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起重吊装专项方案编制人___________审核人___________审批人___________吨汽车起重机起重性能表二80副臂起重性能主要技术参数支腿全伸在两侧或后部吊装主臂仰角44m主臂+
9.5m副臂5夹角44m主臂+15m副臂5夹角名称参数工作半径m起重性能t工作半径m起重性能t全车总重
63.00t
81.3°
10.
06.
0011.
54.00主臂全伸时长
44.00m
80.4°
11.
06.
0012.
64.00度主臂全缩时长
12.00m
80.1°
11.
35.
9013.
04.00度最大仰角82°
78.6°
13.
05.
2014.
63.75最大爬坡能力16%
75.2°
16.
04.
4018.
23.
0515.40%
70.8°
20.
03.
6022.
52.55最小转弯半径最大提升高度
58.50m
66.0°
24.
03.
0027.
22.1080t主吊钩重It
63.8°
26.
02.
7529.
12.0580t辅助吊钩
0.5t
58.0°
30.
31.
5034.
01.20重6t副吊钩重
0.25t
55.4°
32.
01.20操作人员的入场教育及持证上岗4吊装操作人员及司索、指挥人员都持证上岗，严禁无证人员乱操作、乱指挥,每台起重机进场后都要进行司机及指挥人员的入场安全教育，统一思想、统一认识、统一指挥方式吊车操作人员及司索人员应尽量保持人员固定，如果因其他原因需要调换人员，则必须先经项目经理部研究决定、批准，再由同等水平或更高水平持证人员替换上岗上岗前要重新进行进场教育对危险区域或危险系数较大的工序施工,选用有经验的吊车司机和指挥人员，对施工人员进行岗前交底，内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序，技术员介绍施工技术要求，起重机械由本机型的司机操作，由专人站于高处，负责统一指挥，确保有可靠的信号传递，吊装作业时设置警戒线，悬挂警戒标志，并派专人监护、起重吊装设备的进场验收与使用2起重设备进场使用前必须经过机械管理部门及安全员的检查验收，对验收合1格的设备进行登记、备案管理，允许其进场使用对经检验不符合安全使用标准或不符合机械使用要求的设备一律清除出场，不允许在本工程中使用）设备进场后未正式施工前，要进行验收，对起重机的机械性能、吊装能力进2行检测）起重机的吊装索具、吊钩必须符合安全使用要求，能满足正常使用，起重机3的液压系统、起动制动系统必须符合要求，要检验起重机在起吊重物时是否滑钩、溜钩，起重机是否有钩头保险、高度限位器等）检查起重机的最大起重量是否与额定起重量相等检查起重机的起重性能、起4重力矩与起重特性曲线，严禁起重能力达不到出厂要求的设备进场施工，严禁设备老化的起重机进场施工、起重设备的维修保养3）起重设备的保养工作应日常进行，保证起重机的正常工作1）对于使用中出现故障不能正常使用的起重机应立即停工进行修理，严禁带病2工作起重机的维修要找专业修理人员进行维修，严禁非专业修理人员修理设备，以防留下隐患对进行过修理的起重机在使用前还应进行检测，检测合格方可投入正常作、业施工，对检测不合格的起重机应重新进行维修，维修后应重新验收维修后不经检测验收的起重机不能投入施工作业）施工中的起重机应定期进行检查、验收，对出现钢丝绳老化、断丝破损，吊3钩保险损坏，设备性能不稳定等情况应及时维修和更换对检测达不到安全使用要求的设备予以清退、起重机吊装作业4）起重机吊装作业，首先要考查起重机在起重重量、起吊高度和吊装距离上能1否满足施工要求；其次，要检查起吊所用索具是否可以正常使用和满足施工吊装安全需要）混凝土管道起吊采用从管内穿吊索的方法，当起吊管道离开地面后,缓210cm慢移动至基坑边沿，起吊越过基坑护栏后，沿基坑壁缓慢下放，距离导轨顶时50cm再调整吊臂幅度，将管道平稳放入导轨上，检查管道与导轨接触良好后撤出吊索、吊具）钢管管道起吊时采用双点兜身吊，当起吊管道离开地面后，缓慢移动310cm至基坑边沿，起吊越过基坑护栏后，沿基坑壁缓慢下放，距离管道基础时再调50cm整吊臂幅度，将管道平稳放到基础上，检查管道高程、中心线，符合设计要求后撤出吊索、吊具，吊索采用尼龙吊带在安装过程中要注意，保证管道安装质量，控制好管道高程，中心线等，同时也要保护好管材，避免破坏管材外防腐管道吊装时在基坑作业面的下方不得有人停留
六、安全保障措施、组织保障1施工现场成立安全领导小组，由项目经理任组长，专职安全管理人员任副组长，组员由专职安全员及各有关部门人员组成；各施工作业班组设兼职安全员，现场以专职安全员为主、兼职安全员为辅做到群策群力、齐抓共管预防事故的发生现场成立起重吊装工程安全管理小组，组长副组长组员组长职责负责组织起重吊装工程安全管理小组的运行，协调各个环节副组长职责负责按交底及操作规程要求进行组织与协调，参加安全检查组员职责负责对班组所使用的各种机械的操作规程进行交底，并对机械、吊索、吊具等负责维修保养，参加安全检查、技术措施2）起吊注意事项1每次作业前均进行试吊，正常后才能作业，被吊物体必须明确重量，不得不明吊重或超载作业吊装管子时，吊装部位采取加固措施，吊带适中，管端及吊车臂旋转范围内严禁站人进入施工现场必须穿好工作服、劳保鞋作业时必须对周围进行检查，严格遵守劳动纪律上岗作业人员必须佩带安全帽，严格按安全操作规程作业吊装时，现场指导人员和操作人员必须有一定吊装经验，严防起吊物下坠伤害操作人员必须认真遵循“十不吊”规定）管道安装安全技术措施2为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查（）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；1（）钢丝绳及连接部位符合规定；2（）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；3（）各连接件无松动4起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安全规程启动内燃机内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可进行作业作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定当无资料可查时,不得超过，以防止起重臂后倾造成重大事故78起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能起到辅助作用，如果操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故所以，起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的及以上时，严禁90%下降起重臂起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，在起吊载荷达到额定起重量的及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行90%两种及以上动作起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除不安全因素在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上，一旦发生险情时可及时控制，以保证吊装作业的安全可靠、雨季施工措施3）雨季施工，防止触电、雷击是应重点防范的工作内容除去需连续吊装作业1的工序，一般在雨天应停止吊装作业，特别是高空吊装作业，严禁雨天在高压线下方进行吊装作业）在雷阵雨天气严禁吊车扬臂作业，以防雷击2）吊车正常施工作业要与高压线保持规定的安全距离3）吊车在支腿前一定要察看地基的承载能力，以防施工过程中发生支腿下沉,引4发安全事故或吊车倾翻）雨天施工应尽量减少金属物料和导电性强的物料的吊装次数和时间，非作业5人员要远离作业区、文明施工措施4）作为市重点工程，文明施工是非常重要的一个环节、一项工作，是展示企业1文化，塑造企业形象的大事）在起重吊装作业过程中，重视文明施工工作，把文明施工工作和日常工作一2起安排考虑，从设备外观，施工人员着装到物料码放、索具放置及施工区域清理等方面都应安排专人负责）在施工区域内还应注意对既有物料、成品的保护，包括周围围挡、道路的交3通疏导、环保措施5）吊装施工应安排在正常施工时间内，除特殊情况，晚早之间11100-700停止吊装施工以减少施工噪音）起重吊装作业应合理安排施工程序，减少噪音、做好防噪措施2）对施工区域内的绿地应采取必要的保护措施，严禁任意、故意破坏，如有损3坏应及时通知有关部门进行修缮工作）施工时应减少人为制造噪音的因素，做到不扰民4）做好施工区域的防尘、降尘工作
5、监测监控6危险源分布情况a）起重机在吊装过程中翻倒；）吊装过程中钢丝绳断裂；）高处坠落；）触1234电事故；危险源预防措施b）防止起重机事故措施1起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下基坑和松软土层要进行处理必要时,需铺设钢板应避免超载吊装、禁止斜吊这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面重直，而与水平线成一个夹角斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠所有起重工具应定期检查禁止在五级风及以上的情况下进行吊装作业起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方起重机的吊钩和吊环严禁补焊当吊钩吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换）防止高处落物伤人措施2地面操作必须戴安全帽地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内）防止触电措施3起重机不得靠近架空输电线路作业起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于下表的规定起重机与架空输电导线的安全距离^压（kv）11-15204060~110220〜安全距离沿垂直方向（m）
1.
53.
04.
05.
06.0沿水平方向（m）
1.
01.
52.
04.
06.0
七、施工设备计划选用合格的起重吊装设备，设备进场严格按照公司设备管理规定进场验收，选择合适的起重吊装地点，由设备管理员负责吊车设备的验收，以确保可以安全起吊
八、劳动力计划、专职安全生产管理人员1本工程设置专职安全生产管理人员，项目部共设置名专职安全生产管理人员，1管道吊装施工时设置相应的信号工、起重工，并从施工队伍中挑选专职安全员设起重吊装专职安全监控员、特种作业人员需要计划2选择有工作经验的起重工、信号工，作业前由安全员对其进行安全交底，明确告之起重吊装注意事项
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工指导方针1
四、施工总体顺序1
五、安装工艺技术1
六、安全保障措施9
七、施工设备计划13
八、劳动力计划13
二、编制依据、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-
20121、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-
20162、《水利水电起重机械安全规程》SL425-
20173、《起重吊运指挥信号》GB5082-
854、《起重机械超载保护装置》GB12602-20095
一、工程概况
三、施工指导方针、“以人为本”为主导，根据本工程地理位置、环境、地质、水文、气象及本1工程的特（难）点，采取有效的保证工期、质量、安全的措施，合理地组织工程平行、主体、交叉、流水作业，确保工程实施安全进行、吊装工序综合性强，交叉作业多，专业性强，作业量大，工期紧，且以机械2作业为主，配以适量人工故作业层以专业为主，辅以部份民工
四、施工总体顺序、前期施工以混凝土套管施工为主线，后期施工中以钢管施工为主线
1、在工作坑开挖完成后，使用吊车，进行混凝土套管吊装作业，顶管完成后,进2行钢管吊装作业，将钢管逐一穿进套管中
五、安装工艺技术、吊装准备工作1）施工场地的安排1熟悉吊装作业环境，了解施工现场的水电、电讯电缆、管道情况，管道存放在起重吊车满足起吊的范围内，尽可能远离基坑的地方，单层码放，为确保起重安全，起重吊车在临时路上行驶时距离开槽边以外，管道吊装时，起重吊车支腿距离开3m槽边线最近距离不少于另外，为保证起重吊装的安全，临时路的路基修筑做50cm到密实，对比较松软的地段进行换填处理并铺设钢板，确保路基坚固支腿处要做基础处理并铺设铁板和垫木，确保支腿基础坚固，保证支腿稳固，满足吊装要求）材料准备2根据施工进度计划，由厂家采用大型运输车直接运至施工现场，尽量减少二次搬运管材由厂家专用车运到现场后，由制造厂家将管道逐根卸货存放在起重吊车满足起吊的范围内，尽可能远离基坑的地方，单层码放，起吊设备停放在坚实、平整的地面上，若地面较软要用方木与厚度钢板铺垫进行加固，堆放时并用木块40mm垫好以防止滚动钢管堆放区在与管道堆放垂直方向，便于吊带安装与移出，防止吊带损坏管材外防腐，本工程吊装采用尼龙吊带）吊装设备的选择3本工程有混凝土管、钢管两种管材，根据管道生产厂家提供的单节管道长度及单管重量从施工现场的实际情况和管道吊装费用方面综合考虑吊装方案，采用汽车起重机进行管道的吊装和安装作业根据汽车起重机参数表，利用汽车起重25-80t机能够满足吊装要求起重机取得准用证，起重机设置可靠有效的超高和力矩限制器，吊钩有保险装置进场后必须办理验收手续，合格后方可使用主要投入设备序号名称规格型号单位数量备注汽车吊吊装钢管、顶管设备125T2ZA汽车吊台吊装混凝土管250T2汽车吊台顶管机头380T1汽车吊作业距离工作坑边处，作业半径为米L5m5钢管按最大管径，最大壁厚计算，管重根据作业半径及力矩计DN1800*
301.3T,算，采用汽车吊；混凝土管按最大管径，最大壁厚计算，管重25T DN2200*250011T,根据作业半径及力矩计算，采用汽车吊；顶管机头重左右，根据作50T DN220020T业半径及力矩计算，采用汽车吊80T吊臂长度m工作半径m
10.
213.
7517.
320.
8524.
427.
9531.
532517.
53.
520.
617.
512.
29.
541817.
512.
29.
54.
516.
315.
312.
29.
57.
5514.
514.
412.
29.
57.
55.
513.
513.
212.
29.
57.
57612.
312.
211.
39.
27.
575.
16.
511.
21110.
58.
87.
575.
1710.
2109.
88.
57.
275.
17.
59.
49.
29.
18.
16.
86.
75.
1818.
68.
48.
47.
86.
66.
45.
18.
587.
97.
87.
46.
37.
2597.
276.866・
14.
81065.
85.
65.
65.
31.
41244.
14.
14.
23.
93.
7142.
933.
12.
93162.
22.
32.
22.
3181.
61.
81.
71.
7201.
31.
31.
32210.
91240.
70.
8260.
50.
5280.
1290.
3307.5副臂主臂主角副臂倾角5度副臂倾角30度80度
2.
51.2575度
2.
51.2570度
2.
051.1565度
1.
751.160度
1.
551.0555度
1.
31.050度
1.
050.8主臂长度m工作半径m
10.
7018.
0025.
4032.
7540.
103.
050.
003.
543.
004.
038.
004.
534.
005.
030.
0024.
705.
528.
0023.
506.
024.
0022.
2016.
306.
521.
0020.
0015.
007.
018.
5018.
0014.
1010.
208.0]750I
14.
5014.
0012.
409.20|
11.
206.50|
9.
011.
5011.
108.30私|
9.
2010.
007.50|
6.00|
12.
06.
407.
506.
805.
2014.
05.70160|
5.
1016.
04.
004.
703.90|
3.10电
3.
703.30__________________|
2.
2020.
02.
902.90|
1.
6022.
02.
302.
4024.
01.
802.
0026.
01.
401.
5028.0I
1.
2030.
00.900100100100100各臂66伸缩00331-10066率四0033100%66五0033100钢丝绳倍率12854113|吊钩重量
0.
5150.215吊臂位于起重机侧方或后方吊臂长度m主臂仰角°
40.10+
5.10主臂+副臂
40.10+
9.00主臂+副臂
40.10+
16.10主臂+副臂0°20°0°20°0°20°
784.
03.
63.
21.
91.
50.
8753.
83.
23.
01.8L
30.
8723.
22.
92.
81.
71.
20.
7703.
02.
52.
51.
61.
20.
6652.
52.
02.
01.
41.
10.
5601.
91.
61.
51.
00.
80.
5551.
40.
81.
00.
60.
60.4各节臂伸缩率100四%五钢丝绳倍率1吊钩重量
0.1吨汽车起重机起重性能表
（二）80主臂起重性能表吊臂长度吊臂长度（支腿全伸）工作半径（m）（不伸支腿）
12.0m
18.0m
24.0m
30.Om
36.Om
40.Om
44.Om
12.0m
2.
580.
045.
015.
013.
80.
045.
035.
015.
03.
580.
045.
035.
015.
04.
070.
045.
035.
011.
74.
562.
045.
035.
027.
09.
55.
056.
040.
032.
027.
08.
05.
550.
037.
029.
227.
022.
06.
86.
045.
034.
327.
225.
022.
05.
86.
539.
431.
525.
323.
222.
018.
05.
07.
035.
629.
123.
721.
520.
318.
04.
38.
027.
825.
421.
018.
817.
715.
712.
03.
29.
520.
820.
817.
815.
714.
613.
212.02,
010.
019.
219.
217.
015.
013.
812.
611.
41.
71.
11.
016.
515.
613.
512.
411.4「
11.
814.
714.
712.
611.
410.
69.
712.
014.
214.
212.
411.
210.
49.
513.
012.
512.
511.
310.
29.
38.
814.
610.
010.
010.
09.
08.
57.
815.
09.
49.
49.
48.
78.
27.
616.
08.
18.
18.
17.
717.
86.
26.
26.
26.
86.
320.
04.
54.
54.
55.
15.
622.
03.
43.
44.
04.4J
23.
03.
03.
03.
53.
926.
01.
72.
22.
627.
01.
92.
228.
01.
61.
930.
01.
01.
331.
01.1。
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