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车间管理规定目的为了保证生产安全稳定运行,工艺指标正常,设备运行良好,维护好炉体,生产合格的焦炭和有效地回收化学产品,减少污染,特制订此规定生产管理规定车间机构编制厂长周央子1,1副厂长冯新正杨焕伟安全员鲁要国出炉段长王武军班长王文杰岳少杰田习武热工段长陈正伟副段长韩晓斌班长郭向怀检修段长任庆伟筛运焦段长吴秋旺车间岗位职责运行班负责生产任务的完成,执行系数的稳定,设备巡检
1.2维护保养,润滑所属区域的卫生清洁工作
1.
2.1热调班负责加热制度的执行,各项测量项目的测量及调节,台账的管理,各项工艺系数达标,维护炉体安全加热设备的维护
1.
2.2保养,润滑及所属区域卫生清洁工作机修班负责设备的点检,维护保养及检修严格执行检修计划,监督指导设备的润滑保养制度的执行,各种
1.
2.
3.
2.3压力制度为了焦炉加热正常和保证整个结焦时间内煤气只能由炭化室内165流向加热系统及炭化室不吸入外界空气,需制定压力制度、在任何操作条件下(正常操作、改变结焦时间、住手加热、住手推焦等)结焦末期炭化室底部的压力应大于空气蓄热室顶部的1压力和大气压力、确定集气管的压力,应以炭化室底部压力在结焦末期不小于为原则,并考虑到调节装置所造成的压力波动值
2、确定集气管的压力时,应考虑到夏冬季大气温度的不同而使5Pa煤气静压头有的变化
3、加热系统的压力主要根据空气系数和炉顶看火孔压力保持10~20Pa来确定
4、无论结焦时间长短,空气蓄热室顶部上升气流的负压应保0~5Pa持大致不变,其吸力不得低于中小焦炉不得低于
5、每一个蓄热室顶部的吸力与标准蓄热室比较,上升o30Pa,20Pa气流时不超过±下降气流时不超过士在边部蓄执室
八、、6上升气流时允许相差下降气流时允许相差±2Pa,3Pa,煤施作制度±4Pa,5Pa加热煤气操作制度
166.焦炉加热用煤气的质量和压力必须满足焦炉正常生产的需1要,并经含氧量验证合格(允许用爆发试验)后才干期
1.1当煤气总管压力下降至时,必须住手加热热住手后,应即将准备废气交换在进行废气交换时调
1.2500Pa节旋塞应关闭禁止将废气坨换向至中心位置
1.3当住手推焦超过循环表所规定时间达小时以上时,应减小处于结焦末期炉号的加热煤气量住手推焦小时以上时,
1.41应减少全炉加热煤气量和空气量富煤气加热的焦炉长期住手推焦3时,可以采用间断加热方法处理焦炉遇到下列情况之一时,必须住手加热,并相应调小吸力
1.5煤气总管压力低于交换设备损坏,短期内不能修复将影响正常加热;a.500Pa;烟道系统发生故障,无法保持所需的必要吸力;b.煤气管道损坏影响安全操作c.安全d.交换机室应装设煤气压力警报信号器在加热煤气压力曾经下降到零的情况下,当再将煤气送入加a.热前,必须先通入少量蒸汽或者氮气吹扫管道,然后用煤气置换蒸b.汽或者氮气待煤气检验合格后方准送入炉内交换机室必须备有充电的蓄电池电灯在冬季,当用焦炉煤气加热煤塔下料口时,应标定出最低使c.用压力当煤气压力降低至接近最低使用压力时,应停止加热d.焦炉两侧走廊及地下室应装设一氧化碳报警装置巡检作业人员应佩带毒气警报仪e.荒煤气操作制度集气主管内煤气温度不应超过为此在桥管和集气2主管内喷洒氨水每吨装入煤所需氨水量,在单集气管焦炉上不少
2.1100℃,于在双集气管焦炉上不少于氨水分配管压力不得低于6m3,8m3喷氨水装置的喷嘴和旋塞,应保持良好状态,每班O.IMPa必须进行检查
2.2定期检查与清扫集气管底部的焦油、厚度小于上升管与炉顶、桥管连接处,桥管与集气管连接处o,应保持50mm严密上升管水封盖的上下水道需畅通,严禁上下水漏至炉顶上
2.3为了调节和控制集气管内煤气压力,应装置自动调节机煤气压力应用自动记录仪记录
2.4确认煤气鼓风机发生故障无法保持吸气管吸力时,可打开集气管的放散管放散煤气;必要时还可打开数个上升管盖放散,但
2.5集气管压力保持上升管、桥管应在每炉推焦前清扫干净,在同一座焦炉上o200Pa打开上升管盖的数量不得超过三个烧空炉时可以增加一
2.6禁止打开高压氨水或者蒸汽阀门和用长期打开上升管盖作为消除炉门冒烟的手段
2.7氨水住手供给时,必须立即将工业用水通入桥管此时关闭集气管上的喷嘴
2.8护炉铁件投产两年后的焦炉,炉长年伸长率一般不超过当
1.
6.8超过时应检查原因炉长每半年测量一次
10.035%;炉柱曲度及各部位大弹簧每季测量一次;各部位小弹簧每年
0.05%测量一次并记录松紧弹簧的经过2应保证横拉条处于完好状态拉条沟应严密,杜绝消烟除尘孔和上升管部位窜漏煤气和热气,以及炉顶着火烧坏拉条拉条直3径细至原来的时应补强,细至原直径时应更换更换拉条应有技术措施3/42/3炉柱与保护板间隙每季度至少测量一次遇有异常,应查找原因小弹簧应有足够大的压力传递给保护板,保护板上下角(或者4靠上下端部的压块)应与炉柱贴靠炉门的修理和更换应按计划进行,炉门修理站应时常存有备用炉门5炉门框上的磨板应低于炉底,炉门框侧面不应超过炉砖边缘,否则需及时调整或者更换6反抗墙顶面埋设的焦炉纵中心标志应保持完好测量炉长及炉柱曲度的挂线位置每两年至少校正一次炉柱、7弹簧、炉体伸长等的测量点应作好标记,每次测量应在同一测点上
1.
6.9安全管理制度
1.安全通则1未经三级安全教育及安全规定学习考试合格后,不得独自上岗上岗前劳动防护用品必须穿戴齐全、严格执行安全操作规程,杜绝三违现象发生,如不认2真执行,所出问题责任自负,并视情节轻重,赋予经济处3eraiUo、工作时间要求精神集中,严格遵守劳动纪律,禁止脱岗、睡岗、串岗、酒后严禁上岗
4、在有煤气的区域或者设备设施上动火必须办理动火手续,分析实验合格后方可动火
5、未经领导批准不的将工作交给他人,不的私自开启或者停运他人负责的设备
6、非本岗位人员严禁在该岗位逗遛,私自开启设备、严格执行煤气区域禁烟规定
7、严格执行安全消防条例,禁止乱动,破坏消防器材,对违反规定8造成损失的,按价赔偿,并予以经济处罚
9、对事故处理本着四不放过的原则进行处理,并根据事故大小处以经济罚款,四不放过即事故原因不查清不放过;当事人和其他10人没有接受教育不放过;没有防范措施不放过;责任人没有受到处罚不放过、交接班或者当班期间对本岗位所居环境、设备、设施所存在的重大事故隐患应排除后方可交接或者工作n、定期开展查隐患、堵漏洞活动12炼焦车间安全机构成员职责
一、炼焦车间主任职责炼焦车间主任对本车间安全生产全面负责,保证国家和上级安全生产法规、制度、指示和企业规章制度在本车间贯彻执行组织实施本车间安全生产管理规定、安全操作规程和安全技术措施的执行组织对新工人进行二级安全教育和班组安全教育对职工进行时常性的安全思想、,安全知识和安全技术教育和考核,及时解决职工提出的意见组织全车间定期进行安全、环境卫生设备的检查,保证正常生产的需要及时报告车间发生的事故,注意保护现场,坚持〃四不放过〃原则,查清原因,提出防范措施
二、炼焦车间班长职责贯彻执行企业和车间对安全工作的要求,全面负责本班组的安全生产组织职工学习,贯彻执行企业,车间各项安全生产规章制度和安全操作规程,教育职工遵纪守法,制止违章行为组织职工参加〃安全月〃安全生产竞赛等活动,坚持班前讲安全,班中查安全,班后总结安全负责对新工人进行三级安全教育负责班组安全检查,发现事故隐患,及时组织力量消除,并报告上级发生事故即将报告,组织抢救,保护现场,做好记录参加和协助调查,落实防范措施搞好生产设备、安全装置、消防设施的检查维护工作,使其保持完好和正常运行,催促员工合理使用劳保用品和消防器材
三、炼焦副主任职责负责本车间的生产安全技术工作,协助车间主任贯彻执行安全生产各项规章制度和上级指示,并监督执行情况参预车间制订、修改有关安全生产规章制度和安全技术规程,并监督执行负责搞好本车间职工的安全教育和考核,负责新工人的二级安全教育安排好本车间各项安全活动,时常组织反事故演习深入现场检查,及时发出隐患,制止违章作业对紧急情况和不听劝阻者,有权住手其工作,并报领导处理负责车间安全设施、消防器材的管理,并提出意见和改进参加事故调查和处理,做好统计上报处理
四、炼焦车间员工安全职责认真学习和执行安全生产的规章制度和劳动纪律,不违章作业,并劝阻他人违章行为精心操作,做好各项记录,必须交接安全情况认真进行安全检查,发出异常情况及时处理和汇报正确分析、判断处理事故苗头,泯灭事故于萌芽状态,发生事故正确处理,如实上报,保护现场做好记录加强对设备的维护保养,保持作业现场清洁按规定穿戴各种防护用品和消防器材有权拒绝违章作业的指令,对他人违章加以阻挠积极参加各种安全活动炼焦车间班长安全生产责任书为了加强炼焦车间的安全生产管理,提高员工的安全生产意识,明确责任,确保员工的生命安全、生产的正常运行,炼焦车间主任(以上称甲方)与班长(以下称乙方)双方共同签定此安全生产责任书具体职责如下甲方负责及时传达落实公司规章制度和会议精神负责对员工进行二级安全教育,并经考试合格后方可上冈I-L-I负责对车间发生的各种事故按照〃四不放过〃原则进行处理,并提出防范措施组织对新工人(包括学习、代培人员、暂时工)进行二级安全教育组名只本系统〃三查除〃活动,将结果汇总并及时协调处理做好本车间安全工作的检查与考核,完成公司下达的安全揄示组织实施公司开展的各项劳动竞赛乙方认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章操作,对本岗位的安全生产负直接责任精心作业,严格执行安全操作规程和技术规程精心维护设备,认真执行巡回检查制度,发现异常及时处汇报认真进行交接班,做好各项记录,交接班必须交接安全情况正确分析,判断和处理各种事故隐患,把事故泯灭在萌芽状态如发生事故,要正确处理,及时、如实向上级报告,并保护现场上岗前必须按规定穿戴劳保用品,妥善保管和正确使用各种防护用品和灭火器材有权拒绝违章作业、违章指令,对他人违章作业行为予以劝阻和制止甲方乙方年月日年月日炼焦车间员工安全生产责任书为了加强炼焦车间的安全生产管理,提高员工的安全生产意识,明确责任,确保员工的生命安全、生产的正常运行,炼焦车间各班长(以上称甲方)与员工(以下称乙方)双方共同签定此安全生产责任书具体职责如下甲方负责及时传达落实公司规章制度和会议精神负责对员工进行三级安全教育,并经考试合格后方可上L-1-4冈负责对车间发生的各种事故按照〃四不放过〃原则进行处理,并提出防范措施组织对新工人(包括学习、代培人员、暂时工)进行三级安全教育组名只本系统〃三查除〃活动,将结果汇总并及时协调处理做好本车间安全工作的检查与考核,完成公司下达〃七个为零〃的安全指标组织实施公司开展的各项劳动竞赛乙方认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章操作,对本岗位的安全生产负直接责任精心作业,严格执行安全操作规程和技术规程精心维护设备,认真执行巡回检查制度,发现异常及时处理汇报认真进行交接班,做好各项记录,交接班必须交接安全情况正确分析,判断和处理各种事故隐患,把事故泯灭在萌芽状态如发生事故,要正确处理,及时、如实向上级报告,并保护现场上岗前必须按规定穿戴劳保用品,妥善保管和正确使用各种防护用品和灭火器材有权拒绝违章作业、违章指令,对他人违章作业行为予以劝阻和制止甲方乙方年月日年月日乙方员工安全生产责任签名:序号日期名单序号日期名单1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738工具的制作维修落实备品备件的数量和质量负责所属区3940域的卫生清洁工作车间所属设备及工艺参数有效长高有效高平均宽机侧
1.315980mm焦侧锥度有效容积?装煤量15418mm5500mm5372mm554mm中心距加热水平炉顶厚度燃烧室机544mm564mm20mm m
340.6T侧宽焦侧宽立火道中心距个数个斜1350mm800mm1250mm810mm790mm480mm32型捣固焦炉孑炭化室总长道高斜道断面尺寸砖煤气道内径1JNDK55-072x55I蓄热室全高宽主墙厚单墙厚825mm120mm50mm小烟道宽小烟道高3700mm415mm290mm230mm交换机废气油缸额定拉力行程焦炉煤气油缸额273mm650mm定拉力行程交换时2180kN630mm间秒手动交换操作时间分钟交换周期分钟系统工作压114KN460mm力
46.
61030.推焦车装煤车拦焦车熄焦车消烟除尘车锤6Mpa定捣固机324储煤塔炉端台和炉间台熄焦塔水泵和粉焦抓斗,粉焦沉淀池4除尘站,集尘干管5工艺流程
6、生产流程
1.4推焦车——焦炉-----拦焦车——熄焦车-----放焦台振动筛1--------焦仓----------焦场捣固机一一装煤车---消烟除尘车-----地面除尘站—炼焦车间义务消防机构成员职责针对本车间的特点对职工进行消防宣传教育;组织检查,及时消除火灾隐患;按照有关规定使用消防设施和器材、设置消防安全标志,定期组织检验、维修,确保消防设施和器材完好、有效;保障疏散通道、安全出口畅通;对职工进行消防安全培训;认真执行动火管理制度班会制度做到//重点,五保证,一参加义务消防成员名单:四重点:、唱名考勤,发布考勤情况
1、布置安排本班工作,传达上级指示及其它事项、总结上班生产情况
3、安全、环保提示五保证
2、保证劳保穿戴齐全
4、保证按时到会
1、保证出勤率
2、保证记录及时
3、保证齐呼口号4一参加5车间主任或者副主任每月参加一次班前
3、交接班制度
一、做到〃七交,七不交〃七交、交生产任务完成情况、交设备运行情况
1、交指标操纵情况
2、交安全、环保情况
3、交区域环境卫生(包括设备卫生)
4、交记录填写情况
5、交工器具完好情况6七不交
7、记录不填写清晰不交、设备清洁不干净不交
1、物料堆放不整齐不交
2、工器具不清点清晰,摆放不整齐不交
3、环境卫生打扫不干净不交
4、跑、冒、滴、漏不处理不交
5、安全隐患无防护措施不交6
二、交接班过程中,如浮现突发事件,两班人员应协同处理完后,7方可离岗
三、接班人员未到,交班人员不得离岗
四、交接班双方确认交接清晰后,接班人员在交接班本上签字,交接完毕接班后,接班者必须对交班者遗留下来的所有问题负全责4设备管理制度
1.设备包机制度岗位操作工、巡检工主要包机内容设备的加油、换油
1.1设备的整洁、擦洗
1.
1.1设备的日常点检
1.
1.2调紧有余紧度的压兰、填料螺栓(以下阀门操
1.13作工负责;以上的阀门及泵类由检修工负责)
1.
1.4DN200各闸板、链轮、链条的润滑及复位DN200设备及周围米以下照明灯泡的更换(除水池边)
1.
1.5备用设备的维护、定期盘车及周期更换
1.
1.
62.5)以下(包括水、低中压蒸汽等
1.
1.7阀门的更换
1.
1.8DN100DN100检修人员包机内容设备的定期巡检
1.2设备漏油、盘根、压兰已紧到底,需加、换填料
1.
2.1连轴器、弹性块检查、拆装、更换
1.
2.2设备地脚螺栓的紧固,支、吊架螺栓紧固
1.
2.3设备油嘴、油管、油杯的检查及更换
1.
2.4设备冷却水管、阀的检查及更换
1.
2.5设备漏风、漏水、冒烟、补焊或者更换
1.
2.6设备闸板、链轮、链条的修复,调紧更换127各皮带轮、皮带的调紧、更换
1.
2.8各油站电磁阀、节流阀、等液压系统元件的维护、检修129以上的阀门及高空阀门更换1210配合电仪维修人员对调节阀、流量计等法兰的拆装、更换
1.
2.11DN
1001.
2.122设备润滑制度所有运转设备严格执行润滑五定内容(定人、定量、定质、定点、定期)
2.1润滑设备(干油泵站、稀油站)及装置(油杯、油嘴)
2.2要齐全、完好润滑点的密封装置(油封、油封罩)要齐全、完好润滑部位要保证润滑良好(有油、清洁、温度正常、声音正
2.3常),保证油质质量
2.4杜绝泄漏、泯灭跑、冒、渗现象建立设备润滑台账,对主要设备换油、加油做记录,并及时
2.5填写《设备加,换油记录》
2.6设备使用、维护制度
1.3担设备的外部清扫、紧调整、润滑、小修理和日常点检生产岗位操作人员负责设备的使用、维护并承工作
1.
1.1岗位操作人员应经过培训具有一定的操作技能、熟悉设备结构,既能熟练安全地操作设备,又能精心维护保养设备
1.2I,操作人员在下班前,必须将本班设备运转情况、运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录在〃交接班记录本〃上,
1.3并应主动向接班人员介绍设备情况,双方共同查看,交接班完毕后在记录本上签字
1.4使用设备的“三好规定管好设备操作人员对使用的设备有保管责任,未经有关领导允许,不许他人操作应保证设备的附件、仪器仪表及防护a装置等完好无损用好设备严格执行操作维护规程,禁止超负荷使用设备,精心保养设备,文明操作设备b修好设备操作人员要配合检修人员进行设备维修,及时检修和排除设备故障c操作人员的〃会规定“会使用设备操作人员要熟悉设备的性能、结构、传动原理和使用范围,熟知设备操作规程和技术要求,正确使用设备a会保养操作人员应保持设备内外请洁、完好,执行设备保养、润滑规定,保持油路畅通b会检查操作人员应了解所用设备的结构、性能及易损零件的部位,掌握点检的方法和基础知识,并能按照日常点检c规定的项目进行日常检查作业会排除故障操作人员应熟悉所用设备特点,学会鉴别设备正常和异常现象,会作普通的设备调整和简单故障的排除自己d不能解决的故障问题及时报告,并协同检修人员进行排除操作设备的“五项记律”实行定人定机,凭上岗证操作设备遵守安全操作规程和交接班制度a时常保持设备清洁,按规定加油,保证合理润滑b管好工具、附件,不许丢失c发现故障即将报告,紧急情况即将停机检查,自己不能处理d及时通知检修人员e使用设备的〃六不许〃规定不许拼设备、严禁超时、超速、超载、超温等超负荷工作不许乱开、乱拆、乱装、乱焊、乱割a不许随意改动整定值,严禁取销安全装置b不许在无润滑状态下工作c不许考试不合格人员上岗操作及独立从事维修工作de设备维护的项要求不许未持上岗证人员操作设备f整齐工具、附件放置整齐,安全防护装置齐全,路线管道完整a清洁设备内外清洁,设备本体及机座无油污,各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电,工作环境垃圾清扫干净b润滑按时加油换油,油质符合要求,油壶、油杯要清洁齐全,油标璀璨,油路畅通c安全实行定人定机交接班制度,熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用设备,精心维护设备,防止发生事故d设备环境管理无垃圾、无积尘、无积水、无油垢根据设备性能的要求和工作条件,分别设有防火、防爆、a()防冻、防漏等措施,无易燃易爆危险b规定安全走行路线,设置安全标志wei各种设施及管道涂色鲜明,易于识别c场地平整,物品堆放整齐de天瑞炼焦分厂年月日2022115装煤、气体流程焦炉煤气气体流程2焦炉煤气-煤气总管-煤气主管-加减考克一孔板盒一交换考克-立管-横管-喷管一下喷管-砖煤气道-燃烧室与空气燃烧;空气气体流程空气一废气盘一小烟道一蓄热室一斜道T燃烧室与煤气燃烧废气气体流程废气一上升立火道一跨越孔一下降立火道一斜道一蓄热室一小烟道一废气盘一分烟道一总烟道一烟囱车间工艺管理规定原始记录规定
1.
5.所有岗位原始记录(包括运行记录,交接班记录,各种活动
1.
5.1记录)必须用仿宋体书写工整
1、原始记录要填写整洁,账目清洁,记录不损不破,反面、边沿不写与表格无关的字,划线清晰,计算准确,填写及时.
2、按表格要求内容逐项填写、每班必须在原始记录上记录本班的设备运行情况,停电停气3时间,检修时间,检修结果,设备的开停时间,并按领导指示要求4进行填写、交接班应填写的内容,原始记录的交接情况,工器具,灭火器是否齐全,生产任务的完成情况,车间指示,不得缺页少项及在5本上乱写乱画不整洁、各岗位人员应及时领取原始记录表、交接班时要按照记录本上的所记录的交接清晰,如交、接双67方发生争执,以记录内容为准,如双方没有交接清晰,追究双方责任、所有记录必须真实,不得弄虚作假者工艺指标
8、焦炭挥发份、集气管压力集气管温度14L
6、低压氨水压力高压氨水压力2120-150pa80-100℃、总系数
3、横排系数4K
1.
83、炉头系数
51.
95、均系数6“.
95、安系数7K
1.
95、上部大弹簧,下部大弹簧8K
1.91技术要求917T13T推焦操作
1.
6、严格按照推焦计划表进行推焦,推焦计划按串序编
1.
6.1排15-2推焦计划系数标志各班推焦计划表中各炭化室计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的情况2K1(计算公式七二其中:本班计划推焦炉数M-AJ/M:计划与规定结焦时间相差分钟以上的炉M数A1±5推焦执行系数,用以评定各班组执行推焦计划的实际青况3K2f计算公式其中:本班实际推焦炉数21^=N-A/M:实际推焦时间与计划推焦时间相差分钟以上的炉数N:本班计划推焦炉数2A±5推焦总系数,用以评价炼焦系统在遵守规定结焦时间方面M的管理水平4K3号=K]X|20,83k3炭化室自开炉门到关炉门的敞开时间不能超过分钟,补炉时间不宜超过分钟,烧空炉时间不能超过分钟58因故延长推焦时间分钟以上时,必须把炉门重新上好,1520因故推迟出炉,故障排除后允许适当赶炉,但追上计划后,应按610计划出炉推焦规定极限电流为如超过以上时,按难推焦处理应进行分析研究,并采取降低推焦电流的措施严禁不采7300A,350A取措施就强行推焦焦炉的推焦时间、推焦电流、装煤时间、装煤电流、结焦时间和周转时间的定义如下推焦时间指推焦杆接触焦饼开始滑动8的时间推焦电流指推焦过程中的最大电流装煤时间托煤板开始滑动的时间装煤电流托煤板开始滑动的电流结焦时间指一个炭化室从装煤到推焦时间的间隔周转时间指结焦时间加之推焦至装煤的间隔时间推焦司机惟独确实得到拦熄焦车司机发出可以推焦信号时才干进行推焦9推焦时,推焦杆头对准炭化室中心,偏差<1010mm必须准确、认真记录每炉的推焦时间、推焦电流、及焦炭缺角和炉体损坏情况11应时常检查炭化室内石墨增长情况对难推焦必须严格管理12严禁一次推不出焦,不做任何处理就进行二次推焦13第一次未推出焦,应查找原因,排除故障后经主任允许
13.1才干二次推焦,三次以上推焦时,必须有工艺技术总监在场并经允
13.2许才干进行再次推焦时必须清理焦饼,将碎焦扒出,直至见到焦饼收缩缝为止
13.3应记录难推焦原因和处理经过,并提出防止措施、禁止相邻炭化室空炉时推焦,禁止推生焦
13.414,捣固装懈作底煤的给料厚度要均匀,下锤前煤箱内先放的底煤
1.1700—要根据配煤水分、细度等情况,将煤饼捣实,防止塌饼现900mm象
1.2在操作过程中,应时常观察煤料情况如发现水分过大或者过小,细度过大或者过小时,可与班长联系,采取措施,保证煤13饼捣打密度并报告调度要确保煤饼质量,保证煤箱内布煤均匀,煤饼密实,表面
1.4煤箱中心与捣锤中心对位偏差不允许超过防止打偏损坏捣锤
1.5平整,保证煤饼高度10mm,液压站油温保持
1.615--50捣固锤夹紧量的调节应先后对称,防止不对称夹紧时将捣固锤顶弯及锤的摆动幅度过大砸侧壁
1.7装煤司机惟独确实得到拦焦司机、消烟除尘车司机发出可以装煤信号时方可进行装煤操作
1.8装煤时,托煤板对准炭化室中心,偏差小于.准确记录装煤时间和装煤电流及塌煤情况o
1.910mm煤饼崩塌后,禁止不做分析强行装煤
1.10拦,熄焦操作
1.
11.出炉操作严格按照推焦计划表进行,懂得串序的编排和推焦三大系数的概念及意义15-2炭化室摘开炉门的敞开时间不应超过分钟,出焦后,炉门应在分钟内对上27因故延长推焦时间分钟以上时,必须将摘开的炉门重3新对上310观察焦饼缺角和炉体损坏情况,并作好记录,不得随意提前或者推迟摘门严禁摘错炉门4焦饼推出到装煤开始的空炉时间不宜超过分钟,烧空炉5时也不宜超过分钟按推焦计划将焦炭均匀接入熄焦车内68熄焦水分均匀,无红焦15熄焦车空压机工作压力保持
7.熄焦时间低压秒,高压秒,滤水不少于秒水
80.4-
0.8Mpa.分9705030各手动操作装置应保持完好能用9%--10%制度10以生产优质焦炭的焦饼中心温度来确定标准火道温度焦饼中心温度普通为1o1000±50℃.标准火道机侧火道,焦侧火道直行温度于交换后分钟起由交换机室端的焦
1.
1.
18251.
1.25每间隔小时测量一次直行温度,测温时间应定;侧开始测量,在两个交换时间内全部测完
1.134并换算成交换后秒的温度硅砖焦炉立火道测温点的温度,最高不得超过
201.
1.4昼夜直行温度的均匀性用直行昼夜平均温度均匀系数o1450℃(币来考核
1.
1.5)均二一(机+焦式中——焦炉燃烧室数;M%——机侧测温火道温度超过其平均温度士(边K1A A/2M)炉的个数;20℃(焦侧测温火道温度超过其平均温度±30℃jo(边炉的个数;A——±2TC计数时应将检修炉和缓冲炉除外±30昼夜直行平均温度的稳定性用安定系数考核an(安一一机+焦)
1.
1.6K式中——昼夜内直行温度的测定次数;K1A A/2NN%——机侧平均温度与加热制度所规定的标准温度偏(差超过的次数;焦侧平均温度与加热制度所规定的标准温度±7(偏差超过o的次数;A.——±7横排温度
1.2横排温度的测量,单号燃烧室从机侧开始测温,双号燃烧室从焦侧开始测温
1.
2.1从机侧第火道至焦侧第火道的温度应均匀上升并接近向来线,即横排最高温度点应在焦侧第火道各
1.
2.222~4火道温度与标准温度线相对应温度差不大于2~4且相邻火道温度差也不大于者为合格202CTC边火道温度绘制单排、十排、全炉曲线
1.3边火道温度与其平均温度差不大于士温度不
1.
2.3换算冷却值o
1.
3.150℃当推焦炉数减少,降低燃烧室温度时,应保持边火道温度不低于当大幅度延长结焦时间时,边火道温度应
1.
3.2保持以上1100℃蓄热室温度950℃硅砖蓄热室顶部的温度不得超过黏土砖蓄热室
1.4顶部的温度不得超过匚
1.
4.11320炉顶空间温度应在结焦时间的三分之二时进行炉顶1250空间温度宜控制在不应超过L5小烟道温度不得超过分烟道温度不得超过o800±30℃,850℃o
1.6450℃;350℃允许昼夜提高火道温度不得超过当接近极限操作投产六个月以上的硅砖焦炉,在有计划加快炼焦速度时,60℃;温度时,不应超过
1.720℃.。