为经净化后的废气分15000m3/h,lOOOOnrVh,12000m3/h,别通过个高排气筒排放热轧机油雾最大排放浓度及排放速率分别为和115m20mg/n

0.36Kg/h；粗轧机油雾最大排放浓度及排放速率分别为15mg/n和

0.225Kg/h；中轧机油雾最大排放浓度及排放速率分别为19mg/m3和

0.19Kg/h；精轧机油雾最大排放浓度及排放速率分别为和19mg/n

0.228Kg/ho

③酸雾铜带材在进行气垫式连续退火和表面清洗工段采用溶液对铜合金带材进行8-12%H2s04处理，在生产过程中有硫酸雾散发，其硫酸雾最大散发量为经槽边排风系统收集后

0.03Kg/h,送入喷淋洗涤塔中处理，净化效率为净化后酸雾由高排气筒排放，废气量为90%,15m2000m3/h,其最大排放浓度及排放速率分别为L5mg/m3；

0.003Kg/h,可满足《大气污染物综合排放标准》二级标准要求GB16297-1996

④碱雾拟建项目气垫式连续退火炉和脱脂清洗工段需用对铜材表面进行脱脂处理，在此过程中有碱雾散发碱雾最大散发量为经槽边排风系统收集后进入喷淋洗涤塔碱性气体

0.015Kg/h,处理器，去除效率为处理，净化后碱雾经高排气筒外排95%15m废水污染防治措施2

①循环水系统排污水该生产线净循环水系统排污水量为

64.8m3/d,其水质符合GB8978-1996表4中一级标准要求，直接排入厂区污水管网

②酸洗废水铜带材在进行气垫式连续退火和表面清洗时需用溶液对铜带材表面进行处8-12%H2s04理，表面处理后需用清水漂洗，从而产生酸洗废水酸洗废水产生量为废水产生水960m3/d,质为:PH

5.5；COD18mg/L；BOD

3.5mg/L；SS45mg/L；石油类

4.2mg/L；Cu2+35mg/L；Zn2+5酸洗废水送至配套建设的废水处理站处理18mg/Lo

③含油废水拟建项目车间及轧制油地下室地面冲洗水产生量约为其中主要污染物为

0.4m3/d,和石油类与酸洗废水一道进入废水处理COD90mg/L BOD18mg/L.SS150mg/L15mg/L,5站处理

④生活污水拟建项目生活污水产生量为经鑫科工业园区现有无动力生活污水处理装置34m3/d,DW统一处理后排至开发区污水管网固体废弃物污染防治措施3

①金属废料生产过程中产生的铜带废料返回熔化炉重熔2000t/a

②熔化炉渣熔化炉产生的炉渣其主要成份为金属铜及氧化物，经检测炉渣中含金属铜为、240t/a,25%氧化铜为、氧化锌为经筛选将大块金属看挑出后，炉渣收集外售给南陵宜陵选矿有3%14%限责任公司

③废水处理站污泥废水处理站产生少量污泥约其主要成份为氢氧化铜、氢氧化锌，外售给南陵宜陵20t/a,选矿有限责任公司

④轧制废油轧机在轧制过程中采用全油润滑冷却，轧制油经油箱过滤后循环使用，定期更换报废，废轧制油产生量收集外售95t/a,

⑤废乳化液拟建项目废乳化液产生量约其化学成分主要为非甲烷总烧，拟由芜湖恒鑫2〜6%800t/a,铜业集团有限公司回收

⑥废酸液拟建项目脱脂清洗机和气垫炉采用的溶液对铜带材表面进行处理，当酸洗8〜12%H2so4槽液中浓度达到时予以更换，一般约个月更换一次，废酸液产生量约/C/+25000mg/L314m3次主要成分为和由芜湖恒鑫铜业集团公司回收56m3/a,H2so4CuSCU,

⑦ZnO粉尘铜铁系铜及铜银硅系铜熔化产生的粉尘，由旋风及布袋除尘器回收，年回收粉ZnO ZnO尘拟由江苏省宜兴市金湖铜业有限公司回收

14.33噪声浸染防治措施4拟建工程噪声污染防治采用综合治理的方式，以声源控制为主，同时从噪声传播途径上控制噪声对于声源上无法根治的噪声，采取有效的隔声、消音、减振等措施，确保鑫科工业园厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》类标准要求GB12348-90III

5.环境影响报告书评价结论要点项目选址

5.1拟建项目在芜湖经济技术开发区内的鑫科工业园原征用土地上实施，厂址用地属工业用地，符合芜湖市城市总体规划的工业用地规划要求该厂址在交通水源、原料供应等方面有诸多优势；项目符合国家产业政策；项目实施后所排放的各类污染物对环境的影响程度和范围均较小，各环境要素能满足相应的功能区划要求；故从环保角度考虑，本评价认为拟建项目选址合理、可行环境质量影响预测

5.2地表水环境质量影响预测

5.

2.1拟建项目实施后废水经处理达标后排入长江，枯水期评价江段和预测浓度均能Cu2+Zi+满足《地表水环境质量标准》中的类标准，说明拟建项目水污染物和GB3838-2002HI C/+Zi+排放对枯水期长江水质影响较小空气环境质量影响预测

5.

2.2拟建项目排放的大气污染物二氧化硫最大落地浓度不超过《环境空气质量GB3059-1996标准》的二级标准，酸雾最大落地浓度也不超过《工业企业设计卫生标准》居住区大TJ36-79气中有害物质的最高允许浓度；各关心点二氧化硫、酸雾、烟尘日均浓度均不超过相应标准要求；非甲烷总煌无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》无组织排GB16297-1996放监控浓度限值要求以上说明项目排放的大气污染物对区域大气环境影响较小声环境质量影响预测拟建工程实施后，昼、夜间厂界噪声预测值均满足《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90类标准要求III固体废弃物环境影响分析

5.

2.4拟建项目产生的各种固体废弃物均得到妥善处置或综合利用，从根本上解决了固体废弃物的污染问题，不仅实现了固体废弃物的资源化和无害化处理，避免因固体废弃物堆存对环境造成的影响，而且具有较好的社会、环境和经济效益总之，因拟建项目各种固废均得到妥善处置或综合利用，对环境的影响程度很小清洁生产分析

5.3本工程生产线采用目前先进的生产工艺和设备，工艺路线先进合理；在设计中采用了节能节水措施；在生产过程中采用了先进的控制技术，生产过程节能、降耗、环保；工程采取有效的废气、废水污染防治措施，确保废气、废水达标排放；工程采取有效的隔声、消音、减振等措施确保鑫科工业园厂界噪声符合中山类标准要求；拟建项目各种固废均GB12348-90得到妥善处置或综合利用总之，本工程综合利用率高、能耗低，工程原材料指标、产品指标、资源指标和污染物产生指标均均符合清洁生产要求，即本工程属清洁生产项目总量控制

5.4拟建项目实施后,、、和粉（烟）尘排放量分别为、和符COD SO

25.21t/a

0.021t/a

0.24t/a,合芜湖市环保局下达的污染物总量控制指标要求。