还剩10页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
E院门诊综合楼业务辅助楼机电安装工程创优质量控制措施
1.1机电安装预留、预埋由于本工程使用功能的多样性,必然导致设备、设施种类繁多对预留、预埋要求相应增高,因此制定本措施预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响极大,是影响安装施工质量的重要因素为了保证预留预埋的准确无误,从以下几个方面进行控制1)施工前各专业工长认真熟悉施工图,统计预留预埋点,统一编号,并画出预留预埋点的分布图;2)对于医疗设备、医疗管线、器材等专用预埋件,在结构施工前,就与专业厂商进行联系,拿出预埋方案,并绘制出详细的预埋件布置图,并控制好标高3)各专业应进行图纸会审,绘出综合管线图,确定预留孔洞和预埋管的准确位置;严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件,以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工;4)预埋件安装时必须可靠的固定,防止因振动棒的振动移位;5)预埋的管件要采取可靠的保护措施,防止堵塞
1.2机电安装质量控制要点质量创优指标量化表保温钉数量满足要严格规范要求,认保温求、接缝严密、外真检查保护完整
1.3强、弱电工程1)强、弱电桥架安装阶段重点控制安装的接头接缝处的平正度,接地跨接符合规范镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓,平垫、弹簧垫齐全金属线槽全长不少于两点与接地干线相接2)强、弱电设备的安装阶段控制安装前的准备工作,如基础及埋件已具备,有可行的吊装方案,设备安装场地具备条件等控制设备的安装时间,既可保证设备在适当的时间内安装,不影响总体的进度,又要安装后便于成品保护设备具体安装必须由专业工程师现场监控,保证设备安全可靠安装3)电线、电缆敷设阶段检查线径、型号、规格必须满足图纸要求电线的敷设应在吊顶之前进行4)电气设备单体调试阶段控制调试方案报批,核查现场电源已到位,核查排水已畅通召开专业工程师协调会,督促调试的时间按计划实施5)弱电系统的调试阶段严格审核调试方案,理清弱电工程与常规水、电、风的关联6)弱电系统的交工阶段仔细检查弱电各系统性能要求,达到设计要求后方可移交要求对业主进行人员培训I,编制使用说明书保证24小时维修、保养7系统联合调试阶段控制联调方案报批,单体调试的记录填写完成,设有协调总指挥,重点控制调试是否按照方案实施
1.4设备安装工程1风管、水管及其阀件预制与安装阶段1风管法兰内径允许偏差+2mm,具备标准互换性,镀锌簿钢板翻边尺寸6-9硒,法兰螺栓孔距W150mm2风管安装的支吊架间距符合设计要求,风管水平度W3mni/ni3管道支吊架安装间距符合要求,层高W5ni时,立管管卡距地
1.5-
1.8m安装;层高>5m时,上下各均匀设置4成排管道或同一房间内的立管管卡和阀门等的安装安度保持一致5阀门安装前须作耐压强度试验,每批抽检10%,主干系统阀门逐个进行试压,合格后方可安装6检查水管止回阀安装必须保证介质流向同标示方向一致7管道试压严格按审批后的施工方案进行,排水管做闭水试验气体消防管道安装后进行气压试验8管道在试压完后必须进行冲洗2水泵、风机、空调设备安装阶段1督促设备分供方设备进场,按拟定的设备安装施工方案进行,并严格检查各重点工序、质量进度保证措施2按深化大样图及设备安装维护使用说明书检查安装之设备的水平度,减振装置及其它附属配件是否完整如水泵的纵横向水平度控制在
0.1%以内3要求设备同管路系统接驳安装按图及规范要求采用软连接,消防水泵的吸入口须向上坡,设备不得承重管路附件的外力4核查冷却塔安装平稳牢固,组装件连接紧密5设备在安装后调试前,加强设备的保护工作,防止污染3保温工程施工阶段1保温工程应在风管、水管、部件及设备质量检查合格后进行2严格控制进场保温材料的质量控制好保温的施工质量,如保温层紧贴风管、密封、无松驰现象,保温层外表面光滑、平整,保温钉成行,美观均匀保温层必须纵向缝错开,密实、平整3保温层在支吊架横担上方须设置隔热条,保温层保持平整,遇到支管、风口时,重点检查并控制收口处的细部质量
(4)协调好保温同各专业与装饰间的工序,进行保温成品保护工作允许偏差值项次项目检查方法备注(mm)支架间距25尺量明配1吊线、尺垂直度、平直度管
2.5量(每两米)长度的吊线、尺2/1000,全长2线槽垂直度量20垂直度吊线、尺
1.2/1000(每米)量配电成排盘面平整优于3柜箱4拉线尺量度国家盘塞尺规范盘间接缝2标准并列高度
0.5尺量差开关同一场所高度5尺量4插座差板面垂直吊线、尺
0.5度量拉线、尺成排灯具中心线55量偏移VW电梯优于±12尺量
0.63m/s平层国家
60.63m/sV准确规范±24尺量Im/s度标准其他调速±12尺量电梯拉线、尺烟感探头、喷淋头中心75量线偏移钢管1水平管道优于安装国家8尺量铸铁管
1.5弯曲规范度(每标准m)优于吊线、尺国家9立管安装垂直度(每m)2量规范标准10平行距墙面10尺量套管出地面高度11±5尺量差套管穿墙及地面中心吊线、尺12±2偏差量外卡钳、13弯管褶皱不平度4尺量优于管道甩口坐标标拉线、吊国家14±5高差线、尺量规范标准拉线、尺15成排器具水平度2量坐标-10优于器具及附拉线、吊国家16标高±4属设备线、尺量规范标准卷材5优于保温层表靠尺、塞国家17面平涂装8尺规范整度标准水平度(每拉线、尺优于2/1000风管安2m)量国家18装垂直度(每吊线、尺规范
1.5/10002m)量标准总偏差15尺量风口安拉优于19水平度2/1000装线、尺量国家规范标准吊垂直度
1.5/1000线、尺量中心线、平优于8尺量风机安面、位移国家20装规范标高±8尺量标准保温层表面平整靠尺、塞215度尺2)施工前绘制综合图,安装过程中实行三检制,并与其它专业进行交接检竖向结构利用附加限位钢筋进行定位安装,水平结构在楼板面上放线,进行定位安装在其它专业队伍在施工过程中指派专人配合,随时调整预埋件的位置,确保准确主要控制点及控制措施如下质量控制要质量控制措责任分项工程点施人材料计划、材料送责任认真编制,及时、施工准备审、施工方案编制工程准确及时师位置标高正确、线认真查阅图纸,确结构预管保护层符合标保按基准标高线埋准、无漏埋、错埋管施工,避免预埋的路弯扁度达到要求管路三层交叉严格按照深化图孔洞留无漏留、错留施工,严格检查后设动力才能隐蔽质检昭桥架、位置、标高正确与工程八\、按照深化图施工线槽安水管、风管间距正师、明、医用装确支架排列正确责任工程动力根据现场情况,实支架间距正确母母线安师工程测数据并深化设线垂直装计后定货,严格检接头处封闭查制度支架间距正确与水管路暗管、风管间距正确严格规范要求,认(明)接线盒、过线盒接真检查,敷线正确管路弯扁度合格导线涮锡、导线无穿线配技术交底,控制材损伤,导线绝缘层线料采购分色区分用途电缆平直、固定牢深化电缆排列详电缆敷固、电缆弯曲半径图进行协调、电缆设符合规范、电缆排按次序进行敷设列整齐、美观器具固定方法正器具安技术交底全面,严确、位置标高正确、装格检查接地可靠设备安安装方法、位置、制定专项施工方装标高正确案制定专项调试方调试安全、有步骤进行案支架间距正确与水总包管、风管间距正确管理线管敷严格规范要求,认接线盒、过线盒接部、设真检查,弱电线正确管路弯扁度专业工程合格分包线缆类型符合设计责任管内穿编制专项施工方要求,绝缘性能工程线案、严格检查符合要求师、设备安质检牢固、观感质量优严格检查装工程单系统有步骤,有计划进师编制调试方案调试行加强联系,有整体联动调联动调试方案指专业间接驳顺畅试导孔洞尺寸正确、位按照深化图施工、预留预置、数量准确;套管仔细审图、编制表埋规格、数量正确格、逐个检查绘制综合支架图支吊架规格正确,美观,给排及作业指导书指质检安装安装方式正确水工导施工工程程、管道规格正确、连师、医用接方式正确、压力严格根据深化后责任管道安气体管道试压合格,无的图纸施工,对作工程装管线压管道坡度合适、业人员充分交底,师管道垂直度符合要严格检查求管道冲冲洗彻底,废水处进行技术交底洗理后排放器具安稳固、通水实验合编制作业指导书、制作样板指导施装格、观感质量优、工穿越隔墙、楼板处严格规范要求,认保温工艺符合要,严密真检查无遗漏编制专项调试方调试安全、有步骤进行案指导材质合格,下料准严把进货关,选择风管制确、风管连接规质优产品、加工前作范技术交底支吊架间距、朝向严格规范要求,认风管安质检正确、风管连接规真检查必须加阻装采暖工程范、燃胶带通风师、水管坡度正确、支空调水编制作业指导书空调责任架设置合理、严密工程管安装指导施工工程性实验合格师吊装就位准确、基设备安编制施工方案指础验收合格后进装导施工行、减震措施满足要求。