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南京威克曼科技实业有限公司质检部培训资料第一章基础知识一.工具的正确使用.游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示)1A.使用范围及规格不同规格的卡尺,具有不同的量程范围,常用的量程范围为50nlm、0^200mm0~500mni、0~600mm等,我们根据工件的大小,选择相应的卡尺卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等B.精确度a.数字显示游标卡尺精确度普通为
0.01mm,简称为C(丝、条、道,,),本公司统一为丝lmm=100丝=1000pb.表盘显示游标卡尺精确度普通为
0.02nunoc.刻线尺因读数艰难,现已很少使用,普通精确度为
0.01或者
0.02C.使用方法a.取出卡尺,明确精确度,查看是否在有效期限内,是否有合格标签,上述项目明确后,方可使用b.用外量爪测量长度(宽、高)或者圆柱外径,用内量爪测量圆孔内径,槽的宽度,用深度尺测量槽、盲孔深度,用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物,并归零,用手推、拉动游标尺,滑动轻快,无阻滞感,无误时方可使用d.用上述方法测量,普通测量3次,取平均值D.读数方法数字显示的卡尺直接读取数据,表盘显示为主尺值加表盘数据,每小格表不
0.02oE.注意事项a.使用前检查准用证(标签),使用有效期b.调零,是否在零位,测量面清洁,光滑无异物、锈蚀c.滑道顺畅,无异物d.使用后清洁、润滑、防锈(加油),归位保管e.不可用于其它用途(如画圆等)南京威克曼科技实业有限公司质检部培训资料f.卡尺与包装盒一一对应,携带过程中必须放在盒内,避免摔伤、碰伤.千分尺(数字显示、刻线显示)2A.规格及使用范围外径千分尺0~
25、25~
50、50~
75、75~
100、100~
125、125~
150、150~
175、175~200mm,050mm用于测量长度、外径〜内径千分尺5~30mll1,用于测量内径、槽宽B.精确度根据使用要求,千分尺的精确度为
0.01或者
0.001oC.使用要求;a.使用前,检查合格证、有效期限、精确度b.使用时,先清理一次测量部位,再测量基准杆长度或者调零,0K时,方可使用(内径千分尺设计时没有零位,只需清理干净测量部位即可)c.将千分尺固定在测量架上,左手执被测工件(分量很轻),右手轻轻旋转千分尺,距离「2mm时,拧动游丝,直至游丝端发出嚓嚓响为止此时,锁紧固定手柄,开始读数d.对于较重工件,将工件放置在测量台上,左手执千分卡尺,右手拧动千分尺,按上述方法进行操作D.读数方法a.主刻度+半刻度+旋转筒刻度+微刻度或者估计值(刻度显示)b,直接读取数据(数字显示)E.使用注意事项a.使用前检查准用证、有效期、精确度b.使用时先调零或者检查基准杆长度c.测量面和旋转部位清洁、润滑、无异物d.使用后确保测量面不接触,锁紧后放在包装盒中归位保管,避免摔伤、碰伤e.不得测量坚硬且表面粗糙的物品,以免磨损测量面f.不得直接拧紧至接触工件,而必须使用游丝,确保合适的测量力,避免产生工件或者工具变形规(塞规)
3.PGA.规格及使用范围分度值
0.01(或者
0.
005、
0.
001、
0.025),共500支,用于南京威克曼科技实业有限公司质检部培训资料测量孔径,范围为小于1mm用于投影机或者二次元,大于5mm用于内径MB.精确度无,只是测量一个范围C.使用方法取与孔对应的塞规,垂直对准孔,在重力作用下通过为通,不能通过为止,直至相邻两支规格的塞规为止,普通要求测量的分度值为
0.01如
3.52通
3.53止,则孔径为
63.52
①
3.53〜D.注意事项a.准用证与使用有效期b.塞规表面无异物、无生锈、必须光洁、润滑,无磨损,无弯曲c.取用后及时归位,且与包装物一一对应,防止生锈d.注意被测物的要求,有时要求PG规(塞规)自重下落为通,有时要求工件自重下落为通塞尺
4.A.塞尺又称间隙规、厚薄规,用于测量平面与平面之间缝隙的大小,规格为
0.
020.
10、
0.
15、
0.
20、
0.
30、
0.
40、
0.
50、
0.
60、
0.
70、
0.
80、
0.
90、l.OOo〜B.测量值是一个范围,分度为
0.01C.使用方法用尺子组合成相应的厚度值,逐一试验,直至间隙范围为
0.01之内,如
0.58入,
0.59止所用塞尺片普通不超过4片(可先用较大的厚度初步螺)D.使用注意事项a.塞尺片的准用证及使用有效期b.防止生锈,使用后要润滑、防锈、除异物c.塞尺片很薄,要防止变形可损坏,操作时要子细(特殊是
0.
02、
0.
03、
0.
04、
0.05最易损坏)高度规
5.A.规格0~300mm,使用于测量平面度,垂直度、普通高度B.精确度
0.01mmC.使用方法a.使用前检查准用证、有效期限、高度尺的上下活动是否灵便,先后摆布挪移是否顺畅南京威克曼科技实业有限公司质检部培训资料b.使用时先找准基准点,确定在何处(上升或者下降的值)取零位,然后挪移高度尺,找准测量点进行测量C.测定子百分表与工件之间的夹角为5-20以内,压力为塑胶件时为
0.05,金属件时为
0.2,以免变形D.读数方法上升读外圈,下降读内圈,并相应加减百分表的显示数据最终结论主刻度士百分表显示值X
0.01E.注意事项a.百分表底座与平台滑动面要加油润滑,否则推动底座时有阻滞感,滑动不顺畅b.滑动时如果测定子与其它物件碰撞,需重新调基准和零点C.注意被测工件的材料,根据材料不同选用不同的压力值量块
6.A.规格用途广泛的量块普通选用83件/套,其分度值为
1.
005、
1.
01、
1.02„
1.49;
0.
51、
1.
5、
1.
6、
1.
7、
1.
8、
1.
9、
2、
2.
5、
3、
3.
54、
4.
5、
5、
5.
5、
6、
6.
5、
7、
7.
5、
8、
8.
5、
9、
9.
5、10;
2030、40,,100B.使用范围用于长度测量工具(计量器具)检定时作为基准如卡尺、千分尺、投影仪、二次元、百分表、千分表、高度规等的检定C.精确度1p误差一级二级三级D.使用方法a.根据要测量的尺寸选择合适的量块予以组合,普通组合量块不多于4块.b.将选好的量埠用手沿5角方向向前推动,排除空气,于是量块就研合成一体如将被测工具的示值与量块比较,示值与量块值之差为被测工具的偏差偏差与给定允许偏差进行比较,从而判定工具是否合格
72.325
①
1.
00591.825
①
71.
3201.005
②
1.
32090.820
②
1.320
③
70.
00089.500
③
9.500
④
80.000南京威克曼科技实业有限公司质检部培训资料F.使用注意事项a.使用前检查量块是否有检定合格证、使用有效期等b,将量块保存在规定的温度和湿度环境下,避免生锈(金属量块)c.粘合量块时,避免异物混入,进而损伤粘合表面d.使用完成后,将量块用薄的蜡纸(油纸)包装,然后放置在指定包装盒的指定位置,便于取用e.使用中应避免量块碰撞、堆放,避免当做塞尺直接测量间隙和槽宽,避免直接测量产品尺寸二.抽样检验表的使用及转换法则名词介绍
1.A.群体被检查的对象,通常称为批或者批量(N)B.样本从中抽取的产品C.合格(良品)满足(开辟设计或者契约)规定的要求D.不合格(不良品)没有满足某个规定要求E.缺陷没有满足与预期的或者规定用途有关的要求,称为缺陷a.轻微缺陷(C级缺陷)不影响制品使用目的,部份规格略有偏离,不影响顾客愉悦感b.重大缺陷(B级缺陷)不能达到使用目的,主要规格严重偏离,导致顾客使用时较为不愉快或者导致缩短产品寿命c.致命缺陷(A级缺陷)对产品机能有重大影响,使客户无法使用或者危及生命,可能导致不安全的状况F.AQL允收水准(Acceptable QualityLevel):规定的过程不合格率的最大值G.检验水准用于规定批量和样本大小之间的关系,常用的普通检验水准有I nin级,特殊检验水准s s共四级,特殊检验水准普通用于破坏性检查〜14G.抽样检验方式多用一次抽样,二次抽样和多次抽样少用正常检验
2.A.设定品质判断的基准(明确检验项目及其规格,可参考基准书)B.按等级划分缺陷(明确各种缺陷等级的划分、判定方法)C.根据缺陷等级,决定品质允收水准D.决定检验水准,通常使用n级南京威克曼科技实业有限公司质检部培训资料E.选定抽样方式,通常使用一次抽样F.决定检验的严格程度,普通从正常检验开始G.确定检查对象批,批量原则上接近相同的生产条件下,在一定的时间内,生产的产品同一种产品作为一个检查批H.根据批量,查得出样本代码I.由样本代码查出样本数J.查抽样方案表,明确判定批量合格与否的判定基准K.抽取及检验样本L.判定批量是否合格M.判定后对产品的处置0K收货NG联络、退货.免检、放宽检验、正常检验、加严检验、住手检验的转化条件说明:3⑴连续10批接收⑵10批样本总⑶生产稳定不合格数小于界限数⑷希翼放宽以节省检验费用⑸一批被拒收⑹生产开始不正常和停滞⑺其它原因,认为必要时8连续五批被接收⑼积累连续五批被拒收10通用标准件11以往品质有良好记录12定期核查发现有问题时13连续2-5批中有2批拒收14供方纠正措施南京威克曼科技实业有限公司质检部培训资料
4.举例说明5000PCS钢笔,H级检验水准,一次检验检验标准样本数量PCS检查项目AQL AcRe外观
1.056正常检验200漏墨水
0.423笔尖刮纸
0.2512外观
1.025放宽检验80漏墨水
0.413笔尖刮纸
0.2502外观
1.034200加严检验漏墨水
0.412315笔尖刮纸
2.512问题点A.连续10批检查结果统计如下,判定其可否放宽:检查项目界限数PCS不良数PCS可否放宽外观1412可放宽漏墨水43可放宽笔尖刮纸23不可放宽
8.“漏墨水”放宽,80PCS,结果2PCS不良,如何处理?处理方法此批接收,下批开始正常检验
5.附表MIL-STD-105E抽样表本公司自编格式三.随机抽样的操作方法随机抽样的目的是确保样品的特征能反映全体产品的品质特性,因此应确保抽样的均匀性第
1.时间分布如某产品每天产量为2000PCS/8H,需抽样80PCS,可以在生产时每小时取lOPCSo
2.空间分布设平放共N箱产品,则抽样时需抽/W取整箱如N=ll贝I」34T4=取4箱A.取样分布南京威克曼科技实业有限公司1741041017258n258n3691236912质检部培训资料B.从箱号a.l、
4、
7、10箱b.
2、
5、
8、11箱c.
3、
6、
9、12箱均匀取样设A、B、C三层,共27箱,需取样80PCS,则
①确定取样箱数6箱
②平均每层2箱A AB BC C有箱号162739(时,可按箱号顺序)每箱取14PCS,设A箱两层36PCS,则A1甲
1、
3、
6、
12、
15、18,A1乙
2、
4、
8、
10、
12、
14、17共14PCSo。