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煤矿掘进标准化评分表煤矿:项目项目内基本要求标准分评分方法得分扣分扣分原因容值
1.煤巷、半煤岩巷综合机械化程度不低于50%;查现场和资料煤巷、半煤岩巷综合机械机械化
2.条件适宜的岩巷宜采用综合机械化掘进;化程度不符合要求、没有采用机械化装运2
一、生产程度
3.采用机械装、运煤(肝);煤(砰)不得分,条件适宜的岩巷没有采2且织
4.材料、设备采用机械运输,人工运料距离不超过300nl用综掘的扣
0.1分,人工运料距离超过规定每增加时分(5分)2no.1掘进作业应按循环作业图表施工;
1.劳动组.完成考核周期内进尺计划;3查现场和资料不符合要求1项扣1分2织掘进队伍工种配备满足作业要求
3..掘进施工机(工)具完好,激光指向仪、工程质量验收使用1的器具(仪表)完好精准;掘进机械设备完好,截割部运行时人员不在截割臂下停留和
2.穿越,机身与煤(岩)壁之间不站人;综掘机铲板前方和截割臂附近无人时方可启动,停止工作和交接班时按要求停放综掘机,将切割头落地,并切断电源;移动电缆有吊挂、拖曳、收放、防拔脱装置,并且完好;掘进机、掘锚一体机、连续采煤机、梭车、锚杆钻车装设甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪;查现场和资料掘进机械设备不完好或综
二、设备.使用掘进机、掘锚一体机、连续采煤机掘进时,开机、退机、3掘进机掘机运行时有人员在截割臂下停留和穿越、管理(15调机时发出报警信号,设备非操作侧设有急停按钮8械机身与煤(岩)壁之间站人不得分;其他分)(连续采煤机除外),有前照明和尾灯;内外喷雾使用正常;不符合要求处扣分
11.安装机载照明的掘进机后配套设备(如锚杆钻车等)启动前4开启照明;耙装机装设有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏,固定
5.钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度符合作业规程规定,机身和尾轮应固定牢靠;上山施工倾角大于时,在司机前方设20°有护身柱或挡板,并在耙装机前增设固定装置;在斜巷中使用耙装机时有防止机身下滑的措施;耙装机距工作面的距离符合作业规程规定;耙装机作业时有照明;掘进标械标备有管理台账和检修维修记录
6.项目项目内基本要求标准分评分方法得分扣分扣分原因容值后运配套系统设备设施能力匹配;
1..运输设备完好,电气保护齐全可靠,行人跨越处应设过2桥;.刮板输送机、带式输送机减速器与电动机实现软启动或3软连接,液力偶合器不使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限),使用合格的易熔塞和防爆片;开关上架,电气设备不被淋水;机头、机尾固定牢固;带式输送机胶带阻燃和抗静电性能符合规定,有防打滑、
4.防跑偏、防堆煤、防撕裂等保护装置,装设温度、烟雾监测装运输系置和自动洒水装置;机头、机尾应有安全防护设施;机头处有查现场和资料不符合要求处扣分711统消防设施;连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置,机头、机尾及全线安设通信和信号装置,安设间距不超过200m;采用集中综合智能控制方式;上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设软制动装置且装设有防超速保护装置;大于的16°斜巷中使用带式输送机设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等安全措施;机头尾处设置有扫煤器;支架编号管理;托辐齐全、运转正常;.轨道运输设备安设符合要求,制动可靠,声光信号齐全;5轨道铺设符合要求;钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求;其他辅助运输设备符合规定煤巷、半煤岩巷锚杆、锚索支护巷道进行顶板离层观测,并
1.填写记录牌板;进行围岩观测并分析、预报,根据预报调整支监测控护设计并实施;2查现场和资料1项不符合要求不得分制根据地质及水文地质预报制定安全技术措施,落实到位;
2.
三、技术.做到有疑必探,先探后掘3保障(10分)作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆现场图破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表、避灾路线3查现场不符合要求1处扣1分牌板图、临时支护图,图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好,安设位置便于观看项目项目内基本要求标准分评分方法得分扣分扣分原因容值作业规程编制、审批符合要求,矿总工程师至少每两个月组
1.织对作业规程及贯彻实施情况进行复审,且有复审意见;当设计、工艺、支护参数、地质及水文地质条件等发生较大变化时,及时修改完善作业规程或补充安全措施并组织实施;
三、技术
2.作业规程中明确巷道施工工艺、掘进循环进尺、临时支护及查现场和资料无设计或作业规程、审批规程措保障(10永久支护的形式和支护参数、距掘进工作面的距离等,并制定5手续不合格或无措施施工的扣5分,其他施分)防止冒顶、片帮的安全措施;不符合要求1处扣1分.巷道有经审批符合要求的设计,巷道开掘、贯通前组织现场3会审并制定专项安全措施;.过采空区、老巷、断层、破碎带和岩性突变地带应有针对性4措施,加强支护查现场和资料班组无工程质量检查验收保障机
1.建立工程质量考核验收制度,各种检查有现场记录;记录不得分,其他不符合要求处扣51制有班组检查验收记录
2.分
0.5永久支护距掘进工作面距离符合作业规程规定;
1.
四、工程.执行敲帮问顶制度,无空顶作业,空帮距离符合作业规程2质量与规定;安全(
50.临时支护形式、数量、安装质量符合作业规程要求;分)3查现场出现空顶作业不得分,不按规程、安全管架棚支护棚间装设后牢固的撑杆或拉杆,可缩性金属支
4.10措施施工1处扣3分,其他不符合要求1控架应用金属拉杆,距掘进工作面内架棚支护爆破前进行加10m处扣分1固;.无失修巷道,各种安全设施齐全可靠;
5.压风、供水系统压力等符合施工要求;6掘进机装备机载支护装置
7.项目项目内基本要求标准分评分方法得分扣分扣分原因容值.巷道净宽偏差符合以下要求锚网(索)、锚喷、钢架喷射混凝1查现场按表取不少于个检查点现场土巷道有中线的0〜100mm,无中线的-50〜200mll1;刚性支架、预制
8.4-23检查,测点不符合要求但不影响安全使用的混凝十.块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0〜50mm,1处扣分,影响安全使用的扣分无中线的-30〜80mm可缩性支架巷道有中线的0100mm,无中线的-
500.53〜100mm.巷道净高偏差符合以下要求锚网背(索)、锚喷巷道有腰线的2查现场按表取不少于个检查点检查,
8.4-23规格质0〜100mm,无腰线的-50〜200mm;刚性支架巷道有腰线的-30-501™,无测点不符合要求但不影响安全使用的处扣
10.512量腰线的-30〜50mni;钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30〜100mm;分,影响安全使用的处扣分13裸体巷道有腰线的〜150nlm,无腰线的-30~200mm;预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的0〜50nlm,无腰线的-30〜80mm查现场按表取不少于个检查点检查,.有坡度要求的巷道,坡度偏差不得超过
8.4-233±1%不符合要求处扣分11查现场按表取不少于个检查点现场
8.4-
23.巷道水沟偏差应符合以下要求中线至内沿距离-腰线至450~50mm,检查,不符合要求处扣分
10.5上沿距离-20〜20mm,深度、宽度-30〜30mm,壁厚TOmm
四、工程质量
1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%(现场每251n打一组观测孔,杳现场和资料未检查喷射混凝土强度扣6分,与安全一组观测孔至少3个且均匀布置),喷射混凝土的强度符合设计要无观测孔扣2分,喷层厚度不符合要求1处扣1求,基础深度不小于设计值的分,其他不符合要求处扣分(50分)90%
10.
5.光面爆破眼痕率符合以下要求硬岩不小于、中硬岩不小于280%查现场和资料没有进行眼痕检查扣分,其他、软岩周边成型符合设计轮廓;煤巷、半煤岩巷道超(欠)挖350%不超过3处(直径大于500mm,深度顶大于250mm、不符合要求1处扣
0.5分帮大于200mln)内在质.锚网索巷道锚杆(索)安装、扭矩、拉拔力、网的铺设连接符合3杳现场锚杆扭矩连续个不符合要求扣分,1335量设计要求,锚杆(索)的间、排距偏差TOO〜100nm1,锚杆露出螺母拉拔力不符合要求处扣分,其他不11长度10〜50mm(全螺纹锚杆10〜100mm),锚索露出锁具长度150符合要求处扣分
10.5〜250niiTi,锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面、裂隙面垂直,最小不小于预应力、拉拔力不小于设计值的75°,90$.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差符合以下要求4查现场按表取不少于个检查点现场支架间距不大于、梁水平度不大于、支架梁扭距不大
8.4-2350mm40nlm/m检查,不符合要求处扣分于、立柱斜度不大于水平巷道支架前倾后仰不大于柱
10.550mm1°,1°,窝深度不小于设计值撑(或拉)杆、垫板、背板的位置、数量、安设形式符合要求;倾斜巷道每增加5°〜8°,支架迎山角增加1°项目项目基本要求标准分评分方法得分扣分扣分原因内容值
四、工
1.各种支架及其构件、配件的材质、规格,以及背板和充填材程质量材料质质、规格符合设计要求;查现场和资料现场使用不合格材料不得10与安全量.锚杆(索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、分,其他不符合要求处扣分211(50分)品种、规格、强度等符合设计要求查现场和资料对照岗位职责、管理制度管理技.区(队)管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、12和技术措施,随机抽考1名管理或技术人术人员技术措施员个问题,个问题回答错误扣分211
五、职工素质及查现场发现“三违”不得分,对照岗位岗位规安全生产责任制、操作规程和安全措施随班组长及现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制;掌范(
102.机抽考2名岗位人员各1个问题,1人回答作业人握本岗位相应的操作规程、安全措施;规范操作,无“三违”分)错误扣分;随机抽查名特种作业人员822员行为;作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认;零星工程有或岗位人员现场实操,不执行岗位责任制、针对性措施,有管理人员跟班不规范操作或不进行岗位安全风险辨识及安全确认人扣分;其他不符合要求121处扣分1灯光照3查现场不符合要求1处扣
0.5分明转载点、休息地点、车场、图牌板及铜室等场所照明符合要求
六、文•现场整洁,无积尘、浮渣、淤泥、积水、杂物等,设备清洁,1明生产物料分类、集中码放整齐,管线吊挂规范;作业(10分)
2.材料、设备标志牌齐全、清晰、准确,设备摆放、物料码放7查现场不符合要求1处扣0・5分环境与胶带、轨道等留有足够的安全间隙;巷道至少每设置醒目的里程标志
3.100nl无损检附加项掘进工作面采用锚杆锚固质量无损检测技术1查现场和资料符合要求得1分测(2分)智能化采用智能化综合掘进系统1查现场符合要求得1分得分合计评分人。