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风险点隐患排查治理清单*********有限公司2018年7月专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号号称准)部、软|目)/旃级瞰警是否正进行有效安全防护25-35℃»工作帽、防护常干燥室岗
3、全体职工每手套,佩戴防卫生合格年进行不少于20h尘口罩以下是否具备投的再教育培训
4、同料条件组织班组活动以下均相同干燥17小时,化视频监控干燥验室取样检测室温度上限报操作人员根据温超温及时关干23产品干燥物料超温警值35℃以下,度调节蒸汽阀门闭蒸汽阀门V V V V部门燥干燥床离散热大小佩戴橡胶降温室片保持50cm以手套每小时翻料4上一次关闭蒸汽,开设通风口、排风取样检测合格后35降温降温不彻底V V V J V班组口自然通风降产品降至常温温不戴防尘口罩计量器具包装袋扎口严44包装准确性检查包装桶、包磅秤称重密,包装桶张贴V V V V班组装袋严密性一书一签
1、新进职工三级安检查阀门、全教育培训不低于污电机、机泵、穿好防静电工水72ho
2、转岗职工管线、风机、每2小时巡检一作服、工作鞋,处阀门开错、管线泄漏、机培训后上岗
3、5理14碱液泵、喷次,填写巡检记佩戴防护手V V V V班组泵故障全体职工每年进行装淋泵、等离录套、防护眼镜置不少于20h的再教子处理系以下同育培训
4、组织统班组活动以下均相同专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号号称准)部、软|目)/原级瞰每小时进水5m324进水PH值不合格设置潜水泵/h,操作人员控制V V/▲/V V班组净水量罐体设置保温操作每2小时巡水量过大、温度过高或过层,出口设置检一次,罐体每34厌氧罐低,罐体渗漏、无保温层,异味回收装置年定期测后每V V V V班组蒸汽通气量不足设置护栏,“高班检查处坠落”警示COD/BODo标志设置密封盖,护操作每2小时巡水量过大,风机故障、管44好氧池栏“防止坠检一次,每班检V V V V班组线堵塞或泄露落”警示牌池查COD/BODo污体防渗处理水5处立即用流动理清水冲洗至装置地下池放置操作人员操作每少15分钟30$液碱,设置2小时巡检一次,根据患者情54加碱中和加碱过多或过少V V V V V班组安全警示定期对加碱泵维况进行救治,志护保养并及时拨打120急救电话C0D:500L/MG,操作人员每天检检测合格氨氮10L/MGc测废水结果填64后,废水外污水泄漏V V V J V班组设置废水在线写外排记录和水排检测处理记录基础完整、无基础完整、无裂纹,无不裂纹,无不均每班检查并作记如有异常及74水处理池V V V V V班组均匀下沉匀下沉录时维护专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号号称准)部、软|目)/旃级瞰基础完整、无裂纹,无不基础完整、无每班检查,并做84事故应急池V V V V班组均匀下沉裂纹,无不均好记录匀下沉
1、新进职工三级安全教育培训不低于穿好防静电工操作人员每2小72ho
2、转岗职工检查等高子放置室内,排风作服、工作鞋,时巡检一次填培训后上岗
3、14处理系统电突然断电管线漏电良好,地基平佩戴防护手V V V V班组写废气运行记全体职工每年进行源、管线整、稳固套、防护眼镜录不少于20h的再教以下同育培训
4、组织班组活动以下均相同尾各点源废气操作人员每2小气处进入低温等设置可燃气体时巡检一次填理装24突然断电V V V V班组离子处理系报警器写废气运行记用6统录碱液喷淋PH控操作人员操作每PH过高、液位过高、喷淋制在8-9,压力2小时巡检一次,34喷淋塔喷淋V V V V班组泵损坏、管线渗漏控制在定期对加碱泵维护保养
0.2MPo排放高度15米设置取样平台定期由第三方检废气取样人员操作失误,44烟筒排放及取样口设测废气指标达V V V V V班组高处坠落置废气在线检标排放测定期清扫粉尘,
1、新进职工三级安穿好防静电工建筑耐火等级符合要求,设置尾气回收碎定期进行粉尘、全教育培训不低于作服、工作鞋,疏散通道畅通,设备摆放装置、排风扇料13粉碎库噪声等职业危害72ho
2、转岗职工佩戴防护手V V V V V部门7库整齐,安全警示标识、疏配置干粉灭火检测并将结果公培训后上岗
3、套、防护眼镜、散标识清晰器示告知全体职工防尘口专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位号号(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置称准)部、软|目)/旃级瞰罩、耳塞以下每年进行不少于20同h的再教育培训
4、组织班组活动以下均相同叉车定期检测,包装物破裂、撒料搬运用专用叉车、专叉车人员持证上24搬运物料V V V V V班组过程碰撞、坠落人运输岗,定期管理轻搬轻放、摆放整齐、固定牢固粉设置当心触电警碎电源开关破损造成人员设置漏电保护示牌禁止手指库4V V V V班组触电器、静电接地带水或带料作业73挖料操作4机器碰伤设置警示牌V V V V班组用专用清理工4物料洒落及时收集V V V V班组具产品目测粉末定期清除配电箱粉状设置防护有毒气体报警仪44开粉碎机搬运物料、撒落尘设置”当心触V V V V班组罩设置有毒定期校验电”警示标志气体报警仪设置防爆开关设置当心触电警电源开关破损造成人员设置漏电保护示牌禁止手指54粉碎V V V V班组触电器、静电接地带水或带料作业专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤名序危险源或潜在事件(标每取部丽位编号(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号称准)|目)/原级部、软瞰4机器碰伤设置警示牌V V V V班组用专用清理工4物料洒落及时收集V V V JV班组具应急处理人
1、新进职工三级安员戴自给正全教育培训不低于压式呼吸器,72ho
2、转岗职工空气呼吸器、穿防毒服,堵漏器材定置放备好铁丝、木培训后上岗
3、防护手套、防尽可能切断未准备稀释的氨水及相置,如有损坏或4塞、铁箍等堵漏全体职工每年进行毒面具、防静泄漏源合V V V V班组应工具缺失及时更换或器材不少于20h的再教电工作服以理通风,加更新育培训
4、组织下同速扩散喷液班组活动以下均雾状水稀释、1操作前准备氯相同溶解以下气同化区每次开车前对各、设置有毒气体8氯4氯气管道试漏不合格报警仪泄漏点进行100%V V V V班组气试漏钢瓶设置温度计,用仓气化水温不满足开车需操作人员每小时库4蒸汽加温40c〜V V V JV班组要巡检一次,观察45℃水位,及时补水压力报警,流量控制好氯气缓冲氯气供应不稳定,压力不控制、视频监3罐压力
0.03MPa操作规程培训V V V V部门稳控、紧急切断以下2液氯气化阀定期检测合格并3有毒气体检测报警失灵V V V V V部门在有效期内专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位编号(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号称准)部、软|目)/旃级瞰中和池液位满操作人员每小时3中和池液位不符合要求V V V V部门足生产需求,巡检一次PH控制8-10每次排污必须一三氯化氮排33排污管线漏人操作一人监V V V V V部门放护气瓶仓库应符合建筑设库房内应采取专库专用,双人氯气钢瓶仓计防火规范的有关规定通风、干燥、管理管理人员43V V V V V部门库不得有地沟、暗道,严禁避免阳光直射对出入库进行登明火和其他热源的措施记
1、新进职工三级安全教育培训不低设置可燃气体于72h止产二级报警值、,动
2、转岗职工培训系有毒气体报警后上岗
3、全体市动关闭声光报警系统或声器报警值为容报警联锁系统穿戴防静电工统14职工每年进行不少V V V JV班组光报警系统故障许浓度管理制度作服预于20h的再教育培3PPM-5PPMo停日训
4、组织班组或手设置报警联锁控活动
5、特种设操作控制系统作系统变更权限统启制备及特种作业人员控藤室业活动持培训合格证上应急9案岗
1、专业管理,定DCS控制系统因设备、电设置备用电脑、期维保
2、自23V V V V部门气等原因造成操作站黑UPS电源动化控制系统屏、系统死机、失灵管理制度依据设计图规测量、控制、报警联锁仪建立健全自动范安装,专业33表配置不全或无维保、未化维保、校验制V V V JV部门管理,及时维校验度、规程保、专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号号称准)部、软|目)/原级瞰校验合理选型,设调节阀、切断阀远程控置旁路副线或
1、按规点巡检、43V J部门制失效急停等应急措维保,
2、按计划施大修送检操作人员脱岗睡岗,未设置声光报自动化控制系53V V V V V部门发现控制系统异常警,提示预警统管理制度、奖惩管理制度设置操作权自动化控制系63操作人员未培训上岗限,杜绝无证V J部门统管理制度上岗控制
1、按规设计安未对重点岗位、重点装室设置报警系装
2、配置消防73置设置火灾自动报警系V V V V部门统器材、设施、人9统员灵敏完好处于灵敏完好,处于正常使每班检查测试,如有异常切84手动报警正常使用状自动化培训教育V V V V班组用状态并做好记录换大自动报态警状态并及时维修每班检查,并做94始终在充电状态,完好始终在充电状如有异常及V V V V班组好记录备用电源正常态完好正常时维修每班检查压力104灭火器压力充足、完好和外观并做好如有异常及V V V V班组记录时换新专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位号号(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置称准)部、软|目)/原级瞰114空调整洁、完好如有异常及V V V V班组定期清洁检查时维修确保声光报124声光报警声音清晰,报警声响亮,始终保持正常每班检查、测试,警能正常使V V V JV班组闪光灯灯光警示作用强使用状态并做好记录用每班检查,及时危废储存间必须密闭建视频监控;可记录台账“双设,地面做好硬化,防渗安全帽、防静燃气体检测报人双锁”全员安全知识教育漏、防扬散、防流失门电工作服、防14危废储存间警器、报警信制度管理包装危险废物危害特性干粉灭火器V V V V班组口张贴危险废物标识和护手套、防护号远传至控制完好无破损,粘及防护措施信息板,屋内张贴危险废眼镜以下同室;排风机贴危险废物标物管理制度签与危险废物处置危未签订危险废物转移合4单位签订转移合V V V V班组废同10暂危废转移手同存2续间未办理危险废物转移联办理危险废物转4V J班组单移联单库管人员查验运运输车辆未瓷验运输资4阻火器输资质、阻火器V V V V班组质,未戴阻火器3装车厂区内不按规定路线超专门人员全程监4V V V V班组速行驶护
1、新进职工三级安防静电工作部门配备应液全教育培训不低于服、安全帽、安急器材(应急操作人员每小时碱基础牢固,金72ho
2、转岗职工全鞋、防护眼医疗箱等),储14基础无裂缝、无明显下沉巡检一次,填写V V V V班组属支架固定培训后上岗
3、镜、耐酸碱手制定现场处罐巡检记录全体职工每年进行套,以下均相置方案以不少于同下同专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查11查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号号称准)部、软目)/原级瞰20h的再教育培训
4、组织班组活动以下均相同11罐储采用磁翻板液操作人员每小时24液位计计量准确位计,远传至巡检一次,填写V V V V V班组控制室巡检记录使用碳钢材质,操作人员每小时34爬梯、护栏有扶手,牢固、无脱焊V V V V V班组油漆防腐巡检一次,出现损坏即使更换悬挂在醒目位操作人员每小时44警示标识齐全、完好V V V V班组置巡检一次,出现损坏即使更换设置静电接地,每小时巡检一54液碱泵无腐蚀、完好、无泄漏使用水泥基础次,观察有无跑V V V V班组固定冒滴漏现象无松动断裂、老化,安装65静电接地接地无断裂、定期检测保养维V V V V班组正确.开焊、无锈蚀护,设备点检
1、新进职工三级按规定进行部门配备应安全教育培训不安全防护,穿急器材(干视频监控;低于72ho
2、转岗戴安全帽、防粉灭火器、甲类物品库房不仓库不得有地下室或可燃气体检职工培训后上静电工作服工空气呼吸原应设在地下或半其他地下建筑距离明测报警岗
3、全体职工作服、手套、器、应急医料14选址地下室仓库内V V V V班组库火或散发火花的地点器、报警信号每年进行不少于护目镜、耳塞、疗箱等),严禁设置宿12不应少于30米远传至控制室;20h的再教育培劳保鞋等劳保制定现场处舍排风机训
4、组织班组护品置方案以活动以下均专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号号称准)部、软|目)/旃级瞰相同下均相同原料库储存于阴凉、通风的库仓库温度不宜超1223储存环境房,远离火种、热源防爆型照明、V V V JV部门过30℃保证容器密封通风设施仓库管理员做好储存区备有禁止与氧化剂、酸类等混使用防爆工具出入库台账记泄漏应急处33储存管理存,做好出入库管理容禁止使用产生录分类储存,理设施和合V V V V部门器必须可靠密封火花的工具划分存放区域及适的收容材悬挂安全警示警戒线料标识配置数量充灭火器执行三定44消防设施灭火器材配置符合要求足的干粉灭管理定期维护V V V JV班组火器保养连接良好、符合要求,定接地线方式、定期检测、日常及时检查,54防静电设施V V V V班组期检测材质符合要求巡检更换接地静电线
1、新进职工三级安全教育培训不低按规定进行于72ho
2、转岗职安全防护,穿工培训后上岗
3、半戴安全帽、防全体职工每年进行成完好,压力充足无泄每班检查并静电工作服工如有异常及品14灭火器不少于20h的再教V V V V V班组漏标识清晰做好记录作服、手套、时换新库育培训
4、组织护目镜、耳塞、13班组活动以下均劳保鞋等劳保相同护品专业检日常检查内容与排查标准管控措施综合性检查检查任查位作业步骤编名危险源或潜在事件(标每用部责号称序号风险点(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置飒m单准)|等级目)婷级部攻
1、新进职工三级安部门配备应全教育培训不低于防静电工作急器材(灭火基础牢固,水泥72ho
2、转岗职工服、安全帽、安器、空气呼操作人员每小时地面硬化,主培训后上岗
3、全鞋、防护眼吸器、应急14基础无裂缝、无明显下沉巡检一次,填写V V V V班组框架涂敷防火全体职工每年进行镜、防护手套,医疗箱等),巡检记录涂料不少于20h的再教戴防毒面具,制定现场处育培训
4、组织以下均相同置方案以班组活动以下均下同相同漏电断路器、静每月检查电机机24电动机无超温、振动电接地,轴承封、油位操作V V V4V班组使用防护罩人员随时观察电机的异常声响化1反应使用-28℃冷冻盐采用搪瓷罐,使33反应釜壳体符合规定要求水降温,检查保V V V4V部门用夹套保温温层外观,发现破损及时维修每小时巡检一温度就地显示,次,现场温度与44温度变送器指示良好超温远传报警,远传温度对比,V V V4V班组高报值20ro填写工艺记录表现场显示,通过每小时巡检一DCS系统超压次,现场压力与54压力表指示良好远传报警,高远传压力对比,4V V JV班组报值
0.13MPa填写工艺记录o表定期检验专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号号称准)部、软|目)/旃级瞰****每班检查清外观完好,接口完好,外观完好,接消火栓的维护带乳胶手如有异常24消防栓点,并做好记V V V V班组专用扳手齐全口完好,专使用和保养套及时维修录用扳手齐全更换牢固、齐全、牢固、齐全、基础完整、基础完整、每班检查,并如有松动,33基础无裂纹,无不均匀下无裂纹,无V V V V部门做好记录及时紧固沉不均匀下沉,半成紧固螺栓完品好库13主体坚固,无44主体无裂缝,无墙皮脱落V V V V班组裂缝抗风等级强,54屋顶无裂缝,无塌陷屋顶防水处V V V V班组理无腐蚀,无断裂,能覆定期防雷防静64防雷设施设置接地线、V V V V V班组盖整个厂房电检测避雷针
1、新进职工三级安全教育培训不低按规定进行于72ho
2、转岗职安全防护,穿工培训后上岗
3、变戴安全帽、防高低压配电室全体职工每年进行配高低压配电室门上有安静电工作服工配置安全志电14安全标志门上有安全标不少于20h的再教V V V V V班组全标志作服、手套、0室志育培训
4、组织护目镜、耳塞、14班组活动以下均劳保鞋等劳保相同护品专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号号称准)部、软|目)/原级瞰24作业挂牌标作业时有挂牌每天检查如有缺失即V V V V班组志作业时有挂牌标志说明标志说明使补全必须配备二氧化碳灭火检查压力和有每班检查并做好34消防器材如有异常及V V V V V班组器效期记录时换新各控制按钮灵各控制按钮灵活有效活有效每班检查,并做如有异常,44抽屉柜V J班组电流表电压表灵活电流表电压表好记录及时维修灵活变配安全工具配备齐全合电54安全工具安全工具配备每班检查,并做如有缺失,V V V V班组格室齐全合格好记录及时配备
141.配电室无老鼠洞防止小动物
2.有投放老鼠药配备挡鼠板,发现异常,64V V V V班组造成短路投放老鼠药每班检查,并做及时维修
3.配电室内应装弹措施好记录簧门或挡板静电链接完好每班检杳,并做74静电链接静电链接完好无损发现缺失,V V V V班组无损好记录及时更换发现破损,每班检查,并做84绝缘皮完好无破损完好无破损及时维修更V V V VV班组好记录换消
1、新进职工三级按规定进行防安全教育培训不低安全防护,穿水池于72h戴安全帽、防基础完整、无、基础完整、无裂纹,无不每班检查并作记
2、转岗职工培训静电工作服工如有异常及14基础裂纹,无不均VVVV班组消均匀下沉录后上岗
3、全体作服、手套、时维护匀下沉防职工每年进行不少护目镜、耳塞、15泵于20h的再教育培劳保鞋专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位号号(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置称准)部、软|目)/旃级瞰房训
4、组织班组等劳保护品消活动以下均相防同水池、保持正常标准每班检查并作记如不达到正24水位保持正常标准液位V J班组消液位录常标准水位防随时补充泵房“一用一供电正常,打消防泵控制每班检查、测试,备”,随时34供电正常、运行正常到自动控制状VVV班组柜做好记录检修备用,态达到消防泵规定要求如有障碍有明显标志保有明显标志,保持畅通、安全撤离培训教物,立即清44安全出口持畅通无堵每班检查VV JV班组无堵塞育理,保持畅塞通15检查压力和有每班检查并做好如有异常及54灭火器完好VVVV班组效期记录时换新“一用一运转正常,检备”,随时运转正常,检查外观,检查外观,检查每班检查、测试,消防泵的使用、64消防泵检修备用机VVVV班组查消防设施是否齐全消防设施是否并做好记录保养、注意事项台,达到消齐全防泵规定要求确保应急灯能正常使用74应急灯始终保持应急正常使用VVVV班组始终保持应急每班检查、测试,照明正常使用并做好记录专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位编号(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号称准)部、软|目)/旃级瞰关闭阀门泄84压力表指示准确规格型号符合定期校验压后维修更VVVV班组压力标准换
1、新进职工三级按规定进行安全教育培训不安全防护,穿低于72h戴安全帽、防
2、转岗职工培训每班检查,做好静电工作服工如有缺失,14维护工具齐全工具齐全后上岗
3、全体VVVV班组记录作服、手套、及时补全职工每年进行不护目镜、耳塞、少于20h的再教劳保鞋等劳保育培训
4、组织护品班组活动以下均相同维修16检查压力和有每班检查并做好间24火火器完好如有异常及VVVV班组效期记录时换新主体坚固,无34主体无裂缝,无墙皮脱落VVVV班组裂缝44屋顶无裂缝,无塌陷抗风等级强,VVVVV班组屋顶防水处理无腐蚀,无断裂,能覆盖设置接地定期防雷防静电54防雷设施VVVV班组整个厂房线、避雷针检测
1、新进职工三级按规定进行安全教育培训不安全防护,穿成通风10分钟后人品14排风装置排风装置运行良好设排风装置低于72ho
2、转岗戴安全帽、防VVVV班组库员进入作业职工培训后上静电工作服工17岗
3、作专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号号称准)部、软|目)/旃级瞰全体职工每年进行服、手套、护不少于20h的再教目镜、耳塞、育培训
4、组织劳保鞋等劳保班组活动以下均护品相同外墙墙体保温层完整,耐火墙体聚氨酯保成24定期巡检发现问题,VVVV班组保温性能符合要求温品及时修复库库房温度自动17控制,低于34温度控制温度显示精确VVVVV班组10℃以下储存设置“风险告安全警示标字迹清晰,安装位置醒知卡”、“进入44VVV JV班组识目冷库先开风机”警示标志熟悉取样的危险化取样器、取样瓶不符合14取样器、取样瓶学品的性质及检测立即更换合VVVV班组要求符合物料要求方法格的器具取样瓶标识清化验岗位操作规程24取样瓶混用VVVV班组化晰培训验室执行取样操作化验岗位操作规程1834未对取样瓶进行置换VVVV班组规程培训执行取样操作化验岗位操作规程立即关闭阀44化验室取样取样后阀门未关紧VVV JV班组规程培训门分析专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位号号(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置称准)部、软|目)/原级瞰到现场取样取样未配备安全防护措执行取样操作化验岗位操作规54时,必须戴好V/V/VVV班组施规程程培训防护手套、防化护眼镜验室到现场取样及时制止,有毒物质未在通风厨内执行取样化验化验卤位操作规64时,必须戴好移至通风厨VVVV班组操作操作规程程培训防护手套、防内操作护眼镜18执行取样化验化验岗位操作规及时调整开74取样时,阀门开启过大VVVV班组操作规程程培训10启度易燃易爆品存放位置不执行取样化验化验岗位操作规84VVVV班组当操作规程程培训
1、新进职工三级操作人员经专安全教育培训不低正确配戴专用岗位操作人操作人员未经专业培训14业培训持证上于72ho2《制冷设工作服、耳塞、VVVV班组U1U制员不具备相应工作能力冈备操作规程》培训工作鞋冷机
3、全体职工每年房进行不少于20h的19再教育培训按规定定期校验,保证安全阀、压力表24VVV JV班组准确性定期校验,标识压力最高上限专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号号称准)部、软|目)/旃级瞰1操作人员每2小润滑油位、轴承温度、电电机静电接时巡检一次观34电机机温度正常,无异常响地安装防护察油位、温度、VVVV班组动罩电流、电压、振动填写巡检记录制冷定期防锈保养机制冷设备、制冷设备及附属设施质制度制冷设备管房44VVVV班组19管道支架量可靠,运行正常理制度,填写运行记录及维护保养记录职业危害告每年进行职业危对制冷机房职业危害检知及警示害检测,悬空当54测结果进行告知,警示标VVVV班组标识心冻伤警示标识清晰可见识专业检日常检查内容与排查标准管控措施综合性检查检查任查位作业步骤编名危险源或潜在事件(标每用部责号称序号风险点(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置飒m单准)|等级目)婷级部攻每年进行静电检64静电接地连接良好、符合要求静电连接测,操作人员随VVV4V班组时观察连接点有无开焊、脱落管线阀门完好操作人每小时巡72管线阀门无松动、无泄漏设置有毒气体检一次,无跑冒VVV JV公司探测器滴漏现象设置减速机,定操作人员随时观84搅拌器正常工作,无异响VVV JV班组速搅拌测搅拌运行状态及异常声响距离氯气瓶半操作人员每小时92紧急切断阀无松动、无泄漏米设置紧急切VVVV公司巡检一次断阀校验合格证、标签、校验操作人员每小时书完好有效,安装部位距离反应釜30有毒气体报巡检一次,每年104牢固可靠、符合相关规公分处设置有4VVV班组警仪检测一次异常定,材质、质量符合相毒气体报警仪报警时及时查找关要求规定原因,处理解决
1、新进职工三级安部门配备应全教育培训不低于防静电工作急器材(灭火*基础牢固,水泥72ho
2、转囱职工服、安全帽、安器、空气呼操作人员每小时*地面硬化,主培训后上岗
3、全鞋、防护眼吸器、应急14设备基础无裂缝、无明显下沉巡检一次,填写VVV4V班组车框架涂敷防火全体职工每年进行镜、防护手套,医疗箱等),巡检记录2间涂料不少于20h的再教戴防毒U罩制定现场处育培训
4、组织以下均相同置方案以班组活动以下均下同相同专业检日常检查内容与排查标准管控措施综合性检查检查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用部位号号风险点(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置飒m称准)|等级目)婷级部攻漏电断路器、静每月检查电机机24电动机无超温、振动电接地,轴承封、油位操作VVVV班组使用防护罩人员随时观察电机的异常声响特检院定期检♦反应釜壳采用搪瓷罐,使测,检查保温层*32符合规定要求V4公司体用夹套保温外观,发现破损车及时维修间每小时巡检一244机泵无跑冒滴漏现象VVVV班组次每小时巡检一温度就地显示,次,现场温度与54温度变送器指示良好,在正常范围超温远传报警,远传温度对比,VVV4V班组庚廉124℃,戊填写工艺记录睛135℃表每小时巡检一压力、真空现场设置真空、64完好、准确次;每半年校验VVVV班组表压力表一次每年进行静电检使用黄绿线进74静电接地连接良好、符合要求测,操作人员随VVV JV班组行静电连接时观察连接点有无开焊、脱落操作人每小时巡水合财处设置83管线阀门无松动、无泄漏检一次,无跑冒VVV4V部门切断阀滴漏现象操作人员随时观设置减速机,定测搅拌运行状态94搅拌器正常工作,无异响VVV4V班组速搅拌及异常声响专业检日常检查内容与排查标准管控措施综合性检查检查查责任单作业步骤编名序危险源或潜在事件(标每用部位号号风险点(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置飒m称准)|等级目)婷级部攻设置电动调节操作人员每小时104无泄漏4444V班组电动调节阀阀巡检一次采用耐高温玻定期观察,有污*114视镜外表清晰,无泄漏VVVV班组璃材质垢及时清理*选型正确,安装管理人员每天巡车间124安全设施齐全完好VVVV班组2牢固检采用耐高温玻定期观察,有污134视镜外表清晰,无泄漏VVVV班组璃材质垢及时清理发生火灾启动火灾现按规定进行场安全防护,处置方案,
1、违章操作
2、管理缺制定开停车方穿戴安全帽、发生爆炸制定生产装失
3、开车方案不详实案,由生产科定组织操作人员开车工作服、手套、启动现场处14置开停车
4、开车人员组织分工不期整理总结修订方案程序及重点活VVV4V班组护目镜、耳塞置方案,方案明
5、未进行有效安全方案中开停车步动的培训劳保鞋等劳保发生中毒防护骤,注意事项等护品以下启动人员中生产同毒装应急预案置3开以下停同车
1、无吹扫置换气密方案
1、吹扫前将系
1、吹扫或吹扫
2、方案不详实有效细致,统内的仪表加完的设备及管未达到应有效果
3、未以保护,并拆道应与吹扫系
1、操作人员应熟进行取样分析或分析不除孔板、滤网、统隔离
2、对系悉工艺流程及吹扫系统吹扫置合格
4、阀门泄漏内漏调节阀心等,统管线清洗吹口的位置,熟悉吹24VVVV班组换造成系统或环境污染
5、待吹扫合格后扫不应留有死扫应遵循的基本原操作中误操作或超温超复角,
3、吹扫工则
2、熟悉吹扫压等因素
6、管理缺失位
2、吹扫所作应由专人负的合格标准
7、未进行有效安全需各临时责,做好吹扫记录,系统专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位编号(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号称准)部、软|目)/旃级瞰防护配管及其设施吹扫完毕应有安装完毕,确负责人签字,
4、认合格吹扫后,系统各部复原,认真做3好气密试验,检杳阀门、法兰垫圈等各部位是否有泄漏车停
1、将系统缓慢冲压至
0.5kg/cm2〜lkg/cm2停止充压,全面用肥皂水检查有无泄漏点,如有,做出记号进行处理,
1、准备粉笔、直至合格为止
1、未制定气密试验方案肥皂水等检查
2、严格控制压
2、方案不详实有效细致,操作及检漏人员操所需用具,及力,严禁带压处未达到应有效果
3、操作前先关培训,熟34气密试验合适的压力理
3、登高检查VVV班组作中误操作或超温超压悉气密试验的步骤表;
2、系统泄人员应系安全等因素
4、管理缺失
5、及安全注意事项漏率的合格标带,随身携带的未进行有效安全防护准为
0.5%/ho工具不得在管道上乱放,以防坠落伤人
4、气密工作应有专人负责,作好记录,各系统气密合格后,应专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位编号(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号称准)部、软|目)/原级瞰有负责人签字3车停配备有应急器材(灭火器、循环水、蒸
1、违章操作或管理缺调节蒸汽管线空气呼吸器、蒸汽压力
0.5操作人员定期进行汽、冷冻盐失
2、未及时投用
3、减压阀、流量调应急医疗箱44Mpa冷冻盐水安全、技能培训考班组水、氯气管无法控制
4、未按规定节阀,控制冷冻等),有现-28℃o试线等进行有效安全防护机温度场处置方案以下同各设备部件要
1、未确认设备或阀门开进行调试测试,关状态,设备阀门等有泄根据开车步骤确漏内漏状况等
2、工艺认总阀门,入口流程未处于待开车状态阀门、出口阀门,或开车条件准备不足
3、冷凝器、冷冻盐检查工艺流安全设施及其附件未投水、安全阀、有53程及其条VVVJV部门入使用或损坏等
4、原毒、可燃气体报件料未引入、未分析、流量警仪等是否处于或压力不足或异常等
5、正常状态、仪器未进行有效的安全防护仪表流量计是否
6、各设备部件未进行调处于待用状态试测试
1、违章操作
2、管理缺
1、计量投料、
1、制定生产装失
3、开车方案不详实控制反应温度置开车方案培训生产装置开车生产装置开
624、开车人员组织分工不
2、设置报警连
2、详实有效记方案,熟悉工艺流VVVV公司车明
5、工艺流程或设施锁系统,温度录开车状况、状程设备存在态、参数等,专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位编号(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号称准)部、软目)/旃级瞰问题或缺陷
6、未及时高报、联锁等
3、操作人员每1有效记录工艺参数和台
3、视频监控小时巡检一次,账
7、未进行有效安全
4、紧急切断管理人员每天检防护
8、未按规定及时
5、事故排风查2次对工艺设备进行巡检
6、配备可燃、有毒气体探测器
7、配置人体静电移放仪生产装置开
1、计量投料、停车
1、违章操作
2、管理缺控制反应温度
31、详实有效记失
3、操作失误或超温
2、设置报警连录运行状况、状
4、未及时有效的调整工锁系统,温度态、参数等生产装置正艺参数和监盘操作
5、高报、联锁等
722、操作人员每1VVVVV公司常运行泄漏易燃易爆气体或液
3、视频监控小时巡检一次,体
6、未进行有效安全
4、紧急切断管理人员每天检防护
7、未按规定及时
5、事故排风行2次进行巡检
6、配备可燃、有毒气体探测器
7、配置人体静电释放仪
1、违章操作
2、管理缺
1、联系调度、总失
3、停车方案不详实
1、计量投料、控,做好相应的生产装置正
824、停车人员组织分工不控制反应温度调整,按照停车VVVJV公司常停车明
5、停车中操作失误
2、设置报警连方案计戈
1、停或超温锁车步骤专业检日常检检查内容与排查标准管控措施综合性检查查查责任单作业步骤名序危险源或潜在事件(标每用每取部丽位编号(检查项工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置号称准)部、软|目)/旃级瞰
6、泄漏易燃易爆气体或系统,温度高有序停车,关闭液体
7、未进行有效安报、联锁等
3、相应阀门全防护
10、未按规定及视频监控
4、
2、详实有效记时对设备进行置换吹扫紧急切断
5、录停车状况、状等工艺处理事故排风态、参数等
6、配备可燃、有毒气体探测器
7、配置人体静电释放仪生产
1、计量投料、装控制反应温度置3开
2、设置报警连停锁系统,温度
1、制定生产装车高报、联锁等置紧急停车方
1、突然停循环水、蒸气、
3、视频监控案,做好各风险氯气供给异常
2、突然
4、紧急切断点的防控措施停电、晃电
3、设备故生产装置异
5、事故排风
2、生产科管理人92障、联锁,或存在其他缺VVVV公司常停车
6、配备可燃、员及负责人到现失缺陷
4、操作失误或有毒气体探测场做好各岗位的超温
5、其他可导致系器
7、配置人协调工作
3、紧统停车的原因体静电释放急切断氯气管仪线阀门干投料前检查
1、违章操作或管理缺失操作人员作业前
1、新进职工三级安按要求穿好工燥室阀门、蒸汽
2、蒸汽管线、通风、温蒸汽压力控制打扫干燥间室内全教育培训不低于作服,纽扣系14VVV班组管线、通风、度报警未及时投用或无在
3.5KGo干燥卫生,调节室内72ho
2、转岗职工好,袖口纽扣4温度报法控制
3、未按规定室温度控制在温度培训后上系好,戴好。