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广州市工业企业安全生产标准化评定自评报告企业名称:日期:附件现场检查情况汇总表1:拥有总抽查数抽查不合抽查序号考评内容应得分实得分备注数量量格数不合格率职业危害告知和警示21010职业危害申报31010生产作业环境41212生产作业场所安全设施51313
五、应急救援与事故管理(合计应得分分,实得分分)4040应急救援12525事故管理21515附件危险等级划分表2危险容量序号设备设施及物品名称单位类类类I IIinRi HiRn HRm Hmn锅炉以下以上1T10110-400400乙快发生器以下以上2m3/h505-200200煤气发生炉以下以上3m3/h100001000-5000050000工业气瓶个以下以上440140-10001000闪点小于易燃易爆28c以下以上5T10110-500500品储量轻质易燃易爆品储量以下以上63m
5.0150-20002000冲、剪、压机械以下以上730030-600600A木工机械以下以上8505-100100A起重机械和电梯台以下以上930130-10001000机动车辆辆以下以上1040140-10001000制氧机以下以上11m3/h50050-30003000电力变压器以下以上12KVA4000400-80008001锻造机械以下以上13T101-4040铸造熔炼炉以下以上14T10010-200200压力容器以下以上15Mpa-m31301130-75007500汽油及液化气槽车以下以上16T1000100-50005000金切机床以下以上17公1001100-50005000试验台站种及以上18102030总计Ni8Nn0Nm1N1=ZHi=l=8N=XH=l=On nNw=ZHni=1=1根据式T=NiCi+NnCn+NmCiii/18=8x10+0x20+1x30/18=110/18=
6.11属低度危险序号设备设施及物品名称单位危险容量锅炉1T32乙烘发生器m3/h03煤气发生炉m3/h0工业气瓶个44闪点小丁易燃易爆口口储用528c T46轻质易燃易爆品储量m
32.4冲、剪、压机械台70木工机械台80起重机械和电梯台915机动车辆辆101811制氧机m3/h0电力变压器12KVA3200锻造机械13T0铸造熔炼炉14T015压力容器Mpa-m34汽油及液化气槽车16T0金切机床台178试验台站种180序号设备名称拥有量序号设备名称拥有量锅炉变配电系统10191乙快发生器低压电气线路20202煤气发生炉动力及照明配电柜(箱)302130冲、剪、压机械台电网接地系统45221木工机械台防雷接地装置52231起重机械和电梯台电焊机61241机动车辆气焊与气割设备70250制氧机手持电动工具台802617锻造机械移动电气设备台902720铸造熔炼炉射线探伤设备100280压力容器特种设备111291汽油及液化气槽车电气试验站(台、室)120300金切机床输送机和输送线130310工业建筑物电镀设备140320工业梯台工业炉15330危险化学品仓库及贮存工业气瓶161340危险化学品重大危险源监控工业管道170350涂装作业场所及设备空压机181361附件自评扣分项目整改措施及完成情况汇总表5序号自评扣分项目整改措施完成情况1年组织法律法规符合性检查.改为年组织法律法规符合性检查已落实整改.212涂装作业场所整改加强通风,电线更换防暴电线待整改3涂装作业环境危害性检测申请环境危害性检测待整改广州市工业企业安全生产标准化评定自评报告的组成序号标题内容页数备注广州市工业企业安全生产标准化评定自评报告11附件现场检查情况汇总表215附件危险等级划分表3241附件设备设施及物品危险容量统计表4342附件设备设施拥有数量统计表5443附件自评扣分项目整改措施及完成情况汇总表6544广州市工业企业安全生产标准化评定自评报告企业名称负责人自评组长成员自评日期自评情况概述创建广州市工业企业安全生产标准化企业是贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〕号)等要求的重要体现;是贯彻落实安全1201023健康法律法规、标准和要求的具体体现;是提升安全健康管理水平,减少事故和职业病发生的科学方法;是建立职业安全健康管理体系的基础和核心对促进企业建立“自我约束,持续改进”的安全管理长效机制具有很强的现实意义自年月起,我司在公司内部全面开展了创建广州市工业企业安全生产标20105准化企业的工作,按照“统一部署,全面动员”的思想,对照标准进行了自检自查,查找问题、集中整改、严格自评、巩固提高四个阶段的工作安排,经过全公司上下的共同努力,公司自评已达到广州市工业企业安全生产标准化企业的标准要求通过开展创建安全生产标准化企业工作,不仅提高了广大职工的安全生产意识,完善了公司的安全管理基础,消除了大量的安全隐患,使公司的安全生产管理有了坚实的保证,而且比较全面的促进和推动了公司的各项安全生产工作的开展,使公司安全管理水平在科学化管理的进程上有了实质性的突破公司首先成立了由公司安全生产第一责任人、总经理龚应源任组长,安全生产直接责任人、经理李哲平任副组长的公司创建安全生产标准化企业工作领导小组,规定和明确了相关部门的职责和要求;制定了安全生产标准化自评及整改工作时间进程,同时按照开展安全生产标准化工作的要求,围绕安全生产基础管理、生产设备设施、生产作业过程、职业安全健康、生产作业环境及生产作业场所安全设施等各项内容进行自评及整改,全面组织开展创建广州市工业企业安全生产标准化企业工作,公司相关部门根据领导小组的部署全面、认真地组织落实和实施从月起,我司开展创建广州市工业企业安全生产标准化企业工作进行了指导、8咨询,并对公司的相关人员进行专项培训公司领导小组组织相关部门、车间举一反三对公司生产场所、各部位进行自检自查,把检查出的问题统一汇总,梳理出问题中属于不需要大的投资就能解决的项目,全部安排和落实到相关部门、车间在规定的时间予以整改完成,公司设备管理部按项目要求进行了复查;对于在自检自查过程中距离标准有较大出入,需要比较多资金投入的项目,公司召开专题会议进行研究,制定整改方案,进行整改开展创建广州市工业企业安全生产标准化企业工作,主要成果表现为
一、进一步加强了公司安全管理基础,公司的安全管理水平有了较大的提升在开展创建广州市工业企业安全生产标准化企业工作过程中,结合专家组提出的要求,公司以强化基础管理为目标,对照标准,重新修订和完善实现了安全生产工作由经验管理向制度化管理、规范化管理的转变;完善了各种档案、资料的整理归档所有这些都为公司安全管理水平的提高起到了积极的推动作用
二、增强了员工的安全意识,提高了遵章守纪的自觉性开展创建安全生产标准化企业工作期间,公司召开了安全生产标准化动员大会以及开展安全生产标准化相关培训,创造安全生产标准化工作氛围,增强员工的安全意识,提高员工遵章守纪的自觉性
三、消除了大量的显性和隐性安全隐患消除了用电设备设施存在的隐患问题,个别配电房漏油,高压绝缘工具管理,设备防护不足等问题,使车间生产现场存在的安全问题得到了解决
四、加强了对作业现场的管理和监测,公司各车间作业环境得到了进一步改善在安全生产方面,增设了设备设施危险点安全告示牌,起到了很好的安全警示作用
五、全面促进了公司各项安全生产工作的深入发展,使公司的整体管理水平有了较大幅度的提升,员工的安全意识也有较大的提高.现场检查发现的主要存在问题及整改建议在自评中,现场检查发现的主要存在问题及整改建议如下.各车间消防通道须标识逃生标识路线,由各车间和采购负责整改
1.配电箱通道不能放杂物,由各车间负责整改
2.模具车间车床漏油,由,模具车间负责整改
3.变压器木栏栅要挂警示牌,由后勤部负责整改
4.各车间风扇罩孔大,由各车间负责整改
5.仓库进料油漆堆放无标识不合理,由仓库部负责整改6公司对上述现场检查发现的存在问题十分重视,并确定整改部门及整改时间,经公司设备管理部复查现已全部整改完毕自评结论我司通过对《广州市工业企业安全生产标准化评定标准》进行了自评,找出了我司的现实情况和评定标准的差距,并对存在的问题进行了整改,现已全部整改完毕,公司自评已达到广州市工业企业安全生产标准化企业的标准要求,现向广州安准职业安全事务有限公司申请复评我司期盼并感谢广州安准职业安全事务有限公司复评工作组在百忙中组织这次工业企业安全生产标准化复评工作自评组组长签字年月日20111020企业主要负责人审批意见企业负责人签字(单位盖章)年月日20111020附件现场检查情况汇总表1拥有总抽查数抽查不合抽查不合序号考评内容应得分实得分备注数量量格数格率
一、安全生产基础管理(合计应得分分,实得分分)280276安全生产目标和指标12020组织机构、人员和职责24040安全生产投入32020法律法规、标准与安全两年组织法律法规符合性检49086生产规章制度查隐患排查和治理54040安全教育培训64545绩效评定和持续改进72520
二、生产设备设施基本安全要求(合计应得分分,实得分400370设备设施建设空项1150015工业建筑物空项25005工业梯台空项3100010危险化学品仓库及贮存4301130危险化学品重大危险源空项52020监控涂装作业场所及设备待整改630110变配电系统7201120低压电气线路8202220动力及照明配电柜(箱)920333320电网接地系统10101110防雷接地装置11101110电焊机12101110气焊与气割设备空项13100010附件现场检查情况汇总表1:拥有总抽查数抽查不合抽查序号考评内容应得分实得分备注数量量格数不合格率手持电动工具1410171710移动电气设备空项15100010射线探伤设备空项16100010机械生产、加工设备172525特种设备18301130电气试验站(台、室)空项19100010输送机和输送线空项20100010电镀设备空项21150015工业炉空项22150015工业气瓶空项23100010工业管道空项24100010空压机25151115设备设施运行管理262020
三、生产作业过程安全管理(合计应得分分,实得分分)180180生产现场管理和生产过15050程控制作业行为管理27575警示标志32020相关方管理42525动态管理51010
四、职业安全健康、生产作业环境及生产作业场所安全设施(合计应得分分,实得分分)100100职业安全健康管理15555。