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文本内容:
目录、编制依据
2、工程概况
2、混凝土裂缝产生原因、分类及预防管理措施
2、凝土裂缝产生原因、见混凝土裂缝种类及其预防管理措施、塑性裂缝干缩裂缝温度裂缝不均匀沉陷裂缝张拉裂缝其他施工裂缝混凝土裂缝管理原则10其他施工裂缝、现象构件制作、脱模、运输、堆放、吊装过程中,由于各种原于是产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进的或者贯通的各种裂缝,特殊是薄壁构件更容易浮现裂缝的深度、部位和走向都随产生的原于是异,裂缝宽度、深度和长短不一,无一定规律性、原因分析
①采用木模板浇制的结构或者构件,浇筑混凝土前模板未胶水湿透,或者隔离剂失效,模板与混凝土结构粘结当模板大量吸水发生膨胀时,常沿通长将柱、梁角拉裂
②构件翻转脱模时,因受振动过大,或者地面砂子摊铺不平,使混凝土开裂;构件在成型过程或者拆模时受到举例振动,也会引起沿钢筋的纵向或者横向裂缝
③构件起吊时,由于模板隔离剂失效,混凝土与模板粘连,如吊钩位置不当,起模时构件受力不均匀或者受扭,而浮现纵向、横向或者斜向裂缝
④构件运输、堆放时,支承垫木不在一条直线上,或者悬挑过长,运输时构件受到剧烈的颠簸、冲击;吊装时吊点位置不正确,或者桁架等侧向刚度较差的构件,侧向未采取暂时加固措施,都可能使构件发生裂缝、预防措施
①浇筑混凝土之前应对木模浇水湿透,或者用蒸汽蒸~小时
②翻转模板生产构件时,应在平整、坚实的铺砂地面上进行,翻转、脱模应平稳,防止剧烈冲击和振动
③预留构件孔洞的钢管要平直,预埋前应除锈刷油,混凝土浇筑后,要定时分钟摆布转动钢管抽管时间以手指压混凝土表面不显印迹为宜,抽管时应平稳缓慢
④预制构件的胎模应选用有效的隔离剂,起模前先用千斤顶均匀松动,再平缓起吊、管理方法纵向裂缝对结构承载力的影响远比横向裂缝为小,普通可采用水泥浆或者环氧胶泥进行修补;当缝较宽时,应先沿缝凿成八字形凹槽,再用水泥砂浆或者环氧胶泥嵌补构件边角纵向裂缝处的松散混凝土应剔除,然后用水泥砂浆或者细石混凝土修补由于运输、堆放、吊装等原因引起的表面较细的横向裂缝,可先将裂缝处清洗干净,待干燥后用环氧胶泥进行表面涂刷或者黏贴环氧玻璃布封闭当裂缝较深时,可根据受力情况,采用灌注环氧或者甲凝浆液、包钢丝网水泥或者钢板套箍等方法处理裂缝贯通整个断面的构件,不得使用混凝土裂缝管理原则、必须充分了解设计意图和技术要求,严格遵循设计和施工规范有关规定、应认真分析裂缝产生的原因和性质,根据不同受力情况和使用要求,分别采取不同的管理方法、裂缝处理后应能保证结构原有的承载能力、整体性以及防水、抗渗性能处理时要考虑温度、收缩应力较长期的影响,以免处理后再浮现新的裂缝、防止进一步认为的损伤结构和构件,尽量避免大动大补,并尽可能保持原结构的外观处理方法应从实际出发,在安全可靠的基础上,要考虑技术上的可能性,力求施工简单易行,以符合经济合理的原则、编制依据、工程设计图纸及其他设计文件、工程施工组织设计及混凝土工程施工方案、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《混凝土质量控制标准》、《高层建造混凝土结构技术规程》等现行有关标准和规范、工程概况本工程为北京市玻璃钢制品厂一期居住项目、住宅楼工程,位于通州区梨园镇砖厂村北,楼建造面积,楼建造面积两栋楼均为地下层(含设备层),地上层,局部层和层;地上层高均为;檐高均为,局部,主体结构型式均为现浇钢筋混凝土剪力墙结构六层以下(含六层)为加强层,墙体混凝土强度等级为,以上墙体混凝土等级为;首层及以下梁板混凝土等级为,以上为,楼梯随板抗震设防烈度为度,剪力墙抗震等级地下
二、三层剪力墙为级,其余为级、混凝土裂缝产生原因、分类及预防管理措施、凝土裂缝产生原因混凝土是一种非匀质脆性材料,由骨料、水泥石以及存留其中的气体和水组成在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形,由于各种材料变形不一致,互相约束而产生初始应力(拉应力或者剪应力),造成在骨料与水泥石粘结面或者水泥石本身之间浮现肉眼看不见的微细裂缝这种微细裂缝分布是不规则的,且不联贯,但在荷载作用下或者进一步产生温差、干缩的情况下,裂缝开始扩展,并逐渐串通,从而浮现较大肉眼可见的裂缝,称为宏观裂缝即通常所说的裂缝普通工业与民用建造中,宽度小于或者等于毫米的裂缝对使用无多大危害由于微裂缝在混凝土中是不可避免的,因此钢筋混凝土结构设计规范明确规定,对有些结构按其所处条件不同,允许存在一定宽度的裂缝但在施工工程中仍应采取可能的措施竭力不浮现裂缝,或者尽量减少裂缝的数量和宽度,特殊是避免有害裂缝的浮现以保证工程质量裂缝案产生的原因有由外荷载引起的裂缝;由变形(包括温度、湿度变形、不均匀沉降等)引起的裂缝;由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)引起的裂缝、见混凝土裂缝种类及其预防管理措施、塑性裂缝()、现象裂缝在结构表面浮现,形状很不规则且长短不一,互不联贯,类似干燥的泥浆面大多在混凝土浇筑初期(普通浇筑后小时摆布),当混凝土本身与外界气温想差悬殊,或者本身温度长期过高(℃以上),而气候很干燥的情况下出现塑性裂缝又称龟裂,严格讲属于干缩裂缝,浮现很普遍()、原因分析
①混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土早期强度低,不能反抗这种变形应力而导致开裂
②使用收缩率过大的水泥,水泥用量过多,或者使用过量的粉砂
③混凝土水灰比过大,模板过于干燥,也是导致这种裂缝浮现的因素()、预防措施
①配置混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙和砂率;同时,要捣固密实,以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度
②浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透
③混凝土浇筑后,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护
④在气温高、湿度低或者风速大的天气施工,混凝土浇筑后,应及早进行喷水养护,使其保持湿润;大面积混凝土宜浇完一段,养护一段止匕外,要加强表明的抹压和养护工作
⑤混凝土养护可采用表面喷氯偏乳液养护剂,或者覆盖湿草袋、塑料薄膜等方法;当表面发现微细裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护
⑥设挡风设施、管理方法此类裂缝对结构强度影响不大,但会使钢筋锈蚀,且有损美观,故普通可在表面抹一层薄砂浆进行处理对于预制构件,也可在裂缝表面涂环氧胶泥或者黏贴环氧玻璃布进行封闭处理干缩裂缝、现象裂缝为表面性的,宽度较细,多在~毫米之间其走向纵横交织,没有规律性较薄的梁、板类构件或者桁架杆件,多沿短方向分部;整体性结构多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或者块体边缘,大体积混凝土在平面部位较为多见,但侧面也常浮现;预制构件多产生在箍筋位置这种裂缝普通在混凝土露天养护完毕经一段时间后,在表层或者侧面浮现,并随湿度和温度变化逐渐发展、原因分析混凝土收缩分湿度收缩即干缩和自收缩湿度收缩是混凝土中多余水分蒸发,随湿度降低体积减小而产生的收缩,其收缩量占整个收缩量的绝大部份自收缩为水泥水化作用引起的体积收缩,收缩量惟独前者的~,普通可包括在湿度收缩内一起考虑干缩裂缝产生的原因多为
①混凝土成型后,养护不当,受到风吹日晒,表面水分散失快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,收缩也小,于是表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂;或者构件水分蒸发,产生的体积收缩受到地基或者垫层的约束,二浮现干缩裂缝
②混凝土构件长期露天堆放,表面湿度时常发生剧烈变化
③采用含泥量大的粉砂配置混凝土
④混凝土经过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆、预防措施
①混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂;混凝土应振捣密实,并注意对板面进行抹压,可在混凝土初凝后,终凝前,进行二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量
②加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间长期露天堆放的预制构件,可覆盖草帘、草袋,避免暴晒,并定期适当洒水,保持湿润薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖,避免发生过大湿度变化()、质量方法参见塑性裂缝的管理方法温度裂缝()、现象表面温度裂缝走向无一定规律性;梁板式或者长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边;大面积结构裂缝常纵横交织深进的和贯通的温度裂缝,普通与短边方向平行或者接近于平行,裂缝沿全长分段浮现,中间较密温度裂缝多发生在施工期间,缝宽受温度变化影响较明显,冬季较宽,夏季较细()、原因分析
①表面温度裂缝,多由于温差较大引起的混凝土结构,特殊是大体积混凝土基础浇灌后,在硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,使混凝土表面和内部温差很大当温度产生非均匀的将温差时(如在施工中注意不够,过早拆模;冬季施工,过早拆掉保温层,或者受到寒潮袭击),将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩,此时表面受到内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力(内部降温慢,受自约束而产生压应力),而混凝土早期抗拉强度和弹性模量很低,于是浮现裂缝(这种裂缝又称为内约束裂缝)但这种裂缝仅在表面处较大,离开表面就很快减弱,因此,裂缝只在接近表面较浅的范围内出现,表面层以下结构仍保持完整
②深进的和贯通的温度裂缝多由于结构降温差较大,受到外界的约束而引起的()、预防措施预防温度裂缝,可从控制温度,改进设计和施工操作工艺,改善混凝土性能,减少约束条件等方面着手,普通措施有
①尽量选用低热或者中热水泥(如矿渣水泥、粉煤灰水泥)配置混凝土;或者混凝土中掺适量粉煤灰;或者利用混凝土的后期强度(~天),降低水泥用量,以减少水化热
②选用良好级配的骨料,并严格控制砂、石子含泥量,降低水灰比(以下);加强振捣,以提高混凝土的密实性和抗拉强度
③在混凝土中掺和缓凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热,或者掺木钙、等减水剂,以改善和易性,减少水泥用量在设计允许的情况下,可掺入少于混凝土体积的毛石,以吸收热量,并可节省混凝土
④避开炎热天气浇筑大体积混凝土,必须在热土浇筑时,可采用冰水或者深井凉水拌制混凝土,或者设置简易遮阳装置,并对骨料进行喷水预冷却,以降低混凝土搅拌和浇筑的温度
⑤分层浇筑混凝土,每层厚度不大于厘米,以加快热量散发,并使温度分布较均匀,同时也便于振捣密实
⑥大体积混凝土内适当预留一些孔道,采取通冷水或者冷气降温
⑦大型设备基础采取分块分层间隔浇筑(时间间隔为天),分块厚度为米,以〜〜利水化热散发和减少约束作用;或者每隔米留一条米宽的暂时间隔缝,天后再用干〜〜硬性细石混凝土浇筑,以减少温度收缩应力
⑧浇筑混凝土后,表面应及时用草帘、草袋、锯末、砂等覆盖,并洒水养生深坑基础可采取灌水养护夏季应适当延长养护时间在寒冷季节,混凝土表面应采取保温措施,以防寒潮来袭;对薄壁结构要适当延长拆模时间,是指缓慢降温拆模时,块体中部和表面温差不宜大于℃,以防止急剧冷却造成表面裂缝基础混凝土拆模后要及时回填()、管理方法温度裂缝对钢筋锈蚀、碳化、抗冻融、抗疲劳(对受动荷载构件)等方面有影响,故应采取措施管理可以采用涂两遍环氧胶泥或者贴环氧玻璃布,以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理,对有防水、方渗要求的结构,缝宽大于毫米的深进或者贯通性裂缝,应根据裂缝可灌程度,采用灌水泥或者化学浆液方法进行裂缝修补,或者灌浆与表面封闭同时采用宽度不大于毫米的裂缝,由于后期水泥生成氢氧化钙、硫酸铝钙等类物质,能使裂缝自行愈合,可不处理或者只进行表面处理即可不均匀沉陷裂缝、现象不均匀沉陷裂缝多属贯通性裂缝,期走向与沉陷情况有关,有的在上部,有的在下部,普通与地面垂直或者呈外角方向发展较大的不均匀沉陷裂缝,往往上下或者摆布有一定的差距,裂缝宽度受温度变化影响小,因荷载大小而异,且与不均匀沉降值成比例、原因分析
①^构、构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理,混凝土浇筑后,地基因浸水引起不均匀沉降
②平卧产生的预制构件如屋架、梁等,由于侧向刚度较差,在弦、腹杆件或者梁的侧面常浮现裂缝
③模板刚度不足,模板支撑间距过大或者支撑底部松动,以及过早拆模,也常导致不均匀沉陷裂缝的浮现、预防措施
①对松软土、填土地基应进行必要的夯实和加固
②避免直接在松软土或者填土上制作预制构件,或者经夯实处理后作预制场地
③模板应支撑坚固,保证有足够强度和刚度,并使地基受力均匀拆模时间不能过早,应按规定执行
④构件制作场地周围应做好排水措施,并注意防止水管漏水或者养护水浸泡地基、管理方法不均匀沉陷裂缝对结构的承载能力和整体性有较大的影响,因此,应根据裂缝的严重程度,会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理如设钢筋混凝土围套、加钢套箍等张拉裂缝、现象预应力大型屋面板、墙板、槽形板常在上表面或者端头浮现裂缝,预应力吊车梁、桁架等责多在端头浮现裂缝板面裂缝多为横向,在板角部位呈°角度;端横肋挨近纵肋部位的裂缝,基本平行于肋高;纵肋端头裂缝呈斜向此外,预应力吊车梁、桁架等构件的端头锚固区,常浮现沿预应力筋方向的纵向裂缝,并断断续续延伸一定长度范围,矩形梁有时贯通全梁桁架端头有时还浮现垂直裂缝,其中拱形桁架上弦往往产生横向裂缝、原因分析
①预应力板类构件板面裂缝,主要是预应力筋放张后,由于肋的刚度差,当控制力偏高时,受压后产生反拱,使板面受拉,加之板面与纵肋收缩不一致,也使板面受拉,两种应力值叠加,当超过混凝土抗拉强度,便会浮现横向裂缝
②板面四角斜裂缝是由于端横肋对纵肋压缩变形的牵制作用,使板面产生空间挠曲,于是在四角区浮现对角线方向拉应力,加之收缩作用而引起裂缝
③预应力大型屋面板端头裂缝是由于放张后,肋端头受到压缩变形,而胎模阻挠其变形俗称卡模,造成板角受拉,横肋端部受剪,于是将横肋与纵肋交接处拉裂
④拱形屋架上弦裂缝主要是因下弦预应力筋张拉应力过大,屋架向上拱起较多,使上弦受拉而在顶部产生裂缝此外混凝土振捣不密实,张拉时混凝土强度偏低,以及张拉力超过规定等,都会引起这种裂缝浮现、预防措施
①严格控制混凝土配合比,加强混凝土振捣,保证混凝土的密实性和强度
②预应力张拉或者放松时,混凝土必须达到规定的强度操作时,控制应力应准确,并应缓慢放松预应力钢筋
③模胎端部加弹性垫层木或者橡皮,或者减缓模胎端头角度,并选用有效隔离剂,以防止或者减少卡模现象
④板面适当施加预应力,使纵肋预应力钢筋引起的反拱减小,提高板面抗裂度、管理方法轻微的张拉裂缝在结构受荷后会逐渐闭合,基本上部影响承载力,可以不处理或者采取涂刷环氧胶泥、黏贴环氧玻璃布等方法进行封闭处理严重的裂缝,将明显降低结构刚度,应根据具体情况,采取预应力加固或者用钢筋混凝土围套、钢套箍加固等方法处理。
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