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清水混凝土技术清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰,以混凝±本色直接作为建筑物的外饰面.以清水混凝土作为装饰面,对美观、色差、表面气泡等方面都有很高要求,因此在混凝土配制、生产、施工、养护等方面都应采取相应的措施主要技术内容1
①混凝上配制混凝土应使用同一种原材料和相同的配合比和易性、不离析、不泌水混凝土拌合物应具有良好的矿物掺合料作为混凝土不可缺少的组分,在考虑掺合料活性的同时,充分利用各种掺合料的不同粒径,在混凝土内部形成紧密充填,增强混凝上的致密性,在外加剂方面应进一步重视解决外加剂和水泥的适应性,减少混凝土的泌水率,减少混凝土坍落度的经时损失除了不同水胶比将导致硬化后混凝土颜色变化外,骨料对外观的影响也不可忽视,因此同一个视觉面的混凝土工程,应采用相同类型的骨料
②混凝土模板为了使清水混凝土表面光滑无气泡,应根据不同强度等级混凝土选用不同材质的模板,而脱模剂除了起到脱模作用外,不应影响混凝土的外观
③混凝土施工混凝土浇注时,混凝土下料口与浇筑面之间距离不能过大,否则混凝上易离析,振捣时以混凝土表面出浆为宜,同时应避免漏振和过振
④混凝土养护混凝土的养护应确保混凝土表面不受污染,充分合理的养护是保证混凝±硬化后表面和内在质量的关键技术指标2
①混凝土表面无裂缝、无明显气泡、无明显色差,无明蜂窝麻面
②混凝土表面平整、光滑,轴线、体形尺寸准确
③大截面、变截面结构线条规则,棱角分明
④梁柱接头通顺,无明确槎痕适用范围3清水混凝土以其古朴稳重、自然、清纯的质感为建筑物增添了独特的装饰效果一般多用于市政、交通、水利、航空等工程,近年来在住宅建筑上也逐渐被采用]已应用的典型工程[4
①杨浦和南浦文桥主塔清水混凝土
②上海广播电视塔斜筒体清水混凝土
③磁浮列车工程墩身部分清水混凝土
④东方明珠电视塔
⑤浦东国际机场及首都国际机场新航站楼等小E总结-清水混凝土控制措施无大于毫米的混凝土空洞或缺陷含气泡控制措施骨料粒径不要15过大,混凝土钢筋保护层适当加大、振捣操作严格按标准执行、注意防止选择与混凝土化学反应后产生过大气泡的混凝土外加剂、模板面板要有一定的透气性无大于毫米宽度的裂缝控制措施控制混凝土配合比、浇注速
20.2度、注意变形缝与后浇带的留设、注意适宜的养护方法等防止出现过大的温度裂缝和变形缝模板错台高度小于毫米控制措施控制模板面板材料的厚度公差,32选择合理的模板安装支设体系无任何修补痕迹控制措施万一需要修补,应采用特殊的修补办4法,以做到基本不留痕迹原混凝土表面机理可见控制措施注意面板的选择,混凝土表面不宜5过于光亮,防止光反射污染,破坏混凝土饰面效果表面质地均匀控制措施混凝土密实整洁、无痕迹、无污染、不漏浆、6无明显色差、浇注尺寸准确二清水饰面效果保证措施模板面板为合理的降低总体模板的工程造价,将混凝土浇注部位分为1有建筑表面效果要求的饰面性混凝土与无建筑表面效果要求的普通性混凝土对饰面性混凝土与普通性混凝土模板体系与模板材料的选择予以区分对待,饰面优先选择覆膜木胶合多层板钢筋保护层位防止漏筋和钢筋可能的锈蚀对混凝土表面的污染,饰面清2水部位钢筋保护层应适当加大,保护层垫块严禁使用混凝土块,而应使用专用的与模板面点接触的塑料定位卡施工缝的留设模板的配置考虑施工缝的留设为保证饰面清水效果,3施工缝只能留设在明缝、蝉缝和建筑构件的转角部位模板面板的接缝与大模板的接缝模板面板的接缝与大模板的接缝必须4与建筑设计的明缝蝉缝相吻合,严禁将模板接缝留在非建筑立面效果设计部位如施工无法满足如超高圆柱,需与建筑师协商解决防止混凝土的漏浆模板体系要利用建筑立面的设计特点采用有效措施5防止漏浆,大模的接缝处要加塞海绵胶条,模板下口的海绵胶条要注意设在明缝内脱模剂脱模剂的选用一定要经过实验,证明不会对混凝土造成污染后6才能使用穿墙对拉螺栓穿墙套筒要加定位堵头以保证穿墙孔眼位置严密,防止漏7浆,穿墙套管理要足够定位模板间距,抵抗新浇注混凝土液态压力而不产生与模板间隙过大而漏浆的现象严格控制拆模时间拆模时间根据混凝土硬化的速度的不同,由实验确8定;有建筑表面装饰性效果要求部位如外墙的混凝土浇注所使用的模板,除保证模板体系受力外,重点要保证模板的面层效果,施工缝的留设部位和相应的有效处理;无装饰性效果要求的部位如顶棚的混凝土浇注使用的模板主要是保证强度和尺度精准为目的,不过多的考虑表面视觉效果浇注过程严格执行混凝土振捣标准操作,防止浇注飞溅起的灰浆对未9浇注的部位模板面的污染。