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塔式起重机安装检查表******公司20**年5月
1、安全防护栏杆连接牢固金
2、卷筒、变速箱、联轴器、制动器工作正常属
13、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象,无油漆大面积脱落结构
4、钢结构磨损在规定范围内绳
1、钢丝绳规格应符合要求,断丝和磨损达到报废标准的不得使轮用传
2、钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求动
3、各部位滑轮应转动灵活,无破损轮槽磨损达到报废标准的系不得使用2统
4、各机构转动平稳,无异常,润滑良好及
5、各制动器装置应灵敏可靠附
6、附墙装置应符合说明书要求墙
7、塔身与附墙装置连接牢固可靠装
8、最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求置
1、基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求塔
2、基础设计应有土壤承载力资料及计算,并有上级审批手续机
33、基础完工后有履行验收手续并附混凝土强度报告基
4、有良好排水措施础
1、电气各安全保护装置应灵敏可靠电
2、电路连接应符合要求气
3、电缆无老化、破皮现象4系
4、避雷装置应符合规定要求统
5、塔顶高度大于30m的塔机应在塔顶及臂架端部安装防撞红色灯空
1、依次检查各传动机构作业时动作的准确性平稳性载5试
2、各种控制开关、接触器、继电器等动作准确、灵敏机额
1、在最大幅度__________处,起吊额定重量______________,定以最低稳定速度和最大工作速度在起升高度全程内进行三次以上载起升下降运动6荷
2、以最低稳定速度,进行三次左右回转,回转过程中其启动、制试动平稳验
3、全过程往返三次启动、制动平稳超载
1、超载25%静载试验吊钩处于最大幅度_____________,起吊动最大额定重量的
1.25倍重物____________,离地150mm持续时间10分钟,重物未下滑,钢结构未有永久变形,焊缝不开裂,7静起升机构制动可靠载
2、超载10%动载试验方法与额定载荷试验相同,起重量为,试其启动、制动平稳、吊重不下滑验A、力矩限制器的调整
1、吊重(不含吊钩重)调整上螺杆位置,使吊重幅度为R报=(至回转中心),限位开关动作,发出警报信号
2、开回小车,至解除报警为止待整机稳定后,调整下螺杆位置,使吊重幅度R断=,限位开关动作吊钩不能上升,小车不能向外变幅
3、重复动作二次,检验其性能B、起重量限制器的调整安
1、高速档(倍率a=;幅度R)起吊重物并高速起升,然全后调整螺杆与开关,加重物装,直至高速档不能起升时,起重量Q高应在—置的
2、中速档(a=;R)起吊重物并中速起升,然后调整螺杆调与开关,加重物,直至中速档不能起升时,Q中应在o整
3、低速档(a=;R)起吊重物并与低速起升,然后调整螺杆与开关,加重物,直检至低速档不能起升时,Q低应在o测
4、以上实验重复一次,所测的Q值应基本一致C、按要求调高度限幅度整其它各种位限位限位器,动回转限彳法限作应灵敏可位位靠D、检查安全溢流阀的开启压力
1、垂直度测试,应符合要求
2、接地电阻测试,应符合要求安装单位自检意见:自检负责人签字:安装单位技术负责人安装班组长:参加安装单位安全员、机管员:自检机组人员人员年月日签字
(二)施工升降机安装自检记录表工程名称设备型号设备编号设计安装高度生产厂家出厂日期安装单位检查高度资质证书编号序号项目检查内容检查结果检查人
1、基础设计和处理必须符合本机说明书要求
2、基础设计有土壤承载力资料和计算,并有审1基础批手续
3、基础完工后有履行验收手续并附混凝土强度报告,有良好排水措施
4、底架与预埋框架,预埋框架与佐承台连接牢靠
1、防护栏杆齐全,连接牢固
2、标准节、传动系统、吊笼上下承载梁等结构可靠,焊缝满足要求金属
3、导轨架与附墙架连接牢靠,紧固件应充分紧2固并牢固锁定结构
4、齿条紧固符合要求,齿轮和齿条啮合符合要求
5、导轨架自由端高度符合要求
6、钢结构磨损量在规定范围内
1、钢丝绳符合作业要求3钢丝绳
2、钢丝绳与配重之间绳卡连接牢靠,符合规定要求
1、电气安装符合要求,升降机整机电路工作正常4电气
2、有专用开关箱,开关箱内装设隔离开关及漏电保护器,电器设备无漏电现象
3、电缆无老化,脱皮现象
1、上下限位、极限限位器动作可靠,碰块位置适当牢固
2、检查电磁制动器,保证制动块间隙符合要求,以达到其制动力矩,检查磨擦片厚度应满足要求安全
3、检查防坠安全器是否完好,运行中不应有点5击异响,且发生作用时制动动作正常防坠安全装置器应有试验报告,防坠安全器试验结果应满足要求
4、吊笼安全装置和门连锁装置动作灵敏可靠
5、缓冲器应配备齐全,安装位置正确
1、吊笼空载、升降机应进行全行程不少于二个工作循环的试验,每一个工作循环的升降过程中应进行不少于两次的制动,其中在半行程以上应空载6至少进行一次吊笼上升的制动试验试验
2、检查吊笼有无制动瞬时滑移现象,起、制动是否正常,运行是否平稳,有无异常响声
1、静载试验(额定125%),吊笼底部不接触缓冲器,10分钟内不应有任何下滑现象静载超载
72、吊笼内装载125%额定载荷,在210m高度上试验下运行各三次,吊笼应平稳,起、制动正常,无异常响声
1、垂直度测试,应符合要求8其它
2、接地电阻测试,应小于4Q
1、地面吊笼出入口应设防护棚,采用5cm厚木板或两层竹板架设
2、每层卸料平台宽度应大于120cm,设有常闭9安全防护型定型化的安全门
3、每层卸料平台两侧设高
1.2m和
0.6m的双道防护栏杆及18cm高挡脚板,并挂设密目式安全网安装单位自检意见自检负责人年月曰安装单位技术负责人安装班组长安装单位安全员、机管员参加自检机长人员签字年月日
五、建筑起重机械附着验收表(表五)塔式起重机附着验收表产权单位备案登记号规格型号安装单位安装高度附着道数与建筑物水平附着使用单位工程项目m距离本道与上道附着间附着前高度m附着后高度m m距序号项目验收内容验收结果验收人1附着附着框、附着杆、墙板等是否开焊、变之前验形和裂纹收项目附着杆长度和结构形式是否符合使用说明2书要求建筑物上附着点布置和强度是否符合使用3说明书要求附着距离超出使用说明书要求,附着杆重4新制造是否符合设计要求附着框架安装位置是否符合使用说明书要5求6塔身与附着框架是否固定牢靠框架、附着杆、墙板等各处螺栓、销轴是7附着否齐全、正确、可靠之后8垫铁、楔块等零、部件是否齐全可靠验收最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度9项目不得大于相应高度的2%最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度10不得大于4%附着点以上塔机自由高度不得大于使用说11明书要求安装单位意见安装单位技术负责人安装单位盖章年月曰租赁单位意见租赁单位技术负责人租赁单位盖章年月日使用单位意见使用单位技术负责人使用单位盖章年月曰监理单位意见监理单位技术负责人监理单位盖章年月日监理单位意见
六、建筑起重机械安装验收表表六-塔式起重机安装验收表工程名称规格型号设备编号生产厂家出厂日期设计安装高度资质证书安装单位验收高度编号检验报告检测单位检验结论编号序项目验收内容验收结果验收人号
1、安全防护栏杆连接牢固
2、卷筒、变速箱、联轴器、制动器工作金属结正常1构
3、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象,无油漆大面积脱落
4、钢结构磨损在规定范围内
1、钢丝绳规格应符合要求,断丝和磨损达到报废标准的不得使用
2、钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求
3、各部位滑轮应转动灵活,无破损绳轮传轮槽磨损达到报废标准的不得使用动系统
4、各机构转动平稳,无异常,润滑良好2及附墙
5、各制动器装置应灵敏可靠装置
6、附墙装置应符合说明书要求
7、塔身与附墙装置连接牢固可靠
8、最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求
1、基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求
2、基础设计应有土壤承载力资料及计塔吊3算,并有审批手续基础
3、基础完工后有验收手续并附混凝土强度报告
4、有良好排水措施
1、电气各安全保护装置应灵敏可靠
2、电路连接应符合要求电气系
3、电缆无老化、破皮现象4统
4、避雷装置应符合规定要求
5、塔顶高度大于30m的塔机应在塔顶及臂架端部安装防撞红色灯
1、依次检查各传动机构作业时的准确性空载试平稳性5机
2、各种控制开关接触器、继电器等动作准确、灵敏
1、在最大幅度_处,起吊额定重量______________,以最低稳定速度和最大工作速度在起升高度全程内进额定载行三次以上起升下降运动6荷试验
2、以最低稳定速度,进行三次左右回转,回转过程中其启动、制动平稳
3、全过程往返三次启动、制动平稳A.力矩限制器的调整
1、吊重____________(不含吊钩重)调整上螺杆位置使吊重幅度为R报=______________(至回转中心),限位开关动作,发出警报信号
2、开回小车,至解除报警为止待整机稳定后,调整下螺杆位置,使吊重幅度R断=_____________,限位开关动作吊钩不能上升,小车不能向外变幅安全装
3、重复动作二次,检验其重复性能置的调B.起重量限制器的调整7整与检
1、高速档(倍率a=______;幅测度Rv______)起吊重物_______并高速起升,然后调整螺杆与开美,加重物________,直至高速档不能起升时,起重量Q高应在—O
2、中速档(a=______;R______)起吊重物________并中速起升,然后调整螺杆与开关,加重物_________,直至中速档不能起升时,Q中应在_____________o
3、低速档(a=_____;R_____)起吊重物________并低速起升,然后调整螺杆与开关,加重物—,直至低速档不能起升时,Q低应在o
4、以上实验重复一次,所测的Q值应基本一致C.按要求高度幅度限调整其它各限位位种限位器,回转行走限动作应灵敏限位位可靠D.检查安全溢流阀的开启压力
1、垂直度测试其它
2、接地电阻测试安装单位意见安装单位技术负责人:安装单位盖章年月日出租单位意见租赁单位技术负责人:租赁单位盖章年月日使用单位意见使用单位技术负责人:使用单位盖章年月日监理单位意见监理单位技术负责人:盖章年月日
七、建筑起重机械定期检查记录表(表七)设备产权单位设备名称型号规格使用单位工程项目工程项目机管员(安全员)内业资料存在问题检查存在问题现场设备存在问题整改情况年月日
一、建筑起重机械基础验收表(表一)1
二、建筑起重机械安装拆卸前检查表(表二)2
三、建筑起重机械安全技术交底书(表三)6
四、建筑起重机械安装自检记录表(表四)7
五、建筑起重机械附着验收表(表五)11
六、建筑起重机械安装验收表(表六)13
七、建筑起重机械定期检查记录表(表七)17
八、建筑起重机械运转过程记录表(表八)18
(一)设备运行记录表18
(二)设备润滑记录表19
(三)设备点检记录表20
(四)设备维修保养记录表21
九、建筑起重机械总台帐表(表九)22
十、建筑起重机械履历书23
(一)建筑起重机械单机记录24
(二)建筑起重机械使用登记记录25
(三)安全保护装置定期检验、检修记录26
(四)建筑起重机械定期维护保养记录27
(五)建筑起重机械事故记录28
八、建筑起重机械运转过程记录表
(一)设备运行记录表设备名称设备编号上月累计运转台时(公里)编号设备型号操作者填表单位:表号
(二)设备润滑记录表设备名称设备编号填写单位编号设备型号操作者填表时间表号滑(滚、导向)润滑部位减速困回转轴承钢丝绳立杆、齿条销轴、螺栓轮润滑油脂牌号消耗定额换油周期口期油量口期油量日期油量n期油量日期油量口期油量润滑记录
(三)设备点检记录表设备名称设备编号填写单位编号设备型号操作者填表时间表号序点检内容日常点检情况记录号1电磁离合器、电机电刷123456789101112131415161718192021222324252627282912刹车装置3安全装置4联轴节5连接销轴及螺栓6钢丝绳7各转动轴承8各减速器及润滑油位9各接触器触点10有问题(可当场处理检修工修理完良好故障不可用以使用)(可以使用)(可以使用)点检标记0▲
(四)设备维修保养记录表设备名称设备编号填写单位编号设备型号操作者填表时间表号二号塔吊发生时间故障或保养部位故障或保养内容发生原因处理方式修理或保养人员
九、建筑起重机械总台帐表(表九)净统一设备出厂序总功率原值值备注制造厂家号编号名称型号出编号入时(kr(万元)规格时间间w)
十、建筑起重机械履历书机械名称________________型号规格________________产权单位________________年—月—日(-*)建.起重机呼单机记录统一编号注册号出厂出厂原值型号规制造厂家备注设备名称格时间编号入时(万元)问主机配套件随机工具(附件)情况序号单位数名称规格序号名称规格单位数量量
(二)建筑起重机械使用登记记录(每移位或者转移场地安装后,进行一次使用登记)移位或者转移场地登记管理使用登记年月曰检验单位单位编号工程项目安装单位拆卸单位
(三)安全保护装置定期检验、检验单位及人检验结维修人员年月日检验项目维修情况员果签字
(四)建筑起重机械定期维护保养记录二号塔吊(每移位或者转移工地前,将更换钢丝绳、安全装置等主要零部件情况记录一次)运转台时维修(保养)内更换主要零部年月日维保人员维管负责(小时)容件人签字
(五)建筑起重机械事故记录年月日事故责任单位土也点事故类别事故主要负责人事故概况与损失事故原因事故处理结果起重机械修复状况
一、建筑起重机械基础验收表(表一)工程名称设备名称型号规格安装单位使用单位项目经理序号内容要求标准实测备注1基础地基地耐力2基础钢筋符合说明书中基础图要求3基础碎强度按说明书要求4基础桩基形式和单桩承载力按说明书基础图尺寸及要求5预埋件尺寸大小及预埋要求预埋6基础节顶面或碎基础顶面水平度Wl%0规格、尺寸符合说明书基础图7地脚螺栓要求,有质保书8机械设备是否可以投入安装9基础资料是否齐全验收是、见年月曰验收人项目部技术负责人安装单位技术负责人租赁单位技术负责人其他参验人员基础验收时应附以下资料
1、设备平面布置图;
2、基础桩基设计图;备注
3、基础承台设计图
4、基础承台混凝土强度试验报告;
5、基础土壤承载力资料及计算
二、建筑起重机械安装拆卸前检查表(表二)
(一)塔式起重机安装前检查表工程产权单位备案登记号项目生产厂家规格型号安装单位序项目检查要求检查记录号1金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀金属结构各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全、可靠2制动器的间隙调整应合理,摩擦片磨损应符合要3求工作机构4减速箱、轴承按规定加油,润滑应良好5各机构应连接正确,壳体、传动零部件完好6电气元件齐全、完好7电气设备电气绝缘电阻
20.5MQ8电器柜接头无松动,线路无破裂、脱皮、老化安全装置及设9安全装置和安全设施应齐全、完好施10平衡重、压重应符合要求11滑轮组应转动灵活,无裂纹损伤其他部分钢丝绳润滑应良好,符合使用要求,扎实、绳卡12齐全完好13吊钩应无变形、损伤,润滑应良好14液压系统应不渗漏15顶升油缸安装前试验应正常液压顶升系统16液压控制阀控制应正确现场安装负责人(签字)年月日安装单位人员检查人员(签字)年月日检查结论安装单位技术负责人(签字)(公章)年月曰
(二)塔式起重机拆卸前检查表产权单位工程项目备案登记号拆卸单生产厂家规格型号位序号项目检查要求检查记录1金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀金属结构2各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全制动器的间隙应调整合理,摩擦片磨损应符合3要求4工作机构减速箱、轴承按规定加油,润滑应良好各机构应连接正确,壳体、传动零部件应完好56电气兀件应齐全、完好7电气绝缘电阻
20.5MQ电气设备电器柜接头应无松动,线路应无破裂、脱皮、老8化9各限位装置应齐全、有效安全装置及10设施护栏等防护应牢固、可靠11液压系统应不渗漏液压顶升系12顶升油缸拆卸前试验应正常统13液压控制阀控制应正确现场拆卸负责人(签字)拆卸年月口单位人员检查人员(签字)年月日检查结论拆卸单位技术负责人(签字)(公章)年月日
(三)施工升降机安装前检查表产权单位工程项目备案登记号生产厂家规格型号安装单位项目检查要求检查记录序号1地耐力必须符合说明书要求基础基础应有隐蔽工程验收报告,并由项目负责人2签字3钢丝绳应符合使用要求,无断股,无锈蚀各部滑轮组中磨损应不超标,应无裂纹,无损4传动部件伤制动器应调整合理,各传动件应润滑良好,无5异常6限位装置应齐全、灵敏、可靠限位和保险7保险装置应齐全、灵敏、可靠8各焊接部位应无损伤、虚焊、开裂和变形9各紧固件、销应齐全,连接可靠结构部分构(部)件表面应无锈蚀,并有可靠防腐措施10电缆、电气线路应绝缘良好,对地绝缘21M11Q电气部分12电气元件动作应灵敏13操作系统应灵活可靠现场安装负责人(签字)年月日安装单位人员检查人员(签字)年月日检查结论安装单位技术负责人(签字)(公章)年月曰
(四)施工升降机拆卸前检查表产权单位工程项目备案登记号拆卸单生产厂家规格型号位序号项目检查要求检查记录1钢丝绳应符合使用要求,无断头,无锈蚀所有滑轮、滑轮组均应装设有效的防钢丝绳脱2槽的装置传动部件各部滑轮组中磨损应不超标,应无裂纹,无损3伤制动装置应调整合理,各传动件应润滑良好,无4异常5限位装置应齐全、灵敏、可靠限位和保险6保险装置应齐全、灵敏、可靠7各焊接部位应无损伤、虚焊、开裂和变形8各紧固件、销应齐全结构部分各构(部)件表面应无锈蚀,并有可靠防腐措9施电缆、电气线路应绝缘良好,对地绝缘2110MQ11电气部分电气元件动作应灵敏12操作系统应灵活可靠拆卸现场拆卸负责人(签字)年月日单位人员检查人员(签字)年月日检查结论拆卸单位技术负责人(签字)(公章)年月日
三、建筑起重机械安全技术交底书(表三)年月日工程名称施工单位施工地点交底项目安装/拆卸/操作机械名称高度米臂长米规格型号起重设备配备运输设备配备交底内容
一、安全交底
二、技术交底接受人签字:交底人签字:
四、建筑起重机械安装自检记录表(表四)
(一)塔式起重机安装自检记录表设备编号工程名称设备型号生产厂家出厂日期设计安装高度安装单位资质证检查高度书编号序项检查内容检查结果检查人号。