质量管理体系与措施

质量管理体系与措施

（一）质量保证组织措施及制度

1、组织措施项目部按相关标准要求，认真编制详细的《质量计划》在质量计划中明确各类人员的岗位职责和质量控制要点在影响工程质量的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程设立以责任工程师牵头的检查小组建立高效灵敏的质量信息反馈系统，设专职质检员和责任工程师做为信息的收集和反馈的主要人员，针对存在的问题，项目部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差按照我公司程序文件操作，以标准化工作统一现场的生产和质量管理

2、质量管理制度工程项目质量负责制施工单位对工程的分部分项工程质量向业主负责技术交底制度坚持以技术进步来保证工程质量的原则，编制有针对性的施工方案，对特殊工序要依特殊过程或关键工序做为质量控制点，做好施工前的技术方案编制与各级技术交底及交底记录材料进场检验制度本工程水泥钢筋等原材料依国家规定及规范提出相应出厂质量合格证，并按规定要求分批量进付抽检，不合格材料一律不予使用样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，每个分项工程在大面积开始操作之前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文安记录质量否决制度对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关责任质量奖惩管理制度我们在该工程施工的全过程中，要将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩，实行质量奖惩，以激励职工提高质量意识，努力提高施工质量水平公司每季度组织一次项目旬的以质量为主的评比检查，以及时发现好坏典型，总结经验和教训，不断改进我们的质量管理工作质量体系统内部审核制度公司定期（每月一次）按相关标准要求，组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验证及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制，机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取预防措施确保质量体系正常运行成品保护制度管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道.工序对上道工序的工作应避免破坏和污染，按时质量计划要求,做好成品保护工作工程质量等级评定、核定制度各工序及最终工程质量、均需进行评定和质量等级核定，分部工程由公司质量安全部核定，单位工程和主要工程由质量监督部核定，未经核定或不合格者不得交工

（二）质量保证技术措施

1、分阶段编制施工方案和技术交底依据施工组织总设计，编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工组织好图纸会审，作好分级技术交底工作尤其是要作好新技术、新工艺的技术交底工作

2、工程技术资料的管理工程施工技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查验收、管理、使用、维护、改建和扩建的依据工程施工技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行真定，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确，真空地反映工程的实际情况公司设立技术资料档案室，项目部指定专人负责技术资料的整编，资料员必须持证上岗，实行总工程师负责制各级建立健全岗位责任制，落实到责任单位及个人公司每季、项目部每月进行一次检查，技术资料管的好坏直接与经济挂钩，制定切实可行的奖罚政策，以促进技术资料管理工作

3、内容与要求主要原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明和质量试（检）验报告材料进场后，及时进行检验，合格后才可以使用施工试验记录施工试验应按规定随机取样，试验数据不允许涂改、伪造,保证真实可靠要及时、准确、认真地作好施工日记，使施工日记能真实的反映工程的施工情况施工组织设计主体分项工程还要编制施工方案技术交底责任工程师对工长班组进行书面技术、安全交底，并有交底人和接受人签字工程质量检验评定按照《安装工程质量检验评定标准》和统一表格评定等级竣工验收资料单位工程完工后，施工单位要仔细填定质量保证资料检查核对表、单位工程观感质量评定和单位工程质量评定表报市质检站验收核定

4、设计变更、洽商记录竣工图按照城市档案馆具体要求绘制竣工图工程竣工验收前，施工技术资料按专业、类别、时间顺序整理归档，并编写记录，装订成册，最后由项目总工程师审核签字，工程竣工报验时，首先将技术资料报市质检站审查，合格后才可以工程进行检查验收在现场设立试验室，配备专业试验人员负责材料检验和施工试验工作贯彻执行国家安装工程施工及验收规范、操作规程，使各项技术措施有法可依预先做好本工程质量通病的预防措施，做到预防在先，减少出现隐患的机会总之，通过上述质量控制手段和措施，确保本工程达到合格工程

（三）质量保证关键环节控制

1、物资采购与管理物资的质量对工程质量有着影响，我们将严格按照公司的《采购控制程序》要求，做好分供方的选择、物资的验证、物资体验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均是符合规定要求的施工技术准备在开工前编制好相应的施工技术方案及必要的作业指导书，并做好技术交底工作，确保参加工程施工的人员明确技术操作及质量要求

2、严格工序质量检验要求各工种人员认真执行有关规范，做好施工过程中的自检，并做好相应的质量记录专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录做好专业检验严格按照施工验收规范及质量监督站的有关要求，做好施工过程冲的专业检验，包括预检、隐蔽检查、各种施工试验及分项工程的质量评定检查，并做好相应的记录或提交必须的检验报告对于不符合要求的，必须返工至合格要求做好日常的质量监督检查工作专业质量检查人员经常深入施工现场，监督检查施工人员的技术操作是否符合规定要求，纠正违章操作行为，确保各项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行公司质量安全监督部定期和不定期对项目的质量检验工作进行检查，及时发现并解决问题

（四）质量管理创优计划

1、质量方针本公司以八项质量管理原则为基础，建立和实施质量管理体系，科学管理,精心组织，确保为顾客提供满意的产品；并通过持续改进质量管理体系的有效性，不断创新与追求，在产品质量上争创一流

2、内涵解释八项质量管理原则以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、互得的供方关系科学管理，精心组织，确保为顾客提供满意的产品明确职责、理顺接口,强化项目管理，优化施工方案，合理配置生产要素，将顾客满意视作公司的成功

3、质量目标质量目标严格控制不合格产品发生，工程一次验收合格率100%施工总则工期为大局，质量为重点，安全为前提质量保证体系、机构及质量责任制认真贯彻IS09000质量管理标准，建立完善质量体系我公司已通过了IS09002标准质量体系审核认证本工程中，为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，项目部成立质量领导小组质量管理领导小组负责定期质量检查、召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展

4、建立健全自检制度为了确保工程质量，项目经理部建立二级质量管理体系，项目经理部设质量安全监察部，配2名专职质量检查工程师，班组设专职质检员、兼职质检员,在施工过程中自下而上按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级分别实施检测任务在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权

5、质量体系要素职责分配建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，管理生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩根据公司的《质量手册》与《程序文件》，并结合本工程的实际情况，制定详细切实可行的以下各部门、人员的质量体系要素职责项目经理职责项目副经理职责质量监查实职责安全文明室职责技术质量室职责物资设备室职责财务室职责测量组职责试验室职责作业队长职责计划经营室职责

6、工程的质量保证措施工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，及施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查各工序完成后，由施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决于以返工处理，直到再次验收合格工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，作好本工序，服务下工序隐蔽工程在完成上述工作后，由现场监理工程师检查验收，我方作好验收记录，签证及资料整理工作；检查未获监理工程师验收通过的，必须返工重做,否则不得进行下道工序的施工工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字

7、创优质量目标分解量化本工程的质量要求为合格工程，为确保工程施工质量达到优质要求我们结合工程特点，对总体质量目标进行了分解、量化，使质量目标融于切实可行的日常管理工作中，通过对各个分部、分项质量的控制来确保整体消防安装分包工程质量目标的实现作为通过IS090001体系认证的企业，我公司对质量控制的各要素从项目组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成了一套成熟的、完整的质量管理制度若有幸中标，我们进场后将根据IS090001标准和本公司《项目管理程序文件》，针对本工程编制项目质量计划，按照过程精品、动态管理、接点考核、严格奖罚的原则，确保每个分项工程质量达到合格，形成精品，以过程精品确保最终精品工程。