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质量管理措施
(一)施工前准备施工过程中施工技术人员提供必要的施工图纸及技术文件,要进行详细的书面交底;操作人员要按图纸、规范、标准的要求进行操作在操作过程及质量控制中,工作人员要坚持开展“三工序”活动,即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”,使过程始终处于受控状态
(二)人员分配过程试验由施工技术人员按《检验和试验工作程序》的规定组织进行班组设兼职质检员,负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作班组每个操作者对自己的工程质量随时进行自检,工序交接坚持互检,合格后才能进行下道工序的施工
1、专检由质检员负责,质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录,对查出的质量问题填写“整改通知单”,通知有关人员限期整改隐蔽工程检查是在班组自检的基础上,由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录,请监理部门和建设单位代表共同检查并签字认可后,方可隐蔽
2、不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员参加,进行检查验收,交付方出具中间交接资料,接收方检查认可后,办理中间交接手续
(三)工程质量检验评定
1、分项、分部工程完成后,由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表,由项目部负责人组织评定,由质检部门核定质量等级
2、单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检,合格后,由公司质检部门评定质量等级单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加
(四)初步验收、运行检测、竣工验收
1、初步验收在所有工程完成后由建设单位上级领导组织监理工程师、承包方、设计工程师和质检部门对完成的工程进行检验,承包方要提供实验测试所需的设备、仪表、材料、工具、人员和其他方面的服务工地3)凡各单位在施工过程中,按图施工,质量合格且达优质,项目部可对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金4)在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据
3、技术措施
(1)隐蔽工程验收制度1)所有隐蔽性工程必须进行检查验收,检验合格后才能隐蔽隐蔽工程中上道工序未经检查验收后,下道工序不得施工,隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真、真实地填写《隐蔽工程验收单》2)《隐蔽工程验收单》要妥善整理保存,以备竣工移交归档
(2)工程试验检验工程中用量大及对性能要求高或直接影响工程质量,安全的材料、半成品均需作检验及试验工作1)检验、试验的范围对材料、半成品的几何尺寸,外观的检测对材料、半成品的物理性能,化学性质进行检测对材料、半成品的生产过程进行监测对材料、半成品的使用有效期进行检测2)职责分工项目施工员、质检员负责常规材料的检测施工员、质检员,负责填写材料检测合格报告,由项目工程师或项目经理签字认可后,才能使用不合格品根据项目不合格品管理办法进行处理3)样板施工在墙面工程开工前,由设计师指定样板房部位设计师应根据图纸向项目部进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准诉交底工作,然后由项目部向施工工人进行交底项目部根据图纸和规范,对样板房施工进行全面检查、全面控制,抓住关键点,为全面铺开饰面工程树立样板4)检测、设备管理工程部计量负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作现场计量器必须确定专人保管、专人使用他人不得随便动用,以免造成人为损坏损坏的计量器必须及时申报修理调换,不得带病工作计量器具要定期进行校正,严禁使用未经过校对的量具5)材料措施施工时做好材料供应及质量控制程序
5.1材料分类
5.
1.1大宗材料(瓷砖、石膏板、不锈钢半成品及设备)
5.
1.2中型材料(木材、木制品中、机具、钢材)
5.
1.3零星材料(五金材料、低值易耗品)
5.
1.4特殊材料(有供货期要求或特殊工艺要求的材料)
5.2材料质量控制程序
5.
2.1在备料阶段进行控制,杜绝不合格材料进入工地由仓库管理员及质检员层层把关,保证使用的建材均为优良产品
5.
2.3材料的质量标准严格按照国标优等品标准执行6)后期服务保证在工程竣工后,公司将继续为业主提供方便,并做好以下工作
5.1竣工一个月之内,向业主提出所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料做好业主来信来访工作实事求是解决业主反映的问题,做到有记录、有回音
6.2实行回访保修制度,竣工后,随即向业主发出质量回访质量保修卡认真履行合同及有关规定保修期内每季度回访一次凡属施工原因造成的质量问题,立即组织修复,做好修复记录,并经业主签字认定,一切费用由我公司承担凡属其它原因造成的质量问题,我公司认定也将向业主解释清楚,并积极配合业主排忧解难,以多种形式开展质量跟踪活动7)协调方式
6.1按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求
6.2由项目经理负责主持施工协调会,一般情况下,以周为单位进行协调
7.3项目部将会同发包方代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点,工程质量现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器设备等的检查,并制定必要的奖罚制度,并赏优罚劣
(七)对人材机投入的控制保证质量的措施
1、对工人素质的控制策略好的设计,好的材料,最后一关是好的施工工艺,为做到巧夺天工的艺术效果,工人的施工工艺是关键
(1)对工人素质的控制措施我公司首先要选用专业施工人员,利用专业施工队,以最熟练、最直接的方法做到最佳效果以合理的工价,严格的达标管理,制订奖罚办法,按工种单价提取一定的奖金给达到工种优秀标准的工人借助监理的力量,监理工程师确认达标即可领到本项目奖金,将目标结果与工人劳动收入直接挂钩,施行激励制度为工人提供良好的住宿伙食条件提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间对进场的施工人员进行严格的资格审查对现场的专业队伍的素质和人员相对稳定所有工程段各班组施行挂牌施工,责任明确,奖罚分明
(2)对各专业工人技术水平要求为确保施工参与人员的素质,所有专业技术工人必须经过预审程序,经审查合格者方可进场施工附素质审查表凭通过的素质审杳表,在后勤部正式办理上岗手续,办理工卡,领取统一工作服等,素质审查表为工人资料,由项目部保留
2、材料的质量保证
(1)材料的技术要求1)工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定当设计无要求时应符合国家现行标准的规定严禁使用国家明令淘汰的材料2)所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部设计防火规范》(GB50222).《建筑设计防火规范》(GBJ16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045)的规定3)所用材料应符合国家有关材料有害物质限量标准的规定4)所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收材料包装应完好,提供产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告进口产品应按规定进行商品检验5)进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范的各项规定同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验,当合同另有约定时应按合同执行所使用的材料在运输、储存和施工过程中,必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境6)本工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理
(2)材料的采购1)材料和设备的报审、订货、采购、送货等都要以计划为依据,以保证按质、按量、按时间供应所需的材料2)建立、健全进场前检查验收和取样送验制度加强材料和设备的“四验”工作,即验规格、验质量、验品种、验数量凡属不合格的产品,不能运到现场在验收中,发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因,分清现任,及时处理3)材料采购,必须按照企业质量管理体系和环境管理体系的要求,依据项目经理部提出的材料计划进行采购4)做好现场和仓库的管理工作材料和设备的贮存方法正确,并做到分类分批保管和堆放合格证、化验单与材料相符现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序,就近合理堆放应加强材料的限额管理和发放5)各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习,掌握常用材料的质量标准和性能,熟悉材料的保管和运输规定
(3)材料的验收材料的验收主要包括两个重要环节,具体是1)准确性搜集有关合同、协议及质量标准等资料、准确的检量工具、计划堆放位置及铺垫材料、安排搬运人员及工具对于验收入库材料的品种、规格、质量、数量、包装、价格及成套产品的配套都要认真检查,准确无误,准确执行合同有关条款2)核对材料材料验收前要认真核对资料,包括订货合同、供方发票、装箱单等与品种、规格、数量及交货时间核对;产品质量证明书,化验单,说明书与有关质量标准核实;承运单位的货单与发货时间核对,如运输中有残损、短缺、变质应有运输单位的运输记录材料验收必须有证据,没有证据或证据不全一律不验收3)及时性在规定的时间内及时验收完毕,及时提出验收记录,以便拒付货款或在十天内向供方提出书面异议4)检验实物,核对证据资料后进行实物验收包括质量验收及数量验收
4.1质量验收包括外观质量和内在质量,外观质量以仓库验收为主,内在质量即物理化学质量,有质量证明书者,所列数据应符合标准规定,仓库则视为合格;没有质量证书者,凡有严格质量要求的材料,则抽样检验,合格者再办验收手续供货单位按合同规定附材料质量证明,而发货时未附质量证明者,收方可拒付货款,保存材料,立即向供方索要质量证明供方应立即补送,超过合同交货期补交的,即作逾期交货处理
4.2数量检验由仓库负责进行计重材料一律按净重计算,计件的材料按件数清点;按体积供应者应检尺计方;按理论换算供应者,应检尺换数计量标明重量或件数的标准包装,除合同规定抽验方法和比例外,一般是根据检查情况而定成套设备必须与主机、部件、零件、附属工具、说明书、质量证明书或合格证配套验收,配套保管总之,材料验收工作要把好“三关”,做到“三不收”“三关”即质量关、数量关、单据关“三不收”即凭证手续不全不收、规格数量不符不收、质量不合格不收
(4)材料进货渠道的控制1)材料和设备供应商应该对供应的产品质量负责供应的产品必须符合下列要求
1.1达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求,有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料
1.2实行生产许可证制度的产品,要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限
1.3产品包装必须符合国家有关规定和标准
1.4使用商标和分级分等的产品,应在产品或包装上有商标和分级分等标记2)除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外,供应商售出的产品发生质量问题时,由供应商对使用单位负责保修、保换、保退,并赔偿经济损失如供应商能证明确属生产厂的质量责任,也由供应商负责向生产厂家索赔3)建筑材料、设备的供需双方均应按上述
1、2两条的要求签订购物合同,并按合同条款进行质量验收4)严格执行有关的验收和保管发放制度对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用保管贮存中,做到不损坏,不变质,不混放5)要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料6)对主要建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求7)对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料8)凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求3质量管理主要过程保证措施1施工准备过程的保证措施严格审查图纸为了避免设计图纸的差错给工程质量带来影响,必须对图纸进行认真地审查通过审查,及早发现错误,采取相应的措施加以纠正编制好施工组织设计编制施工组织设计之前,要认真分析本企业在施工中存在的主要问题和薄弱环节,分析工程的特点,有针对性地提出防范措施,编制出切实可行的施工组织设计,以便指导施工活动搞好技术交底工作在下达施工任务时,必须向执行者进行全面的质量交底,使执行人员了解任务的质量特性,做到心中有数,避免盲目行动严格材料、构配件和其它半成品的检验工作从原材料、构配件、半成品的进场开始,就严格把好质量关,为工程施工提供良好的条件施工机械设备的检查检修工作施工前要搞好施工机械设备的检修工作,使机械设备经常保持良好的技术状态,不致发生机械故障,影响工程质量
2、施工过程的保证措施加强施工工艺管理严格按照设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工,坚持质量标准,保证各分部分项工程的施工质量加强施工质量的检查和验收坚持质量检查和验收制度,按照质量标准和验收规程,对已完工的部分项工程特别是隐蔽工程,及时进行检查和验收不合格的工程,一律不验收该返工的返工,不留隐患,通过检查验收,促使操作人员重视质量问题,严把质量关质量检查可采取群众自检、互检和专业检查相配合的方法掌握工程质量的动态通过质量统计分析,找出影响质量的主要原因,总结产品质量的变化规律统计分析是全面质量管理的重要方法,是掌握质量动态的重要手段针对质量波动的规律,采取相应对策,防止质量事故发生
3、使用过程的保证措施及时回访工程交付使用后,企业要组织对用户进行调查回访,认真听取用户对施工质量的意见,收集有关资料,并对用户反馈的信息进行分析,从中发现施工质量问题,采取措施加以解决并为以后工程施工积累经验
2、运行检测由承包方在监理工程师和建设单位的人员协助下进行,以证实其是否已全部达到设计要求对于现场所需的计量仪表和仪器,要有法定测试机构的标定(并期送检测试仪器仪表)
3、承包人按相关专业的有关规定进行竣工资料的整理,并绘制竣工图纸,上交建设单位和监理单位
4、全部工程的竣工验收由建设单位主持,并由建设单位请当地质量监督部门进行工程竣工质量核定
(1)质量目标及保障措施
一、单位工程质量目标确保工程质量合格
二、单位工程创优计划单位工程创优计划应由建设方、监理方和承建方根据工程特点进行规划,由承建方负责实施在本工程施工中,我方根据以往施工经验,将单位工程进行质量目标分解;再根据质量目标进行重点监控,以分项保分部,以分部保单位工程,提出如下创优计划,实行目标控制,力争工程质量一次成优
三、质量管理体系在本工程施工中,成立以项目经理为核心,以项目总工程师、质量工程师为骨干的质量检查小组,明确项目经理为工程质量的第一责任人在施工中,将施工内容的质量目标进行分解,明确管理责任,形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风
四、质量保证措施为保证本工程质量,我公司将采取以下措施
一、项目组织管理措施
1、现场成立由项目经理任组长包括施工部、安质部、技术部、物资部、创优部、试验室等部门负责人及技术、管理人员及单位负责人组成的质量保证体系,严格按照国家标准和规范、设计图纸施工,保证本工程质量目标的实现
2、建立工程档案,实行工程质量终身负责制认真制定奖罚制度,把质量目标分解落实到每个操作人员,实现创优目标重奖的鼓励政策
3、大力推行“一案三工序”的管理措施(即“质量设计方案,监督上道工序,保证本工序,服务下道工序”)和QC质量管理活动
4、做好超前技术准备工作,包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等,确保施工过程得到有效控制加强质量通病的预防,并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用
5、认真审图,将影响质量的问题消灭在施工前对于本工程的施工重点,我们将组织专门人员组成质量攻关小组,认真研究工程特点和设计要求,制定专项技术措施,并负责具体落实单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等,并向操作人员进行交底
6、加强工程施工全过程的质量监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量
7、在工程施工中,做到防患于未然加强施工的过程监督、检查,严格实行“三检制”,工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行
8、赋予质量检查员质量否决权,实行样板引路制度,推行“样板墙、样板间、样板层”制度明确标准,增强可操作性,便于检查监督,暴露问题,把问题解决在大面积施工之前,样板做好后,经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工
9、加强对原材料质量的控制所有甲、乙双方采购的材料设备,都要满足设计和规范的要求,并提供产品合格证明及检验材料实行材料供应“四验”(即验规格、验品种、验质量、验数量)“三把关”(材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关)制度;确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序,给提高工程质量打下一个良好的基础建立有监理见证抽检试验制度所有材料的检验和试验必须有监理见证,严把材料的质量关
二、施工队伍管理措施加强施工队伍的管理,确保操作质量重点抓好以下几个环节
1、施工队伍进场严格执行入场教育制度,由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育
2、加强岗位培训对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培,进行岗位技术训练指定专人管理,随施工,随检查,随指导,发现问题及时纠正
3、保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧;实行优质优价,调动他们创优质树名牌的积极性,促进工程质量的提高
三、施工过程管理措施
1、加强工程施工全过程的质量管理,严格按《过程控制程序》实行监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节均予以全过程控制,保证工程质量
2、实行“工序操作挂牌制”,“三检制”,避免返工,同时也提高自我控制的意识和能力;施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业,提高工序质量
4、加强成品保护,确保工程免受人为损失对工程制定系统的成品保护制度
5、建立并执行质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段项目经理部从施工图纸到工程开始,经图纸会审,编制施工组织设计,分项分部工程质量评定,单位工程质量评定,竣工验收,直至竣工后服务,实行全过程控制同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构一工程质量监督站的指导和监督,实现工程质量一次成优的目标
6、应用新技术保证工程质量根据建设部推广应用十项新技术的有关要求,结合本工程的实际情况,采用新技术以保证工程质量
7、强有力的协调控制工程质量建立每天下午5点的施工现场生产调度会制度,各单位现场负责人必须准时参加听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题
8、竣工后质量保修服务工程虽然已经竣工验收,但竣工后的服务工作尚未完结,我们本着一切为用户服务、处处为用户着想的思想,工程竣工后,我们向用户作如下承诺向用户提供所有的工程技术档案,有关说明及各种原始资料执行工程竣工后回访保修制度竣工后随即向用户发放回访保修卡,认真履行合同及有关规定保修期内,每隔三个月回访一次保修期内对用户在使用中所碰到的质量问题,我们立即派人了解,调查并分析原因凡因施工原因造成的质量问题,我们负责立即派人修复凡属于其他原因造成的质量问题,我们将向用户解释,并积极参与配合修复适时邀请用户座谈,请用户对我们的质量情况多提宝贵意见,以便今后不断改进
四、IS09001质量管理体系在本工程中的应用
1、贯彻执行IS09001质量保证标准,规范我们的全部质量活动,严格按我公司程序文件进行施工管理,通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成,从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现,确保用户满意
2、依据GB/T19001-2000idtIS09001:2000标准、公司质量体系文件的要求编制本工程质量计划,指导本工程施工生产本工程质量计划作为项目经理部所有员工实现项目质量目标的行动准则,所有员工在工程施工生产中都必须遵守执行
3、加强员工的教育培训工作,提高员工的素质工程的施工以人为主体,员工素质的高低将直接影响到工程质量的好坏,因此提高员工的素质是非常必要的
4、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应,严格执行《采购程序》、《顾客提供产品控制程序》、《进货检验和试验程序》、《产品标识和可追溯性程序》
5、文件、资料的接受、发放、回收、收集与整理执行《文件和资料控制程序》,确保用于本工程的文件和资料的有效性、可控制性;所有文件、资料均要编号,收发要进行登记,更改或作废要有记录,并做好标记,防止误用
6、加强对施工过程的控制,执行《过程控制程序》、《不合格品或不合格工序控制程序》;将每道施工工序结果视为产品,对产品进行标识,增强可追溯性;并加强成品保护工作
7、对物资及设备管理执行相应的程序
8、注意在施工中应用统计技术,对施工结果进行分析比较,总结经验,以待改进提高
(2)技术保证措施
1、制度保证措施
(1)质量管理制度公司质量管理制度由总经理亲自过问,工程部主管工程部对各施工项目的管理标准按国家行业规范及有关标准制订工程部参与各类材料的质量检查,按照国家有关行业标准进行检定公司工程部经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查,并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见部门应严格按照行业标准进行施工,在施工过程中遇到问题应及时与工程部和主管项目的技术人员汇报,并作出整改意见方案
(2)技术质量岗位责任制度1)实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责,各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制2)公司设立质检部,配备专职负责人和专职质量员,各项目产设立专项(兼)职质量检查员3)各级专(兼)职质检员协助该级领导人员进行日常质量管理其主要职责
1.1进行质量思想和技术知识的宣传教育,贯彻上级领导颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合我公司具体情况的实施细则
3.2深入施工现场进行中间检查和调查研究,掌握工程施工质量情况,对违反操作规程作业,造成质量事故的现象和苗头应及时制止并产即报告有关领导处理
4.3参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查,提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作
5.4研究质量工作动向,总结质量管理经验教训并组织交流督促有关人员做好技术检验和观测工作4)施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工岗位责任记录和施工原始记录,记录数据要做到真实全面及时5)各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作,在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象,质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录,同时及时研究制定出处理措施
(3)落实质量技术措施1)质安员在工地现场,不停巡视检查,及时发现问题,及时纠正制止、预防质量事故于萌芽状态2)实行质量一票否决权制,只要经质安员检查出有质量问题,一律返工,并且一切后果由施工人员自负,并扣罚班组施工工人材料费金额,所对应的专业工长和项目经理,质安员分别予以50T00元/人次的罚款3)在工程开工时成立质量小组,针对各工序薄弱环节进行质量环节控制,不断提高合格率,最终达到合格率100%o4)实行样板制,在大面积施工同一种材料时先拿出一个细部材料做出一个样板,请业主及设计师及质监站认可,方可进行大面积施工,若业主设计师和质监站有一方不认可则必须重做样板直到认可为止5)公司实行质量大检查制度,每个月公司均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查,各个项目之间相互对比,寻找差距,进行“比、学、赶、超”创优活动对所检查的项目的工程质量,现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分,每次对得分最高和最低的进行奖罚,对当月有质量事故处以1000元以上罚款,相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目6)公司经理一贯实行对项目随机抽查,若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小,当场就责任人罚款30—200元,必须当场交纳现金而不得从当月工资扣除,对任何人从不宽容若整改不及时或对质量认识不够,屡教不改,情节严重者可解聘下岗
2、施工管理措施
(1)施工组织设计审批制度1)施工组织设计必须要有项目经理.,生产副经理.、项目工程师、项目工程师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字2)施工组织设计必须在工程实施前5天报工程部,由工程部主任工程师审批后上报公司总工程师审批3)施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经上报同意后方可进行施工4)技术质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要的工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分如下几个方面
4.1当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促我公司组织设计交底会
4.2施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点
4.3本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则,各施工员在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面交底技术质量安全交底,必须做到交底不明确就不上岗
(2)工序交接验收及质量评定1)施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕2)分项工程完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目工程师确认,最终评定表由工程部技术质量科专职质量员核定3)项目经理每月组织再次以上施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评4)工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定期限内将整改后情况以书面形式反馈到技术质量科
(3)工程质量奖罚制度1)遵循“谁施工,谁负责”的原则,对各单位进行全面质量管理和追踪管理2)凡各单位在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工、罚款甚至赶出本。