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文本内容:
安全风险分级管控清单作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级公车编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置班组岗位司间操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班穿工作集气罩收集组安全活月艮、防尘及时联系粉尘效动;操作口罩、耳设备押出其他低风维修人员设施机除尘装置果良好、无伤害险定期检查工经过考塞、防护岗位职工维修21堵塞试合格,手套、防V砸鞋等持证上岗;操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班穿工作组安全活服、防尘口双螺杆及螺其他伤动;操作工罩、耳塞、停止使用、筒完好、无押出机挤出机害低风险定期检查经过考防护维修或更换岗位职工断裂试合格,手套、防10V砸鞋等持证上岗;操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班组安全活动;操穿工作服、减速箱数显作工经过考低风险防尘口罩、屏幕清晰、其他伤执行点检试合格,持停止使用、押出机挤出机耳塞、防护岗位职工电机运行正害每班一次证上维修或更换手套、防砸11常岗;操作人V鞋等员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班组安全活动;操穿工作服、加热装置运作工经过考低风险防尘口罩、行正常、温加热装置进执行点检试合格,持及时联系维押出机挤出机灼烫耳塞、防护岗位职工控数字显示行保温每班一次证上修人员维修手套、防砸12稳定岗;操作人V鞋等员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班组安全活动;操穿工作服、作工经过考低风险注水恒定、无防尘口罩、试合格,持及时联系维押出机挤出机异常,水管灼烫定期检查耳塞、防护岗位职工证上修人员维修完好无破损手套、防砸13岗;操作人V鞋等员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班穿工作组安全活服、防尘口加料部位运其他伤动;操作工罩、耳塞、及时联系维行正常、无押出机挤出机害低风险定期检查经过考防护修人员维修岗位职工卡滞试合格,手套、防14V砸鞋等持证上岗;操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班组安全活动;操穿工作服、作工经过考低风险传送带及保防尘口罩、机械伤试合格,持停止使用、押出机挤出机护外壳无断设有防护罩定期检查耳塞、防护岗位职工害证上维修或更换裂、无破损手套、防砸15岗;操作人V鞋等员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班组安全活动;操穿工作服、作工经过考低风险吹风装置运防尘口罩、其他伤吹风机上方试合格,持及时联系维押出机挤出机行正常、无定期检查耳塞、防护岗位职工害增加防护网证上修人员维修杂音手套、防砸16岗;操作人V鞋等员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班穿工作传送装置电组安全活服、防尘口机、电机护机械伤动;操作工罩、耳塞、及时联系维押出机挤出机罩、滚筒及害低风险设有防护罩定期检查经过考防护修人员维修岗位职工齿轮运行正试合格,手套、防17V砸鞋等常持证上岗;操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班穿工作组安全活服、防尘口出料口出料其他伤动;操作工罩、耳塞、及时联系维稳定、无杂押出机挤出机害低风险定期检查经过考防护修人员维修岗位职工音、无试合格,手套、防18V砸鞋等持证上岗;操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班组安设置漏电全活动;操穿工作服、控制柜柜门保护器,进作工经过考低风险防尘口罩、开启/关闭灵行电气接执行点检试合格,持停止使用、押出机控制柜触电耳塞、防护岗位职工活、开关及地,箱门接每班一次证上维修或更换手套、防砸19线束无断裂地跨岗;操作人V鞋等接线员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班穿工作组安全活服、防尘口集气罩主体物体打动;操作工罩、耳塞、及时联系维无破损、无押出机除尘装置击低风险定期检查经过考防护修人员维修岗位职工锈蚀试合格,手套、防2V砸鞋等持证上岗;操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班组安全活动;操穿工作服、作工经过考低风险平台牢固稳防尘口罩、操作平台及防高处坠试合格,持及时联系维押出机定、护栏无设防护栏定期检查耳塞、防护岗位职工护栏杆落证上修人员维修锈蚀无晃动手套、防砸20岗;操作人V鞋等员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故风险等管控责任人标准类型级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;■作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班组穿工作服、基础固定牢安全活动;防尘口罩、固、完整,机械伤操作工经停止使用、押出机搅拌装置低风险定期检查耳塞、防护岗位职工无严重裂纹,害过考试合维修或更换手套、防砸3螺栓紧固格,持证V鞋等上岗;操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班组穿工作服、搅拌桶主体安全活动;防尘口罩、无破损、无机械伤操作工经及时联系维押出机搅拌装置低风险定期检查耳塞、防护岗位职工锈蚀、无泄害过考试合修人员维修手套、防砸4漏格,持证V鞋等上岗;操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班组穿工作服、桶盖及关节安全活动;防尘口罩、臂螺纹开关其他伤操作工经停止使用、押出机搅拌装置低风险定期检查耳塞、防护岗位职工开启灵活,害过考试合维修或更换手套、防砸5无锈蚀格,持证V鞋等上岗;操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班穿工作电机及电组安全活服、防尘押出机机护罩无杂机械伤低风险动;操作工口罩、耳及时联系维搅拌装置定期检查岗位职工音、安装害经过考塞、防护修人员维修6状态完好试合格,手套、防V砸鞋等持证上岗;操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;低风险操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班组安全活动;操穿工作服、作工经过考电器开关及设有漏电保防尘口罩、执行点检试合格,持停止使用、押出机搅拌装置接线无锈蚀、触电护器、张贴耳塞、防护岗位职工每班一次证上维修或更换无断裂警示标志手套、防砸7岗;操作人V鞋等员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班穿工作组安全活服、防尘口减速机运行其他伤动;操作工罩、耳塞、及时联系维押出机搅拌装置平稳无杂音害低风险定期检查经过考防护修人员维修岗位职工试合格,手套、防8V砸鞋等持证上岗;操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位作业步骤风险点(押出机)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组要求;操作人员经过三级安全教育培训;每年安全再教育,定期参加班穿工作基础固定牢组安全活服、防尘口固、完整,动;操作工罩、耳塞、及时联系维押出机挤出机坍塌低风险定期检查岗位职工无严重裂纹,经过考试防护手套、修人员维修9紧固螺栓完合格,防V砸鞋等好持证上岗;操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位。