普通混凝土裂缝产生的原因

普通混凝土裂缝产生的原因

1、荷载引起的裂缝荷载裂缝特征根据荷载不同呈现不同的特点这类裂绛多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位需要注意的是，受压区如果出现起皮或者沿受压方向的端裂缝，往往是结构达到承载力极限的标志，是结构破坏的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小

2、温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或者结构温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形受到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝温度裂缝区别其他裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢

3、收缩引起的裂缝混凝土收缩裂缝的特点是大部分属于表面裂缝，裂缝宽度较细，纵横交错，成龟裂状，没有任何规律

4、地基变形引起的裂缝由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移造成的裂缝

5、钢筋锈蚀引起的裂缝混凝土中钢筋锈蚀的条件是受氧化，如果保护层不够，或者水中有腐蚀性物质就会锈蚀的引起锈蚀原因由于混凝土质量较差或保护层厚度不足,混凝土保护层受二氧化碳碳化至钢筋表面,使钢筋周围碱度降低/或由于氯化物介入，钢筋周围氯禺子较段］,均可引起钢筋周围氧化膜破坏，钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，从而生成氢氧化铁锈蚀物危害钢筋锈蚀后，2~4其氢氧化铁修饰物体积比原来增长约倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗出到混凝土表面由于锈蚀，使钢筋有效截面面积减小，钢筋与混凝土握裹力消弱，结构承载力下降，并诱发其他形式的裂缝，加剧钢筋锈蚀，导致结构破坏

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（3）对策设计时控制裂缝宽度；采用足够的保护层厚度；控制水灰比，加强振捣，4保证混凝土密实性；（）严格控制含氯盐外加剂用量

6、施工材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成配置混凝土所采用材料质量不合格,可能导致结构出现裂缝1（）水泥A、水泥安定性不合格，水泥中游离的氧化钙含量超标氧化钙在凝结过程中水化很慢，在水泥混凝土凝结后仍然继续起水化作用，可破坏已硬化的水泥石，使混凝土抗拉强度下降B、水泥出厂时强度不足，水泥受潮或过期，可能使混凝土强度不足，从而导致混凝土开裂C

0.6%、当水泥含碱量较高（例如超过）,同时又使用含有碱活性的骨料，可能导致碱骨料反应

（2）砂、石骨料砂石的粒径、级配、杂质含量砂石粒径太小、级配不良、空隙率大，将导致水泥和拌和水用量加大，影响混凝土的强度,使混凝土收缩加大，如果使用超出规定的特细砂，后果更严重砂石中云母的含量较高，将削弱水泥与骨料的粘结力，降低混凝土强度砂石中含泥量高，不仅将造成水泥和拌和水用量加大，而且还降低混凝土强度和抗冻性、抗渗性砂石中有机质和轻物质过多，将延缓水泥的硬化过程，降低混凝土强

2.5度，特别是早期强度砂石中硫化物可与水泥中的铝酸三钙发生化学反应，体积膨胀倍3拌和水及外加剂拌和水及外加剂拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响采用海水或含碱泉水拌制混凝土，或采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应有影响

7、施工工艺质量引起的裂缝在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，若施工工艺不合理、施工质量低劣，容易产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进的和贯穿的各种裂缝，特别是细长薄壁结构更容易出现裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度因产生的原因而异，比较典型常见的有1混凝土保护层过厚，或乱踩已绑扎的上层钢筋，使承受负弯矩的受力筋保护层加厚,导致构件的有效高度减小，形成与受力钢筋垂直方向的裂缝2混凝土振捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，导致钢筋锈蚀或其它荷载裂缝的起源点3混凝土浇筑过快，混凝土流动性较低，在硬化前因混凝土沉实不足，硬化后沉实过大，容易在浇筑数小时后发生裂缝，既塑性收缩裂缝4混凝土搅拌、运输时间过长，使水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低，使得在混凝土体积上出现不规则的收缩裂缝5混凝土初期养护时急剧干燥，使得混凝土与大气接触的表面上出现不规则的收缩裂缝6用泵送混凝土施工时，为保证混凝土的流动性，增加水和水泥用量，或因其它原因加大了水灰比，导致混凝土凝结硬化时收缩量增加，使得混凝土体积上出现不规则裂缝7混凝土分层或分段浇筑时，接头部位处理不好，易在新旧混凝土和施建之间出现裂缝如混凝土分层浇筑时，后浇混凝土因停电、下雨等原因未能在前浇混凝土初凝前浇筑,引起层面之间的水平裂缝；采用分段现浇时，先浇混凝土接触面凿毛、清洗不好，新旧混凝土之间粘结力小，或后浇混凝土养护不到位,导致混凝土收缩而引起裂缝8混凝土早期受冻，使构件表面出现裂纹，或局部剥落，或脱模后出现空鼓现象9施工时模板刚度不足，在浇筑混凝土时，由于侧向压力的作用使得模板变形，产生与模板变形一致的裂缝10施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝11施工前对支架压实不足或支架刚度不足，浇筑混凝土后支架不均匀下沉，导致混凝土出现裂缝12，，，装配式结构在构件运输、堆放时支承垫木不在一条垂直线上或悬臂过长，或运输过T程中剧烈颠撞；吊装时吊点位置不当，梁等侧向刚度较小的构件，侧向无可靠的加固措施等，均可能产生裂缝13安装顺序不正确，对产生的后果认识不足，导致产生裂缝如钢筋混凝土连续梁满堂支架现浇施工时钢筋混凝土墙式护栏若与主梁同时浇筑拆架后墙式护栏往往产生裂缝；拆架后再浇筑护栏，则裂缝不易出现14施工质量控制差任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料计量不准，结果造成混凝土强度不足和其他性能和易性、密实度下降，导致结构开裂。